Konfiguracja linii produkcyjnej pojedynczej tektury falistej WJ-120-1400
| Model | Sprzęt | JEDNOSTKA | Uwaga |
| ZJ-V5B | Hydrauliczna bezwałowa walcarka walcowa | 2 zestawy | -Wał φ240 mm, ciężki wahacz hyperbola, uchwyt zębaty, wielotarczowe wentylowane hamulce tarczowe, hydrauliczny podnośnik napędu, przesunięcie w lewo i w prawo dla średnich obciążeń.-Długość szyny 6000 mm, wózek używany do spawania płyt 10 mm. |
|
| Wózek na papier | 4 zestawy | |
| SF-290S | Typ bez palców, jednostronny | 1 zestaw | -Wałek główny falisty φ290 mm, stal stopowa 48CrMo, niezależna przekładnia, konstrukcja przegubu kardanowego, ogrzewanie parowe, średnica podgrzewacza górnego Φ400 mm, średnica podgrzewacza dolnego Φ600 mm. Wałek falisty z węglika wolframu. |
| ZDF | Most przenośnikowy | 1 zestaw | Niezależny napęd częstotliwościowy podnoszenia, przekładni. Belka główna jest połączona z 20 kanałem, 16 belkami, kątownikami nr 63, kolumnami itp. Po obu stronach ogrodzenia bezpieczeństwa, pedałami słownymi, drabinami. |
| DHE-180 | Pojedyncza maszyna do cięcia i rozcinania tektury falistej (cięcie nożem śrubowym, cięcie z pełnym serwomechanizmem, układanie w dół) | 1 zestaw | - Struktura spiralnego noża sterowana serwomechanizmem AC - Wyświetlacz dotykowy. Maszyna do pakowania papieru wykorzystuje klasyfikację regulowanej ilości tektury wyjściowej. Maksymalna długość układanego papieru wynosi 1,6 metra. Podawanie papieru i silnik poprzeczny są sterowane częstotliwościowo, w pełni niezależny od serwomechanizmu, czas zmiany zamówienia 1-3 sekundy. |
| ZJZ | System stacji klejowej | 1 zestaw | Rurociąg będący własnością klienta. Urządzenie do klejenia, odpowiednio pojemnik nośny, pojemnik główny, pojemnik magazynowy oraz pompa kleju wysyłająca i tylna pompa kleju. |
※Główne parametry techniczne i wymagania w linii produkcyjnej
typ: WJ-120-1400 linia produkcyjna pojedynczej tektury falistej:
1. MAKS. szerokość produkcji: 1400 mm, prędkość projektowa: 120 m/min, prędkość ekonomiczna: 90-120 m/min
Uwaga: Papier do testu prędkości linii produkcyjnej powinien spełniać następujące wymagania: (Temperatura powierzchni urządzenia nie może być niższa niż 172°C)
﹡Papier o gramaturze nie niższej niż B ﹡Zawartość wilgoci w papierze około: 11% ± 2%
Chusteczki higieniczne: 100—250 g/m²2Papier rdzeniowy: 100--180 g/m2
1. Kombinacja typów fletów: A, C, B, E (lub wybór klienta)
2. Para około 500 kg/godz., Maksymalne ciśnienie: 1,2 MPa, Typowe ciśnienie: 0,8-1,1 MPa
3. Zasilanie: 380 V 50 Hz, 3-fazowy, czterożyłowy system
4. Całkowita moc zainstalowanego sprzętu: około 90 kW Rzeczywiste zużycie energii elektrycznej: około 30 kW
5. Powierzchnia sprzętu: około 27 m × 12 m × 5 m (określona długość fundamentu jest podana niżej)
6. Wyposażenie poza orientacją papieru: zgodnie z ustawieniami fabrycznymi użytkownika, w celu określenia kierunku jazdy w lewo lub w prawo
7. Zastosowanie urządzenia. Dostępne w klasie A, B, C, papier krajowy i importowany.
1. System ogrzewania parowego: propozycja z ciśnieniem kotła parowego 1000 kg/h: rurociąg parowy 1,25 MPa.
2. urządzenie do sprężania powietrza, rurociąg powietrza, rura transportująca klej.
