RB185A FABRICANTE AUTOMÁTICA DE CAIXAS RÍGIDAS COM CONTROLE SERVO E BRAÇO ROBÓTICO

Características:

A RB185, uma máquina automática para fabricação de caixas rígidas, também conhecida como máquina automática para fabricação de caixas rígidas, é o equipamento de produção de caixas rígidas de mais alta qualidade, utilizado no setor de embalagens rígidas de alto padrão, incluindo produtos eletrônicos, joias, cosméticos, perfumes, artigos de papelaria, bebidas alcoólicas, chá, calçados e roupas de luxo, entre outros.


Detalhes do produto

Vídeo do produto

2. Acessórios principais

● Sistema: Controlador de movimento de alta velocidade YASKAWA japonês

● Sistema de Transmissão: Taiwan Yintai

● Componentes elétricos: SCHNEIDER francês

● Componentes pneumáticos: SMC japonês,

● Componentes fotoelétricos: OMRON (Japão)

● Conversor: Japonês YASKAWA

● Servomotor: YASKAWA japonês

● Tela sensível ao toque: PRO-FACE japonês

● Motor Principal: Taiwan FUKUTA

● Rolamento: NSK japonês

● Bomba de vácuo: Alemanha BECKER

Funções básicas

(1) Alimentador de papel servo controlado automático.

(2) Sistema automático de circulação, mistura e colagem de cola termofusível e cola fria.

(3) A fita de papel termofusível transporta, corta e cola automaticamente os cantos da caixa de papelão em um único processo.

(4) O ventilador de sucção a vácuo sob a esteira transportadora pode impedir que o papel colado se desvie.

(5) A caixa interna de papel colado e cartão utiliza um robô Yamaha e um sistema de posicionamento de câmara para localizar corretamente. O erro de localização é de ±0,1 mm.

(6) O dispositivo de coleta de caixas pode coletar e entregar automaticamente a caixa à embaladora.

(7) O embalador pode fornecer caixas continuamente, embrulhar, dobrar orelhas e laterais de papel e formar a caixa em um único processo.

(8) Toda a máquina emprega controlador de movimento de alta velocidade, robô Yamaha e sistema de posicionamento de câmera e IHM com tela sensível ao toque para formar caixas automaticamente em um único processo.

(9) Ele pode diagnosticar automaticamente os problemas e emitir alarmes de acordo.

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Dados técnicos

  RB185A Fabricante automático de caixas rígidas
1 Tamanho do papel (A×B) Amin 120 mm
Amax 610 mm
Bmin 250 mm
Bmax 850 mm
2 Espessura do papel 100-200 g/m³2
3 Espessura do papelão (T) 0,8~3mm
4 Tamanho do produto final (caixa)(L×C×A) Wmin 50 mm
Wmax 400 mm
Lmin 100 mm
Lmax 600 mm
Hmin 12 mm
Hmax 185 mm
5 Tamanho do papel dobrado (R) Rmin 10 mm
Rmax 100 mm
6 Precisão ±0,10 mm
7 Velocidade de produção ≤30 folhas/min
8 Potência do motor 17,29 kW/380 V trifásico
9 Potência do aquecedor 6 kW
10 Abastecimento de ar 50 L/min 0,6 MPa
11 Peso da máquina 6800 kg
12 Dimensões da máquina C7000×L4100×A3600mm

Observação

● As dimensões máximas e mínimas da caixa estão sujeitas ao tamanho e à qualidade do papel.

● A velocidade da máquina depende do tamanho das caixas.

● Altura máxima de empilhamento de papel: 300 mm

● Volume do tanque de cola: 60L

● Tempo de trabalho por turno para um operador qualificado na transição de um produto para outro: 45 minutos

● Tipo de papel: 1, 2, 3

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Funções e características

A máquina automática de fabricação de caixas rígidas é composta por Coladeira (unidade de alimentação e colagem de papel), Formadora (unidade de colagem de quatro cantos), Alinhadora (unidade de posicionamento) e Envolvedora (unidade de embalagem da caixa), todas controladas por um CLP em modo interligado.

