PRECYZYJNA WAŁKARKA DWUNOŻOWA GW D150/D170/D190

Cechy:

Dwunożowa maszyna do cięcia serii GW-D wykorzystuje zaawansowaną konstrukcję z dwoma obrotowymi cylindrami nożowymi, napędzanymi bezpośrednio przez serwosilnik prądu przemiennego o dużej mocy, co zapewnia wysoką dokładność i czyste cięcie. Maszyna GW-D jest szeroko stosowana do cięcia tektury falistej, papieru typu kraft, papieru do laminowania aluminium, papieru metalizowanego, papieru artystycznego, papieru dwustronnego i innych materiałów o gramaturze do 1000 g/m2.

Podwójny ekran dotykowy o przekątnej 1,19″ i 10,4″ w układzie sterowania jednostki tnącej i jednostki podającej służy do ustawiania i wyświetlania rozmiaru arkusza, liczby arkuszy, prędkości cięcia, nakładania się arkuszy na siebie i innych parametrów. Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego współpracuje ze sterownikiem PLC firmy Siemens.

2. Jednostka tnąca TWIN KNIFE wyposażona jest w synchronicznie obracający się nóż tnący, który działa jak nożyczki, zapewniając płynne i dokładne cięcie papieru o gramaturze od 150 g/m2 do 1000 g/m2.


Szczegóły produktu

Inne informacje o produkcie

Film o produkcie

Technika sprzętu

Zgodnie z techniką produktu GW, maszyna jest głównie używana do arkuszowania papieru w papierniach, drukarniach itp., a jej główny proces obejmuje: rozwijanie, cięcie, transport, zbieranie.

gw2
gw1

Najważniejsze funkcje

gw3

Podwójny ekran dotykowy o przekątnej 1,19" i 10,4" na jednostce tnącej i jednostce podającej umożliwia ustawianie i wyświetlanie rozmiaru arkusza, liczby arkuszy, prędkości cięcia, nakładania się arkuszy na siebie i innych parametrów. Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego współpracuje ze sterownikiem PLC firmy Siemens.

gw6

2. Szybki pas napędzany jest brytyjskim serwomechanizmem CT, co zapewnia płynne wydawanie papieru.Pneumatyczna konstrukcja wyrzutnika odpadów usuwa makulaturę i zwiększa wygodę obsługi. Napinacz pasa ze sprężyną gazową zapewnia płynny ruch każdego pasa.

gw4

3. Jednostka tnąca TWIN KNIFE wyposażona jest w synchronicznie obracający się nóż tnący, który niczym nożyczki porusza się po materiale, zapewniając płynne i dokładne cięcie papieru o gramaturze od 150 g/m2 do 1000 g/m2. Wałek nożowy i wałek ciągnący papier są napędzane niezależnie przez 2 serwosilniki CT o dużej mocy z Wielkiej Brytanii, wykorzystują konstrukcję przekładni bez szczeliny, a dzięki 5-osiowemu precyzyjnemu sterowaniu CNC firmy GW główny stojak jest obrabiany w jednej części. Skutecznie eliminuje to szczelinę między dwoma nożami, zapewniając żywotność ostrza i dokładność cięcia, co gwarantuje stabilność korpusu narzędzia podczas pracy z dużą prędkością.

gw5

4. Trzy zestawy wytrzymałych noży pneumatycznych zapewniają stabilne i czyste cięcie. Automatyczna regulacja szerokości cięcia z napędem elektrycznym. (*Opcja).

gw7

5.Standardowo montowane są dwa tylne stojaki bez wału z kontrolą naciągu wstęgi i pneumatycznymi hamulcami.

gw8
gw9

6. System smarowania przekładni natryskowego zapewnia pełne smarowanie przekładni podczas całego procesu. Skutecznie wydłuża żywotność maszyny.

