RB185A AUTOMATYCZNA MASZYNA DO PRODUKCJI PUDEŁEK SZTYWNYCH Z SERVOSTEROWANYM RAMIENIEM ROBOTA
● System: japoński sterownik ruchu YASKAWA High Speed
● System transmisji: Tajwan Yintai
● Komponenty elektryczne: francuskie SCHNEIDER
● Elementy pneumatyczne: japońskie SMC,
● Komponenty fotoelektryczne: japoński OMRON
● Konwerter: japoński YASKAWA
● Silnik serwo: japoński YASKAWA
● Ekran dotykowy: japoński PRO-FACE
● Silnik główny: Tajwan FUKUTA
● Łożysko: japońskie NSK
● Pompa próżniowa: Niemcy BECKER
(1) Automatyczny podajnik papieru sterowany serwomechanizmem.
(2) Automatyczny system cyrkulacji, mieszania i klejenia kleju na gorąco i kleju na zimno.
(3) Taśma papierowa topliwa automatycznie przenosi, tnie i skleja narożniki pudeł tekturowych w jednym procesie.
(4) Wentylator ssący pod taśmą przenośnika może zapobiegać odchylaniu się sklejonego papieru.
(5) Sklejone pudełko wewnętrzne z papieru i tektury wykorzystuje system pozycjonowania robota i kamery Yamaha do prawidłowego wykrywania. Błąd wykrywania wynosi ±0,1 mm.
(6) Chwytak do pudełek może automatycznie podnieść pudełko i dostarczyć je do owijarki.
(7) Maszyna pakująca może w sposób ciągły dostarczać pudełka, owijać je, składać uszy i papierowe boki oraz formować pudełko w jednym procesie.
(8) Cała maszyna wykorzystuje szybki sterownik ruchu, robota Yamaha i system pozycjonowania kamery oraz ekran dotykowy HMI do automatycznego formowania pudełek w jednym procesie.
(9) Może automatycznie diagnozować problemy i odpowiednio alarmować.
| RB185A Automatyczna maszyna do produkcji sztywnych pudełek | |||
| 1 | Rozmiar papieru (A×B) | Amin | 120 mm |
| Amaks | 610 mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmax | 850 mm | ||
| 2 | Grubość papieru | 100-200g/m2 | |
| 3 | Grubość tektury (T) | 0,8~3 mm | |
| 4 | Rozmiar gotowego produktu (pudełka)(szer. × dł. × wys.) | Wmin | 50mm |
| Wmax | 400 mm | ||
| Lmin | 100mm | ||
| Lmaks. | 600 mm | ||
| Hmin | 12mm | ||
| Hmaks. | 185 mm | ||
| 5 | Rozmiar papieru po złożeniu (R) | Rmin | 10mm |
| Maksymalny R | 100mm | ||
| 6 | Precyzja | ±0,10 mm | |
| 7 | Prędkość produkcji | ≤30 arkuszy/min | |
| 8 | Moc silnika | 17,29 kW/380 V 3 fazy | |
| 9 | Moc grzałki | 6kW | |
| 10 | Dopływ powietrza | 50 l/min 0,6 MPa | |
| 11 | Waga maszyny | 6800kg | |
| 12 | Wymiar maszyny | Dł. 7000×szer. 4100×wys. 3600 mm | |
● Maksymalne i minimalne rozmiary pudełka zależą od rozmiaru i jakości papieru.
● Prędkość maszyny zależy od rozmiarów pudełek
● Wysokość układania papieru: 300 mm (maks.)
● Pojemność zbiornika na klej: 60L
● Czas zmiany roboczej dla sprawnego operatora z jednego produktu do drugiego: 45 min
● Typ papieru: 1, 2, 3
Automatyczna maszyna do produkcji sztywnych pudeł składa się z Gluer (jednostka podająca papier i klejąca), Former (jednostka sklejająca cztery rogi), Spotter (jednostka pozycjonująca) i Wrapper (jednostka owijająca pudełka), które są sterowane za pomocą PLC w trybie połączonym.
(1)Klejarka (jednostka podająca i klejąca papier)
● Nowo zaprojektowany podajnik papieru sterowany serwomechanizmem wykorzystuje metodę wstępnego zasysania i popychania papieru, co pozwala skutecznie zapobiegać dostawaniu się dwóch arkuszy papieru do maszyny.