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(1)Coladeira (unidade de alimentação e colagem de papel)

● O novo alimentador de papel com controle servo adota um sistema de pós-sucção e pré-empurrão para transportar o papel, evitando eficientemente a entrada de duas folhas de papel na máquina.

● O sistema de lubrificação concentrada garante a lubrificação completa de todas as peças e o funcionamento estável.

● O tanque de cola possui temperatura constante, misturando, filtrando e colando automaticamente em circulação. Possui válvulas de troca rápida que permitem ao usuário limpar os rolos de colagem em apenas 3 a 5 minutos.

● A bomba de diafragma pneumática pode ser usada tanto para cola branca quanto para cola termofusível.

● Dispositivo opcional: medidor de viscosidade de cola, para controle oportuno da viscosidade da cola.

● Os rolos de cola cromados são aplicáveis ​​a diferentes tipos de cola, destacando-se pela sua durabilidade.

● A linha raspadora de cobre em contato com o rolo de cola é durável.

● O volante de microajuste controla com eficiência a espessura da cola.

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(2)Antigo (a unidade de colagem de quatro cantos)

Empilhador e deslocador rápido de papelão (altura máxima de 1000 mm). Alimentação automática e contínua de papelão.

A fita adesiva termofusível transporta, corta e cola automaticamente nos quatro cantos.

Alarme automático para fim de uso da fita adesiva termofusível.

A esteira transportadora automática está conectada ao Formador e ao Posicionador.

O alimentador de papelão pode monitorar automaticamente o funcionamento das máquinas em modo de interligação.

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(3) Observador (a unidade de posicionamento)

A fita de cores preto e branco com ventilador de sucção a vácuo mantém o papel colado no lugar, sem se desviar.

As caixas de papelão são transportadas continuamente para a estação de posicionamento.

Braço mecânico (robô) YAMAHA 500 com sistema de posicionamento de 3 câmeras HD, precisão de +/-0,1 mm.

Duas câmeras na parte superior da esteira para capturar a posição do papel, uma câmera na parte inferior da esteira para capturar a posição da caixa de papelão.

O painel de controle, com todos os ícones, é fácil de entender e operar.

Dispositivo de pré-impressão de caixas, fixe o papel e a caixa firmemente e remova as bolhas.

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(4) Invólucro (a unidade de embalagem)

● O dispositivo de preensão pode levantar a caixa por meio de um cilindro pneumático, evitando arranhões no papel de forma eficiente.

● Adota o sistema servo YASKAWA e a estrutura de controle pneumático para embalar a caixa, com ajuste digital rápido das dimensões.

● Adotar cilindros pneumáticos para dobrar as orelhas de papel permite atender a diferentes solicitações de caixas.

● Pode finalizar a caixa com dobras simples e múltiplas (máximo de 4 vezes).

● Design sem molde intermediário, que evita com eficiência o problema da limpeza do molde, permitindo uma dobragem mais profunda (máx. 100 mm)

● Capa de segurança com design elegante.

● A interface de operação independente para a unidade de embalagem facilita muito a configuração.

● A esteira transportadora recolhe automaticamente as caixas e as retira da embaladora.

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Parâmetro do produto

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A relação correspondente entre as especificações:

W+2H-4T≤C(Máx) L+2H-4T≤D(Máx)

A(Mín.)≤W+2H+2T+2R≤A(Máx.) B(Mín.)≤L+2H+2T+2R≤B(Máx.)

Fluxo do produto:
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Amostras

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Observações importantes para compras

1. Requisitos para o terreno

A máquina deve ser montada em um terreno plano e firme que garanta capacidade de carga suficiente (cerca de 500 kg/m²).2Ao redor da máquina deve haver espaço suficiente para operação e manutenção.

