WSFM1300C Automatyczna maszyna do powlekania papieru PE metodą wytłaczania

1. Część rozwijana (z PLC, rozwijanie serwo)

1.1 Rozwiń ramkę

Konstrukcja: Hydrauliczna rama rozwijająca bez wału

Splicer serii BA stanowi integralną część linii laminowania i jest instalowany nad stojakiem rolkowym pod konstrukcją mostu. Umożliwia on ciągłość przepływu istniejącej rolki papieru do następnej rolki papieru bez zatrzymywania produkcji.

W ramach bocznych spawarki znajdują się 2 ruchome głowice spawalnicze i ruchoma centralna sekcja podporowa. Nad nią znajdują się 2 rolki zaciskowe.

Wałek napędowy, wałek napinający i podwójny układ tancerzy tworzą sekcję gromadzenia papieru, która jest w stanie gromadzić papier o długości do 4-krotności długości sklejarki.

Obsługa maszyny odbywa się za pomocą panelu operacyjnego znajdującego się na maszynie

Prędkość łączenia papieru maks. 300 m/min

a) gdy wytrzymałość papieru przekracza 0,45 kg/mm, maks. 300 m/min;

b) gdy wytrzymałość papieru przekracza 0,4 kg/mm, maks. 250 m/min;

c) gdy wytrzymałość papieru przekracza 0,35 kg/mm, maks. 150 m/min;

Szerokość papieru

Maks. 1200 mm

Min. 500 mm

Prędkość CE-300

Maks. 300m/min

Dane pneumatyczne

Ustawione ciśnienie 6,5 bara

Min. ciśnienie 6 bar

Modele CE-300

Moc 3,2 kVA, 380 VAC/50 Hz/20 A

Napięcie sterujące 12VDC/24VDC

1.1.1 Niezależny hydrauliczny zacisk wrzeciona wału typu podwójne stanowisko robocze odwijające, bez wału powietrznego, ładowanie hydrauliczne, oszczędza koszt ładowania struktury mechanicznej. Automatyczna automatyczna zmiana wału AB, mniejsze marnotrawstwo materiału.

1.1.2 Maksymalna średnica odwijania: 1600 mm

1.1.3 Zakres ustawień automatycznego naciągu: 3—70 kg pełnego marginesu

1.1.4 Dokładność napięcia: ± 0,2 kg

1.1.5 rdzeń papierowy: 3” 6”

1.1.6 Układ sterowania naprężeniem: czujnik naprężenia typu wału za pomocą precyzyjnego potencjometru wykrywającego naprężenie, scentralizowane sterowanie programowalnym PLC

1.1.7 Układ sterowania napędem: Hamowanie cylindra PIH, szybkie sprzężenie zwrotne enkodera obrotowego, precyzyjna regulacja ciśnienia zaworu w pętli zamkniętej, programowalny sterownik PLC ze scentralizowanym sterowaniem

1.1.8 Ustawienie napięcia: Poprzez precyzyjne ustawienie zaworu regulującego ciśnienie

1.2 Typ przechowywania automatycznego urządzenia do kompletacji i cięcia

1.2.1 Magazynowanie napędzane jest silnikiem pneumatycznym, co zapewnia stabilne napięcie podczas pobierania papieru.

1.2.2 oddzielna struktura tnąca

1.2.3 PLC automatycznie oblicza nową prędkość obrotową wału i utrzymuje prędkość na poziomie prędkości głównej linii

1.2.4 Odbieranie materiału, rolka dociskowa, zerwany materiał, zmiana kontroli naprężenia, reset, wszystko może zakończyć się automatycznie

1.2.5 Alarm wstępny wymiany wałka: po osiągnięciu średnicy roboczej 150 mm maszyna uruchomi alarm

1.3 Sterowanie prostownicze: układ sterowania prostownikiem fotoelektrycznym (struktura bst)

2. Corona (dostosowana przez Yilian)

Moc zabiegu koronowego: 20 kW

3. Hydrauliczna jednostka laminująca:

3.1 Trzy walce laminujące strukturę mieszanki, wałek dociskowy z tyłu, może sprawić, że wałek mieszanki będzie miał równomierną wytrzymałość, a mieszanka będzie twarda.

3.2 Zdejmowanie wałka z gumy silikonowej: produkt złożony można łatwo oderwać od wałka chłodzącego, a układ hydrauliczny może mocno docisnąć.

