Cortadora automática GUOWANG R130 sem remoção de material
Cabeçote de alimentação de alta qualidade
Sistema de linha central
matriz de fechadura pneumática
Alimentação e parto ininterruptos
6500 folhas/h
Pressão máxima de 450T
Tela dupla sensível ao toque para facilitar a operação.
Ferro fundido dúctil HT500-7
CABEÇA DE ALIMENTADOR Alimentador de alta qualidade, com 4 bocais de sucção e 4 alimentadores.
ALIMENTADOR Dispositivo de pré-empilhamento, alimentação contínua. Altura máxima da pilha: 1600 mm
Bomba de ar alemã Becker
MESA DE ALIMENTAÇÃO Correia transportadora Nitta Mesa transportadora inclinada em aço inoxidável
SEÇÃO DE DESMONTAGEM Sistema de linha central Elevação pneumática da canaleta superior Came separado para controlar a posição das canaletas superior, intermediária e inferior Maior qualidade do produto por meio da desmontagem automática
SEÇÃO DE CORTE E MATRIZ Servomotor da FUJI do Japão. A pressão pode ser ajustada na tela sensível ao toque de 15”, com tolerância de até 0,01 mm. Pressão máxima de 300T.
MONITOR COM TELA DE TOQUE LED ● Tela de toque LED de alta definição de 15”, que permite ao operador observar todas as configurações em diferentes posições, reduzindo o tempo de troca de tarefas e aumentando a eficiência do trabalho.
SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO Sistema de lubrificação automática controlado por computador. Fácil manutenção.
SEÇÃO DE CORTE E MATRIZ Sistema de linha central Trava pneumática para canaletas superior e inferior Interruptor para detectar se as placas estão travadas na posição correta
ENTREGA Altura máxima da pilha: 1350 mm Entrega sem interrupções
Alimentador de alta qualidade fabricado na China com 4 ventosas para levantar o papel e 4 ventosas para impulsioná-lo, garantindo uma alimentação estável e rápida. A altura e o ângulo das ventosas são facilmente ajustáveis para manter as folhas perfeitamente retas.
Detector mecânico de folhas duplas, dispositivo de retardo de folhas e soprador de ar ajustável garantem a transferência das folhas para a mesa de esteira de forma estável e precisa.
A bomba de vácuo é da marca alemã Becker.
A pilha lateral pode ser ajustada por motor para uma alimentação precisa da folha.
O dispositivo de pré-estaqueamento permite a alimentação contínua de estacas altas (altura máxima da estaca de até 1600 mm).
Pilhas perfeitas podem ser formadas em paletes que se deslocam sobre trilhos para pré-empilhamento. Isso contribui significativamente para uma produção mais fluida e permite que o operador mova a pilha preparada para o alimentador com precisão e praticidade.
A embreagem mecânica pneumática de engate único garante que a primeira folha após cada reinicialização da máquina seja sempre alimentada nas folhas frontais, facilitando a preparação, economizando tempo e material.
A alternância entre os modos de tração e empurrar pode ser feita diretamente em ambos os lados da máquina, simplesmente girando um parafuso, sem a necessidade de adicionar ou remover peças. Isso proporciona flexibilidade para processar uma ampla gama de materiais, independentemente de as marcas de registro estarem à esquerda ou à direita da folha.
As seções laterais e frontais possuem sensores ópticos de precisão, capazes de detectar cores escuras e folhas de plástico. A sensibilidade é ajustável.
Sensores ópticos com sistema de parada automática na mesa de alimentação permitem otimizar o monitoramento do sistema, para um controle de qualidade abrangente em toda a largura da folha e evitar atolamentos de papel.
O painel de operação para a peça de alimentação facilita o controle do processo de alimentação graças ao visor de LED.
Controles de acionamento separados para a estaca principal e para a estaca auxiliar.
PLC e came eletrônico para controle de temporização
O dispositivo anti-obstáculo pode evitar danos à máquina.
Correia transportadora Nitta japonesa para alimentador, com velocidade ajustável.
O sistema de travamento pneumático facilita o travamento e a liberação da forma de corte e da placa de corte.
Placa de corte com elevação pneumática para fácil deslizamento para dentro e para fora.
O sistema de linha central na matriz de corte com microajuste transversal garante um registro preciso, resultando em uma troca de trabalho rápida.
Posicionamento preciso da canaleta de corte controlado por sensores ópticos de precisão com dispositivo de travamento automático.
dispositivo de rotatividade de perseguição de corte
Motor principal Siemens controlado por inversor Schneider.
Microajuste da força de corte (precisão de pressão de até 0,01 mm, pressão máxima de corte de até 400 toneladas) por engrenagem helicoidal acionada por servomotor e controlada facilmente por tela sensível ao toque de 15 polegadas.
O virabrequim é feito de aço 40Cr.
Ferro fundido dúctil HT300 para estruturas e placas de máquinas
Sete conjuntos de barras de fixação com garras feitas de liga de alumínio leve e durável, com revestimento ultrarresistente e acabamento anodizado, garantem um registro de papel preciso e consistente.
Barra de apoio de alta qualidade, fabricada no Japão, com longa vida útil.
A barra de fixação com design exclusivo dispensa o uso de espaçadores para compensação, garantindo um registro preciso do papel.
Placas de corte de diferentes espessuras (1 peça de 1 mm, 1 peça de 4 mm, 1 peça de 5 mm) para facilitar a troca de trabalho.
Corrente Renold de alta qualidade, fabricada na Inglaterra e com tratamento de pré-tensionamento, garante estabilidade e precisão a longo prazo.
Sistema de acionamento por índice de alta pressão para controle de posicionamento da barra de garra.
O dispositivo de proteção contra sobrecarga com limitador de torque proporciona o mais alto nível de segurança para o operador e a máquina.
Sistema automático de lubrificação e refrigeração para a transmissão principal e lubrificação automática para a corrente principal.
Plataforma de operação com controlador de aquecimento;1 conjunto de caixa de ferramentas e manual de instruções.
Cconfiguraçãos
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CAIXA DE ÍNDICE DE TAIWANCorreia Síncrona dos EUAMOTOR SIEMENS
Cadeia Renold do Reino UnidoGARRA JAPONESABomba Becker
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Placa de matriz e placa de tiragem padrão
PLANTA DO PISO
PLANTA BAIXA
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Unidade de entrega
Escovas de frenagem ajustáveis, controladas por motor CA, auxiliam na descarga do papel da pinça e no empilhamento do papel em alta velocidade e com alinhamento perfeito.
A altura da pilha de entrega pode chegar a 1050 mm.
Dispositivos fotoelétricos que impedem a subida e descida excessivas da pilha de papel de entrega.
A contagem de pilhas pode ser feita por sensor óptico (padrão).
Toda a máquina pode ser ajustada através do monitor touchscreen de 10,4 polegadas na parte traseira.
O rack de entrega auxiliar está configurado para entrega ininterrupta.
Peças elétricas
Detectores eletrônicos, microinterruptores e células fotoelétricas controlados por CLP em toda a máquina.
Interruptor de came eletrônico e codificador Omron
Todas as principais operações podem ser realizadas através dos monitores touchscreen de 15 e 10,4 polegadas.
O relé de segurança PILZ, de série, garante o mais alto padrão de segurança.
O interruptor de intertravamento interno atende aos requisitos da marcação CE.
Utiliza componentes elétricos, incluindo relés Moeller, Omron e Schneider, contatores CA e disjuntores a ar para garantir estabilidade a longo prazo.
Exibição automática de falhas e autodiagnóstico.
IDados de instalação
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Principalmaterial
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Papelão, cartão, papelão grosso e resistente.
Plásticos semirrígidos, papelão ondulado, pasta de papel
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Exemplos de aplicação
Categorias de produtos
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