2. Tamanho

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-3 Trabalhadores: 1 operador principal, 1 (0) carrega o material, 1 recolhe a caixa

Observação: A máquina possui duas direções de instalação. Os clientes podem escolher a direção e instalar a máquina no local mais conveniente. Apresentamos aqui dois esquemas de instalação para sua referência.

UM.

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B

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3. Condições Ambientais

● Temperatura: a temperatura ambiente deve ser mantida entre 18 e 24 °C (o ar condicionado deve ser utilizado no verão).

● Umidade: A umidade deve ser controlada em torno de 50% a 60%.

● Iluminação: acima de 300 LUX, o que garante o funcionamento regular dos componentes fotoelétricos.

● Manter distância de petróleo, gás, produtos químicos, substâncias ácidas, alcalinas, explosivas e inflamáveis.

● Para evitar vibrações e trepidações da máquina e para protegê-la da proximidade com aparelhos elétricos que geram campos eletromagnéticos de alta frequência.

● Para evitar a exposição direta ao sol.

● Para evitar que seja atingido diretamente pelo vento do ventilador.

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4. Requisitos de Materiais

● Papel e papelão devem ser mantidos sempre na horizontal. A umidade do papelão deve ser mantida entre 9% e 13%.

● O papel laminado deve ser processado eletrostaticamente em ambos os lados.

5. A cor do papel colado deve ser semelhante ou igual à da correia transportadora (preta), e uma fita adesiva de outra cor deve ser colada na correia transportadora.

6. Alimentação elétrica: 380V/50Hz trifásico (em alguns casos, pode ser 220V/50Hz ou 415V/Hz, dependendo das condições específicas de cada país).

7. Fornecimento de ar: 6 atmosferas (pressão atmosférica), 50 L/min. A má qualidade do ar causará problemas principalmente nas máquinas. Isso reduzirá seriamente a confiabilidade e a vida útil do sistema pneumático, resultando em perdas ou danos maiores, que podem exceder em muito os custos de manutenção do sistema. Portanto, é essencial que seja utilizado um sistema de fornecimento de ar de boa qualidade e seus componentes adequados. Os métodos de purificação de ar a seguir são apenas para referência:

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1 Compressor de ar    
3 Tanque de ar 4 Filtro principal de tubulação
5 secador de estilo refrigerante 6 Separador de névoa de óleo

● O compressor de ar é um componente não padrão para esta máquina. Esta máquina não inclui um compressor de ar. Ele deve ser adquirido separadamente pelo cliente.

● Função do tanque de ar:

a. Para resfriar parcialmente o ar com temperatura mais alta que sai do compressor de ar através do tanque de ar.

b. Para estabilizar a pressão que os elementos atuadores na parte traseira utilizam para os elementos pneumáticos.

● O filtro principal da tubulação serve para remover impurezas como óleo, água e poeira do ar comprimido, a fim de melhorar a eficiência do secador na etapa seguinte e prolongar a vida útil do filtro de precisão e do secador subsequente.

● O secador de fluido refrigerante serve para filtrar e separar a água ou umidade do ar comprimido processado pelo resfriador, pelo separador de óleo e água, pelo tanque de ar e pelo filtro principal da tubulação, após a remoção do ar comprimido.

● O separador de névoa de óleo serve para filtrar e separar a água ou umidade do ar comprimido processado pelo secador.

8. Pessoas: para garantir a segurança do operador e da máquina, e para aproveitar ao máximo o desempenho da máquina, reduzindo problemas e prolongando sua vida útil, 2 a 3 pessoas, técnicos qualificados capazes de operar e realizar a manutenção da máquina, devem ser designadas para operar a máquina.

