AM550 Case Turner
| Modelo nº | AM550 |
| Dimensões da capa (LxC) | MÍN.: 100×200mm, MÁX.: 540×1000mm |
| Precisão | ±0,30 mm |
| Velocidade de produção | ≦36 unidades/min |
| Energia elétrica | 2 kW/380 V trifásico |
| Abastecimento de ar | 10 L/min 0,6 MPa |
| Dimensões da máquina (CxLxA) | 1800x1500x1700mm |
| Peso da máquina | 620 kg |
A velocidade da máquina depende do tamanho das capas.
1. Cobertura transportadora com múltiplos rolos, evitando arranhões.
2. O braço giratório pode virar as capas semiacabadas em 180 graus, e as capas serão transportadas com precisão pela esteira transportadora até o empilhador da máquina de revestimento automática.
1. Requisitos para o Terreno
A máquina deve ser montada em um terreno plano e firme que garanta capacidade de carga suficiente (cerca de 300 kg/m²).2Ao redor da máquina deve haver espaço suficiente para operação e manutenção.
2. Layout da máquina
3. Condições Ambientais
Temperatura: A temperatura ambiente deve ser mantida entre 18 e 24 °C (o ar condicionado deve ser utilizado no verão).
Umidade: a umidade deve ser controlada em torno de 50-60%.
Iluminação: Cerca de 300 LUX, o que garante o funcionamento regular dos componentes fotoelétricos.
Manter-se afastado de petróleo, gás, produtos químicos, substâncias ácidas, alcalinas, explosivas e inflamáveis.
Para evitar vibrações e trepidações da máquina e para protegê-la da proximidade com aparelhos elétricos que geram campos eletromagnéticos de alta frequência.
Para evitar que fique diretamente exposto ao sol.
Para evitar que seja soprado diretamente pelo ventilador.
4. Requisitos de Materiais
Papel e cartão devem ser mantidos sempre na horizontal.
A laminação do papel deve ser processada eletrostaticamente em ambos os lados.
A precisão do corte do papelão deve ser controlada em ±0,30 mm (Recomendação: usar a guilhotina de papelão FD-KL1300A e a cortadora de lombada FD-ZX450).
Cortador de papelão
Cortador de espinha dorsal
5. A cor do papel colado deve ser semelhante ou igual à da correia transportadora (preta), e uma fita adesiva de outra cor deve ser colada na correia transportadora. (Geralmente, a fita de 10 mm de largura deve ser fixada abaixo do sensor; sugere-se a cor branca).
6. A alimentação elétrica é trifásica, 380V/50Hz, podendo, em alguns casos, ser 220V/50Hz ou 415V/Hz, dependendo das condições específicas de cada país.
7.Fornecimento de ar: 5-8 atmosferas (pressão atmosférica), 10 L/min. A má qualidade do ar causará problemas principalmente nas máquinas. Isso reduzirá seriamente a confiabilidade e a vida útil do sistema pneumático, resultando em perdas ou danos maiores, que podem exceder em muito os custos de manutenção do sistema. Portanto, é essencial que seja utilizado um sistema de fornecimento de ar de boa qualidade e seus componentes adequados. Os métodos de purificação de ar a seguir são apenas para referência:
| 1 | Compressor de ar | ||
| 3 | Tanque de ar | 4 | Filtro principal de tubulação |
| 5 | secador de estilo refrigerante | 6 | Separador de névoa de óleo |
O compressor de ar é um componente não padrão para esta máquina. Esta máquina não inclui um compressor de ar. Ele deve ser adquirido separadamente pelo cliente (Potência do compressor de ar: 11 kW, vazão de ar: 1,5 m³/min).3/minuto).
A função do tanque de ar (volume 1m³)3, pressão: 0,8MPa):
a. Para resfriar parcialmente o ar com temperatura mais alta que sai do compressor de ar através do tanque de ar.
b. Para estabilizar a pressão que os elementos atuadores na parte traseira utilizam para os elementos pneumáticos.
O principal filtro de tubulação tem como função remover impurezas como óleo, água e poeira do ar comprimido, a fim de melhorar a eficiência do secador na etapa seguinte e prolongar a vida útil do filtro de precisão e do secador subsequente.
O secador tipo refrigerante serve para filtrar e separar a água ou umidade do ar comprimido processado pelo resfriador, pelo separador de óleo e água, pelo tanque de ar e pelo filtro principal da tubulação, após a remoção do ar comprimido.
O separador de névoa de óleo serve para filtrar e separar a água ou umidade do ar comprimido processado pelo secador.
8. Pessoas: para garantir a segurança do operador e da máquina, bem como para aproveitar ao máximo o desempenho da máquina, reduzir problemas e prolongar sua vida útil, recomenda-se que 2 a 3 técnicos experientes e qualificados, capazes de operar e realizar a manutenção da máquina, sejam designados para operá-la.
9. Materiais auxiliares
Cola: cola animal (gel de gelatina, gel Shili), especificação: estilo de secagem rápida de alta velocidade
