EF-650 | EF-850 | EF-1100 | |
Maksymalny rozmiar tektury | 650X700mm | 850X900mm | 1100X900mm |
Minimalny rozmiar tektury | 100X50mm | 100X50mm | 100X50mm |
Tektura odpowiednia | Tektura 250g-800g; Papier falisty F, E | ||
Maksymalna prędkość taśmy | 450m/min | 450m/min | 450m/min |
Długość maszyny | 16800 mm | 16800 mm | 16800 mm |
Szerokość maszyny | 1350 mm | 1500 mm | 1800 mm |
Wysokość maszyny | 1450 mm | 1450 mm | 1450 mm |
Całkowita moc | 18,5 kW | 18,5 kW | 18,5 kW |
Maksymalne przemieszczenie | 0,7m³/min | 0,7m³/min | 0,7m³/min |
Całkowita waga | 5500 kg | 6000 kg | 6500 kg |
Konfiguracja | Jednostki | Standard | Fakultatywny | |
1 | Sekcja podajnika |
| √ |
|
2 | Sekcja rejestru bocznego |
| √ |
|
3 | Sekcja wstępnego składania |
| √ |
|
4 | Dolna część Crash Lock |
| √ |
|
5 | Dolna jednostka klejąca, lewa strona |
| √ |
|
6 | Dolna jednostka klejąca, prawa strona |
| √ |
|
7 | Urządzenie szlifierskie z odciągiem pyłu |
| √ |
|
8 | System klejenia na zimno HHS 3 Guns |
|
| √ |
9 | Sekcja składana i zamykana |
| √ |
|
10 | Regulacja silnikowa |
|
|
|
11 | Sekcja prasy pneumatycznej |
|
|
|
12 | Urządzenie 4 i 6-kątne |
|
|
|
13 | Jednostka puzonu napędzana serwomechanizmem |
| √ |
|
14 | Zablokuj urządzenie do ustawiania dolnego kąta na przenośniku |
|
| √ |
15 | Purządzenie neumatyczne kwadratowe przy przenośniku |
|
|
|
16 | Urządzenie typu mini-box |
|
|
|
17 | Produkcja wyświetlaczy LED |
|
|
|
18 | Podajnik próżniowy |
| √ |
|
19 | Kanał wyrzutowy w puzonie |
|
|
|
20 | Mekran dotykowy z interfejsem graficznym |
| √ |
|
21 | Dodatkowy podajnik i pas nośny |
|
|
|
22 | Zdalne sterowanie i diagnostyka |
| √ |
|
23 | System plazmowy z 3 pistoletami |
|
| √ |
24 | Funkcja pamięci umożliwiająca zapisywanie powtarzających się zadań |
| ||
25 | Urządzenie zabezpieczające dolne bez haka |
| ||
26 | Bariera świetlna i urządzenie zabezpieczające | √ | ||
27 | Urządzenie obrotowe o 90 stopni | √ | ||
28 | Przyklej taśmę klejącą | √ | ||
29 | Wałek łożyskowy dociskowy firmy NSK z Japonii | √ |
| |
30 | System klejowy KQ 3 z pompą wysokociśnieniową | √ |
1) Sekcja podajnika
Sekcja podajnika posiada niezależny układ napędowy i utrzymuje synchronizację z maszyną główną.
7 szt. pasów podających o szerokości 30 mm i 10 mm metalowa płytka do przesuwania na boki w celu ustawienia szerokości.
Tłoczony wałek prowadzi pas podający. Dwa boczne fartuchy pasują do projektu produktu.
Sekcja podająca wyposażona jest w trzy ostrza wyjściowe, które można regulować w zależności od próbki produktu.
Urządzenie wibracyjne zapewnia szybkie, łatwe, ciągłe i automatyczne podawanie papieru.
Sekcja podajnika o wysokości 400 mm i wałek szczotkowy zapobiegający gromadzeniu się kurzu zapewniają płynne podawanie papieru.
Operator może obsługiwać przełącznik podawania w dowolnym miejscu maszyny.
Podajnik taśmowy może być wyposażony w funkcję ssania (opcja).
Niezależny monitor może kontrolować wydajność tylnej części maszyny.