● Skoncentrowany system olejowy gwarantuje pełne smarowanie każdej części i stabilną pracę.
● Zbiornik kleju ma stałą temperaturę, automatycznie miesza, filtruje i klei w obiegu. Posiada szybkie zawory przełączające, które mogą pomóc użytkownikowi w szybkim czyszczeniu wałków klejących w ciągu 3-5 minut.
● Pompa membranowa pneumatyczna może być stosowana zarówno do kleju białego, jak i kleju topliwego.
● Urządzenie opcjonalne: miernik lepkości kleju, umożliwiający bieżącą kontrolę lepkości kleju.
● Chromowane wałki klejowe nadają się do różnych klejów i charakteryzują się dużą trwałością.
● Miedziana linia skrobaka styka się z wałkiem klejowym, jest trwała.
● Mikroregulacja za pomocą pokrętła pozwala na skuteczną kontrolę grubości kleju.
(2)Poprzedni (jednostka do wklejania czterech narożników)
●Szybki układacz i przesuwacz tektury (maks. wysokość 1000 mm). Automatyczne podawanie tektury bez zatrzymywania.
●Taśma papierowa topiąca się na gorąco automatycznie przenosi, tnie i skleja cztery rogi.
●Automatyczny alarm informujący o końcu taśmy papierowej
●Automatyczny przenośnik taśmowy jest połączony z Formerem i Spotterem.
●Podajnik tektury może automatycznie monitorować pracę maszyn w trybie łączenia.
(3) Obserwator (jednostka pozycjonująca)
●Czarno-biały pas z wentylatorem ssącym utrzymuje sklejony papier bez odchylania się
●Pudełka tekturowe są w sposób ciągły transportowane do stacji pozycjonującej.
●YAMAHA 500 Mechaniczne ramię (robot) z 3 kamerami HD, system pozycjonowania, dokładność +/-0,1 mm.
●Dwie kamery na górze taśmy rejestrują położenie papieru, a jedna kamera na dole taśmy rejestruje położenie tekturowego pudełka.
●Wszystkie ikony panelu sterowania są łatwe do zrozumienia i obsługi.
●Urządzenie do przygotowania pudełek do druku wstępnego, szczelne zamocowanie papieru i pudełka oraz usunięcie pęcherzyków powietrza
(4) Owijarka (jednostka owijająca)
● Urządzenie chwytające może podnieść pudełko za pomocą cylindra pneumatycznego, co skutecznie zapobiega zarysowaniu papieru.
● Zastosowano serwomechanizm YASKAWA i pneumatyczną strukturę sterowania do owijania pudełek, szybką cyfrową regulację rozmiarów.
● Zastosowanie cylindrów pneumatycznych do składania papierowych uszu, co pozwala na realizację różnych zamówień na pudełka.
● Może wykonywać procesy składania pojedynczego i wielokrotnego pudła. (Maks. 4 razy)
● Konstrukcja formy nie umieszczona pośrodku, skutecznie eliminuje problem czyszczenia formy, co sprawia, że składana forma jest głębsza (maks. 100 mm)
● Estetyczna osłona zabezpieczająca.
● Niezależny interfejs obsługi jednostki owijającej sprawia, że konfiguracja jest znacznie łatwiejsza.
● Taśmociąg automatycznie zbiera pudełka i usuwa je z owijarki.
Odpowiednia relacja pomiędzy specyfikacjami:
W+2H-4T≤C(maks.) L+2H-4T≤D(maks.)
A(Min.)≤W+2H+2T+2R≤A(Maks.) B(Min.)≤L+2H+2T+2R≤B(Maks.)
Przepływ produktu:
1. Wymagania dotyczące podłoża
Maszyna powinna być zamontowana na płaskim i twardym podłożu, które zapewni jej wystarczającą nośność (około 500 kg/m2). Wokół maszyny powinno być wystarczająco dużo miejsca na obsługę i konserwację.
2. Rozmiar
-3 pracowników: 1 operator główny, 1(0) ładuje materiał, 1 zbiera pudełko
Uwaga: Maszyna ma dwa kierunki. Klienci mogą wybrać kierunek i zainstalować maszynę w najbardziej dogodnym miejscu. Oto dwa układy dla Twojej informacji.
A.
B
3. Warunki otoczenia
● Temperatura: temperatura otoczenia powinna utrzymywać się na poziomie 18-24°C. (Latem należy zamontować klimatyzator.)
