EF-650/850/1100 ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫୋଲ୍ଡର ଗ୍ଲୁଅର୍
| EF-650 | EF-850 | EF-1100 | |
| ସର୍ବାଧିକ ପେପରବୋର୍ଡ ଆକାର | ୬୫୦X୭୦୦ମିମି | ୮୫୦X୯୦୦ମିମି | ୧୧୦୦X୯୦୦ମିମି |
| ସର୍ବନିମ୍ନ ପେପରବୋର୍ଡ ଆକାର | ୧୦୦X୫୦ମିମି | ୧୦୦X୫୦ମିମି | ୧୦୦X୫୦ମିମି |
| ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପେପରବୋର୍ଡ | ପେପରବୋର୍ଡ 250 ଗ୍ରାମ-800 ଗ୍ରାମ; କୋରୁଗେଟେଡ୍ କାଗଜ F, E | ||
| ସର୍ବାଧିକ ବେଲ୍ଟ ବେଗ | ୪୫୦ମି/ମିନିଟ୍ | ୪୫୦ମି/ମିନିଟ୍ | ୪୫୦ମି/ମିନିଟ୍ |
| ମେସିନ୍ ଲମ୍ବ | ୧୬୮୦୦ମିମି | ୧୬୮୦୦ମିମି | ୧୬୮୦୦ମିମି |
| ମେସିନ୍ ପ୍ରସ୍ଥ | ୧୩୫୦ ମିମି | ୧୫୦୦ ମିମି | ୧୮୦୦ ମିମି |
| ମେସିନ୍ ଉଚ୍ଚତା | ୧୪୫୦ ମିମି | ୧୪୫୦ ମିମି | ୧୪୫୦ ମିମି |
| ମୋଟ ଶକ୍ତି | ୧୮.୫କିଲୋୱାଟ | ୧୮.୫କିଲୋୱାଟ | ୧୮.୫କିଲୋୱାଟ |
| ସର୍ବାଧିକ ବିସ୍ଥାପନ | ୦.୭ମି³/ମିନିଟ୍ | ୦.୭ମି³/ମିନିଟ୍ | ୦.୭ମି³/ମିନିଟ୍ |
| ମୋଟ ଓଜନ | ୫୫୦୦କିଲୋଗ୍ରାମ | ୬୦୦୦କିଲୋଗ୍ରାମ | ୬୫୦୦କିଲୋଗ୍ରାମ |
| ବିନ୍ୟାସ | ୟୁନିଟ୍ଗୁଡ଼ିକ | ମାନାଙ୍କ | ଇଚ୍ଛାଧୀନ | |
| ୧ | ଫିଡର୍ ବିଭାଗ |
| √ |
|
| 2 | ପାର୍ଶ୍ୱ ପଞ୍ଜିକରଣ ବିଭାଗ |
| √ |
|
| 3 | ପ୍ରି-ଫୋଲ୍ଡିଂ ବିଭାଗ |
| √ |
|
| 4 | କ୍ରାସ୍ ଲକ୍ ତଳ ବିଭାଗ |
| √ |
|
| 5 | ବାମ ପାର୍ଶ୍ୱର ତଳ ଗ୍ଲୁଇଂ ୟୁନିଟ୍ |
| √ |
|
| 6 | ଡାହାଣ ପାର୍ଶ୍ୱର ତଳ ଗ୍ଲୁଇଂ ୟୁନିଟ୍ |
| √ |
|
| 7 | ଡଷ୍ଟ ଏକ୍ସଟ୍ରାକ୍ଟର ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ଡିଭାଇସ୍ |
| √ |
|
| 8 | HHS 3 ଗନ୍ସ କୋଲ୍ଡ ଗ୍ଲୁ ସିଷ୍ଟମ୍ |
|
| √ |
| 9 | ଫୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ବିଭାଗ |
| √ |
|
| 10 | ମୋଟରସାଇଜଡ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ |
|
|
|
| 11 | ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ବିଭାଗ |
|
|
|
| 12 | ୪ ଏବଂ ୬-କୋଣିଆ ଡିଭାଇସ୍ |
|
|
|
| 13 | ସର୍ଭୋ ଚାଳିତ ଟ୍ରୋମ୍ବୋନ୍ ୟୁନିଟ୍ |
| √ |
|
| 14 | କନଭେୟରରେ ତଳ ବର୍ଗୀକରଣ ଡିଭାଇସକୁ ଲକ୍ କରନ୍ତୁ |
|
| √ |
| ୧5 | Pକନଭେୟରରେ ନ୍ୟୁମାଟିକ୍ ବର୍ଗାକାର ଡିଭାଇସ୍ |
|
|
|
| 16 | ମିନି-ବକ୍ସ ଡିଭାଇସ୍ |
|
|
|
| 17 | LED ଡିସପ୍ଲେ ଉତ୍ପାଦନ |
|
|
|
| 18 | ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫିଡର |
| √ |
|
| 19 | ଟ୍ରୋମ୍ବୋନରେ ଇଜେକ୍ସନ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ |
|
|
|
| 20 | Mଗ୍ରାଫିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସହିତ ଆଇନ୍ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ |
| √ |
|
| 21 | ଅତିରିକ୍ତ ଫିଡର ଏବଂ କ୍ୟାରିଅର ବେଲ୍ଟ |
|
|
|
| 22 | ରିମୋଟ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଏବଂ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ |
| √ |
|
| 23 | 3ଟି ବନ୍ଧୁକ ସହିତ ପ୍ଲାଜମା ସିଷ୍ଟମ |
|
| √ |
| 24 | ପୁନରାବୃତ୍ତି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ପାଇଁ ମେମୋରୀ ଫଙ୍କସନ୍ |
| ||
| 25 | ନନ୍-ହୁକ୍ କ୍ରାସ୍ ବଟମ୍ ଡିଭାଇସ୍ |
| ||
| 26 | ଆଲୋକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ | √ | ||
| 27 | 90 ଡିଗ୍ରୀ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଯନ୍ତ୍ର | √ | ||
| 28 | ଆଠାଜେସିଭ୍ ଟେପ୍ ଲଗାଇବା | √ | ||
| 29 | ଜାପାନ NSK ରୁ ପ୍ରେସିଂ ବେୟରିଂ ରୋଲର | √ |
| |
| 30 | ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପମ୍ପ ସହିତ KQ 3 ଗ୍ଲୁ ସିଷ୍ଟମ୍ | √ |
୧) ଫିଡର ବିଭାଗ
ଫିଡର ସେକ୍ସନରେ ଏକ ସ୍ୱାଧୀନ ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ ସିଷ୍ଟମ ଅଛି ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ମେସିନ ସହିତ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ ରଖେ।
ଓସାର ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ପାର୍ଶ୍ଵବର୍ତ୍ତୀ ଭାବରେ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ 7 ପିସ୍ 30mm ଫିଡିଂ ବେଲ୍ଟ ଏବଂ 10mm ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍।
ଏମ୍ବୋସ୍ଡ୍ ରୋଲର ଫିଡିଂ ବେଲ୍ଟକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ। ଦୁଇଟି ପାର୍ଶ୍ୱ ଆପ୍ରନ୍ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ।
ଉତ୍ପାଦ ନମୁନା ଅନୁସାରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଫିଡର ସେକ୍ସନରେ ତିନୋଟି ଆଉଟ-ଫିଡିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଅଛି।
କମ୍ପନ ଯନ୍ତ୍ର କାଗଜକୁ ଶୀଘ୍ର, ସହଜରେ, ନିରନ୍ତର ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଫିଡିଂ ଜାରି ରଖେ।
୪୦୦ମିମି ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ବ୍ରଶ୍ ରୋଲର୍ ଡଷ୍ଟ-ଆଣ୍ଟି-ଡଷ୍ଟ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ଫିଡର୍ ସେକ୍ସନ୍ ସୁଗମ କାଗଜ ଫିଡିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଅପରେଟର ମେସିନର ଯେକୌଣସି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଫିଡିଂ ସ୍ୱିଚ୍ ଚଲାଇପାରିବେ।
ଫିଡର ବେଲ୍ଟକୁ ଶୋଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ (ବିକଳ୍ପ) ସହିତ ସଜ୍ଜିତ କରାଯାଇପାରିବ।
ସ୍ୱାଧୀନ ମନିଟର ମେସିନର ଲାଞ୍ଜରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବ।
୨) ପାର୍ଶ୍ୱ ପଞ୍ଜିକରଣ ୟୁନିଟ୍
ସଠିକ୍ ଖାଦ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଫିଡିଂ ୟୁନିଟ୍ର କାଗଜକୁ ପାର୍ଶ୍ୱ ରେଜିଷ୍ଟର ୟୁନିଟ୍ରେ ସଂଶୋଧନ କରାଯାଇପାରିବ।
ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ବୋର୍ଡ ସହିତ ଫିଟ୍ ହେବା ପାଇଁ ଚାଳିତ ଚାପକୁ ଉପର ଏବଂ ତଳକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ।
3) ପ୍ରି-ଫୋଲ୍ଡ ସେକ୍ସନ
ଏହି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଥମ ଫୋଲ୍ଡିଂ ଲାଇନ୍କୁ 180 ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ ତୃତୀୟ ଲାଇନ୍କୁ 165 ଡିଗ୍ରୀରେ ପ୍ରି-ଫୋଲ୍ଡ କରିପାରିବ ଯାହା ବାକ୍ସକୁ ଖୋଲିବା ସହଜ କରିଥାଏ।ବୁଦ୍ଧିମାନ ସର୍ଭୋ-ମୋଟର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ 4 କୋଣ ଫୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ। ଏହା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଦୁଇଟି ସ୍ୱାଧୀନ ଶାଫ୍ଟରେ ସ୍ଥାପିତ ହୁକ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସମସ୍ତ ବ୍ୟାକ୍ ଫ୍ଲାପ୍ଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ଫୋଲ୍ଡିଂ ଅନୁମତି ଦିଏ।
୪) କ୍ରାସ୍ ଲକ୍ ତଳ ଅଂଶ
ନମନୀୟ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଲକ୍-ବଟମ୍ ଫୋଲ୍ଡିଂ।
କ୍ରାସ୍-ବଟମ୍କୁ 4ଟି କିଟ୍ ସେଟ୍ ସହିତ ଶେଷ କରାଯାଇପାରିବ।
20 ମିମି ବାହ୍ୟ ବେଲ୍ଟ ଏବଂ 30 ମିମି ତଳ ବେଲ୍ଟ। ବାହ୍ୟ ବେଲ୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍କ୍ୟାମ୍ ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ବୋର୍ଡ ସହିତ ଫିଟ୍ ହେବା ପାଇଁ ଉପର ଏବଂ ତଳକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ।
୫) ତଳ ଗ୍ଲୁ ୟୁନିଟ୍
ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଗ୍ଲୁ ୟୁନିଟ୍ 2 କିମ୍ବା 4 ମିମି ଗ୍ଲୁ ଚକ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।
୬) ଫୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ବିଭାଗ
ଦ୍ୱିତୀୟ ଧାଡିଟି ୧୮୦ ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ ଚତୁର୍ଥ ଧାଡିଟି ୧୮୦ ଡିଗ୍ରୀ।
ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଫୋଲ୍ଡ ବେଲ୍ଟ ବେଗର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ଏହାକୁ ସିଧା ରଖିବା ପାଇଁ ବାକ୍ସର ଚାଲିବା ଦିଗକୁ ସଠିକ୍ କରିବା ପାଇଁ ପୃଥକ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ।
୭) ମୋଟରଚାଳିତ ସମାୟୋଜନ
ଫୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ସମାୟୋଜନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ମୋଟର ଚାଳିତ ସମାୟୋଜନକୁ ସଜ୍ଜିତ କରାଯାଇପାରିବ।
୮) ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ସେକ୍ସନ୍
ବାକ୍ସର ଲମ୍ବ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଉପର ଅଂଶକୁ ଆଗକୁ ଏବଂ ପଛକୁ ଘୁଞ୍ଚାଯାଇପାରିବ।
ସମାନ ଚାପ ରଖିବା ପାଇଁ ବାୟୁଚାଳିତ ଚାପ ସମାୟୋଜନ।
ଅବତଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଚାପିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ପଞ୍ଜ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ।
ଅଟୋ-ମୋଡ୍ରେ, ଉତ୍ପାଦନର ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ପ୍ରେସ୍ ସେକ୍ସନର ଗତି ମୁଖ୍ୟ ମେସିନ୍ ସହିତ ସମନ୍ୱୟ ରଖେ।
୯) ୪ ଏବଂ ୬ କୋଣିଆ ଡିଭାଇସ୍
ଗତି ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସହିତ ୟାସାକାୱା ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଅନୁରୋଧ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉଚ୍ଚ ଗତିର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।ସ୍ୱାଧୀନ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସମାୟୋଜନକୁ ସହଜ କରିଥାଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅଧିକ ନମନୀୟ କରିଥାଏ।
୧୦) ସର୍ଭୋ ଚାଳିତ ଟ୍ରୋମ୍ବୋନ୍ ୟୁନିଟ୍
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ "କିକର" କାଗଜ କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେ କଲମ ସହିତ ଫଟୋସେଲ୍ ଗଣନା ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ।
ଜାମ୍ ଯାଞ୍ଚ ଯନ୍ତ୍ର।
ସକ୍ରିୟ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ସହିତ ଉପର ବେଲ୍ଟ ଚାଲୁଛି।
ଇଚ୍ଛାନୁସାରେ ବାକ୍ସ ବ୍ୟବଧାନର ସମାୟୋଜନ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ୟୁନିଟ୍ ସ୍ୱାଧୀନ ସର୍ବୋ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ହୁଏ।
୧୧) କନଭେୟରରେ ତଳ ବର୍ଗୀକରଣ ଡିଭାଇସକୁ ଲକ୍ କରନ୍ତୁ
ବର୍ଗାକାର ଡିଭାଇସ୍ ମୋଟର ଚାଳିତ କନଭେ ବେଲ୍ଟ ଉଚ୍ଚତା ସମାୟୋଜନ ସହିତ କୋରେଗେଟେଡ୍ ବାକ୍ସ ବର୍ଗାକାର କୂପକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।
୧୨) କନଭେୟରରେ ବାୟୁଗତ ବର୍ଗାକାର ଉପକରଣ
କନଭେୟରରେ ଦୁଇଟି ବାହକ ସହିତ ବାୟୁଗତ ବର୍ଗାକାର ଉପକରଣ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବର୍ଗାକାର ପାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରଶସ୍ତ କିନ୍ତୁ ଅଗଭୀର ଆକାର ସହିତ କାର୍ଟନ ବାକ୍ସକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।
୧୩) ମିନିବକ୍ସ ଡିଭାଇସ୍
ସୁବିଧାଜନକ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଗ୍ରାଫିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସହିତ ମୁଖ୍ୟ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍।
୧୪) ଗ୍ରାଫିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସହିତ ମୁଖ୍ୟ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍
ସୁବିଧାଜନକ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଗ୍ରାଫିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସହିତ ମୁଖ୍ୟ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍।
୧୫) ପୁନରାବୃତ୍ତି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ପାଇଁ ମେମୋରୀ ଫଙ୍କସନ୍
ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ଲେଟର ଆକାର ମନେରଖିବା ଏବଂ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ କରିବା ପାଇଁ ୧୭ ସେଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ସଂରକ୍ଷିତ କ୍ରମ ବିରୁଦ୍ଧରେ ମେସିନକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରରେ ସେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱାଧୀନ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ।
୧୬) ନନ୍-ହୁକ୍ କ୍ରାସ୍ ବଟମ୍ ଡିଭାଇସ୍
ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ଲୋପ୍ ସହିତ, ପାରମ୍ପରିକ ହୁକ୍ ବିନା ବାକ୍ସର ତଳ ଭାଗକୁ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଦୁର୍ଘଟଣାଗ୍ରସ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।
୧୭) ହାଲୁକା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆବରଣ ସମସ୍ତ ଆଘାତ ସମ୍ଭାବନାକୁ ଦୂର କରେ।
ଲ୍ୟୁଜ୍ ଲାଇଟ୍ ବାରିଅର୍, ଲାଚ୍ ପ୍ରକାରର ଡୋର୍ ସ୍ୱିଚ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ରିଲେ ଅନାବଶ୍ୟକ ସର୍କିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ CE ଅନୁରୋଧକୁ ପୂରଣ କରେ।
୧୮) ଜାପାନ NSK ରୁ ପ୍ରେସିଂ ବେୟାରିଂ ରୋଲର
ପ୍ରେସ୍ ରୋଲର ମେସିନ୍ ଭାବରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ NKS ବେୟାରିଂ ମେସିନ୍ କମ୍ ଶବ୍ଦ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ସହିତ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ।
| ଆଉଟସୋର୍ସ ତାଲିକା | |||
| ନାମ | ବ୍ରାଣ୍ଡ | ଉତ୍ପତ୍ତି | |
| ୧ | ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର | ଡଙ୍ଗ ୟୁଆନ୍ | ତାଇୱାନ |
| 2 | ଇନଭର୍ଟର | ଭି ଆଣ୍ଡ ଟି | ଚୀନରେ ଜଏଣ୍ଟ-ଭେଞ୍ଚର୍ଡ୍ |
| 3 | ମ୍ୟାନ୍-ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ | ପ୍ୟାନେଲ୍ ମାଷ୍ଟର | ତାଇୱାନ |
| 4 | ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ବେଲ୍ଟ | ଓପିଟିଆଇ | ଜର୍ମାନୀ |
| 5 | ଭି-ରିବଡ୍ ବେଲ୍ଟ | ହଚିନସନ୍ | ଫ୍ରାଞ୍ଚ |
| 6 | ବିୟରିଂ | NSK,SKF | ଜାପାନ/ଜର୍ମାନୀ |
| 7 | ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ | ତାଇୱାନ | |
| 8 | ପ୍ଲାନ୍ ବେଲ୍ଟ | ନିଟ୍ଟା | ଜାପାନ |
| 9 | ପିଏଲସି | ଫାଟେକ୍ | ତାଇୱାନ |
| 10 | ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ | ସ୍ନାଇଡର୍ | ଜର୍ମାନୀ |
| 11 | ବାୟୁଗତ | ଏୟାରଟେକ୍ | ତାଇୱାନ |
| 12 | ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଚିହ୍ନଟକରଣ | ସନକ୍ସ | ଜାପାନ |
| 13 | ଲିନିଅର୍ ଗାଇଡର୍ | SHACName | ତାଇୱାନ |
| 14 | ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ୍ | ସାନିଓ | ଜାପାନ |
ଏହି ମେସିନ୍ ମଲ୍ଟି-ଗ୍ରୁଭ୍ ବେଲ୍ଟ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରେ ଯାହା କମ୍ ଶବ୍ଦ, ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିପାରିବ।
ଏହି ମେସିନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିବା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରିବା ପାଇଁ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରେ।
ସିଙ୍ଗଲ ଟୁଥ୍ ବାର୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ସହଜ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ। ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ମାନକ।
ଫିଡିଂ ବେଲ୍ଟ ନିରନ୍ତର, ସଠିକ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଡିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପନ ମୋଟର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଅନେକ ଅତିରିକ୍ତ ଘନ ବେଲ୍ଟ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ।
ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଅପ୍ ବେଲ୍ଟର ସେକ୍ସନାଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଯୋଗୁଁ, ବେଲ୍ଟ ଟେନସନ୍ ମାନୁଆଲ୍ ଭାବରେ ନୁହେଁ ବରଂ ଉତ୍ପାଦ ଅନୁସାରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ।
ଅପ୍ ପ୍ଲେଟର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍ କେବଳ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଡ୍ରାଇଭକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରିବ ନାହିଁ ବରଂ ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗୁଁ କ୍ଷତିକୁ ମଧ୍ୟ ଏଡ଼ାଇପାରିବ।
ସୁବିଧାଜନକ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ସମାୟୋଜନ ସହିତ ତଳ ଗ୍ଲୁଇଂ ଟାଙ୍କି।
ରିମୋଟ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସହିତ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଏବଂ PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ। ଫଟୋସେଲ୍ କାଉଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଅଟୋ କିକର୍ ମାର୍କିଂ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।
ପ୍ରେସ୍ ସେକ୍ସନ୍ ବାୟୁମାତ୍ରିକ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରହଣ କରେ। ଉତ୍ତମ ଉତ୍ପାଦ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପଞ୍ଜ ବେଲ୍ଟରେ ସଜ୍ଜିତ।
ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଷଡ଼ଭୁଜ ଚାବି ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଇପାରିବ।
ମେସିନ୍ ପ୍ରଥମ ଏବଂ ତୃତୀୟ କ୍ରିଜ୍, ଡବଲ୍ ୱାଲ୍ ଏବଂ କ୍ରାସ୍-ଲକ୍ ବଟମ୍ ପ୍ରି-ଫୋଲ୍ଡିଂ ସହିତ ସିଧା-ରେଖା ବାକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ।
ବିଶ୍ୱର ଶୀର୍ଷ-ସ୍ତରୀୟ ଅଂଶୀଦାରଙ୍କ ସହ ସହଯୋଗ ମାଧ୍ୟମରେ, ଗୁଆୱାଙ୍ଗ ଗ୍ରୁପ୍ (GW) ଜର୍ମାନୀ ଅଂଶୀଦାରଙ୍କ ସହିତ ମିଳିତ ଉଦ୍ୟମ କମ୍ପାନୀ ଏବଂ KOMORI ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ OEM ପ୍ରକଳ୍ପର ମାଲିକ। ଜର୍ମାନ ଏବଂ ଜାପାନୀ ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ 25 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ଆଧାରିତ, GW ନିରନ୍ତର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଏବଂ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଦକ୍ଷ ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ରେସ୍ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ।
GW ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ସମାଧାନ ଏବଂ 5S ପରିଚାଳନା ମାନକ ଗ୍ରହଣ କରେ, R&D, କ୍ରୟ, ମେସିନିଂ, ଆସେମ୍ବଲିଂ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ମାନକ ପାଳନ କରେ।
GW CNC ରେ ବହୁତ ନିବେଶ କରେ, ସାରା ବିଶ୍ୱରୁ DMG, INNSE- BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI ଇତ୍ୟାଦି ଆମଦାନୀ କରେ। କେବଳ କାରଣ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଚେଷ୍ଟା କରେ। ଶକ୍ତିଶାଳୀ CNC ଦଳ ହେଉଛି ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତାର ଦୃଢ଼ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି। GW ରେ, ଆପଣ "ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା" ଅନୁଭବ କରିବେ।
