GW PRECISION DWUNOŻOWA MASZYNA DO BLACHOWANIA D150/D170/D190
Zgodnie z techniką produkcji GW, maszyny te są głównie wykorzystywane do arkuszowania papieru w papierniach, drukarniach itp., a głównie proces obejmuje: odwijanie, cięcie, transportowanie, zbieranie.
Podwójny ekran dotykowy 1,19" i 10,4" w jednostce tnącej i jednostce podającej służy do ustawiania i wyświetlania rozmiaru arkusza, liczby, prędkości cięcia, nakładania się dostaw i innych. Sterowanie ekranem dotykowym współpracuje ze sterownikiem PLC firmy Siemens.
2. Szybki pas napędzany jest przez brytyjski serwomotor CT, co zapewnia płynne wydawanie papieru.Pneumatyczna struktura wyrzucająca odpady usuwa makulaturę i poprawia wygodę obsługi. Urządzenie napinające pas sprężynowy gazowy zapewnia, że każdy pas może działać płynnie.
3. Jednostka tnąca TWIN KNIFE posiada synchroniczny obrotowy nóż tnący, który porusza się jak nożyczki po materiale, zapewniając płynne i dokładne cięcie papieru o gramaturze od 150 g/m2 do 1000 g/m2. Wałek nożowy i wałek ciągnący papier są napędzane oddzielnie przez 2 serwo CT dużej mocy z Wielkiej Brytanii. Zastosowano konstrukcję przekładni bez szczeliny. Dzięki 5-osiowemu, precyzyjnemu CNC firmy GW główny stojak jest obrabiany w jednym kawałku. Skutecznie eliminuje to szczelinę między dwoma nożami, zapewniając żywotność ostrza i dokładność cięcia. Gwarantuje to stabilność korpusu narzędzia podczas pracy z dużą prędkością.
4. Trzy zestawy wytrzymałych pneumatycznych nożyc tnących zapewniają stabilne i czyste cięcie. Elektrycznie sterowana automatyczna regulacja szerokości cięcia. (*Opcja).
5. Standardowo montowane są dwa tylne stojaki bez wału, ze sterowaniem naciągiem taśmy i pneumatycznymi hamulcami.
6. System smarowania przekładni natryskowej zapewnia pełne smarowanie przekładni podczas całej operacji. Skutecznie wydłuża żywotność maszyny.
| Model | GW-D150/D170/D190 |
| Rodzaj cięcia | Podwójny nóż, górne ostrze i dolne ostrze tnące obrotowe |
| Zakres gramatury papieru | 150-1000 GSM |
| Nośność stojaka na szpule: | 2 tony |
| Średnica rolki | Maks. 1800 mm (71") |
| Szerokość cięcia | Maks. 1500/1700/1900 mm (66,9") |
| Zakres długości odcięcia | Min. 400-maks. 1700 mm |
| Ilość ciętych rolek | 2 rolki |
| Dokładność cięcia | ±0,15 mm |
| Maksymalna prędkość cięcia | 400 cięć/min |
| Maksymalna prędkość cięcia | 300m/min |
| Wysokość dostawy | 1700 mm (wliczając paletę) |
| Woltaż | AC380V/220V x 50Hz 3 fazy |
| Moc silnika głównego: | 64kW |
| Całkowita moc | 98 kW |
| Wyjście | Rzeczywista wydajność zależy od materiału, gramatury papieru i prawidłowego procesu obsługi |
| 1. | Stojak do odwijania z podwójnym pozycją bez wału i obrotowym ramieniem |
| 2. | Pneumatyczny hamulec tarczowy chłodzony powietrzem |
| 3. | Automatyczne naprężenie na podstawie średnicy szpuli |
| 4. | Układ prostowania sterowany serwomechanizmem |
| 5. | Przewodnik po sieci EPC |
| 6. | Podwójne cylindry nożowe śrubowe |
| 7. | Trzy zestawy nożyc pneumatycznych |
| 8. | Pasek antystatyczny |
| 9. | Wyjście i sekcja nakładająca się |
| 10. | Jednostka hydrauliczna 1700mm |
| 11. | Automatyczne liczenie i wkładanie kranów |
| 12. | Podwójny ekran dotykowy |
| 13. | JIJIN PLC, UK CT Servo Driver, Schneider falownik, importowane komponenty elektryczne |
| 14. | Brama wyrzucająca |
1. Stojak do odwijania z podwójnym pozycją bez wału i obrotowym ramieniem
Dwupozycyjny stojak odwijający z obrotowym ramieniem, szyną podłogową i systemem wózków.
2. Pneumatyczny hamulec tarczowy chłodzony powietrzem
Chłodzone powietrzem, pneumatyczne hamulce tarczowe na każdym ramieniu.
3. Automatyczne naprężanie na podstawie średnicy szpuli
Automatyczny regulator naciągu umożliwia precyzyjną kontrolę naciągu, zwłaszcza w przypadku małych szpul.
4. Prowadzenie sieci EPC
Czujnik EPC połączony z niezależną „ramą obrotową” umożliwia minimalne przycinanie krawędzi wstęgi i ścisłą kontrolę krawędzi wstęgi na całej długości rolki, od początku do końca.
5. System prostowania sterowany serwomechanizmem
Układ prostowania sterowany serwomechanizmem może automatycznie wykrywać średnicę papieru i dostosowywać siłę odginania. Współczynnik można również ustawić w zależności od gramatury materiału, a siła odginania będzie dopasowywać się do ustawionego materiału i średnicy.
