JEDNOSTKA PODAJĄCA:
Podawanie metodą cierną z silnikiem wibracyjnym
Skala na każdej nakrętce regulacyjnej
Maksymalny błąd odległości między płytą podającą a taśmą jest mniejszy niż 0,05 mm.
Dodatkowy :
Dmuchawa elektrostatyczna usuwa ładunki elektrostatyczne i kurz gromadzący się na powierzchni tłoczonych elementów.
JEDNOSTKA INSPEKCYJNA:
Zmontowano kolorową kamerę skanującą linię firmy Chromasens Germany. Najwyższa prędkość linii na świecie.
Kamery wielostanowiskowe ze specyficznym źródłem światła z własnym patentem.
Podnieś próżnię pod taśmę, aby spłaszczyć kartony.
Zmontowany z klimatyzacją przemysłową gwarantującą odpowiednią temperaturę
JEDNOSTKA PRZENOŚNIKOWA:
Dwa pasy mocujące kartony zapewniają stabilność i dużą prędkość.
JEDNOSTKA ODRZUCAJĄCA:
Bardzo czuła dmuchawa sprężonego powietrza do odrzucania wadliwych kartonów.
Większa stabilność przy dużej prędkości.
Odrzucone kartony będą transportowane za pomocą dwóch taśm na platformę.
JEDNOSTKA ZBIERAJĄCA:
Platforma jest dobra i łatwa do zebrania
Ilość może być liczona automatycznie.
Zbiórka partii dobrych kartonów.
Osobna platforma na odrzucone kartony.
Ilość może być liczona automatycznie.
Przyjazny użytkownikowi interfejs umożliwia łatwą konfigurację oprogramowania
Obsługa trzech kanałów R, G, B, sprawdzanie oddzielnie
Dostarczamy szablony ustawień różnych rodzajów produktów, obejmujące papierosy, apteki, etykiety i inne kolorowe pola.
System umożliwia ustawienie grupy, klasyfikacji i wartości domyślnej na podstawie różnych typów.
Nie ma potrzeby częstego ustawiania parametrów.
Moduł konwertuje obsługę RGB-LAB do kontroli różnicy kolorów
Łatwe obracanie modelu podczas inspekcji
Można ustawić różne poziomy tolerancji w różnych regionach, aby wybrać obszary krytyczne/niekrytyczne
Odrzuć przeglądarkę obrazów w celu wizualizacji defektów
Specjalne wykrywanie klastrów zarysowań
Zarchiwizuj wszystkie wadliwe wydruki w bazie danych
Potężny algorytm oprogramowania umożliwia czułe wykrywanie defektów przy zachowaniu wysokiej wydajności
Generowanie raportów statystycznych dotyczących defektów w trybie online dla poszczególnych regionów w celu podjęcia działań korygujących
Utwórz szablon warstwami, możesz dodawać różne warstwy w zależności od algorytmu przetwarzania obrazu.
Pełna integracja z mechaniką maszyny (pełna kontrola kontrolna)
Niezawodny system śledzenia kartonów, dzięki któremu odrzucony karton nigdy nie trafi do pojemnika na odrzucone kartony
Automatyczne wyrównanie obrazu względem punktów rejestru kluczowego w celu dostosowania do niewielkiego przechyłu
Potężny procesor komputera przemysłowego i oprogramowanie o dużej pojemności pamięci masowej do obsługi ogromnej ilości obrazów i baz danych, wspierane przez najlepsze w branży wsparcie posprzedażowe
Rozwiązywanie problemów za pomocą zdalnego dostępu przez Team Viewer zarówno dla komputera, jak i oprogramowania
Obrazy ze wszystkich kamer można oglądać jednocześnie w trakcie pracy
Szybka zmiana pracy – przygotowanie mastera w ciągu 15 min
W razie potrzeby obrazy i defekty można poznać w trakcie pracy.
Specjalny algorytm pozwala na detekcję o niskim kontraście na dużych obszarach mniejszych niż 20DN.
Szczegółowy raport o usterkach, łącznie ze zdjęciami.
Co robi ta maszyna?
Maszyna inspekcyjna FS SHARK 500 precyzyjnie wykrywa wady druku na kartonach i automatycznie, z dużą prędkością, odrzuca złe opakowania od dobrych.
Jak działa ta maszyna?
Kamery FS SHARK 500 skanują niektóre dobre kartony jako „STANDARDOWE”, a następnie, podczas gdy reszta wydrukowanych prac jest sprawdzana, skanowana pojedynczo i porównywana ze „STANDARDOWYM”, wszelkie źle wydrukowane lub wadliwe zostaną automatycznie odrzucone przez system. Wykrywa każdy rodzaj wad druku lub wykończenia, takich jak nieprawidłowe pasowanie kolorów, różnice w kolorach, zamglenia, błędy druku, wady tekstu, plamy, rozpryski, brak lakierowania i nieprawidłowe pasowanie, brak tłoczenia i nieprawidłowe pasowanie, problemy z laminowaniem, problemy z wykrawaniem, problemy z kodem kreskowym, folia holograficzna, utwardzanie i odlewanie oraz wiele innych problemów z drukowaniem.
Przedmiot | Parametr |
Maksymalna prędkość transportu | 250m/min |
Maksymalna prędkość inspekcji | Około 60000 szt./godzinę dla półfabrykatów aptecznych o długości 150 mm |
Około 80000 sztuk/godzinę dla blanków papierosowych o długości 100 mm | |
Maksymalny rozmiar arkusza (szer. x dł.) | 480*420mm |
Min. rozmiar arkusza (szer.*dł.) | 90*90mm |
Grubość | 90-400 g/m2 |
Wymiary całkowite (dł.*szer.*wys.) | 6680*2820*1985 mm |
Całkowita waga | 3,5T |
Rozdzielczość obrazu przedniego (kamera kolorowa) | 0,1*0,12 mm |
Rozdzielczość obrazu z przodu (kąt kamery) | 0,05*0,12 mm |
PrzódObrazowanieRozdzielczość (kamera powierzchniowa) | 0,05*0,12 mm |
Rozdzielczość obrazowania wstecznego (kamera cofania) | 0,11*0,24 mm |