3. Zasilanie. Przewody podłączone do panelu operacyjnego i rury liniowej.
4. źródła wody, rurociągi wodne, wiadra itp.
5. Woda, prąd, gaz, montaż fundamentów cywilnych.
6. Test z papierem bazowym, skrobią kukurydzianą (ziemniaczaną), sodą kaustyczną do zastosowań przemysłowych, boraksem i innymi materiałami.
7. Sprzęt olejowy, olej smarowy, olej hydrauliczny, smar smarowy.
8. Instalacja, uruchomienie wyżywienia i zakwaterowania. Oraz zapewnienie instalatorów zajmujących się instalacją.
- zastosowano napęd hydrauliczny w celu dociśnięcia papieru, luzowania, usunięcia medium, przesunięcia w lewo i prawo itp.; podnoszenie papieru odbywa się za pomocą napędu hydraulicznego.
-hamulec regulowany, wykorzystuje wielopunktowy układ hamulcowy.
-każde stanowisko posiada dwa zestawy papierowych samochodzików, które można oklejać papierem po obu stronach jednocześnie.
1. Zakres zaciskania papieru: maks. 1400 mm, min. 1000 mm
2. średnice zacisku: maks. 1500 mm, min. 350 mm
3. Średnica wału głównego uchwytu papieru: 242 mm
4. Ciśnienie robocze źródła gazu (Mpa): 0,4---0,8Mpa
5. Rozmiar sprzętu: Dł. x 4,3 * Szer. x 1,8 * Wys. x 1,6
6. Pojedyncza waga: maks. 3000 kg
1. Ciśnienie robocze (Mpa): 16---18Mpa
2. Siłownik hydrauliczny podnoszący: 100×440 mm
3. Siłownik hydrauliczny zaciskowy: 63×1300 mm
4. Moc silnika stacji hydraulicznej: 3 kW --380 V -- 50 Hz
5. Napięcie zaworu elektromagnetycznego: 380 V 50 Hz
| Nazwy głównych części | Marki lub miejsce pochodzenia | tworzywo |
| Wał główny | Produkcja stali dziennej | średnica 242 mm |
| Ramię wahacza | Produkcja własna | Żywica piaskowo-szara HT200 |
| płyta ścienna | Produkcja Jiganga | Q235A Części spawalnicze |
| łożysko | HRB,ZWZ,LYC |
|
| Uchwyt zębaty | 3-4 cale współdzielone |
|
| Główne urządzenie elektryczne | Siemens |
|
| przycisk | Siemens |
|
| Przełącznik powietrza | Siemens |
|
| Elementy pneumatyczne | Taiwan Airtac |
|
| Stacja hydrauliczna | Shandong zaozhuang |
|
| Pompa hamulcowa | Zhejiang |
-cały tor zakopany, rama główna z 14-tego kanału stalowego z okrągłymi rurami ciągnionymi na zimno o grubości 20 mm, długość toru 6000 mm.
-każdy uchwyt na papier pasuje do dwóch zestawów wózków na papier i papier po obu stronach w tym samym czasie.przeciągnij rolkę papieru na właściwe miejsce.
Głównie kupowane części, surowce i pochodzenie:
| Nazwy głównych części | Marki lub miejsce pochodzenia | tworzywo |
| samochód torowy i papierowy | Tanggang lub dżigang | Stal kanałowa NO14, Q235A, taśma stalowa |
| łożysko | HRB LUB C&U |
- Konstrukcja okapu ssącego z wentylatorem wysokociśnieniowym. Wąż ssący z tłumikiem, źródło powietrza i sterowanie elektryczne znajdują się w tej samej szafie sterowniczej. Odległość od maszyny głównej wynosi nie mniej niż 1,5 m.
-Strona robocza jest całkowicie zamknięta i osłonięta. Rama maszyny wykonana z żeliwa o grubości 130 mm. Napęd z przegubem Cardana.
- Walec falisty wykonany jest ze stali stopowej Cr-Mo 48, poddanej procesowi odpuszczania, hartowania średnioczęstotliwościowego i polerowania powierzchni. Średnica wałka falistego wynosi 293 mm, a twardość powierzchni przekracza HRC60 (opcjonalnie wałek z węglika wolframu o twardości powierzchni HV1200). W kluczowym elemencie wałka zastosowano łożysko wysokotemperaturowe.
