K19 – Cortador de quadro inteligente
1. A bandeja inteira de tábuas é alimentada automaticamente.
2. A tábua de barra longa é automaticamente transportada para o corte horizontal após a conclusão do primeiro corte;
3. Após a conclusão do segundo corte, os produtos acabados são empilhados em toda a bandeja;
4. Os resíduos são descarregados e concentrados automaticamente em uma saída para facilitar o descarte;
5. Processo de operação simples e intuitivo para reduzir o tempo de produção.
| Tamanho original da prancha | Largura | Mín. 600 mm; Máx. 1400 mm |
| Comprimento | Mín. 700 mm; Máx. 1400 mm | |
| Tamanho final | Largura | Mín. 85 mm; Máx. 1380 mm |
| Comprimento | Mín. 150 mm; Máx. 480 mm | |
| Espessura da placa | 1-4mm | |
| Velocidade da máquina | Capacidade do alimentador de placas | Máx. 40 folhas/min |
| Capacidade do alimentador de tiras | Máx. 180 ciclos/min | |
| Potência da máquina | 11 kW | |
| Dimensões da máquina (C*L*A) | 9800*3200*1900mm | |
A produção líquida está sujeita a dimensões, materiais, etc.
 | Suporte removível e destacável para lâmina rotativa:O suporte da lâmina rotativa foi alargado, e os pinos horizontal e vertical impedem o deslocamento do suporte, aumentando a precisão do corte e facilitando o ajuste do tamanho. (Patente de invenção) |
 | Faca espiral:Utilizando liga de alumínio cromo-molibdênio 38 nitretada (dureza: 70 graus), corte síncrono e durável. (Patente de invenção) |
 | Sistema de ajuste fino:32 partes iguais, o ajuste do dispositivo de propulsão é mais preciso e conveniente. (Patente de invenção) |
 | O dispositivo automático centralizado de abastecimento de óleo:Lubrifique cada peça de forma oportuna e precisa. Alarme automático quando o nível de óleo estiver muito baixo. |
 | Fuso:O eixo robusto (100 mm de diâmetro) melhora a precisão do corte e facilita o ajuste do pino. |
 | Estação receptora:O recibo é rápido e prático, além de ser claro e organizado. |
 | Interface Homem-Máquina (IHM) amigável:O design patenteado da interface do usuário torna a operação mais intuitiva e simples. |
1. Requisito de solo:
A máquina deve ser instalada em um piso plano e firme para garantir capacidade de aterramento suficiente, carga no solo de 500 kg/m² e espaço adequado para operação e manutenção ao redor da máquina.
2. Condições ambientais:
Mantenha afastado de petróleo e gás, produtos químicos, ácidos, álcalis e explosivos ou materiais inflamáveis.
Evite ficar perto de máquinas que geram vibração e ondas eletromagnéticas de alta frequência.
3. Condição do material:
Tecidos e papelão devem ser mantidos planos e as medidas necessárias para impermeabilização e proteção contra umidade devem ser tomadas.
4. Requisitos de energia:
380V/50HZ/3P. (Circunstâncias especiais exigem personalização e podem ser comunicadas previamente, como por exemplo: 220V, 415V e voltagens de outros países)
5. Requisitos de fornecimento de ar:
Não menos que 0,5 MPa. A má qualidade do ar é a principal causa de falhas em sistemas pneumáticos. Ela reduz significativamente a confiabilidade e a vida útil do sistema, e as perdas decorrentes disso superam em muito o custo e a manutenção do equipamento de tratamento de ar comprimido. O sistema de tratamento de ar comprimido e seus componentes são de extrema importância.
6. Quadro de pessoal:
Para garantir a segurança das pessoas e das máquinas, e para aproveitar ao máximo seu desempenho, reduzir falhas e prolongar a vida útil, é necessário ter 1 pessoa dedicada, capaz e com certas habilidades em operação e manutenção de equipamentos mecânicos.