Główny parametr techniczny

Model GW D150/D170/D190
Rodzaj cięcia Nóż podwójny, ostrze górne i ostrze dolne tnące obrotowo
Zakres gramatury papieru 150-1000 GSM
Nośność stojaka na szpule: 2 tony
Średnica szpuli Maks. 1800 mm (71")
Szerokość cięcia Maks. 1500/1700/1900 mm (66,9 cala)
Zakres długości odcięcia Min. 400-maks. 1700 mm
Liczba ciętych rolek 2 rolki
Dokładność cięcia ±0,15 mm
Maksymalna prędkość cięcia 400 cięć/min
Maksymalna prędkość cięcia 300 m/min
Wysokość dostawy 1700 mm (wliczając paletę)
Woltaż AC380V/220V x 50Hz 3 fazy
Moc silnika głównego: 64 kW
Całkowita moc 98 kW
Wyjście Rzeczywista wydajność zależy od materiału, gramatury papieru i prawidłowego procesu operacyjnego

Konfiguracja standardowa

1. Stojak do rozwijania z podwójnym, bezwałowym ramieniem obrotowym
2. Pneumatyczny hamulec tarczowy chłodzony powietrzem
3. Automatyczne napinanie na podstawie średnicy szpuli
4. System prostowania sterowany serwomechanizmem
5. Przewodnik internetowy EPC
6. Podwójne cylindry nożowe śrubowe
7. Trzy zestawy nożyc pneumatycznych
8. Pasek antystatyczny
9. Wyjście i sekcja nakładająca się
10. Jednostka hydrauliczna 1700mm
11. Automatyczne liczenie i wkładanie końcówek
12. Podwójny ekran dotykowy
13. JIJIN PLC, brytyjski sterownik serwomechanizmu CT, falownik Schneider, importowane podzespoły elektryczne
14. Brama wyrzucająca

1. Stojak do rozwijania z podwójnym, bezwałowym ramieniem obrotowym

Dwupozycyjny, bezwałowy, obrotowy stojak rozwijający z szyną podłogową i systemem wózków.

c1

2. Pneumatyczny hamulec tarczowy chłodzony powietrzem

Chłodzone powietrzem, pneumatyczne hamulce tarczowe na każdym ramieniu.

c1

3. Automatyczne napinanie na podstawie średnicy szpuli

Automatyczny regulator naprężenia umożliwia precyzyjną kontrolę naprężenia, zwłaszcza w przypadku małych szpul.

c3

4. Prowadzenie sieci EPC

Czujnik EPC połączony z niezależną „ramą obrotową” umożliwia minimalne przycinanie krawędzi wstęgi i ścisłą kontrolę krawędzi wstęgi na całej długości rolki, od początku do końca.

c4

5. System prostowania sterowany serwomechanizmem

Serwosterowany układ prostujący może automatycznie wykrywać średnicę papieru i dostosowywać siłę odginania. Współczynnik można również ustawić dla różnych gramatur materiału, a siła odginania będzie dopasowywać się do ustawionego materiału i średnicy.

c5

6. Nóż podwójny napędzany silnikiem serwo

a. Podwójny nóż spiralny zapewnia bardzo ostre i czyste ostrze tnące o wysokiej dokładności
b. Ostrze wykonane jest ze specjalnego stopu stali SKH.9, charakteryzującego się długą żywotnością i łatwą konserwacją. Podwójna rolka tnąca i rolka ciągnąca papier napędzane są oddzielnym serwosilnikiem.

c6-2

7. Trzy zestawy nożyc pneumatycznych

Wytrzymałe nożyce pneumatyczne zapewniają stabilne i czyste cięcie.

c7

9. Sekcja wyjściowa i nakładająca się

a. W pełni zsynchronizowana prędkość pomiędzy szybkim podajnikiem a sekcją taśmy zakładkowej w celu utrzymania prawidłowego ułożenia gontów.
b. Jednostka nakładania z regulowaną wartością nakładania i czujnikiem zatrzymania zacięcia. Możliwość ustawienia wylotu pojedynczych arkuszy.

c9

12. Ekran dotykowy Siemensa

Długość cięcia, ilość, prędkość maszyny i szybkość cięcia mogą być wyświetlane i ustawiane za pomocą ekranu dotykowego.