2) Jednostka rejestru bocznego
Papier z podajnika może zostać wyprostowany w bocznym zespole rejestrującym, aby zapewnić dokładne podawanie.
Siłę nacisku można regulować w górę i w dół, dostosowując ją do różnej grubości płyty.
3) Sekcja wstępnego składania
Specjalna konstrukcja umożliwia wstępne złożenie pierwszej linii składania pod kątem 180 stopni i trzeciej linii pod kątem 165 stopni, co ułatwia otwieranie pudełka.4-rogowy system składania z inteligentną technologią serwosilników. Umożliwia dokładne składanie wszystkich tylnych klap za pomocą haków zainstalowanych w dwóch niezależnych wałach sterowanych elektronicznie.
4) Dolna część Crash Lock
Blokada dna, elastyczna konstrukcja i szybkie działanie.
Dno można wykończyć za pomocą 4 zestawów.
Pasy zewnętrzne 20 mm i pasy dolne 30 mm. Płyta pasów zewnętrznychmożna regulować w górę i w dół, aby dopasować do różnej grubości deski za pomocą systemu krzywkowego.
5) Dolna jednostka klejąca
Lewa i prawa jednostka klejąca są wyposażone w koło klejowe o szerokości 2 lub 4 mm.
6) Część składana i zamykana
Druga linia ma 180 stopni, a czwarta linia ma 180 stopni.
Specjalnie zaprojektowana prędkość pasa transmisyjnego może być regulowana indywidualnie, aby uzyskać prawidłowy kierunek ruchu skrzyni biegów i utrzymać ją w linii prostej.
7) Regulacja silnikowa
Można zamontować silnikową regulację umożliwiającą regulację składanej płyty.
8) Sekcja prasy pneumatycznej
Górną część można przesuwać do przodu i do tyłu w zależności od długości pudełka.
Pneumatyczna regulacja ciśnienia zapewniająca równomierne ciśnienie.
Do prasowania wklęsłych części można zastosować specjalną dodatkową gąbkę.
W trybie automatycznym prędkość sekcji prasowej jest zsynchronizowana z prędkością maszyny głównej, co zwiększa spójność produkcji.
9) Urządzenie 4 i 6-kątne
Serwosystem Yasakawa z modułem ruchu gwarantuje szybką reakcję w celu spełnienia szybkich żądań.Niezależny ekran dotykowy ułatwia regulację i sprawia, że obsługa jest bardziej elastyczna.
10) Jednostka puzonu napędzana serwomechanizmem
Zastosowano system zliczania za pomocą fotokomórki, automatycznie pobierając papier „kicker” lub natryskując tusz.
Maszyna do kontroli zacięć.
Pasek napędowy z aktywną przekładnią.
Całość napędzana jest niezależnym silnikiem serwo, co pozwala na regulację odstępu między skrzynkami według potrzeb.
11) Zablokuj urządzenie do ustawiania dolnego kąta na przenośniku
Urządzenie do produkcji pudeł kwadratowych pozwala na uzyskanie prostokątnych kształtów tektury falistej dzięki regulowanej wysokości taśmy przenośnika.
12)Pneumatyczne urządzenie kwadratowe przy przenośniku
Pneumatyczne urządzenie do formowania kwadratów z dwoma przenośnikami na przenośniku może zapewnić, że pudełko kartonowe będzie szerokie, ale płytkie i będzie miało idealnie kwadratowy kształt.
13) Urządzenie Minibox
Główny ekran dotykowy z graficznym interfejsem użytkownika zapewniający wygodną obsługę.
14) Główny ekran dotykowy z interfejsem graficznym
Główny ekran dotykowy z graficznym interfejsem użytkownika zapewniający wygodną obsługę.
15) Funkcja pamięci umożliwiająca zapisywanie powtarzających się zadań
Do 17 zestawów silników serwo zapamiętuje i orientuje rozmiar każdej płyty.
Niezależny ekran dotykowy ułatwia ustawienie maszyny w określonym rozmiarze na podstawie każdego zapisanego zamówienia.
16) Urządzenie zabezpieczające przed złamaniem na dole (BEZ haka)
Dzięki specjalnie zaprojektowanemu nachyleniu dno skrzyni może zostać rozbite przy dużej prędkości bez użycia tradycyjnego haka.
