Máquina de Inspeção de Caixas de Papelão para Farmácia FS-SHARK-500
UNIDADE DE ALIMENTAÇÃO:
Alimentação por fricção com motor vibratório
Escalas em cada porca de ajuste
O erro máximo na distância entre a placa de alimentação e a correia é inferior a 0,05 mm.
Adicional :
O soprador eletrostático elimina a estática e remove a poeira existente na superfície das peças estampadas.
UNIDADE DE INSPEÇÃO:
Montei a câmera de varredura linear colorida da Chromasens, Alemanha. A maior taxa de varredura linear do mundo.
Câmeras em sistema multiestação com fonte de iluminação específica e patenteada.
Sistema de vácuo sob a correia para achatar as caixas de papelão.
Equipado com ar condicionado industrial para garantir a temperatura adequada.
UNIDADE DE TRANSPORTE:
Duas correias prendem as caixas, tornando o processo estável e de alta velocidade.
UNIDADE DE REJEIÇÃO:
Soprador de ar comprimido de alta sensibilidade para rejeitar caixas defeituosas.
Mais estável em alta velocidade.
As caixas rejeitadas serão transportadas por duas esteiras até a plataforma ao lado.
UNIDADE DE COLETA:
A plataforma é boa e fácil de coletar.
A quantidade poderia ser contada automaticamente.
Coleta em lote para caixas de papelão em bom estado.
Plataforma separada para caixas rejeitadas.
A quantidade poderia ser contada automaticamente.
A interface amigável permite a fácil configuração do software.
Suporte para verificação separada dos três canais R, G e B.
Forneça modelos de configuração para diferentes tipos de produtos, incluindo cigarros, produtos farmacêuticos, etiquetas e outras caixas coloridas.
O sistema fornece configurações de grupo, valores padrão classificados e graduados com base em diferentes tipos.
Não há necessidade de configurar os parâmetros com frequência.
O módulo de conversão de RGB-LAB suporta inspeção de diferença de cores.
Fácil rotação do modelo durante a inspeção.
É possível definir diferentes níveis de tolerância em diferentes regiões para selecionar áreas críticas/não críticas.
Rejeitar visualizador de imagens para visualização de defeitos
Detecção especial de agrupamento de arranhões
Arquive todas as imagens de impressão defeituosas no banco de dados.
Um poderoso algoritmo de software permite a detecção sensível de defeitos, mantendo um alto rendimento.
Geração de relatórios estatísticos online de defeitos por região para ações corretivas.
Crie modelos por camadas, podendo adicionar diferentes camadas que se adaptem a diferentes algoritmos de processamento de imagem.
Integração completa com a parte mecânica da máquina (inspeção à prova de falhas)
Sistemas de rastreamento de caixas à prova de falhas, para que uma caixa rejeitada nunca vá para a caixa de caixas aprovadas.
Alinhamento automático da imagem em relação a pontos de registro chave para compensar pequenas inclinações.
Processador e software de computador industrial potentes com alta capacidade de armazenamento para lidar com grandes volumes de imagens e bancos de dados, com o melhor suporte pós-venda do setor.
Resolução de problemas por acesso remoto através do TeamViewer, tanto para máquinas quanto para softwares.
Todas as imagens das câmeras podem ser visualizadas simultaneamente em movimento.
Troca rápida de tarefas – prepare o equipamento principal em 15 minutos.
Imagens e defeitos podem ser identificados e identificados durante a execução do teste, se necessário.
Um algoritmo especial permite a detecção de baixo contraste em grandes áreas com menos de 20 DN.
Relatório detalhado do defeito, incluindo imagens.
O que esta máquina faz?
A máquina de inspeção FS SHARK 500 detecta com precisão os defeitos de impressão nas caixas de papelão e rejeita automaticamente as caixas defeituosas das boas, em alta velocidade.
Como funciona esta máquina?
As câmeras do FS SHARK 500 escaneiam algumas caixas em bom estado como "PADRÃO" e, em seguida, enquanto o restante dos trabalhos impressos é inspecionado, são escaneados um a um e comparados com o "PADRÃO". Quaisquer impressões com defeito ou mal impressas serão rejeitadas automaticamente pelo sistema. Ele detecta todos os tipos de defeitos de impressão ou acabamento, como desalinhamento de cores, variações de cor, névoa, erros de impressão, defeitos no texto, manchas, respingos, verniz ausente e desalinhado, relevo ausente e desalinhado, problemas de laminação, problemas de corte e vinco, problemas de código de barras, folha holográfica, cura e fundição, e muitos outros problemas de impressão.
Parâmetros técnicos
| Item | Parâmetro |
| Velocidade máxima de transporte | 250 m/min |
| Velocidade máxima de inspeção | Aproximadamente 60.000 peças/hora para chapas farmacêuticas em branco com 150 mm de comprimento. |
| Aproximadamente 80.000 unidades/hora de bitucas de cigarro com 100 mm de comprimento. | |
| Tamanho máximo da folha (L*C) | 480*420mm |
| Tamanho mínimo da folha (L*C) | 90*90mm |
| Grossura | 90-400 g/m² |
| Dimensões totais (C*L*A) | 6680*2820*1985mm |
| Peso total | 3,5T |
Precisão de Imagem
| Resolução da imagem frontal (câmera colorida) | 0,1*0,12mm |
| Resolução da imagem frontal (câmera angular) | 0,05*0,12mm |
| FrenteImagensResolução (câmera de superfície) | 0,05*0,12mm |
| Resolução da imagem reversa (câmera de ré) | 0,11*0,24mm |
Diagrama esquemático de um sistema de visão computacional
Amostras para caixas de cigarros inspecionadas
Amostras para caixas de farmácia inspecionadas
Amostras para defeitos
Exemplos de código QR
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