● Wilgotność: Wilgotność powinna być utrzymywana na poziomie około 50%-60%.
● Oświetlenie: powyżej 300 LUX zapewniające prawidłową pracę podzespołów fotoelektrycznych.
● Trzymać się z dala od ropy naftowej, gazu, substancji chemicznych, substancji kwaśnych, zasadowych, wybuchowych i łatwopalnych.
● Aby zapobiec wibracjom i wstrząsom urządzenia oraz jego znajdowaniu się w pobliżu urządzeń elektrycznych z polem elektromagnetycznym o wysokiej częstotliwości.
● Aby nie był narażony na bezpośrednie działanie promieni słonecznych.
● Aby zapobiec bezpośredniemu wydmuchiwaniu powietrza przez wentylator.
4. Wymagania dotyczące materiałów
● Papier i tekturę należy cały czas trzymać płasko. Wilgotność tektury powinna wynosić około 9%-13%.
● Papier laminowany powinien być poddany obróbce elektrostatycznej dwustronnie.
5. Kolor przyklejonego papieru powinien być podobny lub taki sam jak kolor taśmy przenośnika (czarny), a na taśmie przenośnika należy przykleić taśmę klejącą w innym kolorze.
6. Zasilanie: 380 V/50 Hz, 3 fazy (czasami może to być 220 V/50 Hz, 415 V/Hz w zależności od rzeczywistych warunków w różnych krajach).
7. Dopływ powietrza: 6 atmosfer (ciśnienie atmosferyczne), 50 l/min. Niska jakość powietrza będzie głównie powodować problemy z maszynami. Poważnie obniży niezawodność i żywotność układu pneumatycznego, co spowoduje straty lub uszkodzenia, które mogą znacznie przekroczyć koszty i konserwację takiego układu. Dlatego musi być on technicznie przydzielony do dobrej jakości układu dopływu powietrza i jego elementów. Poniżej przedstawiono metody oczyszczania powietrza wyłącznie w celach informacyjnych:
| 1 | Kompresor powietrza | ||
| 3 | Zbiornik powietrza | 4 | Główny filtr rurociągowy |
| 5 | Suszarka typu chłodziwa | 6 | Separator mgły olejowej |
● Kompresor powietrza jest niestandardowym elementem tej maszyny. Ta maszyna nie jest wyposażona w kompresor powietrza. Jest on kupowany przez klientów niezależnie.
● Funkcja zbiornika powietrza:
a. Częściowe schłodzenie powietrza o wyższej temperaturze wychodzącego ze sprężarki powietrza przez zbiornik powietrza.
b. Aby ustabilizować ciśnienie, którego elementy siłownika z tyłu używają do zasilania elementów pneumatycznych.
● Głównym zadaniem filtra rurociągowego jest usuwanie zanieczyszczeń olejowych, wody, kurzu itp. ze sprężonego powietrza w celu zwiększenia wydajności pracy osuszacza w kolejnym procesie oraz wydłużenia żywotności filtra precyzyjnego i osuszacza z tyłu.
● Osuszacz chłodniczy służy do filtrowania i oddzielania wody lub wilgoci ze sprężonego powietrza przetwarzanego przez chłodnicę, separator oleju i wody, zbiornik powietrza i główny filtr rurowy po usunięciu sprężonego powietrza.
● Separator mgły olejowej służy do filtrowania i oddzielania wody lub wilgoci w sprężonym powietrzu przetwarzanym przez suszarkę.
8. Osoby: dla bezpieczeństwa operatora i maszyny, pełnego wykorzystania możliwości maszyny, zmniejszenia liczby usterek i wydłużenia jej żywotności, do obsługi maszyny należy wyznaczyć 2-3 osoby, wykwalifikowanych techników potrafiących obsługiwać i konserwować maszynę.
9. Materiały pomocnicze
● Specyfikacja taśmy klejącej na gorąco: Temperatura topnienia: 150-180°C
| Szerokość | 22mm |
| Średnica zewnętrzna | 215 mm |
| Długość | Około 250m |
| Średnica rdzenia | 40mm |
| Grubość | 81g |
| Kolor | Biały, żółty, przezroczysty (plastikowy) |
| Opakowanie | 20 rolek w kartonie |
| Zdjęcie |   |
● Klej: klej zwierzęcy (żel galaretowaty, żel Shili), specyfikacja: szybkoschnący styl
| WYGLĄD | Bloki galaretkowe w kolorze jasnobursztynowym lub jasnożółtym |
| LEPKOŚĆ | 1400±100CPS@60℃ przed rozcieńczeniem (na podstawie modelu BROOKFIELD RVF) |
| TEMPERATURA | 60℃ - 65℃ |
| PRĘDKOŚĆ | 20 – 30 sztuk na minutę |
| ROZTWÓR | Rozcieńczanie wodą do 5% - 10% wagi kleju |
| SOLIDNA TREŚĆ | 60,0±1,0% |
| ZDJĘCIE |  |
● Model może być wykonany z drewna, plastiku, aluminium (w zależności od wielkości produkcji).
| Drewniany Mała ilość Niski koszt. |  |
| Plastikowy Ilość ≥ 50,000.00 Wytrzymały. |  |
| Aluminium Ilość ≥100,000.00 Trwałość i wysoka dokładność. |  |
Akcesorium:
FD-KL1300A Obcinarka do tektury
(Sprzęt pomocniczy)
Stosowana jest głównie do cięcia materiałów takich jak płyta pilśniowa, tektura przemysłowa, tektura szara itp.
Jest to konieczne w przypadku książek w twardej oprawie, pudełek itp.
1. Podawanie dużych tektur ręcznie i małych tektur automatycznie. Sterowane serwomechanizmem i ustawiane za pomocą ekranu dotykowego.
2. Siłowniki pneumatyczne kontrolują ciśnienie, łatwa regulacja grubości tektury.
3. Pokrywa zabezpieczająca zaprojektowana jest zgodnie z europejską normą CE.
4. Zastosowano skoncentrowany system smarowania, łatwy w utrzymaniu.
5. Główna konstrukcja wykonana jest z żeliwa, stabilna i nie wyginająca się.
6. Kruszarka tnie odpady na małe kawałki i odprowadza je za pomocą przenośnika taśmowego.
7. Gotowy produkt końcowy: z taśmociągiem 2-metrowym do odbioru.
Przepływ produkcji:
Główne parametry techniczne:
| Model | FD-KL1300A |
| Szerokość tektury | Szerokość ≤ 1300 mm, długość ≤ 1300 mm Szer. 1=100-800mm, Szer. 2≥55mm |
| Grubość tektury | 1-3mm |
| Prędkość produkcji | ≤60m/min |
| Precyzja | +-0,1 mm |
| Moc silnika | 4kw/380v 3 fazy |
| Dopływ powietrza | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Waga maszyny | 1300kg |
| Wymiar maszyny | Długość 3260×Szerokość 1815×Wysokość 1225 mm |
Uwaga: Nie zapewniamy sprężarek powietrza.
Podajnik automatyczny
Przyjmuje podajnik dolny, który podaje materiał bez zatrzymywania. Jest dostępny do automatycznego podawania małych rozmiarów płyt.
SerwoI Śruba kulowa
Podajniki są sterowane za pomocą śruby kulowej napędzanej silnikiem serwo, co skutecznie zwiększa precyzję i ułatwia regulację.
8 zestawówWysokiNoże wysokiej jakości
Przyjmij okrągłe noże ze stopu, które zmniejszają ścieranie i poprawiają wydajność cięcia. Trwałe.
Automatyczne ustawienie odległości noża
Odległość linii cięcia można ustawić za pomocą ekranu dotykowego. Zgodnie z ustawieniem prowadnica automatycznie przesunie się do pozycji. Nie jest wymagany pomiar.
Osłona bezpieczeństwa zgodna z normą CE
Osłona zabezpieczająca została zaprojektowana zgodnie z normą CE, co skutecznie zapobiega uszkodzeniom urządzenia i gwarantuje bezpieczeństwo osobiste.
Kruszarka do odpadów
Odpady będą automatycznie miażdżone i zbierane podczas cięcia dużego arkusza tektury.
Urządzenie do regulacji ciśnienia pneumatycznego
Do kontroli ciśnienia stosuje się cylindry pneumatyczne, co zmniejsza wymagania operacyjne dla pracowników.
Ekran dotykowy
Przyjazny HMI pomaga w łatwym i szybkim dostosowywaniu. Z automatycznym licznikiem, alarmem i ustawieniem odległości noża, przełączaniem języka.
