ରୋବୋଟ୍ ବାହୁ ସହିତ RB185A ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସର୍ଭୋ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ରିଜିଡ୍ ବାକ୍ସ ମେକର
● ସିଷ୍ଟମ୍: ଜାପାନୀ YASKAWA ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରକ
● ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ତାଇୱାନ୍ ୟିନଟାଇ |
● ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନ: ଫରାସୀ ସ୍କନାଇଡର
● ବାୟୁଚାଳିତ ଉପାଦାନ: ଜାପାନୀ SMC,
● ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଉପାଦାନ: ଜାପାନୀ ଓମରୋନ୍
● କନଭର୍ଟର: ଜାପାନୀ YASKAWA
● ସର୍ଭୋ ମୋଟର: ଜାପାନୀ ୟାସ୍କାୱା
● ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍: ଜାପାନୀ PRO-FACE
● ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର: ତାଇୱାନ FUKUTA |
● ବିୟରିଂ: ଜାପାନୀ NSK
● ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ: ଜର୍ମାନୀ ବେକର
(୧) ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସର୍ଭୋ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କାଗଜ ଫିଡର।
(୨) ଗରମ-ତରଳାଉଥିବା ଗ୍ଲୁ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଗ୍ଲୁର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଞ୍ଚାଳନ, ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଗ୍ଲୁଇଂ ସିଷ୍ଟମ।
(୩) ଗରମ-ତରଳାଉଥିବା କାଗଜ ଟେପ୍ ହେଉଛି ଗୋଟିଏ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ବାକ୍ସ କୋଣଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପହଞ୍ଚାଇବା, କାଟିବା ଏବଂ ପେଷ୍ଟ କରିବା।
(୪) କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ତଳେ ଥିବା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସକ୍ସନ୍ ଫ୍ୟାନ୍ ଆଟାକ୍ ହୋଇଥିବା କାଗଜକୁ ବିଚ୍ୟୁତ ହେବାରୁ ରକ୍ଷା କରିପାରିବ।
(୫) ଆଟା ହୋଇଥିବା କାଗଜ ଏବଂ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଭିତର ବାକ୍ସରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ Yamaha ରୋବୋଟ୍ ଏବଂ କ୍ୟାମେରା ପୋଜିସନିଂ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଛି। ଚିହ୍ନିବା ତ୍ରୁଟି ±0.1mm ଅଟେ।
(୬) ବାକ୍ସ ଗ୍ରୀପର୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବାକ୍ସକୁ ସଂଗ୍ରହ କରି ରାପର୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚାଇ ପାରିବ।
(୭) ରାପର୍ ନିରନ୍ତର ବାକ୍ସ ଡେଲିଭରି କରିପାରିବ, ଗୁଡ଼ାଇପାରିବ, କାନ ଏବଂ କାଗଜ ପାର୍ଶ୍ୱଗୁଡ଼ିକୁ ଫୋଲ୍ଡ କରିପାରିବ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବାକ୍ସ ଗଠନ କରିପାରିବ।
(୮) ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନରେ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ମୋସନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍, ୟାମାହା ରୋବୋଟ୍ ଏବଂ କ୍ୟାମେରା ପୋଜିସନିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ HMI ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଗୋଟିଏ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବାକ୍ସ ତିଆରି ହୁଏ।
(୯) ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସମସ୍ୟାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ସେହି ଅନୁସାରେ ସତର୍କ କରିପାରିବ।
| RB185A ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଠିନ ବାକ୍ସ ନିର୍ମାତା | |||
| ୧ | କାଗଜ ଆକାର (A×B) | ଅମିନ୍ | ୧୨୦ ମିମି |
| ଆମକ୍ସ | ୬୧୦ ମିମି | ||
| ବିମିନ୍ | ୨୫୦ ମିମି | ||
| ବିମ୍ୟାକ୍ସ | ୮୫୦ ମିମି | ||
| 2 | କାଗଜର ଘନତା | ୧୦୦-୨୦୦ଗ୍ରାମ/ମି2 | |
| 3 | କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଘନତା (T) | ୦.୮~୩ମିମି | |
| 4 | ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ (ବାକ୍ସ) ଆକାର(ପୌ × ଲ × ଘ) | ୱିମିନ୍ | ୫୦ ମିମି |
| ୱିମ୍ୟାକ୍ସ | ୪୦୦ ମିମି | ||
| ଲ୍ମିନ୍ | ୧୦୦ ମିମି | ||
| ସର୍ବାଧିକ | ୬୦୦ ମିମି | ||
| ହ୍ମିନ୍ | ୧୨ ମିମି | ||
| ହମ୍ୟାକ୍ସ | ୧୮୫ ମିମି | ||
| 5 | ଫୋଲ୍ଡ ହୋଇଥିବା କାଗଜ ଆକାର (R) | ର୍ମିନ୍ | ୧୦ ମିମି |
| ର୍ମ୍ୟାକ୍ସ | ୧୦୦ ମିମି | ||
| 6 | ସଠିକତା | ±0.10 ମିମି | |
| 7 | ଉତ୍ପାଦନ ଗତି | ≤30 ସିଟ୍/ମିନିଟ୍ | |
| 8 | ମୋଟର ପାୱାର | ୧୭.୨୯ କିଲୋୱାଟ/୩୮୦ଭି ୩ଫେଜ୍ | |
| 9 | ହିଟର୍ ପାୱାର୍ | ୬ କିଲୋୱାଟ | |
| 10 | ବାୟୁ ଯୋଗାଣ | ୫୦ଲି/ମିନିଟ୍ ୦.୬ଏମପିଏ | |
| 11 | ମେସିନ୍ ଓଜନ | ୬୮୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | |
| 12 | ମେସିନ୍ ପରିସର | L7000×W4100×H3600ମିମି | |
● ବାକ୍ସର ସର୍ବାଧିକ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଆକାର କାଗଜ ଆକାର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
● ମେସିନର ଗତି ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
● କାଗଜ ଷ୍ଟାକିଂ ଉଚ୍ଚତା: 300mm (ସର୍ବାଧିକ)
● ଗ୍ଲୁ ଟାଙ୍କି ପରିମାଣ: 60L
● ଜଣେ ଦକ୍ଷ ଅପରେଟରଙ୍କ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ଉତ୍ପାଦରୁ ଅନ୍ୟ ଏକ ଉତ୍ପାଦକୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟ: 45 ମିନିଟ୍
● କାଗଜ ପ୍ରକାର: 1, 2, 3
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଠିନ ବାକ୍ସ ନିର୍ମାତା ଗ୍ଲୁଅର (ପେପର ଫିଡିଂ ଏବଂ ଗ୍ଲୁଇଂ ୟୁନିଟ୍), ଫର୍ମର (ଚାର-କୋଣ ପେଷ୍ଟିଂ ୟୁନିଟ୍), ସ୍ପଟର (ପୋଜିସନିଂ ୟୁନିଟ୍) ଏବଂ ରାପର (ବକ୍ସ ରାପିଂ ୟୁନିଟ୍) କୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଯାହା ଏକ ଲିଙ୍କେଜ୍ ମୋଡ୍ରେ PLC ମାଧ୍ୟମରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ।
(1)ଗ୍ଲୁଅର (କାଗଜ ଫିଡିଂ ଏବଂ ଗ୍ଲୁଇଂ ୟୁନିଟ୍)
● ନୂତନ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ସର୍ଭୋ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କାଗଜ ଫିଡର କାଗଜ ପରିବହନ ପାଇଁ ପୋଷ୍ଟ-ସକିଂ ପ୍ରି-ପୁସିଂ ପ୍ରକାର ଗ୍ରହଣ କରେ ଯାହା ମେସିନରେ ଦୁଇଟି କାଗଜ ଖଣ୍ଡ ପ୍ରବେଶକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଏଡାଏ।
● ଘନୀଭୂତ ତେଲ ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଚାଳନକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
● ଗ୍ଲୁ ଟ୍ୟାଙ୍କଟି ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରାର, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ, ଛାଣିବା ଏବଂ ଏକ ସଞ୍ଚାଳନରେ ଗ୍ଲୁଇଂ ହୋଇଥାଏ। ଏଥିରେ ଦ୍ରୁତ ସିଫ୍ଟ ଭାଲ୍ଭ ଅଛି ଯାହା ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କୁ 3-5 ମିନିଟରେ ଗ୍ଲୁଇଂ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ସଫା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।
● ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ପ୍ରକାରର ଡାୟାଫ୍ରାମ ପମ୍ପ ଧଳା ଆଳୁ ଏବଂ ଗରମ ତରଳିବା ଆଳୁ ଉଭୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
● ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଉପକରଣ: ଗ୍ଲୁ ସାନ୍ସିସିଟି ମିଟର, ସମୟାନୁସାରେ ଗ୍ଲୁ ସାନ୍ସିସିଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ।
● କ୍ରୋମଡ୍ ଗ୍ଲୁ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ଲୁ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, ଯାହାର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ରହିଛି।
● ଗ୍ଲୁ ରୋଲରରେ ସ୍ପର୍ଶ ହୋଇଥିବା ତମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପର୍ ଲାଇନ୍, ସ୍ଥାୟୀ।
● ମାଇକ୍ରୋ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚକ ଗ୍ଲୁର ଘନତାକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ।
(2)ପୂର୍ବ (ଚାର-କୋଣ ପେଷ୍ଟିଂ ୟୁନିଟ୍)
●କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଫାଷ୍ଟ ଷ୍ଟାକର ଏବଂ ସିଫ୍ଟର, (ସର୍ବାଧିକ ଉଚ୍ଚତା 1000 ମିମି।) ବିନା ବନ୍ଦରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କାର୍ଡବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଡ୍ କରୁଛି।
●ଗରମ-ତରଳାଉଥିବା କାଗଜ ଟେପ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଚାରି କୋଣକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ, କାଟି ଏବଂ ପେଷ୍ଟ କରୁଛି।
●ଗରମ-ତରଳୁଥିବା କାଗଜ ଟେପ୍ ସରିଯିବା ପାଇଁ ଅଟୋ ଆଲାର୍ମ
●ଅଟୋ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଫର୍ମର ଏବଂ ସ୍ପଟର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ।
●କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଫିଡର ଲିଙ୍କିଂ ମୋଡ୍ରେ ମେସିନ୍ ଅନୁସାରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଚାଲୁଥିବାର ତଦାରଖ କରିପାରିବ।
(3) ସ୍ପଟର (ପୋଜିସନିଂ ୟୁନିଟ୍)
●ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସକ୍ସନ୍ ଫ୍ୟାନ୍ ସହିତ କଳା ଏବଂ ଧଳା ରଙ୍ଗର ବେଲ୍ଟ ଆଚ୍ଛାଦିତ କାଗଜକୁ ବିଚ୍ୟୁତ ନକରି ରଖିଥାଏ।
●କାର୍ଡବୋର୍ଡ ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ନିରନ୍ତର ସ୍ଥାନ ନିରୂପଣ ଷ୍ଟେସନକୁ ପଠାଯାଇଥାଏ।
●YAMAHA 500 ମେକାନିକାଲ୍ ଆର୍ମ (ରୋବୋଟ୍) ସହିତ 3ଟି HD କ୍ୟାମେରା ପୋଜିସନିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ସଠିକତା +/-0.1mm।
●କାଗଜର ସ୍ଥିତି ଧରିବା ପାଇଁ ବେଲ୍ଟର ଉପରେ ଦୁଇଟି କ୍ୟାମେରା, କାର୍ଡବୋର୍ଡ ବାକ୍ସର ସ୍ଥିତି ଧରିବା ପାଇଁ ବେଲ୍ଟର ତଳ ଭାଗରେ ଗୋଟିଏ କ୍ୟାମେରା।
●ସମସ୍ତ ଆଇକନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ବୁଝିବା ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବା ସହଜ।
●ବାକ୍ସ ପ୍ରି-ପ୍ରେସ୍ ଡିଭାଇସ୍, କାଗଜ ଏବଂ ବାକ୍ସକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଜାନ୍ତୁ ଏବଂ ବବୁଲ୍ ବାହାର କରନ୍ତୁ।
(୪) ରାପର୍ (ରାପିଙ୍ଗ୍ ୟୁନିଟ୍)
● ଗ୍ରୀପର୍ ଡିଭାଇସ୍ ବାୟୁ ସିଲିଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ବାକ୍ସକୁ ଉଠାଇପାରିବ ଯାହା କାଗଜର ସ୍କ୍ରାଚ୍ କୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଏଡାଉଛି।
● ବାକ୍ସକୁ ଗୁଡ଼ାଇବା ପାଇଁ YASKAWA ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଗଠନ, ଆକାରର ଦ୍ରୁତ ଡିଜିଟାଲ ସମାୟୋଜନ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ।
● କାଗଜ କାନକୁ ଫୋଲ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ବାୟୁ ସିଲିଣ୍ଡର ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ବାକ୍ସ ଅନୁରୋଧକୁ ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ।
● ଏହା ସିଙ୍ଗଲ୍ ଫୋଲ୍ଡ-ଇନ୍ ଏବଂ ମଲ୍ଟି-ଫୋଲ୍ଡ-ଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବାକ୍ସକୁ ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ। (ସର୍ବାଧିକ 4 ଥର)
● ନନ୍-ମଧ୍ୟ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍, ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ମୋଲ୍ଡ ସଫା କରିବାର ଅସୁବିଧାକୁ ଏଡାନ୍ତୁ, ଯାହା ଫୋଲ୍ଡ-ଇନ୍ ଆକାରକୁ ଅଧିକ ଗଭୀର କରିଥାଏ (ସର୍ବାଧିକ 100 ମିମି)
● ସୁନ୍ଦର ଦୃଶ୍ୟ ସହିତ ସୁରକ୍ଷା କଭର।
● ରାପିଂ ୟୁନିଟ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱାଧୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସେଟିଂକୁ ବହୁତ ସହଜ କରିଥାଏ।
● କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଗ୍ରହ କରେ ଏବଂ ରାପରରୁ ବାହାରକୁ ଘୁଞ୍ଚାଏ।
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ମଧ୍ୟରେ ଅନୁରୂପ ସମ୍ପର୍କ:
W+2H-4T≤C(ସର୍ବାଧିକ) L+2H-4T≤D(ସର୍ବାଧିକ)
A (ମିନିଟ୍) ≤W + 2H + 2T + 2R≤A (ସର୍ବାଧିକ) ବି (ମିନିଟ୍) ≤L + 2H + 2T + 2R≤B (ସର୍ବାଧିକ)
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରବାହ:
1. ଭୂମି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା
ମେସିନଟିକୁ ସମତଳ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଭୂମିରେ ଲଗାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ଏହାର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭାର କ୍ଷମତା (ପ୍ରାୟ 500kg/m) ଅଛି।2)। ମେସିନ ଚାରିପାଖରେ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସ୍ଥାନ ରହିବା ଉଚିତ।
2. ଆକାର
-୩ ଜଣ କର୍ମଚାରୀ: ୧ ଜଣ ମୁଖ୍ୟ ଅପରେଟର, ୧(୦) ସାମଗ୍ରୀ ଲୋଡ୍ କରନ୍ତି, ୧ ଜଣ ବାକ୍ସ ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତି।
ଟିପ୍ପଣୀ: ମେସିନର ଦୁଇଟି ଦିଗ ଅଛି। ଗ୍ରାହକମାନେ ଦିଗ ବାଛିପାରିବେ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସୁବିଧାଜନକ ସ୍ଥାନରେ ମେସିନ୍ ସ୍ଥାପନ କରିପାରିବେ। ଆପଣଙ୍କ ସୂଚନା ପାଇଁ ଏଠାରେ ଦୁଇଟି ଲେଆଉଟ୍ ଅଛି।
କ.
B
3. ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅବସ୍ଥା
● ତାପମାତ୍ରା: ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 18-24°C ରଖିବା ଉଚିତ (ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଋତୁରେ ଏୟାର-କଣ୍ଡିସନର ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଉଚିତ।)
● ଆର୍ଦ୍ରତା: ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରାୟ 50%-60% ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ।
● ଆଲୋକୀକରଣ: 300LUX ରୁ ଅଧିକ ଯାହା ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ନିୟମିତ ଭାବରେ କାମ କରିପାରିବେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।
● ତେଲ ଗ୍ୟାସ, ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ଏସିଡିକ୍, କ୍ଷାର, ବିସ୍ଫୋରକ ଏବଂ ଜ୍ୱଳନଶୀଳ ପଦାର୍ଥଠାରୁ ଦୂରରେ ରହିବା।
● ମେସିନକୁ କମ୍ପନ ଏବଂ ଥରିବାରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ ପାଖରେ ରହିବା।
● ଏହାକୁ ସିଧାସଳଖ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ।
● ଏହାକୁ ଫ୍ୟାନ୍ ଦ୍ୱାରା ସିଧାସଳଖ ଫୁଙ୍କିବାରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ।
4. ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା
● କାଗଜ ଏବଂ କାର୍ଡବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ସବୁବେଳେ ସମତଳ ରଖିବା ଉଚିତ। କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରାୟ 9%-13% ରଖିବା ଉଚିତ।
● ଲାମିନେଟେଡ୍ କାଗଜକୁ ଡବଲ-ସାଇଡରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଷ୍ଟାଟିକାଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୫. ଗ୍ଲୁ ହୋଇଥିବା କାଗଜର ରଙ୍ଗ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ (କଳା) ସହିତ ସମାନ କିମ୍ବା ସମାନ, ଏବଂ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟରେ ଅନ୍ୟ ଏକ ରଙ୍ଗର ଗ୍ଲୁ ଟେପ୍ ଲଗାଯିବା ଉଚିତ।
୬. ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ: ୩୮୦V/୫୦Hz ୩ଫେଜ୍ (କେତେକ ସମୟରେ, ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଦେଶର ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ୨୨୦V/୫୦Hz、୪୧୫V/Hz ହୋଇପାରେ)।
୭. ବାୟୁ ଯୋଗାଣ: ୬ଟି ବାୟୁମଣ୍ଡଳ (ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଚାପ), ୫୦ଲିଟର/ମିନିଟ୍। ବାୟୁର ନିମ୍ନମାନର ଗୁଣବତ୍ତା ମୁଖ୍ୟତଃ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଏହା ବାୟୁଗତ ପ୍ରଣାଳୀର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଜୀବନକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଏପରି ପ୍ରଣାଳୀର ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣଠାରୁ ଭୟଙ୍କର ଭାବରେ ଅଧିକ କ୍ଷତି ହୋଇପାରେ। ତେଣୁ ଏହାକୁ ଏକ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଉପାଦାନ ସହିତ ବୈଷୟିକ ଭାବରେ ଆବଣ୍ଟିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ବାୟୁ ବିଶୋଧନ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ସୂଚନା ପାଇଁ ଅଟେ:
| ୧ | ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର | ||
| 3 | ଏୟାର ଟ୍ୟାଙ୍କ | 4 | ପ୍ରମୁଖ ପାଇପଲାଇନ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ |
| 5 | କୁଲାଣ୍ଟ ଷ୍ଟାଇଲ୍ ଡ୍ରାୟର୍ | 6 | ତେଲ କୁହୁଡ଼ି ବିଭାଜକ |
● ଏହି ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର ଏକ ଅମାନକ ଉପାଦାନ। ଏହି ମେସିନ୍ ରେ ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇ ନାହିଁ। ଏହାକୁ ଗ୍ରାହକମାନେ ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ କିଣନ୍ତି।
● ବାୟୁ ଟାଙ୍କିର କାର୍ଯ୍ୟ:
କ. ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସରରୁ ଏୟାର ଟାଙ୍କି ମାଧ୍ୟମରେ ବାହାରୁଥିବା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ବାୟୁକୁ ଆଂଶିକ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା କରିବା।
ଖ. ବାୟୁଗତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପଛପଟେ ଥିବା ଆକ୍ଟୁଏଟର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଚାପକୁ ସ୍ଥିର କରିବା।
