ALIMENTAÇÃOUNIDADE
Alimentação contínua com elevador automático de estacas e dispositivo de pré-empilhamento. Altura máxima da estaca: 1800 mm.
-Cabeçote alimentador de alta qualidade com 4 ventosas e 4 avanços para garantir uma alimentação estável e rápida de diversos materiais* Alimentador Mabeg opcional
-Painel de controle frontal para fácil operação
-Dispositivo antiestático para alimentador e mesa de transferência*opcional
-Detecção anti-passo por fotocélula
TRANSFERIRUNIDADE
-Estrutura de barra de fixação com dupla camepara fazer ofolhaMais próximo da plataforma de trabalho e da estrutura de desbaste, proporcionando maior estabilidade em operações de alta velocidade.
-Dispositivo mecânico de dupla camada para papelão, detector ultrassônico de dupla camada para papel *opcional
-Abertura lateral com sistema de puxar e empurrar, adequada para papel fino e papelão grosso, incluindo papelão ondulado.
-Redutor de velocidade do papel para uma transferência suave e posicionamento preciso.
-Os sensores laterais e frontais possuem fotocélulas de alta precisão, com sensibilidade ajustável e configurável pelo monitor.
CORTE E MATRIZUNIDADE
-Corte a laserPressão controlada pelo sistema servo YASAKAWAMáx. 300T
Velocidade máxima de corte e vinco: 7500s/h
-Travamento rápido pneumático para as guias superior e inferior
-O sistema de linha central na matriz de corte com microajuste transversal garante um registro preciso, resultando em uma troca de trabalho rápida.
INTERFACE HOMEM-MÁQUINA INTELIGENTE (IHM)
Tela sensível ao toque de 15" e 10,4" com interface gráfica nas seções de alimentação e entrega para fácil controle da máquina em diferentes posições; todas as configurações e funções podem ser facilmente definidas por meio deste monitor.
Sistema de autodiagnóstico, código de erro e mensagem.
-Detecção completa de bloqueios
DESPIMENTOUNIDADE
-Sistema de travamento rápido e alinhamento central para a estrutura de desmontagem, minimizando o tempo de troca de trabalho.
-Elevação pneumática da estrutura superior
-Ajuste micrométrico
-Desmontagem da mesa de preparação para reduzir o tempo de preparação do trabalho*opcional
BLANKINGUNIDADE
Sistema de travamento rápido e alinhamento central para a estrutura de corte, minimizando o tempo de troca de trabalho.
-Elevação pneumática da estrutura superior
-Ajuste micrométrico
-Inserção de folhas, captura de folhas de amostra com um único botão
-Entrega automática e ininterrupta e troca de paletes
Barreira de luz de segurança com reinicialização independente
CORTE E MATRIZUNIDADE
-Corte a laserPressão controlada pelo sistema servo YASAKAWAMáx. 300T
Velocidade máxima de corte e vinco: 8000s/h
-Travamento rápido pneumático para as guias superior e inferior
-O sistema de linha central na matriz de corte com microajuste transversal garante um registro preciso, resultando em uma troca de trabalho rápida.
ALIMENTADOR
●Cabeçote alimentador MABEG de alta qualidade importado da Alemanha* (opcional), com 4 ventosas de sucção e 4 ventosas de avanço, garantindo uma alimentação estável e rápida.
●Dispositivo de pré-carregamento para alimentação de papel sem parar a máquina, altura máxima da pilha de 1800 mm
●Os trilhos de pré-carregamento ajudam o operador a empurrar a pilha de papel para a posição de alimentação com precisão e praticidade.
●As laterais podem ser ajustadas para se adaptarem a diferentes tipos de papel.
●O papel transferido para a frente da impressora diminuirá a velocidade para garantir um posicionamento preciso.
●A placa de transferência é feita de aço inoxidável importado da Alemanha para tornar o transporte do papel suave e rápido.
UNIDADE DE CORTE E MATRIZ
●Controle preciso e estável da pressão de corte, controlado por servomotor FUJI
●Interface gráfica fácil de usar com tela sensível ao toque de 19 polegadas e precisão de até 0,01 mm.
●O sistema de corte e a matriz são travados por um cilindro pneumático da SMC japonesa, com sensores de posicionamento incorreto para evitar danos causados por fatores humanos.
●O sistema de corte e vinco adota uma linha central para posicionamento rápido, dispensando o operador de se preocupar com a posição lateral da matriz de corte.
●Placas de corte de tamanho não padrão também podem ser instaladas utilizando ferramentas auxiliares para facilitar a aplicação de placas de corte de diferentes modelos dos clientes.
●A barra de fixação, feita de liga especial de alumínio, com superfície tratada por oxidação, adota um método de abertura de came duplo para liberar o papel durante o funcionamento. Isso reduz a inércia do papel, facilitando a coleta de papéis finos em ordem.
UNIDADE DE DESMONTAGEM
●Elevação pneumática de decapagem de canaletas
●Sistema de linha central e dispositivo de travamento rápido para remoção de placas, permitindo trocas de trabalho rápidas.
●Memorização da posição de perseguição após o striptease.
UNIDADE DE BLOQUEIO
●Sistema de linha central e dispositivo de travamento rápido para placa de corte, permitindo troca rápida de trabalho.
●Um único botão para coleta de amostras, facilitando a inspeção de qualidade.
●Operação inteligente a partir do monitor para selecionar diferentes modos de inserção de folhas.