-Wałek dociskowy ¢320 mm, szlifowany powierzchniowo i chromowany; Cylinder jest regulowany, aby poruszać się w górę i w dół. Materiał to stal średniowęglowa nr 45, hartowana (z urządzeniem buforowym).
-Sterowanie pneumatyczne do powrotu kleju, wałek rozprowadzający klej o średnicy 25–215 mm
- Surowce do produkcji wałka falistego i wałka dociskowego pochodzą od wiodącego chińskiego producenta stali specjalnej. Wałek falisty ma wysokość środkową 0,15 mm z jednej strony i 0,075 mm z drugiej strony. Dodatkowo należy dodać ogranicznik.
- Średnica górnego podgrzewacza wstępnego wynosi Φ400 mm, średnica dolnego podgrzewacza wstępnego wynosi Φ600 mm.
1. Szerokość robocza: 1400 mm
2. Kierunek działania: w lewo lub w prawo (w zależności od warsztatu klienta)
3, prędkość projektowa: 120 m/min, zakres temperatur: 200-260 ℃
5, falista (UV lub UVV):
Parametry średnicy rolki:
1. Średnica wałka falistego: 2. Średnica wałka dociskowego: 293 mm, średnica wałka: 320 mm
3. Średnica wałka klejącego: 4 ÷ 215 mm, średnica podgrzewacza górnego wynosi Φ400 mm, średnica podgrzewacza dolnego wynosi Φ600 mm.
Parametry silnika mocy:
1. Silnik napędu głównego: 11 kW napięcie znamionowe: 380 V 50 Hz praca ciągła (S1) układ roboczy
2, silnik ssący: 11 kW napięcie znamionowe: 380 V 50 Hz ciągły (S1) układ roboczy
Główne zakupione części, surowce i pochodzenie:
| Główne części | Marka lub pochodzenie | Tworzywo |
| Ściana i podstawa | Samodzielnie wykonany | HT200 |
| Złącze obrotowe lub metalowa rura miękka | Shangdong Tengzhou Luguanqiu |
|
| Główny silnik napędowy | Hebei Hengshui | 11 kW |
| namiar | C&U |
|
| łożysko ze stojakiem | zhejiang wuhuan |
|
| wentylator wysokociśnieniowy | Szanghaj Yingfa |
|
| cylinder | zhejiang sanzheng |
|
| stycznik | Siemens |
-Ta część ramy głównej składa się z ceownika, belki, kątownika i innych elementów połączonych ze sobą.
-pozostałe strony wyposażone są w bariery bezpieczeństwa i pedały bezpieczeństwa z drabinką bezpieczeństwa, co zapewnia bezpieczeństwo personelu i łatwość obsługi.
-niezależny mechanizm podnoszący z silnikiem o zmiennej częstotliwości, taśmociąg z tworzywa PVC, pojedynczy wat tektury w stabilnej, falistej linijce.
-Cała powierzchnia wałka po szlifowaniu, chromowana na twardo.
- Mostek nad pomocniczym arkuszem kompozytowym o wysokiej wytrzymałości, gładki, trwały, o niskim tarciu, zmniejszający opór transportowy tektury.
※parametry techniczne:
1. Szerokość robocza: 1400 mm Najwyższa wysokość: 3000 mm Prędkość robocza: 150 m/min
2. Rolka papieru i rolka napinająca: 130 mm Rolka transportowa: 180 mm
3. Jednostronny silnik podnośnika falistego: 3 kW (częstotliwość) 380 V 50 Hz Ciągły (S1) Standard pracy
※Głównie kupowane części, surowce i pochodzenie:
| Nazwy głównych części | Marki lub miejsce pochodzenia | tworzywo |
| Główny szkielet mostu | Tiangang lub tanggang | Kanały żeliwne NO20, belki NO18, kanały żeliwne NO12, kątowniki NO63, stal nierdzewna 60*80 i tak dalej. |
| poręcz | Tiangang | ¢42 mm Rura do cieczy niskociśnieniowej |
| Pas skórzany do podnoszenia papieru | Szanghaj | Przenośnik PVC |
| Przenośnik tekturowy | Hebei | Gumka transportowa równoległa |
| Łożysko pasa bezpieczeństwa | Zhejiang wuhuan |
|
| Silnik papierowy | Hebei hengshui |
|
| Rolki transportowe i rolki, rolka papieru | Rura stalowa bez szwu Tiangang |
|
| stycznik | Siemens |
|
Uwaga: Cała powierzchnia wałka po szlifowaniu i chromowaniu na twardo
DHE-180 Pojedyncza maszyna do cięcia i rozcinania tektury falistej (cięcie nożem śrubowym, cięcie z pełnym serwomechanizmem, układanie w dół)
※Cechy konstrukcyjne:
1. Przechowywanie 200 grup zamówień, interfejs człowiek-maszyna, ekran wyświetla informacje, które można znaleźć w dowolnym momencie, modyfikować, dodawać, anulować.
2、Kontroler napędu serwosilnika KEB produkcji niemieckiej, wysokowydajny synchroniczny napęd serwosilnika.
3. Maszyna tnąca wykorzystuje intarsjowaną przednią stalową strukturę ostrza, hartowaną przekładnię bezluzową, wysoką precyzję i długą żywotność.
4. Ściana nośna z żeliwa szarego, sztywność, odporność na wibracje.
5. Układanie w stosy z wykorzystaniem platformy podnoszącej, osiąganie określonej liczby arkuszy poprzecznych pod kątem prostym, trzy sekcje papieru, proste gięcie rolki papieru do włosów, drugi nakładający się bufor o stałej długości, trzy punkty częściowe, pneumatyczne rozdzielanie, przyspieszony eksport tektury. Zwiększa to wydajność pracy. Maksymalna długość stosu wynosi 1,6 metra. Ta maszyna jest odpowiednia do wydajnej produkcji druku kolorowego.
6. Pełne sterowanie silnikiem serwo, szybka zmiana zamówienia, jednorazowo w ciągu 1-3 sekund.
7. Noże wykonane są z cienkiej stali stopowej wolframu, ich ostrza są ostre, a żywotność wynosi ponad 8000000 metrów.
8. Ostrzałki do noży Brothers sterowane komputerowo, automatyczne lub ręczne mogą być dzielone w celu przycinania krawędzi noża, zwiększając wydajność.
9. Importowany synchroniczny układ napędowy, precyzja, długa żywotność, niski poziom hałasu podczas pracy.
10. Z wysokiej jakości importowanych komputerów przemysłowych i konfiguracji programowalnego kontrolera o wysokiej wydajności, niższy system sterowania komputerowego.
※ parametry techniczne:
1. Maksymalna szerokość robocza: 1400 mm 2. Kierunek pracy: w lewo lub w prawo (określony zgodnie z wymaganiami klienta)
3. Maksymalna prędkość mechaniczna: 180 m/min 4. Konfiguracja mechaniczna: Komputerowe cięcie poprzeczne nożem spiralnym
5. Długość cięcia: 300-1800 mm 6. Minimalna szerokość cięcia: 180 mm
7. Precyzyjny nóż tnący: ±1 mm (równomierny) ±1,5 mm (nierównomierny) 8. 5 grup po 200 ostrzy
※Parametry średnicy rolki:
1. Krzyż na wałku noża o średnicy: 200 mm. Wyważenie wykonane.
2. Średnica wału noża pod krzyżem: 200 mm. Wyważenie wykonane.
3. Średnica pod rolką naciągową: 156 mm. Wyważenie wykonane.
Uwaga: Po zakończeniu wszystkich prac szlifierskich walce są chromowane na twardo (wyjątek: trzpień górny i dolny).
