FS-SHARK-500 Maszyna do kontroli kartonów aptecznych
JEDNOSTKA PODAJĄCA:
Podawanie metodą cierną z silnikiem wibracyjnym
Skale na każdej nakrętce regulacyjnej
Maksymalny błąd odległości między płytą podającą a pasem jest mniejszy niż 0,05 mm.
Dodatkowy :
Dmuchawa elektrostatyczna usuwa ładunki elektrostatyczne i kurz znajdujący się na powierzchni tłoczonych elementów.
JEDNOSTKA KONTROLI:
Zmontowano kolorową kamerę liniową firmy Chromasens Germany. Najwyższa prędkość liniowa na świecie.
Kamery wielostanowiskowe ze specyficznym źródłem światła z własnym patentem.
Podnieś podkładkę pod taśmę, aby spłaszczyć kartony.
Zmontowany z klimatyzacją przemysłową gwarantującą odpowiednią temperaturę
JEDNOSTKA PRZENOŚNIKOWA:
Dwa pasy mocujące karton zapewniają stabilność i dużą prędkość.
JEDNOSTKA ODRZUTU:
Bardzo czuła dmuchawa sprężonego powietrza do odrzucania wadliwych kartonów.
Większa stabilność przy dużej prędkości.
Odrzucone kartony będą transportowane dwoma taśmami na platformę.
JEDNOSTKA ZBIERAJĄCA:
Platforma jest dobra i łatwa do zebrania
Ilość może być liczona automatycznie.
Zbiórka partii dobrych kartonów.
Osobna platforma na odrzucone kartony.
Ilość może być liczona automatycznie.
Przyjazny dla użytkownika interfejs umożliwia łatwą konfigurację oprogramowania
Obsługa trzech kanałów R, G, B, sprawdzanie oddzielnie
Dostarczamy szablony ustawień różnych rodzajów produktów, w tym papierosów, aptek, etykiet i innych kolorowych pól.
System umożliwia ustawienie grupy, klasyfikację i domyślną wartość stopnia na podstawie różnych typów.
Nie ma potrzeby częstego ustawiania parametrów.
Moduł może konwertować obsługę RGB-LAB do kontroli różnic kolorów
Łatwe obracanie modelu podczas inspekcji
W różnych regionach można ustawić różne poziomy tolerancji, aby wybrać obszary krytyczne/niekrytyczne
Odrzuć przeglądarkę obrazów w celu wizualizacji defektów
Specjalne wykrywanie skupisk zadrapań
Zarchiwizuj wszystkie wadliwe obrazy wydruków w bazie danych
Potężny algorytm programowy umożliwia czułe wykrywanie defektów przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności
Generowanie raportów statystycznych dotyczących defektów w trybie online dla poszczególnych regionów w celu podjęcia działań korygujących
Utwórz szablon warstwowo, możesz dodawać różne warstwy w zależności od algorytmu przetwarzania obrazu.
Pełna integracja z mechaniką maszyny (pełna kontrola kontrolna)
Niezawodny system śledzenia kartonów, dzięki któremu odrzucony karton nigdy nie trafi do pojemnika na kartony akceptowane
Automatyczne wyrównanie obrazu względem kluczowych punktów rejestracyjnych w celu dostosowania do niewielkiego przechyłu
Wydajny procesor komputera przemysłowego i oprogramowanie o dużej pojemności pamięci masowej do obsługi ogromnej ilości obrazów i baz danych, wspierane przez najlepsze w branży wsparcie posprzedażowe
Rozwiązywanie problemów za pomocą zdalnego dostępu przez Team Viewer zarówno dla komputera, jak i oprogramowania
Możliwość jednoczesnego przeglądania obrazów ze wszystkich kamer
Szybka zmiana pracy – przygotowanie mastera w ciągu 15 minut
W razie potrzeby obrazy i defekty można poznać w trakcie pracy.
Specjalny algorytm pozwala na detekcję o niskim kontraście na dużych obszarach mniejszych niż 20DN.
Szczegółowy raport o usterce, zawierający również zdjęcia.
Co robi ta maszyna?
Maszyna inspekcyjna FS SHARK 500 precyzyjnie wykrywa wady druku na kartonach i automatycznie, z dużą prędkością, odrzuca produkty z wadami od dobrych.
Jak działa ta maszyna?
Kamery FS SHARK 500 skanują niektóre dobre kartony jako „STANDARDOWE”, a następnie, podczas gdy pozostałe wydruki są sprawdzane i porównywane ze „STANDARDOWYM”, wszelkie wadliwe lub źle wydrukowane arkusze zostaną automatycznie odrzucone przez system. System wykrywa wszystkie rodzaje wad druku i wykończenia, takie jak: nieprawidłowe pasowanie kolorów, różnice w kolorach, zmętnienie, błędy w druku, wady tekstu, plamy, zachlapania, braki i nieprawidłowe pasowanie lakieru, braki i nieprawidłowe pasowanie tłoczenia, problemy z laminowaniem, problemy z wykrojnikiem, problemy z kodami kreskowymi, folia holograficzna, utwardzanie i odlewanie oraz wiele innych problemów z drukowaniem.
Parametry techniczne
| Przedmiot | Parametr |
| Maksymalna prędkość transportu | 250 m/min |
| Maksymalna prędkość inspekcji | Około 60000 szt./godzinę dla półfabrykatów aptecznych o długości 150 mm |
| Około 80000 szt./godzinę dla blanków papierosowych o długości 100 mm | |
| Maksymalny rozmiar arkusza (szer. x dł.) | 480*420 mm |
| Min. rozmiar arkusza (szer.*dł.) | 90*90mm |
| Grubość | 90-400 g/m2 |
| Wymiary całkowite (dł.*szer.*wys.) | 6680*2820*1985 mm |
| Całkowita waga | 3,5T |
Precyzja obrazowania
| Rozdzielczość obrazu przedniego (kamera kolorowa) | 0,1*0,12 mm |
| Rozdzielczość obrazowania przedniego (kamera kątowa) | 0,05*0,12 mm |
| PrzódObrazowanieRozdzielczość (kamera powierzchniowa) | 0,05*0,12 mm |
| Rozdzielczość obrazowania wstecznego (kamera cofania) | 0,11*0,24 mm |
Schematyczny diagram systemu wizyjnego maszynowego
Próbki do kontrolowanych pudełek papierosów
Próbki do kontrolowanych pudełek aptecznych
Próbki do badania wad
Próbki kodu QR