6. Nóż podwójny napędzany silnikiem serwo
a. Podwójny nóż spiralny zapewnia bardzo ostre i czyste ostrze tnące o wysokiej dokładności
b. Ostrze wykonane jest ze specjalnego stopu stali SKH.9, charakteryzującego się długą żywotnością i łatwą konserwacją. Podwójny wałek tnący i wałek ciągnący papier napędzane są oddzielnym serwosilnikiem.
7. Trzy zestawy nożyc pneumatycznych
Wytrzymałe pneumatyczne maszyny do cięcia zapewniają stabilne i czyste cięcie.
9. Sekcja wyjściowa i nakładająca się
a. W pełni zsynchronizowana prędkość pomiędzy szybkim podajnikiem a sekcją taśmy zakładkowej w celu utrzymania prawidłowego ułożenia gontów.
b. Jednostka nakładająca się z regulowaną wartością nakładania i czujnikiem zacięcia. Można ustawić pojedynczy wylot arkusza.
12. Ekran dotykowy Siemensa
Długość cięcia, ilość, prędkość maszyny i szybkość cięcia mogą być wyświetlane i ustawiane za pomocą ekranu dotykowego.
8. Pasek antystatyczny
10. Jednostka hydrauliczna podająca
14. Brama wyrzutowa
11. Automatyczne liczenie i wstawianie stuknięć
13. Samodzielnie zaprojektowany sterownik PLC, falownik Schneider, silnik serwo CT, sterownik serwo FUJI
| 1. | Łącznik |
| 2. | Uchwyt mechaniczno-rozprężny |
| 3. | Automatyczna regulacja szerokości cięcia |
| 4. | Automatyczna zmiana palet |
| 5. | Górny pas dostawczy |
| 6. | Układarka bez przerwy |
| 7. | Śledzenie kursora |
| 8. | Nadmiarowy system kontroli bezpieczeństwa i blokad bezpieczeństwa |
1. Łącznik
2. Uchwyt mechaniczno-rozprężny
3. Automatyczna regulacja szerokości cięcia
4. Automatyczna zmiana palet
5. Górny pas dostawczy
6. Układarka bez przerwy
8. Nadmiarowy system kontroli bezpieczeństwa i blokad bezpieczeństwa
| NAZWA CZĘŚCI | MARKA | KRAJ POCHODZENIA |
| PLC | DŻIŻIN | CHINY |
| Przełącznik magnetyczny (2 przewody) | Święto | NIEMCY |
| Wyłącznik zbliżeniowy (NPN) | Omron | JAPONIA |
| Przekaźnik półprzewodnikowy (40A) | KAROL | Szwajcaria |
| Przekaźnik termiczny | Jeść | USA |
| Moduł LED | Jeść | USA |
| Gniazdo przekaźnika | Omron | JAPONIA |
| Przekaźnik pośredni | IDEC | JAPONIA |
| Stycznik AC/DC | Jeść | USA |
| Reduktor pusty | JIE | CHINY |
| Wyłącznik obwodu | Jeść | USA |
| Zabezpieczenie silnika | Jeść | USA |
| Przełącznik położenia | Schneider Electric | FRANCJA |
| Przycisk (samoblokujący) | Jeść | USA |
| Wybierz przełącznik | Jeść | USA |
| Kontroler serwa | CT | UK |
| Sterownik Seervo | FUJI | JAPONIA |
| Kontroler serwa | CT | UK |
| Konwerter częstotliwości | Schneider Electric | FRANCJA |
| Sterownik serwo 0,4 kw | FUJI | JAPONIA |
| Enkoder obrotowy | Omron | JAPONIA |
| Zasilacz impulsowy | MW | TAJWAN.CHINY |
| Zacisk przyłączeniowy | Weidmuller | NIEMCY |
| Stycznik prądu przemiennego | WĄTEK | USA |
| Wyłącznik obwodu | WĄTEK | USA |
| Czujnik fotoelektryczny | Leuze | NIEMCY |
| Przełącznik czujnika ciśnienia hydraulicznego | PAKU |
|
| Silnik serwo (CT 18,5 kW) | CT | UK |
| Silnik serwo (CT 64kw) | CT | UK |
| Silnik serwo (CT 7,5 kW) | CT |
|
| Dmuchawa odśrodkowa średniociśnieniowa (0,75 kW, 2800 obr./min) | POPULA | CHINY |
Dzięki współpracy z czołowymi partnerami na świecie, bazując na zaawansowanej technologii niemieckiej i japońskiej oraz ponad 25-letnim doświadczeniu, GW nieustannie oferuje najlepsze i najwydajniejsze rozwiązania w zakresie obróbki końcowej.
Firma GW stosuje zaawansowane rozwiązania produkcyjne i standard zarządzania 5S. Począwszy od prac badawczo-rozwojowych, zakupów, obróbki skrawaniem, montażu i kontroli, każdy proces odbywa się ściśle według najwyższych standardów.
GW inwestuje dużo w CNC, importuje DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI itp. z całego świata. Tylko dlatego, że dąży do wysokiej jakości. Silny zespół CNC jest solidną gwarancją jakości Twoich produktów. W GW poczujesz „wysoką wydajność i wysoką precyzję”
