| ਸੂਟ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਰਾਲ | LDPE, PP ਆਦਿ |
| ਸੂਟ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ | ਕਾਗਜ਼ (80—400 ਗ੍ਰਾਮ/ਵਰਗ ਵਰਗ ਮੀਟਰ) |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗਤੀ | 300 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ (ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ) |
| ਕੋਟਿੰਗ ਚੌੜਾਈ | 600—1200, ਗਾਈਡ ਰੋਲਰ ਚੌੜਾਈ: 1300mm |
| ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ | 0.008—0.05mm (ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ) |
| ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਗਲਤੀ | ≤±5% |
| ਆਟੋ ਟੈਂਸ਼ਨ ਸੈਟਿੰਗ ਰੇਂਜ | 3—100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪੂਰਾ ਮਾਰਜਿਨ |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਾਤਰਾ | 250 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ |
| ਕੰਪਾਉਂਡ ਕੂਲਿੰਗ ਰੋਲਰ | ∅800×1300 |
| ਪੇਚ ਵਿਆਸ | ∅110mm ਅਨੁਪਾਤ 35:1 |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਵਿਆਸ | ∅1600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰਿਵਾਈਂਡ ਵਿਆਸ | ∅1600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਪੇਪਰ ਕੋਰ ਵਿਆਸ ਖੋਲ੍ਹੋ: 3″6″ ਅਤੇ ਰਿਵਾਈਂਡ ਪੇਪਰ ਕੋਰ ਵਿਆਸ: 3″6″ | |
| ਐਕਸਟਰੂਡਰ 45kw ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ | |
| ਕੁੱਲ ਪਾਵਰ | ਲਗਭਗ 200 ਕਿਲੋਵਾਟ |
| ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ | ਲਗਭਗ 39000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
| ਬਾਹਰੀ ਆਯਾਮ | 16110 ਮਿਲੀਮੀਟਰ × 10500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ × 3800 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਦਾ ਰੰਗ | ਸਲੇਟੀ ਅਤੇ ਲਾਲ |
1. ਅਨਵਿੰਡ ਪਾਰਟ (ਪੀਐਲਸੀ, ਸਰਵੋ ਅਨਵਿੰਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ)
1.1 ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ
ਬਣਤਰ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸ਼ਾਫਟ-ਰਹਿਤ ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ ਫਰੇਮ
ਬੀਏ ਸੀਰੀਜ਼ ਸਪਲਾਈਸਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅੰਗ ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੁਲ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੋਲ ਸਟੈਂਡ ਉੱਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕੇ ਬਿਨਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਪੇਪਰ ਰੋਲ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਪੇਪਰ ਰੋਲ ਤੱਕ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸਪਲਾਈਸਰ ਸਾਈਡ ਫਰੇਮ ਦੇ ਅੰਦਰ 2 ਹਿੱਲਣਯੋਗ ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਿੱਲਣਯੋਗ ਕੇਂਦਰੀ ਸਹਾਇਤਾ ਭਾਗ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਉੱਪਰ 2 ਨਿਪ ਰੋਲ ਹਨ।
ਕੈਪਸਟਨ ਰੋਲ, ਰਿਵਰਸ ਆਈਡਲਰ ਰੋਲ ਅਤੇ ਡਬਲ ਡਾਂਸਰ ਸਿਸਟਮ ਕਾਗਜ਼ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਭਾਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਪਲਾਈਸਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ 4 ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਕਾਗਜ਼ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਲੱਗੇ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ ਰਾਹੀਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੇਪਰ ਲਿੰਕਿੰਗ ਸਪੀਡ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 300 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ
a) ਜਦੋਂ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ 0.45KG/mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 300m/min;
b) ਜਦੋਂ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ 0.4KG/mm ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਵੇ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 250m/ਮਿੰਟ;
c) ਜਦੋਂ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ 0.35KG/mm ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਵੇ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 150m/ਮਿੰਟ;
ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਚੌੜਾਈ
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 1200mm
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਸਪੀਡ CE-300
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 300 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ
ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਡੇਟਾ
ਦਬਾਅ 6.5 ਬਾਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦਬਾਅ 6 ਬਾਰ
ਮਾਡਲ CE-300
ਪਾਵਰ 3.2kVA, 380VAC/50Hz/20A
ਕੰਟਰੋਲ ਵੋਲਟੇਜ 12VDC/24VDC
1.1.1 ਸੁਤੰਤਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸ਼ਾਫਟ ਸਪਿੰਡਲ ਕਲੈਂਪ ਆਰਮ ਟਾਈਪ ਡਬਲ ਵਰਕ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ, ਏਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲੋਡਿੰਗ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ AB ਸ਼ਾਫਟ ਆਟੋ ਰੀਲ ਅਲਟਰਨੇਸ਼ਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘੱਟ ਬਰਬਾਦੀ।
1.1.2 ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨਵਾਈਡਿੰਗ ਵਿਆਸ:¢1600mm
1.1.3 ਆਟੋ ਟੈਂਸ਼ਨ ਸੈਟਿੰਗ ਰੇਂਜ: 3—70 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪੂਰਾ ਮਾਰਜਿਨ
1.1.4 ਤਣਾਅ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ± 0.2 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
1.1.5 ਪੇਪਰ ਕੋਰ:3” 6”
1.1.6 ਟੈਂਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੋਟੈਂਸ਼ੀਓਮੀਟਰ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਟੈਂਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ਾਫਟ ਕਿਸਮ ਦਾ ਟੈਂਸ਼ਨ ਡਿਟੈਕਟਰ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਪੀਐਲਸੀ ਦਾ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ
1.1.7 ਡਰਾਈਵ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ: PIH ਸਿਲੰਡਰ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ, ਰੋਟਰੀ ਏਨਕੋਡਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੀਡਬੈਕ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਕੰਟਰੋਲਰ PLC ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਕੰਟਰੋਲ
1.1.8 ਟੈਂਸ਼ਨ ਸੈਟਿੰਗ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਵਾਲਵ ਸੈਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ
1.2 ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚੁਗਾਈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਡਿਵਾਈਸ
1.2.1 ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਮੋਟਰ ਬਫਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਸਟੋਰੇਜ, ਕਾਗਜ਼ ਚੁੱਕਣ ਵੇਲੇ ਸਥਿਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
1.2.2 ਵੱਖਰਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਢਾਂਚਾ
1.2.3 PLC ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਵੀਂ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਟਰੀ ਸਪੀਡ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ ਦੇ ਨਾਲ ਸਪੀਡ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
1.2.4 ਮਟੀਰੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ ਰੋਲਰ, ਕਟਰ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਮਟੀਰੀਅਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ। ਟੈਂਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਬਦਲਾਅ, ਰੀਸੈਟ ਕਰੋ ਸਭ ਆਪਣੇ ਆਪ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
1.2.5 ਰੋਲਰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਲਾਰਮ,: ਕੰਮ ਦਾ ਵਿਆਸ 150mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ 'ਤੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਅਲਾਰਮ ਕਰੇਗੀ
1.3 ਸੁਧਾਰਕ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪੁਟਰ ਸੁਧਾਰਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (bst ਬਣਤਰ)
2. ਕੋਰੋਨਾ (ਯਿਲੀਅਨ ਅਨੁਕੂਲਿਤ)
ਕੋਰੋਨਾ ਇਲਾਜ ਸ਼ਕਤੀ: 20 ਕਿਲੋਵਾਟ
3. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ:
3.1 ਤਿੰਨ ਰੋਲਰ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ ਰੋਲਰ, ਕੰਪਾਊਂਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰ ਸਟ੍ਰੈਂਥ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ, ਕੰਪਾਊਂਡ ਫਰਮ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
3.2 ਸਿਲੀਕਾਨ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ: ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜ਼ੋਰ ਨਾਲ ਦਬਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3.3 ਕਰਵਡ ਰੋਲ ਫਿਲਮ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਬਣਤਰ,: ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤੈਨਾਤੀ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ
3.4 ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੀਡ ਸਮੱਗਰੀ ਐਡਜਸਟ ਰੋਲਰ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਸਮਾਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3.5 ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਬਲੋਅਰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।
3.6 ਕੰਪਾਊਂਡ ਆਊਟਲੈੱਟ ਕਟਰ ਰੋਲਰ
3.7 ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਰੋਲਰ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਭਰਤਾ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
3.8 ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ ਜਪਾਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ:
(1) ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਰੋਲਰ: ¢ 800 × 1300mm 1pcs
(2) ਰਬੜ ਰੋਲਰ: 260 × 1300mm 1pcs
(3) ਪ੍ਰੈੱਸ ਰੋਲਰ: ¢ 300 × 1300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ 1pcs
(4) ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ: ¢63 × 150 2pcs
(5) ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣਾ: 130 × 1300 1pcs
(6) 11KW ਮੋਟਰ (ਸ਼ੰਘਾਈ) 1 ਸੈੱਟ
(7) 11KW ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਟਰ (ਜਾਪਾਨ ਯਾਸਕਾਵਾ)
(8) ਘੁੰਮਾਓ ਕਨੈਕਟਰ: (2.5"2 1.25"4)
4. ਐਕਸਟਰੂਡਰ (ਆਟੋ ਉਚਾਈ ਐਡਜਸਟਿੰਗ)
4.1 ਪੇਚ ਵਿਆਸ: 110, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਗਭਗ: 250 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ (ਜਾਪਾਨੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ)
4.2 ਟੀ-ਡਾਈ (ਤਾਈਵਾਨ GMA)
4.2.1 ਮੋਲਡ ਚੌੜਾਈ: 1400mm
4.2.2 ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਚੌੜਾਈ: 500-1200mm
4.2.3 ਮੋਲਡ ਲਿਪ ਗੈਪ: 0.8mm, ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ: 0.008—0.05mm
4.2.4 ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਗਲਤੀ: ≤±5%
4.2.5 ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬ, ਹੀਟਿੰਗ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ
4.2.6 ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਰਸਤਾ, ਸਟਫਿੰਗ ਚੌੜਾਈ ਵਿਵਸਥਾ
4.3 ਨੈੱਟਵਰਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲੋ
4.4 ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਤੁਰਨਾ, ਟਰਾਲੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਚੁੱਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲਿਫਟ ਰੇਂਜ: 0-100mm
4.5 ਮੋਲਡ 7 ਖੇਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ। ਪੇਚ ਬੈਰਲ 8 ਭਾਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ। ਕਨੈਕਟਰ 2 ਖੇਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਹੀਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4.6 ਵੱਡਾ ਪਾਵਰ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਗੇਅਰ ਬਾਕਸ, ਹਾਰਡ ਟੂਥ (ਗੁਓ ਤਾਈ ਗੁਓ ਮਾਓ)
4.7 ਡਿਜੀਟਲ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ
ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ:
(1) 45kw AC ਮੋਟਰ (ਸ਼ੰਘਾਈ)
(2) 45KW ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਟਰ (ਜਾਪਾਨ ਯਾਸਕਾਵਾ)
(3) ਡਿਜੀਟਲ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਰ 18pcs
(4) 1.5KW ਵਾਕਿੰਗ ਮੋਟਰ
5. ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਗੋਲ ਚਾਕੂ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ
5.1 ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡਲ ਸਕ੍ਰੂ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਐਡਜਸਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਚੌੜਾਈ ਬਦਲੋ
5.2 ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਟਰ
5.3 5.5kw ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਸੋਖਣ ਵਾਲਾ
6. ਰੀਵਾਈਂਡਿੰਗ ਯੂਨਿਟ: 3D ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਢਾਂਚਾ
6.1 ਰਿਵਾਈਂਡਿੰਗ ਫਰੇਮ:
6.1.1 ਰਗੜ ਕਿਸਮ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਬਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਰੀਵਾਈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਚੁਣਨ ਵਾਲੀ ਤਿਆਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਨਲੋਡਿੰਗ।
6.1.2 ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੀਵਾਈਂਡਿੰਗ ਵਿਆਸ: ¢ 1600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
6.1.3 ਰੋਲ-ਓਵਰ ਸਪੀਡ: 1 ਰ/ਮਿੰਟ
6.1.4 ਟੈਂਸ਼ਨ: 3-70 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
6.1.5 ਤਣਾਅ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ± 0.2 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
6.1.6 ਪੇਪਰ ਕੋਰ: 3″ 6″
6.1.7 ਟੈਂਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ: ਸਿਲੰਡਰ ਕੁਸ਼ਨ ਫਲੋਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਤੈਰਦਾ ਹੈ, ਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੋਟੈਂਸ਼ੀਓਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਕੰਟਰੋਲਰ PLC ਕੇਂਦਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। (ਜਾਪਾਨ SMC ਘੱਟ ਰਗੜ ਸਿਲੰਡਰ) 1 ਸੈੱਟ
6.1.8 ਡਰਾਈਵ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ: 11KW ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ, ਰੋਟਰੀ ਏਨਕੋਡਰ ਸਪੀਡ ਫੀਡਬੈਕ, ਸੇਨਲਨ AC ਇਨਵਰਟਰ ਡੁਅਲ ਕਲੋਜ਼ਡ-ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਕੰਟਰੋਲਰ PLC ਸੈਂਟਰਲਾਈਜ਼ਡ ਕੰਟਰੋਲ। 1 ਸੈੱਟ
6.1.9 ਸਥਿਰ ਤਣਾਅ ਸੈਟਿੰਗ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਬਾਅ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਸੈਟਿੰਗ (ਜਾਪਾਨ SMC)
6.1.10 ਟੇਪਰ ਟੈਂਸ਼ਨ ਸੈਟਿੰਗ: ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ, PLC ਕੰਟਰੋਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ/ਹਵਾ ਅਨੁਪਾਤ (ਜਾਪਾਨ SMC) ਦੁਆਰਾ ਮਨਮਾਨੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ।
6.2 ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ
6.2.1 ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ ਸਪੋਰਟ ਰੋਲਰ ਇੱਕ PLC ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਰਬਿੰਗ ਰੋਲਰ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
6.2.2 ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੁਤੰਤਰ ਕਟਰ ਵਿਧੀ
6.2.3 PLC ਦੁਆਰਾ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗਣਨਾ, ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਇੱਕ ਕੁੰਜੀ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
6.2.4 ਰੋਲਰ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਰੀਸੈਟ, ਆਦਿ ਦਾ ਸਹਾਰਾ ਲੈਣ ਦਾ ਕੰਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ।
6.2.5 ਨਿਰਧਾਰਨ
(1) ਰਗੜ ਰੋਲਰ: ¢700x1300mm 1 ਬਾਰ
(2) ਵਿੰਡਿੰਗ ਮੋਟਰ: 11KW (ਸ਼ੰਘਾਈ ਲਿਚਾਓ) 1 ਸੈੱਟ
(3) ਰੋਲਿੰਗ ਡਾਊਨ ਗੀਅਰ ਬਾਕਸ: ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਹੈਲੀਕਲ ਗੀਅਰ ਰੀਡਿਊਸਰ (ਥਾਈਲੈਂਡ ਮਾਉ)
(4) ਇਨਵਰਟਰ: 11KW (ਜਾਪਾਨ ਯਾਸਕਾਵਾ) 1 ਸੈੱਟ
(5) ਸਪੋਰਟ ਰੋਲਰ ਗੀਅਰ ਬਾਕਸ: ਫੋਰਸ ਦਾ 1 ਸੈੱਟ
(6) ਸਪੀਡ ਰੀਡਿਊਸਰ: ਸਖ਼ਤ ਦੰਦ 1 ਫੋਰਸ ਸੈੱਟ
(7) ਰੋਲਿੰਗ ਵਾਕਿੰਗ ਸਪੀਡ ਰੀਡਿਊਸਰ: ਫੋਰਸ ਦਾ 1 ਸੈੱਟ
(8) ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ
7. ਆਟੋ ਏਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲਾ
8. ਡਰਾਈਵ ਸੈਕਸ਼ਨ
8.1 ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੈਲਟ ਸਮਕਾਲੀ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ
8.2 ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਕੰਪਾਉਂਡਿੰਗ, ਰੀਵਾਈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਵਾਈਂਡ ਕਰਨਾ: ਡਰਾਈਵ ਬੈਲਟ ਆਰਕ ਗੇਅਰ, ਚੇਨ ਅਤੇ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਸ ਬੈਲਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
8.3 ਮੁੱਖ ਡਰਾਈਵ ਗੀਅਰ ਬਾਕਸ: ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈਲੀਕਲ ਗੀਅਰ ਸੀਲਿੰਗ, ਲਾਈਨ ਹੈਲੀਕਲ ਗੀਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਢਾਂਚਾ
9. ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ
ਸੁਤੰਤਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੈਬਨਿਟ, ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੈਬਨਿਟ ਕਾਰਜ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਯੁਕਤ ਸਥਾਨ। ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ PLC (hollsys) ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਸੈੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮਸ਼ੀਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿਚਕਾਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਸੰਚਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮੈਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਇਲਾਗ ਸਿਗਨਲ। PLC, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਯੂਨਿਟ, ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿਚਕਾਰ ਮੈਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਇਲਾਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਗਠਨ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗਣਨਾ, ਮੈਮੋਰੀ, ਖੋਜ, ਅਲਾਰਮ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਡਿਵਾਈਸ, ਗਤੀ, ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਤਣਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
10. ਹੋਰ
11.1 ਗਾਈਡ ਰੋਲਰ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗਾਈਡ ਰੋਲ ਦਾ ਸਖ਼ਤ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਗਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
11.2 ਫਰਾਂਸ ਸ਼ਨਾਈਡਰ, ਓਮਰੋਨ ਜਾਪਾਨ, ਆਦਿ ਲਈ ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਉਪਕਰਣ।
11.ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦਾ ਬ੍ਰਾਂਡ
11.1 ਪੀ.ਐਲ.ਸੀ. (ਬੀਜਿੰਗ ਹੋਲੀਸਿਸ)
11.2 ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ (ਤਾਈਵਾਨ)
11.3 ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਟਰ: ਜਪਾਨ ਯਾਸਕਾਵਾ
11.4 ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ: ਸ਼ੰਘਾਈ
11.5 ਘੱਟ ਰਗੜ ਵਾਲਾ ਸਿਲੰਡਰ (ਜਾਪਾਨ SMC)
11.6 ਏਸੀ ਕੰਟੈਕਟਰ (ਸ਼ਨਾਈਡਰ)
11.7 ਬਟਨ (ਸ਼ਨਾਈਡਰ)
11. ਸਟੈਟਿਕ ਮਿਕਸਰ (ਤਾਈਵਾਨ)
11.9 ਸਿਲੰਡਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ (ਤਾਈਵਾਨ)
11.10 ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਐਕਸਚੇਂਜ ਵਾਲਵ (ਤਾਈਵਾਨ)
11.11 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਵਾਲਵ (SMC)
12. ਗਾਹਕ ਖੁਦ ਸਹੂਲਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ
12.1 ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਅਤੇ ਨੀਂਹ
12.2 ਮਸ਼ੀਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਲਈ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ
12.3 ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੂਲਤਾਂ ਨੂੰ ਗੇਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ (ਖਰੀਦਦਾਰ ਪਾਣੀ ਚਿਲਰ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ)
12.4 ਸਟੋਮੈਟਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਗੈਸ ਸਪਲਾਈ
12.5 ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪੱਖਾ
12.6 ਤਿਆਰ ਔਜ਼ਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ, ਲੋਡ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਤਾਰਨਾ
12.7 ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਜੋ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਨਹੀਂ ਹਨ
13. ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸੂਚੀ:
| ਨਹੀਂ। | ਨਾਮ | ਸਪੀਕ. |
| 1 | ਥਰਮੋਕਪਲ | 3 ਮੀਟਰ/4 ਮੀਟਰ/5 ਮੀਟਰ |
| 2 | ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਰ | ਓਮਰੋਨ |
| 3 | ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ | 4V210-08 |
| 4 | ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ | 4V310-10 |
| 5 | ਨੇੜਤਾ ਸਵਿੱਚ | 1750 |
| 6 | ਠੋਸ ਰੀਲੇਅ | 150A ਤੋਂ 75A |
| 7 | ਯਾਤਰਾ ਸਵਿੱਚ | 8108 |
| 10 | ਹੀਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ | ϕ90*150mm, 700W |
| 11 | ਹੀਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ | ϕ350*100mm, 1.7KW |
| 12 | ਹੀਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ | 242*218mm, 1.7KW |
| 13 | ਹੀਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ | 218*218mm, 1KW |
| 14 | ਹੀਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ | 218*120mm, 800W |
| 15 | ਸਨਾਈਡਰ ਬਟਨ | ZB2BWM51C/41C/31C |
| 16 | ਏਅਰ ਕੁੱਕੜ | |
| 17 | ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਟੇਪ | 50mm*33m |
| 18 | ਟੈਲਫਲੋਨ ਟੇਪ | |
| 19 | ਕੋਰੋਨਾ ਰੋਲਰ ਕਵਰ | 200*1300mm |
| 20 | ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਚਾਦਰ | |
| 21 | ਸਕ੍ਰੀਨ ਫਿਲਟਰ | |
| 22 | ਸਰਕੁਲੇਟ ਸਲਿਟਸ | 150*80*2.5 |
| 23 | ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕਨੈਕਟਰ | |
| 24 | ਏਅਰ ਗਨ | |
| 25 | ਪਾਣੀ ਦਾ ਜੋੜ | 80A ਅਤੇ 40A |
| 27 | ਪੇਚ ਅਤੇ ਹੋਰ | |
| 28 | ਡਰੈਗ ਚੇਨ | |
| 29 | ਟੂਲ ਬਾਕਸ |
ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਤਸਵੀਰ:
ਅਨਵਾਈਂਡਰ (ਆਟੋ ਸਪਲਾਈਸਰ) → ਵੈੱਬ ਗਾਈਡਿੰਗ → ਕੋਰੋਨਾ ਟ੍ਰੀਟਰ → ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਪਾਉਂਡਿੰਗ ਪਾਰਟ ਐਜ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ → ਰਿਵਾਈਂਡਿੰਗ