JB-106AS ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟਾਪ ਸਿਲੰਡਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰੈਸ

1. ਪੇਪਰ ਫੀਡਿੰਗ ਫੀਡਰ: ਆਫਸੈੱਟ ਫੀਡਾ ਹੈੱਡ, ਉੱਚ ਗਤੀ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ।

ਇਸ ਵਿੱਚ ਛਪੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ;

ਪੇਪਰ ਫੀਡਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਚੁਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਟਨ ਨਾਲ ਸਿੰਗਲ ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਪੇਪਰ ਫੀਡਿੰਗ ਟੇਬਲ:

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪੇਪਰ ਫੀਡਿੰਗ ਟੇਬਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

ਮੇਜ਼ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਸੋਸ਼ਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੇਜ਼ 'ਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ;

ਜਦੋਂ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਸਹੀ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੈ।

3. ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਾਈਡ ਗੇਜ:

ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਕਸ਼ਨ ਵੈਕਿਊਮ ਸਾਈਡ ਪੁੱਲ ਗੇਜ ਚਿੱਟੇ ਅਤੇ ਗੰਦੇ ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ;

ਇੱਕ ਬਾਡੀ ਵੇਰੀਏਬਲ ਪੁਸ਼ ਗੇਜ ਕਿਸਮ, ਇੱਕ ਕੁੰਜੀ ਸਵਿੱਚ, ਸਟਾਰਟ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੁਸ਼ ਗੇਜ ਪੁੱਲ ਗੇਜ ਪਰਿਵਰਤਨ;

ਪੁਸ਼ ਪੁੱਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਹੀ ਹੈ, ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਟ੍ਰੋਕ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਪੀਡ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵੇਸਟ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਸ਼ਾਫਟ ਰਹਿਤ ਸਿਸਟਮ: ਮਲਟੀਪਲ ਡਰਾਈਵ ਮੋਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਡਰਾਈਵ ਦਾ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿੰਗਲ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ

ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਸ ਡਰਾਈਵ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਚੁਅਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣਾ: ਰਵਾਇਤੀ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਗਿਅਰਬਾਕਸ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਘਟਾ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਘਟਾ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ੋਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

5. ਭਾਰੀ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗ, ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਦਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ;

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੰਤ ਬਿੰਦੂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ;

ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸੰਤੁਲਿਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੈ;

ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਿਛਲੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁੰਜੀ ਦਬਾਓ;

ਇਹ ਸਕਵੀਜੀ ਐਕਸ਼ਨ ਦੇ ਕੈਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਥਿਰ ਹੋਵੇ।

6. ਸਕ੍ਰੀਨ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਕੰਮ:

ਸਕਰੀਨ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੂਰੀ ਕਨਵੇਇੰਗ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਬੇਨਕਾਬ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਮਿਲ ਸਕੇ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੈ;

7. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਫਾਈਨ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਰਿਮੋਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਥ੍ਰੀ-ਐਕਸਿਸ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਡਾਇਰੈਕਟ ਇਨਪੁੱਟ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸਟ੍ਰੋਕ, ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਦਮ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ।

8. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਚੇਨ ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।