3.3 Zakrzywiona struktura spłaszczająca folię rolkową: umożliwia szybkie rozwijanie folii

3.4 Wałek regulujący materiał wsadowy może przezwyciężyć nierówną grubość materiału folii i tym podobne słabości

3.5 Dmuchawa wysokociśnieniowa szybko zasysa odpady krawędziowe.

3.6 Wałek tnący wylotowy złożony

3.7 Wałek mieszany napędzany jest zależnie od silnika

3.8 Silnik napędzający wałek złożony jest sterowany przez japoński regulator częstotliwości

Specyfikacja:

(1) Wałek mieszany: 800 × 1300 mm 1 szt.

(2) wałek gumowy: 260 × 1300 mm 1 szt.

(3) wałek dociskowy: 300 × 1300 mm 1 szt.

(4) cylinder do mieszania oleju: 63 × 150 2 szt.

(5) rolka odklejana: 130 × 1300 1 szt.

(6) Silnik 11KW (SZANGHAJ) 1 zestaw

（7）Przetwornica częstotliwości 11KW (JAPONIA YASKAWA)

(8) złącze obrotowe: (2,5"2 1,25"4)

4. Ekstruder (automatyczna regulacja wysokości)

4.1 Średnica ślimaka: 110, maks. wydajność wytłaczarki: 250 kg/h (technologia japońska)

4.2 T-die (Tajwański GMA)

4.2.1 Szerokość formy: 1400 mm

4.2.2 Szerokość efektywna formy: 500-1200 mm

4.2.3 Szczelina między krawędziami formy: 0,8 mm, grubość powłoki: 0,008—0,05 mm

4.2.4 Błąd grubości powłoki: ≤±5%

4.2.5 Elektryczna rura grzewcza wewnątrz ogrzewania, ogrzewanie o wysokiej skuteczności, szybki wzrost temperatury

4.2.6 Całkowicie zamknięte przejście, regulacja szerokości wypełnienia

4.3 Urządzenia sieciowe o szybkiej zmianie

4.4 Chodzenie do przodu i do tyłu, automatyczne podnoszenie wózka, zakres podnoszenia: 0-100 mm

4.5 Forma 7 kontrola temperatury obszarów. Śruba cylindra 8 kontrola temperatury sekcji. Złącze 2 kontrola temperatury obszaru przyjmuje jednostki grzewcze na podczerwień.

4.6 Duża przekładnia redukcyjna, TWARDY ZĄB (Guo tai guo mao)

4.7 Cyfrowy regulator temperatury automatyczna kontrola temperatury

Części główne:

(1) silnik prądu przemiennego 45 kW (SZANGHAJ)

(2) Przetwornica częstotliwości 45 kW (JAPONIA YASKAWA)

(3) Cyfrowy regulator temperatury 18 szt.

(4) Silnik chodzący 1,5 kW

5.Pneumatyczne urządzenie do przycinania nożem okrągłym

5.1 Urządzenie do regulacji poprzecznej śruby trapezowej, zmiana szerokości cięcia papieru

5.2 Pneumatyczny przecinak ciśnieniowy

5.3 5.5kw wysokociśnieniowa krawędź absorbująca

6. Jednostka przewijania: wytrzymała konstrukcja 3D

6.1 Przewijanie klatki:

6.1.1 Elektryczna przewijarka dwustanowiskowa typu ciernego, szybkie automatyczne cięcie i pobieranie gotowego materiału, automatyczne rozładowywanie.

6.1.2 Maksymalna średnica przewijania: 1600 mm

6.1.3 prędkość przewracania: 1 obr./min

6.1.4 napięcie: 3–70 kg

6.1.5 Dokładność naciągu: ± 0,2 kg

6.1.6 rdzeń papierowy: 3″ 6″

6.1.7 System kontroli naprężenia: Poduszka cylindra unosi strukturę typu pływającego wałka, naprężenie jest wykrywane przez precyzyjny potencjometr, a programowalny sterownik PLC centralnie kontroluje naprężenie. (Cylinder o niskim tarciu SMC Japan) 1 zestaw

6.1.8 Układ sterowania napędem: napęd silnika 11 kW, sprzężenie zwrotne prędkości enkodera obrotowego, sterowanie podwójną pętlą zamkniętą falownika prądu przemiennego Senlan, programowalny sterownik PLC ze scentralizowanym sterowaniem. 1 zestaw