※Silniki mocy i parametry elektryczne:
1. Moc głównego silnika napędowego: 22 kW, w pełni synchroniczne silniki serwo prądu przemiennego
2. Moc silnika papieru: 3 kW (regulacja częstotliwości)
3. Moc silnika podającego: 1,5 kW (regulacja częstotliwości)
4. Moc silnika poprzecznego: 0,75 kW (regulacja częstotliwości)
※Głównie kupowane części, surowce i pochodzenie:
| Nazwy głównych części | Marki lub miejsce pochodzenia | tworzywo |
| Silnik serwo prądu przemiennego | Futian z Szanghaju | 22 kW |
| Silniki synchroniczne o częstotliwości zasilania | Tajwan CPG |
|
| łożysko | HRB lub C&U |
|
| Do rękawa | Xianyang chaoyue |
|
| Łożysko pasa bezpieczeństwa | Zhejiang wuhuan |
|
| Contacor | Siemens |
|
| Przełączniki zbliżeniowe, przełączniki fotoelektryczne | Japonia OMRAN |
|
| System sterowania serwomechanizmem Flying Shear | Amerykański Emerson |
|
| Rozcinanie PLC | Francja Schneider |
|
| Enkoder obrotowy | Korea Autonics |
|
| Silnik częstotliwości podawania | Francja Schneider |
|
| Interfejs użytkownika (HMI) | Niemcy Kinco |
|
| Przekładnia słoneczna | Chiny Shenzhen |
|
| Elementy pneumatyczne | Taiwan Airtac |
- dostarcza klej skrobiowy do maszyny do klejenia tektury falistej pojedynczej, podwójnej i innego sprzętu klejącego.
-Maszynę do klejenia poziomego można jednocześnie łączyć z klejem głównym i klejem nośnym, a następnie mieszać, kleić na dużą skalę.
-Do przygotowania miejsca do przechowywania beczek, zastosowano rozwiązanie klejowe, polegające na użyciu pompy klejowej do gumowych beczek do przechowywania sprzętu.
-Beczki magazynowe, plastikowe beczki z urządzeniem mieszającym, zapobiegają wytrącaniu się aglomeratu z roztworu kleju.
- Jednostka systemowa z naczyniem nośnym, zbiornikiem głównym, zbiornikiem magazynowym, pompą klejową, tylną pompą klejową itd.
- system klejenia przyjmuje cykl klejenia, reszta kleju wraca do kwadratowego cylindra kleju, automatyczna kontrola poziomu płynu pływakowego, tylna część kleju jest wypychana wiadrem z płynnym klejem za pomocą wiadra do przechowywania sprzętu do klejenia, cykl klejenia, oszczędzanie roztworu kleju, zapobieganie wklejaniu się roztworu kleju do gumowej płyty i zbrylaniu się osadów.
-Prace zostały ukończone, pozostała guma została wypompowana z rurociągu wraz z urządzeniami gumowymi i beczkami do magazynowania gumy, gotowymi do ponownego użycia.
-Odpowiedzialny za doradztwo techniczne, naukę procesu dozowania kleju.
1. Poziomy mikser do kleju: jeden 2. Mikser do kleju nośnego: jeden
3. Mieszalnik do kleju: jeden. 4. Plastikowe wiadra na podwójnej powłoce: jedno.
5. Dwie plastikowe wiaderka z tyłu maszyny powlekającej: jedno 6. Plastikowe wiaderka na jednej maszynie: dwa
7、Pojedyncze plastikowe wiaderka z tyłu maszyny: dwa 8、Pompy dozujące klej luzem: cztery
※Parametry średnicy beczki kleju:
1. Poziomy mikser do kleju do ciała: 1250 mm × 1000 mm × 900 mm
2. Średnica mieszalnika kleju nośnego: 800 mm × 900 mm
3. Średnica plastikowego wiadra na podwójnym kleju: 800 mm × 1000 mm Plastikowe wiadra na pojedynczej maszynie: 800 mm × 1000 mm
4. Średnica zbiornika magazynowego: 1200 mm × 1200 mm
※Silniki mocy i parametry elektryczne:
1. Poziomy mikser do kleju do ciała: 3 kW 380 V 50 Hz
2. Mieszalnik kleju Carrier: 2,2 kW (zwykły trójfazowy) 380 V 50 Hz
3. Silnik pompy z tworzywa sztucznego wyjściowego: 2,2 kW (zwykły trójfazowy) 380 V 50 Hz
4. Silnik zbiornika magazynowego 1,5 kW (zwykły trójfazowy) 380 V 50 Hz
※Głównie kupowane części, surowce i pochodzenie:
| Nazwy głównych części | Marki lub miejsce pochodzenia | Materiał i rodzaj |
| silnik | Hebei Hengshui Yongshun |
|
| Luźne pompy dozujące klej | Hebei botou |
|
| Profile szkieletu | tanggang |