c12
c8

8. Pasek antystatyczny

c10-2

10. Jednostka hydrauliczna podająca

c15

14. Bramka wyrzucająca

c11

11. Automatyczne liczenie i wstawianie stuknięć

c13

13. Samodzielnie zaprojektowany sterownik PLC, falownik Schneider, serwomotor CT, sterownik serwo FUJI

Konfiguracja opcji

1. Splicer
2. Uchwyt mechaniczno-rozprężny
3. Automatyczna regulacja szerokości cięcia
4. Automatyczna zmiana palet
5. Górny pas dostawczy
6. Układarka bez przerwy
7. Śledzenie kursora
8. Nadmiarowy system kontroli bezpieczeństwa i blokad bezpieczeństwa
oc1

1. Łącznik

oc2

2. Uchwyt mechaniczno-rozprężny

oc3

3. Automatyczna regulacja szerokości koszenia

oc4

4. Automatyczna zmiana palet

oc5

5. Górny pas dostawczy

oc6

6. Układarka bez przerwy

oc8

8. Nadmiarowy system kontroli bezpieczeństwa i blokad bezpieczeństwa

Lista outsourcingowa

NAZWA CZĘŚCI

MARKA

KRAJ POCHODZENIA

PLC

DŻIJIN

CHINY

Przełącznik magnetyczny (2 przewody)

Festo

NIEMCY

Wyłącznik zbliżeniowy (NPN)

Omron

JAPONIA

Przekaźnik półprzewodnikowy (40A)

CARLO

Szwajcaria

Przekaźnik termiczny

Eaton

USA

Moduł LED

Eaton

USA

Gniazdo przekaźnika

Omron

JAPONIA

Sztafeta pośrednia

IDEC

JAPONIA

Stycznik prądu przemiennego/stałego

Eaton

USA

Reduktor pusty

JIE

CHINY

Wyłącznik automatyczny

Eaton

USA

Zabezpieczenie silnika

Eaton

USA

Przełącznik pozycyjny

Schneider Electric

FRANCJA

Przycisk (samoblokujący)

Eaton

USA

Wybierz przełącznik
Moduł styku NO

Eaton
Eaton

USA

Kontroler serwomechanizmu

CT

UK

Sterownik Seervo

FUJI

JAPONIA

Kontroler serwomechanizmu

CT

UK

Przetwornica częstotliwości

Schneider Electric

FRANCJA

Sterownik serwo 0,4 kW

FUJI

JAPONIA

Enkoder obrotowy

Omron

JAPONIA

Zasilacz impulsowy

MW

TAJWAN.CHINY

Zacisk połączeniowy

Weidmüller

NIEMCY

Stycznik prądu przemiennego
Styk pomocniczy

WĄTEK
WĄTEK

USA

Wyłącznik automatyczny

WĄTEK

USA

Czujnik fotoelektryczny

Leuze

NIEMCY

Przełącznik detektora ciśnienia hydraulicznego

PAKU

 

Silnik serwo (CT 18,5 kW)

CT

UK

Silnik serwo (CT 64kW)

CT

UK

Silnik serwo (CT 7,5 kW)

CT

 

Dmuchawa odśrodkowa średniociśnieniowa (0,75 kW, 2800 obr./min)

POPULA

CHINY

Układ precyzyjnej dwunożowej maszyny do cięcia D150

pt

Wprowadzenie producenta

/o-nas/

Dzięki współpracy z czołowymi partnerami na świecie, bazując na zaawansowanej technologii niemieckiej i japońskiej oraz ponad 25-letnim doświadczeniu, firma GW nieustannie oferuje najlepsze i najbardziej wydajne rozwiązania w zakresie obróbki końcowej.

GW stosuje zaawansowane rozwiązania produkcyjne i standard zarządzania 5S. Począwszy od prac badawczo-rozwojowych, zakupów, obróbki skrawaniem, montażu i kontroli, każdy proces jest ściśle zgodny z najwyższymi standardami.

GW inwestuje w CNC, importując maszyny DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI itp. z całego świata. Tylko dlatego, że dążymy do wysokiej jakości. Silny zespół CNC jest gwarantem jakości Państwa produktów. W GW poczują Państwo „wysoką wydajność i precyzję”.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas