Obrotnica skrzynek AM550
| Numer modelu | AM550 |
| Rozmiar okładki (szer. x dł.) | MIN.: 100×200 mm, MAKS.: 540×1000 mm |
| Precyzja | ±0,30 mm |
| Prędkość produkcji | ≦36 szt./min |
| Energia elektryczna | 2kW/380V 3-fazowy |
| Dopływ powietrza | 10 l/min 0,6 MPa |
| Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) | 1800x1500x1700 mm |
| Waga maszyny | 620 kg |
Prędkość maszyny zależy od rozmiaru okładek.
1. Przenoszenie okładki za pomocą wielu rolek, zapobiegające zarysowaniom
2. Ramię obrotowe może obrócić półwykończone pokrywy o 180 stopni, a pokrywy zostaną precyzyjnie przetransportowane przez taśmociąg do układarki automatycznej maszyny do wykładania.
1. Wymagania dotyczące gruntu
Maszynę należy zamontować na płaskim i stabilnym podłożu, które zapewni jej wystarczającą nośność (około 300 kg/m²).2). Wokół maszyny należy zachować wystarczająco dużo miejsca na obsługę i konserwację.
2. Układ maszyny
3. Warunki otoczenia
Temperatura: Temperatura otoczenia powinna utrzymywać się w granicach 18-24°C (latem należy zamontować klimatyzację).
Wilgotność: wilgotność powinna utrzymywać się na poziomie 50-60%
Oświetlenie: około 300 luksów, zapewniające prawidłową pracę elementów fotoelektrycznych.
Trzymać się z dala od ropy naftowej, gazu, chemikaliów, substancji kwaśnych, zasadowych, wybuchowych i łatwopalnych.
Aby zapobiec drganiom i wstrząsom maszyny oraz jej bezpośredniemu kontaktowi z urządzeniami elektrycznymi o wysokiej częstotliwości pola elektromagnetycznego.
Aby nie był narażony na bezpośrednie działanie promieni słonecznych.
Aby zapobiec bezpośredniemu wydmuchaniu powietrza przez wentylator
4. Wymagania dotyczące materiałów
Papier i tekturę należy zawsze przechowywać w pozycji poziomej.
Laminowanie papieru powinno być wykonane metodą elektrostatyczną, dwustronnie.
Dokładność cięcia tektury powinna być kontrolowana w granicach ±0,30 mm (Zalecenie: użycie obcinarki tektury FD-KL1300A i obcinarki grzbietu FD-ZX450)
Obcinacz do tektury
Obcinacz grzbietu
5. Kolor klejonego papieru powinien być podobny lub taki sam, jak kolor taśmy przenośnika (czarny), a na taśmę przenośnika należy nakleić taśmę klejącą w innym kolorze. (Zwykle taśmę o szerokości 10 mm należy przymocować pod czujnikiem, zaleca się użycie białego koloru taśmy)
6. Zasilanie: 3 fazy, 380 V/50 Hz, czasami może to być 220 V/50 Hz 415 V/Hz w zależności od rzeczywistych warunków w różnych krajach.
7.Zasilanie powietrzem: 5-8 atmosfer (ciśnienie atmosferyczne), 10 l/min. Niska jakość powietrza będzie prowadzić głównie do awarii maszyn. Poważnie obniży niezawodność i żywotność układu pneumatycznego, co doprowadzi do dużych strat lub uszkodzeń, które mogą znacznie przekroczyć koszty i koszty utrzymania takiego układu. Dlatego też, technicznie rzecz biorąc, musi on być wyposażony w dobrej jakości układ zasilania powietrzem i jego elementy. Poniższe metody oczyszczania powietrza mają charakter wyłącznie poglądowy:
| 1 | Kompresor powietrza | ||
| 3 | Zbiornik powietrza | 4 | Główny filtr rurociągowy |
| 5 | Osuszacz typu chłodziwa | 6 | Separator mgły olejowej |
Sprężarka powietrza jest elementem niestandardowym tego urządzenia. Urządzenie nie jest wyposażone w sprężarkę powietrza. Klient kupuje ją samodzielnie (moc sprężarki: 11 kW, przepływ powietrza: 1,5 m3).3/chwila).
Funkcja zbiornika powietrza (objętość 1m3, ciśnienie: 0,8MPa):
a. Częściowe schłodzenie powietrza o wyższej temperaturze wydostającego się ze sprężarki powietrza przez zbiornik powietrza.
b. Aby ustabilizować ciśnienie, jakie elementy siłownika z tyłu wykorzystują do zasilania elementów pneumatycznych.
Główny filtr rurociągu ma za zadanie usunąć z powietrza sprężonego olej, wodę, kurz itp. w celu zwiększenia wydajności osuszacza w kolejnym procesie oraz wydłużenia żywotności filtra precyzyjnego i osuszacza z tyłu.
Osuszacz chłodniczy służy do filtrowania i oddzielania wody lub wilgoci ze sprężonego powietrza przetwarzanego przez chłodnicę, separator oleju i wody, zbiornik powietrza i główny filtr rurowy po usunięciu sprężonego powietrza.
Separator mgły olejowej służy do filtrowania i oddzielania wody lub wilgoci ze sprężonego powietrza przetwarzanego przez suszarkę.
8. Osoby: w trosce o bezpieczeństwo operatora i maszyny, a także w celu pełnego wykorzystania możliwości maszyny, zmniejszenia liczby usterek i przedłużenia jej żywotności, do obsługi maszyny należy wyznaczyć 2–3 doświadczonych i wykwalifikowanych techników, którzy będą w stanie obsługiwać i konserwować maszynę.
9. Materiały pomocnicze
Klej: klej zwierzęcy (żel galaretkowy, żel Shili), specyfikacja: szybkoschnący