● ମୁଖ୍ୟ ପାଇପଲାଇନ ଫିଲ୍ଟର ହେଉଛି ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଡ୍ରାୟରର କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ପ୍ରିସିସନ୍ ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ଡ୍ରାୟରର ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁରେ ଥିବା ତେଲ ଡିଷ୍ଟେନ୍, ପାଣି ଏବଂ ଧୂଳି ଇତ୍ୟାଦିକୁ ବାହାର କରିବା।
● କୁଲାଣ୍ଟ ଷ୍ଟାଇଲ୍ ଡ୍ରାୟର୍ ହେଉଛି କୁଲର, ତେଲ-ଜଳ ବିଭାଜକ, ବାୟୁ ଟାଙ୍କି ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ପାଇପ୍ ଫିଲ୍ଟର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇଥିବା ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁରେ ଥିବା ପାଣି କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଛାଣି ପୃଥକ କରିବା ଏବଂ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ବାହାର କରିବା ପରେ।
● ତେଲ କୁହୁଡ଼ି ବିଭାଜକ ହେଉଛି ଡ୍ରାୟର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇଥିବା ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁରେ ଥିବା ପାଣି କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଛାଣି ପୃଥକ କରିବା।
୮. ବ୍ୟକ୍ତି: ଅପରେଟର ଏବଂ ମେସିନର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ, ଏବଂ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାଭ ଉଠାଇବା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଏହାର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ୨-୩ ଜଣ ଦକ୍ଷ କାରିଗରଙ୍କୁ ମେସିନ୍ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ନିଯୁକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୯. ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ
● ଗରମ ତରଳାଇବା ଆଳୁ ଟେପ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: ତରଳାଇବା ପଏଣ୍ଟ: 150-180°C
| ପ୍ରସ୍ଥ | ୨୨ ମିମି |
| ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ | ୨୧୫ ମିମି |
| ଦୈର୍ଘ୍ୟ | ପ୍ରାୟ 250 ମିଟର |
| ମୂଳ ବ୍ୟାସ | ୪୦ ମିମି |
| ଘନତା | ୮୧ ଗ୍ରାମ |
| ରଙ୍ଗ | ଧଳା, ହଳଦିଆ, ସ୍ୱଚ୍ଛ (ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍) |
| ପ୍ୟାକେଜିଙ୍ଗ୍ | ପ୍ରତି କାର୍ଟନରେ 20 ରୋଲ |
| ଛବି |   |
● ଗ୍ଲୁ: ପଶୁ ଗ୍ଲୁ (ଜେଲି ଜେଲ୍, ଶିଲି ଜେଲ୍), ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଫାଷ୍ଟ ଡ୍ରାଏ ଷ୍ଟାଇଲ୍
| ଦୃଶ୍ୟମାନତା | ସ୍ୱଚ୍ଛ ହାଲୁକା ହଳଦିଆ କିମ୍ବା ହାଲୁକା ହଳଦିଆ ରଙ୍ଗରେ ଜେଲି ବ୍ଲକ୍ଗୁଡ଼ିକ |
| ଭିଜୋସିଟି | ଡାଇଲ୍ୟୁସନ୍ ପୂର୍ବରୁ 1400±100CPS@60℃ (ବ୍ରୁକ୍ଫିଲ୍ଡ ମଡେଲ୍ RVF ଉପରେ ଆଧାରିତ) |
| ତାପମାତ୍ରା | ୬୦ ℃ - ୬୫ ℃ |
| ଗତି | ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 20-30 ଖଣ୍ଡ |
| ଡାଇଲ୍ୟୁସନ୍ | ଆଠାଜଳ ଓଜନର 5% - 10% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପାଣି ସହିତ ମିଶ୍ରଣ। |
| ଦୃଢ଼ ବିଷୟବସ୍ତୁ | ୬୦.୦±୧.୦% |
| ଚିତ୍ର |  |
● ମଡେଲଟି କାଠ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ (ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍ପାଦନ ଅନୁସାରେ) ହୋଇପାରେ।
| କାଠ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣରେ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ। |  |
| ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପରିମାଣ≥ 50,000.00 ସ୍ଥାୟୀ। |  |
| ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପରିମାଣ≥100,000.00 ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା। |  |
ଆସେସୋରି:
FD-KL1300A କାର୍ଡବୋର୍ଡ କଟର
(ସହାୟକ ଉପକରଣ)
ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ହାର୍ଡବୋର୍ଡ, ଶିଳ୍ପ କାର୍ଡବୋର୍ଡ, ଗ୍ରେ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଇତ୍ୟାଦି ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଏହା କଠିନ କଭର ପୁସ୍ତକ, ବାକ୍ସ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ।
୧. ହାତରେ ବଡ଼ ଆକାରର କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଏବଂ ସ୍ୱଚାଳିତ ଭାବରେ ଛୋଟ ଆକାରର କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଖାଇବା। ସର୍ଭୋ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଏବଂ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସେଟଅପ୍।
2. ବାୟୁଚାଳିତ ସିଲିଣ୍ଡର ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଘନତାର ସହଜ ସମାୟୋଜନ।
3. ସୁରକ୍ଷା କଭରଟି ୟୁରୋପୀୟ CE ମାନକ ଅନୁସାରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
୪. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହଜ, ଘନୀଭୂତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ।
୫. ମୁଖ୍ୟ ଗଠନ କାଷ୍ଟିଂ ଲୁହାରେ ତିଆରି, ବଙ୍କା ବିନା ସ୍ଥିର।
୬. କ୍ରଶର ଅଳିଆକୁ ଛୋଟ ଛୋଟ ଖଣ୍ଡ କରି କାଟି କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ସାହାଯ୍ୟରେ ବାହାର କରେ।
୭. ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ଆଉଟପୁଟ୍: ସଂଗ୍ରହ ପାଇଁ ୨ ମିଟର କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ସହିତ।
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରବାହ:
ମୁଖ୍ୟ ବୈଷୟିକ ପାରାମିଟର:
| ମଡେଲ | FD-KL1300A |
| କାର୍ଡବୋର୍ଡର ପ୍ରସ୍ଥ | ପୃଥକ≤୧୩୦୦ମିମି, ପୃଥକ≤୧୩୦୦ମିମି W1=100-800mm, W2≥55mm |
| କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଘନତା | ୧-୩ ମିମି |
| ଉତ୍ପାଦନ ଗତି | ≤60ମି/ମିନିଟ୍ |
| ସଠିକତା | +-୦.୧ ମିମି |
| ମୋଟର ପାୱାର | ୪କିଲୋୱାଟ/୩୮୦ଭି ୩ଫେଜ୍ |
| ବାୟୁ ଯୋଗାଣ | ୦.୧ ଲି/ମିନିଟ୍ ୦.୬ ଏମ୍ପିଏ |
| ମେସିନ୍ ଓଜନ | ୧୩୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ |
| ମେସିନ୍ ପରିସର | L3260×W1815×H1225ମିମି |
ଟିପ୍ପଣୀ: ଆମେ ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର ଯୋଗାଇ ନାହୁଁ।
ଅଟୋ ଫିଡର୍
ଏହା ତଳ-ଟାଙ୍କା ଫିଡର ଗ୍ରହଣ କରେ ଯାହା ବିନା ବନ୍ଦରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଖାଦ୍ୟ ଦିଏ। ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଛୋଟ ଆକାରର ବୋର୍ଡକୁ ଖାଇବାକୁ ଉପଲବ୍ଧ।
ସର୍ଭୋଏବଂ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ
ଫିଡରଗୁଡ଼ିକ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ଯାହା ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହୁଏ ଯାହା ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ସମାୟୋଜନକୁ ସହଜ କରିଥାଏ।
8ଟି ସେଟ୍ଉଚ୍ଚରଗୁଣାତ୍ମକ ଛୁରୀ
ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ କାଟିବା ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରେ, ଯାହା ମିଥ୍ୟା ଗୋଲାକାର ଛୁରୀ ଗ୍ରହଣ କରେ। ସ୍ଥାୟୀ।
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଛୁରୀ ଦୂରତା ସେଟିଂ
କଟା ଲାଇନଗୁଡ଼ିକର ଦୂରତା ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥିର କରାଯାଇପାରିବ। ସେଟିଂ ଅନୁସାରେ, ଗାଇଡ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସ୍ଥାନକୁ ଚାଲିଯିବ। କୌଣସି ମାପ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ।
CE ମାନକ ସୁରକ୍ଷା କଭର
ସୁରକ୍ଷା କଭରଟି CE ମାନକ ଅନୁସାରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଯାହା ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଅଚଳ ହେବାକୁ ରୋକେ ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଅଳିଆ କ୍ରଶର
ବଡ଼ କାର୍ଡବୋର୍ଡ କାଟିବା ସମୟରେ ଅପଚୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସଂଗ୍ରହ କରାଯିବ।
ବାୟୁଚାଳିତ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ
ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ବାୟୁ ସିଲିଣ୍ଡର ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଶ୍ରମିକଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍
ବନ୍ଧୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ HMI ସହଜ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ସମାୟୋଜନରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଅଟୋ କାଉଣ୍ଟର, ଆଲାର୍ମ ଏବଂ ଛୁରୀ ଦୂରତା ସେଟିଂ, ଭାଷା ସ୍ୱିଚ୍ ସହିତ।