17)Bariera świetlna i urządzenie zabezpieczające
Pełne zabezpieczenie mechaniczne eliminuje wszelkie ryzyko obrażeń.
Bariera świetlna Leuze, wyłącznik drzwiowy z zatrzaskiem oraz przekaźnik bezpieczeństwa spełniają wymagania CE dzięki redundantnej konstrukcji obwodów.
18)Łożysko rolkowe dociskowe firmy NSK w Japonii
Kompletne łożysko NKS, maszyna dociskowa, pracuje płynnie, cicho i ma długą żywotność.
Lista outsourcingowa | |||
Nazwa | Marka | pochodzenie | |
1 | Silnik główny | Dong Yuan | Tajwan |
2 | Falownik | Witryna internetowa | Wspólne przedsięwzięcie w Chinach |
3 | Interfejs człowiek-maszyna | Mistrz Panelu | Tajwan |
4 | pas synchroniczny | OPTYMALIZACJA | Niemcy |
5 | Pasek klinowy żebrowany | Hutchinson | francuski |
6 | Łożysko | NSK i SKF | Japonia/Niemcy |
7 | Wał główny | Tajwan | |
8 | Pasek planistyczny | NITA | Japonia |
9 | PLC | Fatek | Tajwan |
10 | Elementy elektryczne | Schneider | Niemcy |
11 | Pneumatyczny | AIRTEK | Tajwan |
12 | Wykrywanie elektryczne | SUNX | Japonia |
13 | Prowadnica liniowa | SHAC | Tajwan |
14 | System serwo | Sanyo | Japonia |
Maszyna wyposażona jest w wielorowkowy pas transmisyjny, który zapewnia cichą pracę, stabilną pracę i łatwą konserwację.
Maszyna wykorzystuje przetwornicę częstotliwości w celu zapewnienia automatycznej kontroli i oszczędzania energii.
Obsługa wyposażona w regulację pojedynczego zęba jest łatwa i wygodna. Elektryczna regulacja jest standardem.
Taśma podająca wyposażona jest w kilka wyjątkowo grubych pasów i silnik wibracyjny, co gwarantuje ciągłe, dokładne i automatyczne podawanie.
Dzięki specjalnej konstrukcji sekcji pasa, naciąg pasa może być regulowany automatycznie, zależnie od produktu, zamiast ręcznie.
Specjalnie zaprojektowana konstrukcja płyty górnej nie tylko skutecznie chroni napęd elastyczny, ale także zapobiega uszkodzeniom spowodowanym nieprawidłową obsługą.
Dolny zbiornik na klej z regulacją śrubową zapewnia wygodną obsługę.
Przyjmij ekran dotykowy i system sterowania PLC ze zdalnym sterowaniem. Wyposażony w zliczanie fotokomórek i system automatycznego oznaczania kopaczy.
Sekcja prasowa przyjmuje specjalny materiał z pneumatyczną kontrolą ciśnienia. Wyposażona w pas gąbczasty, aby zapewnić doskonałe produkty.
Wszystkie czynności można wykonać przy pomocy kluczy imbusowych.
Maszyna może produkować pudełka o linii prostej z wstępnym złożeniem pierwszego i trzeciego zagięcia, podwójnymi ściankami i dnem typu crash-lock
Dzięki współpracy z czołowym partnerem na świecie, Guowang Group (GW) jest właścicielem spółki joint venture z partnerem z Niemiec i globalnym projektem OEM KOMORI. Opierając się na zaawansowanej technologii niemieckiej i japońskiej oraz ponad 25-letnim doświadczeniu, GW nieustannie oferuje najlepsze i najbardziej wydajne rozwiązanie post-press.
Firma GW stosuje zaawansowane rozwiązania produkcyjne i standard zarządzania 5S. Począwszy od prac badawczo-rozwojowych, zakupów, obróbki skrawaniem, montażu i kontroli, każdy proces odbywa się ściśle według najwyższych standardów.
GW inwestuje dużo w CNC, importuje DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI itp. z całego świata. Tylko dlatego, że dąży do wysokiej jakości. Silny zespół CNC jest solidną gwarancją jakości Twoich produktów. W GW poczujesz „wysoką wydajność i wysoką precyzję”