UNIDADE DE ENTREGA
●A máquina possui 2 modos de entrega: Corte (entrega horizontal) e decapagem (entrega em linha reta)
●A troca entre as funções de bloqueio e remoção é feita por um único botão no painel de controle, sem necessidade de ajustes mecânicos.
Unidade de entrega horizontal contínua na unidade de bloqueio
O sistema automático de transferência de pilhas de papel, que consiste em transferir o palete em uso para a unidade de entrega e, em seguida, colocar o palete vazio para aguardar o próximo passo, reduz a intervenção manual e garante uma entrega ininterrupta.
Entrega contínua em linha reta para trabalhos de decapagem:
●Unidade de entrega contínua com sistema de cortina motorizada.
●A altura máxima da pilha é de até 1600 mm para reduzir o tempo de carregamento para o operador e aumentar a eficiência.
● Tela sensível ao toque de alta resolução de 10,4”. O operador pode visualizar todas as configurações em diferentes posições, reduzindo o tempo de troca de tarefas e aumentando a eficiência do trabalho.
| Tamanho máximo do papel | 1060*760 | mm |
| Tamanho mínimo do papel | 400*350 | mm |
| Tamanho máximo de corte | 1060*745 | mm |
| Tamanho máximo da placa de corte e vinco | 1075*765 | mm |
| Espessura da placa de corte e vinco | 4+1 | mm |
| altura da regra de corte | 23,8 | mm |
| Primeira regra de corte e vinco | 13 | mm |
| margem da garra | 7-17 | mm |
| Especificações do papelão | 90-2000 | gsm |
| Espessura do papelão | 0,1-3 | mm |
| Especificação de papelão ondulado | ≤4 | mm |
| Pressão máxima de trabalho | 350 | t |
| Velocidade máxima de corte e vinco | 7500 | S/H |
| Altura da tábua de alimentação (incluindo palete) | 1800 | mm |
| Altura de alimentação contínua (incluindo palete) | 1300 | mm |
| Altura de entrega (incluindo palete) | 1400 | mm |
| entrega em linha reta | 1600 | mm |
| Potência do motor principal | 18 | kw |
| Potência total da máquina | 24 | kw |
| Tensão | 600V 60Hz 3 fases | v |
| Espessura do cabo | 16 | mm² |
| Requisito de pressão de ar | 6-8 | bar |
| Consumo de ar | 300 | L/min |
| Configurações | País de origem |
| Unidade de alimentação | |
| Modo de alimentação por jato | |
| Cabeçote alimentador | China / Alemão Mabeg*Opção |
| Dispositivo de pré-carregamento, alimentação contínua | |
| Indução de fotocélula de disposição frontal e lateral | |
| Dispositivo de proteção contra luz | |
| Bomba de vácuo | Becker alemão |
| guia lateral tipo interruptor de puxar/empurrar | |
| Unidade de corte e vinco | |
| Perseguição mortal | FESTO alemão |
| Sistema de alinhamento da linha central | |
| O modo de fixação adota a mais recente tecnologia de dupla came. | Japão |
| Corrente pré-esticada de alta qualidade | Alemão |
| Limitador de torque e acionamento da caixa de engrenagens indexada | Japão Sankyo |
| sistema de ejeção pneumática da placa de corte | |
| Lubrificação e refrigeração automáticas | |
| Sistema automático de lubrificação da corrente | |
| Motor principal | Siemens alemã |
| detector de falta de papel | Alemão LEUZE |
| Unidade de remoção | |
| estrutura de remoção de 3 vias | |
| Sistema de alinhamento da linha central | |
| Dispositivo de travamento pneumático | |
| Sistema de travamento rápido | |
| Alimentador de fundo | |
| Unidade de entrega de blanking | |
| Entrega sem interrupções | |
| Motor de entrega | NORD alemão |
| Motor de entrega de produto acabado | NORD alemão |
| Motor de coleta de resíduos | Xangai |
| Motor de entrega secundária | NORD alemão |
| Função de comutação automática de entrega | |
| Dispositivo de alimentação automática | FESTO alemão |
| Motor de sucção de ar para alimentação | |
| Componentes eletrônicos | |
| Componentes elétricos de alta qualidade | EATON/OMRON/SCHNEIDER |
| Controlador de segurança | Módulo de segurança alemão PILZ |
| Monitor principal | AMT de 19 polegadas |
| Monitor secundário | AMT de 19 polegadas |
| Inversor | SCHNEIDER/OMRON |
| Sensor | LEUZE/OMRON/SCHNEIDER |
| Trocar | Alemão MOELLER |
| Distribuição de baixa tensão | Alemão MOELLER |
Por meio da cooperação com parceiros de alto nível em todo o mundo, e com base na tecnologia avançada alemã e japonesa e em mais de 25 anos de experiência, a GW oferece continuamente a melhor e mais eficiente solução de pós-impressão.
A GW adota a solução de produção avançada e o padrão de gestão 5S, desde a pesquisa e desenvolvimento, passando pelas compras, usinagem, montagem e inspeção, cada processo segue rigorosamente os mais altos padrões.
A GW investe muito em máquinas CNC, importando componentes de marcas como DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI, entre outras, de todo o mundo. Tudo isso porque busca a mais alta qualidade. A equipe de usinagem CNC altamente qualificada é a garantia da qualidade dos seus produtos. Na GW, você sentirá a "alta eficiência e alta precisão".