9. Materiais auxiliares

● Especificações da fita adesiva termofusível: Ponto de fusão: 150-180°C

Largura 22 mm
Diâmetro externo 215 mm
Comprimento Aproximadamente 250 metros
Diâmetro do núcleo 40 mm
Grossura 81g
Cor Branco, amarelo, transparente (plástico)
Embalagem 20 rolos por caixa
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● Cola: cola animal (gel de gelatina, gel Shili), especificação: estilo de secagem rápida de alta velocidade

APARÊNCIA Blocos de gelatina em tons translúcidos de âmbar claro ou amarelo claro.
VISCOSIDADE 1400±100CPS@60℃ antes da diluição (Baseado no modelo RVF da Brookfield)
TEMPERATURA 60℃ - 65℃
VELOCIDADE 20 a 30 peças por minuto
DILUIÇÃO Diluição com água em até 5% a 10% do peso do adesivo.
CONTEÚDO SÓLIDO 60,0±1,0%
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● O modelo poderia ser de madeira, plástico ou alumínio (dependendo da produção).

De madeira

Pequena quantidade

Baixo custo.

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Plástico

Quantidade ≥ 50.000,00

Durável.

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Alumínio

Quantidade ≥ 100.000,00

Durável e de alta precisão.

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Acessório:

Cortador de papelão FD-KL1300A

(Equipamento auxiliar)

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Descrição resumida

É utilizada principalmente para cortar materiais como placas de fibra de madeira, papelão industrial, papelão cinza, etc.

É necessário para livros de capa dura, caixas, etc.

Características

1. Alimentação manual de papelão de grandes dimensões e alimentação automática de papelão de pequenas dimensões. Controle por servomotor e configuração via tela sensível ao toque.

2. Cilindros pneumáticos controlam a pressão, facilitando o ajuste da espessura do papelão.

3. A tampa de segurança foi projetada de acordo com a norma europeia CE.

4. Adota o sistema de lubrificação concentrada, de fácil manutenção.

5. A estrutura principal é feita de ferro fundido, estável e sem deformações.

6. O triturador corta os resíduos em pequenos pedaços e os descarrega através de uma esteira transportadora.

7. Produto finalizado: com uma esteira transportadora de 2 metros para coleta.

 Fluxo de produção:
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Parâmetro técnico principal:

Modelo FD-KL1300A
Largura do papelão Largura ≤ 1300 mm, Comprimento ≤ 1300 mm

W1 = 100-800 mm, W2 ≥ 55 mm

Espessura do papelão 1-3 mm
Velocidade de produção ≤60 m/min
Precisão +-0,1 mm
Potência do motor 4 kW/380 V trifásico
Abastecimento de ar 0,1 L/min 0,6 MPa
Peso da máquina 1300 kg
Dimensões da máquina C3260×L1815×A1225mm

Observação: Não fornecemos compressor de ar.

Peças

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alimentador automático

Adota um alimentador de sucção inferior que alimenta o material sem interrupções. Permite a alimentação automática de placas de pequeno porte.

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Servoe Fuso de esferas 

Os alimentadores são controlados por um fuso de esferas, acionado por um servomotor, o que melhora significativamente a precisão e facilita o ajuste.

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8 conjuntosde AltoFacas de qualidade

Adota lâminas redondas de liga metálica que reduzem a abrasão e melhoram a eficiência de corte. Duráveis.

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Ajuste automático da distância da lâmina

A distância entre as linhas de corte pode ser definida pela tela sensível ao toque. De acordo com a configuração, o guia se moverá automaticamente para a posição desejada. Nenhuma medição é necessária.

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Capa de segurança com certificação CE

A tampa de segurança foi projetada de acordo com a norma CE, que impede o mau funcionamento e garante a segurança pessoal.

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Triturador de resíduos

Os resíduos serão triturados e recolhidos automaticamente durante o corte da folha grande de papelão.

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Dispositivo de controle de pressão pneumática

Adotar cilindros pneumáticos para o controle de pressão reduz a necessidade de esforço operacional por parte dos trabalhadores.

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Tela sensível ao toque

Interface HMI amigável que facilita e agiliza o ajuste. Possui contador automático, alarme, ajuste de distância da lâmina e troca de idioma.

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