6.1.9 Ustawienie stałego napięcia: Ustawienie precyzyjnego regulatora ciśnienia (SMC w Japonii)

6.1.10 Ustawienie naprężenia stożka: dowolne ustawienie na ekranie komputera, sterowanie PLC, konwersja według stosunku elektryczności do powietrza (Japonia SMC)

6.2 Automatyczne urządzenie podające i tnące

6.2.1 Rolki podporowe do łączenia są sterowane przez PLC, który napędza silnik, aby utrzymać materiał z dala od rolki trącej

6.2.2 Hydrauliczny niezależny mechanizm tnący

6.2.3 PLC automatyczne obliczanie procesu kompletacji, wymiana objętości zakończona jest kluczem

6.2.4 Funkcja rolki podporowej, materiału tnącego, resetowania itp. ukończona automatycznie

6.2.5 Specyfikacje

(1) Rolka cierna: ¢700x1300mm 1 bar

(2) Silnik uzwojenia: 11 kW (Szanghaj Lichao) 1 zestaw

(3) Przekładnia walcowa: hartowana powierzchnia przekładni ślimakowej (Tajlandia Mau)

(4) Falownik: 11 kW (Japonia Yaskawa) 1 zestaw

(5) Przekładnia rolkowa podporowa: 1 zestaw sił

(6) Reduktor prędkości: ząb twardy 1 zestaw siły

(7) Reduktor prędkości chodzenia tocznego: 1 zestaw siły

(8) Stacja hydrauliczna rozładowcza

7. Ściągacz wału pneumatycznego

8. Sekcja napędowa

8.1 Silnik główny, pas transmisyjny przyjmuje pas synchroniczny

8.2 Silnik łączący, przewijający i rozwijający: Pas napędowy przyjmuje przekładnię łukową, łańcuchową i pasową przekładnię synchroniczną

8.3 Główna przekładnia napędowa: Uszczelniająca przekładnia ślimakowa zanurzona w oleju, Struktura przekładni ślimakowej

9.Jednostka sterująca

Niezależna szafa elektryczna, scentralizowane sterowanie, lokalizacja kompozytowa z centralną obsługą szafy sterowniczej. System automatyzacji maszyn wykorzystujący zestaw urządzeń PLC (hollsys) o wysokiej zdolności przetwarzania i sygnałów dialogowych człowiek-maszyna wykorzystujących komunikację sieciową między interfejsem. PLC, jednostka wytłaczająca, interfejs dialogowy człowiek-maszyna między systemem napędowym a stanowią zintegrowany automatyczny system sterowania. Można ustawić dowolne parametry, z automatycznym obliczaniem, pamięcią, wykrywaniem, alarmem itp. Można napięcie wizualnego urządzenia wyświetlającego, prędkość, grubość powłoki, prędkość i różne warunki pracy.

10. inni

11.1 Rolka prowadząca: Twarde anodowanie rolki prowadzącej ze stopu aluminium, proces ruchu

11.2 Aparatura niskonapięciowa dla Francji: Schneider, Omron Japonia, itp.

11. części marki

11.1 PLC (Pekin Hollysys)

11.2 Ekran dotykowy (TAJWAN)

11.3 przetwornik częstotliwości: Japonia Yaskawa

11.4 Silnik główny: SZANGHAJ

11,5 cylinder o niskim współczynniku tarcia (SMC japoński)

11.6 STYCZNIK PRĄDU PRZEMIENNEGO (Schneider)

Przycisk 11.7 (Schneider)

11. Mikser statyczny (Tajwan)

11,9 zawór regulacji ciśnienia cylindra (Tajwan)

11.10 Zawór wymiany magnetycznej (Tajwan)

11.11 precyzyjny zawór regulacji ciśnienia (SMC)

12. Klient sam zapewnia udogodnienia

12.1 Przestrzeń na sprzęt i fundamenty

12.2 Dostawa urządzeń do szafy elektrycznej maszyny

12.3 Doprowadzenie wody do maszynowni wjazdowej i wyjazdowej (kupujący przygotowuje agregat wody lodowej)

12.4 Doprowadzenie gazu do urządzenia wchodzące i wychodzące ze szpiku kostnego

12.5 Rura wydechowa i wentylator

12.6 Zbieranie, załadunek i rozładunek materiału bazowego gotowego narzędzia

12.7 Inne udogodnienia nie wymienione w umowie

13. Lista części zamiennych:

Główne części i zdjęcie: