| Automatyczna maszyna do produkcji okładek | CM540A | |
| 1 | Rozmiar papieru (A×B) | MIN: 130×230mm MAKS.: 570×1030mm |
| 2 | Rozmiar wewnętrzny papieru (szer. x dł.) | MIN:90x190mm |
| 3 | Grubość papieru | 100~200g/m2 |
| 4 | Grubość tektury (T) | 1~3mm |
| 5 | Wymiary gotowego produktu (szer. × dł.) | MIN: 100×200mm MAKS.: 540×1000mm |
| 6 | Szerokość grzbietu(S) | 10mm |
| 7 | Grubość grzbietu | 1-3mm |
| 8 | Rozmiar złożonego papieru | 10~18mm |
| 9 | Maksymalna ilość tektury | 6 sztuk |
| 10 | Precyzja | ±0,3 mm |
| 11 | Prędkość produkcji | ≦30 szt./min |
| 12 | Moc silnika | 5kw/380v 3 fazy |
| 13 | Moc grzałki | 6kW |
| 14 | Dopływ powietrza | 35 l/min 0,6 MPa |
| 15 | Waga maszyny | 3500 kg |
| 16 | Wymiary maszyny | Dł. 8500×szer. 2300×wys. 1700 mm |
Maksymalne i minimalne rozmiary okładek zależą od formatu i jakości papieru
Wydajność produkcyjna wynosi 30 okładek na minutę. Jednak prędkość maszyny zależy od rozmiarów okładek.
Wysokość układania tektury: 220mm
Wysokość układania papieru: 280mm
Pojemność zbiornika na żel: 60 l
System PLC: Japoński OMRON PLC
Układ przeniesienia napędu: importowana przekładnia prowadząca
Komponenty elektryczne: francuski Schneider
Komponenty pneumatyczne: japoński SMC
Komponenty fotoelektryczne: japoński SUNX
Podwójny ultradźwiękowy kontroler papieru: japoński KATO
Taśma transportowa: Swiss Habasit
Silnik serwo: japoński YASKAWA
Pas synchroniczny: Niemcy CONTIECH
Silnik redukcyjny: Tajwan Chengbang
Łożysko: importowane NSK
Cylinder klejący: stal nierdzewna chromowana (Nowe procesy)
Inne części: Pompa próżniowa ORION
(1) Automatyczne dostarczanie i klejenie papieru
(2) Automatyczne dostarczanie, pozycjonowanie i ustawianie kartonów.
(3) Składanie i formowanie z czterech stron w jednym czasie (skrzynki o nieregularnym kształcie)
(4) Dzięki przyjaznemu interfejsowi użytkownika wszystkie problemy będą wyświetlane na ekranie komputera.
(5) Zintegrowana osłona została zaprojektowana zgodnie z europejskimi normami CE, zapewniając bezpieczeństwo i ochronę człowieka.
(1)Jednostka klejenia papieru:
Podajnik w pełni pneumatyczny: prosta konstrukcja, wygodna obsługa, nowatorski design, sterowany przez PLC, ruch prawidłowy. (To pierwsza innowacja w domu i nasz opatentowany produkt.)
Zastosowano w nim ultradźwiękowe urządzenie wykrywające podwójny papier w przenośniku papieru
Prostownik papieru zapewnia, że papier nie odkształci się po sklejeniu
Cylinder klejący wykonany jest z drobno szlifowanej i chromowanej stali nierdzewnej. Wyposażony jest w miedziane rakle typu line-touched, bardziej wytrzymałe.
Zbiornik z żelem może automatycznie krążyć, mieszać, stale podgrzewać i filtrować.
Dzięki zaworowi szybkozmiennemu użytkownik będzie mógł wyczyścić cylinder klejący w ciągu zaledwie 3–5 minut.
(2)Jednostka transportująca tekturę:
Urządzenie jest wyposażone w dolną jednostkę ciągnącą do przenośnika tektury, który może w dowolnym momencie dodawać tekturę bez zatrzymywania maszyny.
W przypadku braku tektury podczas transportu, urządzenie jest wyposażone w automatyczny detektor. (Maszyna zatrzyma się, jeśli w transporcie zabraknie jednego lub kilku kawałków tektury)
(3)Jednostka pozycjonowania i wykrywania
Maszyna wyposażona jest w silnik serwo do napędzania przenośnika tektury oraz precyzyjne ogniwa fotoelektryczne do pozycjonowania tektury.
Mocny wentylator ssący pod taśmą przenośnika umożliwia stabilne zasysanie papieru na taśmę przenośnika.
Transport tektury wykorzystuje serwomotor do transmisji
Sterowanie PLC ruchem on-line
Cylinder przygotowawczy na taśmie transportowej zapewnia, że tektura i papier zostaną ułożone przed złożeniem ich boków.
(4)Jednostka składana na cztery strony:
Do składania windy i prawej strony stosuje się pas bazowy folii.
Zastosowano w nim silnik serwo, dzięki czemu nie ma przemieszczeń i zarysowań.
Nowa technologia składania, dzięki której składanie jest perfekcyjne.
Pneumatyczna kontrola ciśnienia, łatwa regulacja.
Zastosowano w nim cylinder teflonowy bez kleju do prasowania wielowarstwowego.