| Modelo | MWB1450Q |
| Tamanho máximo do papel | 1480*1080 mm |
| Tamanho mínimo do papel | 550*480 mm |
| Tamanho máximo de corte | 1450*1050 mm |
| Pressão máxima de corte | 300x104N |
| Gama de estoque | Papelão ondulado ≤ 9 mm |
| Precisão de corte e vinco | ±0,5 mm |
| Velocidade mecânica máxima | 4000s/h |
| Ajuste de pressão | ±1 mm |
| Margem frontal mínima | 8MM |
| Tamanho da perseguição interna | 1480*1080 mm |
| Potência Total | 21 kW (excluindo a plataforma de trabalho) |
| Dimensões da máquina | 7750*4860*2440 mm (Incluindo a plataforma de trabalho e o pré-alimentador) MWB1620Q |
| Dimensões da máquina | 5140*2605*2240 mm (Excluindo a plataforma de trabalho e o pré-alimentador) MWB1620Q |
| Peso total | 19t |
Seção de Alimentação
√Sistema eficaz de alimentação manual.
√Sistema automático de içamento de estacas-prancha.
√Guia lateral para posicionar o centro da pilha de papéis.
√Aplicável a flautas em Mi, Si, Dó e Lá, e de parede dupla.
Seção de Corte e Vinco
√Mecanismo de travamento pneumático da matriz de corte por botão de pressão para garantir a troca segura e fácil da placa de corte pelo operador.
√Sistema de linha central para configuração e troca rápidas de matrizes de corte.
√Sistema de articulação para pressão máxima de corte de até 400 toneladas
√Sistema de autolubrificação automático e independente para um funcionamento suave e maior vida útil.
√Porta de segurança e dispositivo fotoelétrico para operação segura.
Seção de Desmontagem
√A estrutura superior de extração pode ser levantada para a instalação e troca da matriz de extração.
√Sistema Centerline para configuração rápida de matrizes de desmoldagem e troca de trabalho.
√Dispositivo de travamento da estrutura, flexível e fácil de travar e soltar a matriz de extração.
√Equipado com fotocélula e janela de segurança para operação segura.
√O sistema de semi-descascamento deixa a borda da garra intacta.
Seção de Entrega
√Guias laterais e frontais para garantir um empilhamento organizado.
√Sistema de entrega de paletes
√Dispositivo fotoelétrico de detecção para entrada e operação seguras.
Seção de Controle Elétrico
√Tecnologia PLC da Siemens para garantir um funcionamento sem problemas.
√Os componentes elétricos são da Siemens e da Schneider.
√Todos os componentes elétricos atendem ao padrão CE.
| Nome da peça | Marca |
| Rolamento principal | NSK |
| Corrente de transmissão principal | RENOLD |
| Inversor de Frequência | YASKAWA |
| Componentes elétricos | Siemens/Schneider |
| Codificador | OMRON |
| Sensores fotográficos | Panasonic/Omron |
| Motor principal | Siemens |
| Componente pneumático | AirTac/SMC |
| PLC | Siemens |
| Painel de toque | Siemens |
Pré-alimentador
Este pré-alimentador ajuda a preparar a próxima pilha de folhas e permite a troca rápida das mesmas. Enquanto o operador alimenta a máquina de corte e vinco com as folhas, outro operador pode preparar outra pilha simultaneamente. Assim que a alimentação das folhas for concluída, a pilha preparada no pré-alimentador pode ser empurrada para o dispositivo automático de elevação de pilhas. Isso economiza cerca de 5 minutos na preparação de cada pilha de folhas e aumenta a produtividade.
Painel de operação com braço móvel // Painel de toque Siemens Smart Line
Seção de Alimentação
√Câmera para monitorar as condições da seção de entrega interna
Sistema automático de elevação de estacas
√Dispositivo de ajuste da folga de entrada entre as folhas e as pinças.
√A janela de segurança e o sensor fotográfico oferecem proteção ao operador e à máquina quando a janela de segurança está aberta.
√Placa de pressão para garantir que as folhas nunca sejam alimentadas em excesso na máquina de corte e vinco.
√Guias laterais para manter a pilha sempre no centro e facilitar a alimentação precisa das folhas.
Sensor fotográfico para garantir que o levantamento da pilha esteja sempre sincronizado com a alimentação das folhas.
Seção de Corte e Vinco
√A placa de corte e vinco é feita de 65Mn com dureza HRC45, adequada para corte e vinco.
√Janela de segurança equipada para a segurança do operador e da máquina.
√Sistema de linha central para ajuste rápido da matriz de corte e troca de trabalho.
√ Alça de ajuste da força de corte. Fácil e simples.
Roda helicoidal com acabamento manual para garantir a suavidade da superfície e, consequentemente, um corte preciso.
Sistema de autolubrificação automática
A fundição monolítica reduz a vibração durante o funcionamento da máquina.
O avental de suporte pode ser ajustado em diferentes tamanhos para se adequar a diferentes dimensões de lençóis.
Seção de Entrega
Sistema de entrega de paletes sem interrupções
√Painel de operação
√Janela de segurança
√Sensor fotográfico equipado para garantir que a máquina pare quando algo entrar na máquina nesta seção.
√Correntes laterais para facilitar a coleta de lençóis organizados
Janela de visualização para verificar a coleção de folhas e fazer os ajustes necessários, se for o caso.
Dispositivo de ajuste de formato de folha
Controle Elétrico
Módulo CPU//Siemens Simatic S7-200
Inversor de frequência Yaskawa
Relés, contatores e outros componentes da Schneider.
Barras de aderência, feitas de alumínio aeroespacial.
Dois conjuntos extras de barras de fixação serão enviados juntamente com a máquina como peças de reposição.