AM550 କେସ୍ ଟର୍ନର
| ମଡେଲ୍ ନମ୍ବର | AM550 |
| କଭର ଆକାର (WxL) | MIN: 100 × 200mm, MAX: 540 × 1000mm |
| ସଠିକତା | ±୦.୩୦ମିମି |
| ଉତ୍ପାଦନ ଗତି | ≦୩୬ ପିସି/ମିନିଟ୍ |
| ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତି | 2kw/380v 3ଫେଜ୍ |
| ବାୟୁ ଯୋଗାଣ | ୧୦ ଲି/ମିନିଟ୍ ୦.୬ ଏମ୍ପିଏ |
| ମେସିନ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ (LxWxH) | ୧୮୦୦x୧୫୦୦x୧୭୦୦ମିମି |
| ମେସିନ୍ ଓଜନ | ୬୨୦ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ମେସିନର ଗତି କଭରର ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
୧. ଅନେକ ରୋଲର ସହିତ ଆବରଣ ପରିବହନ କରିବା, କ୍ଷତଚିହ୍ନକୁ ଏଡାଇବା
2. ଫ୍ଲିପିଂ ଆର୍ମ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ କଭରଗୁଡ଼ିକୁ 180 ଡିଗ୍ରୀ ଓଲଟାଇପାରିବ, ଏବଂ କଭରଗୁଡ଼ିକୁ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲାଇନିଂ ମେସିନର ଷ୍ଟେକରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପଠାଯିବ।
1. ଭୂମି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା
ମେସିନଟିକୁ ସମତଳ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଭୂମିରେ ଲଗାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ଏହାର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭାର କ୍ଷମତା (ପ୍ରାୟ 300kg/m) ଅଛି।2)। ମେସିନ ଚାରିପାଖରେ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସ୍ଥାନ ରହିବା ଉଚିତ।
୨. ମେସିନ୍ ଲେଆଉଟ୍
3. ପାରିପାର୍ଶ୍ୱିକ ଅବସ୍ଥା
ତାପମାତ୍ରା: ପାରିପାର୍ଶ୍ୱିକ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 18-24°C ରଖିବା ଉଚିତ (ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଋତୁରେ ଏୟାର-କଣ୍ଡିସନର ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଉଚିତ)
ଆର୍ଦ୍ରତା: ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରାୟ 50-60% ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ।
ଆଲୋକୀକରଣ: ପ୍ରାୟ 300LUX ଯାହା ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ନିୟମିତ ଭାବରେ କାମ କରିପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।
ତେଲ ଗ୍ୟାସ, ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ଏସିଡିକ୍, କ୍ଷାର, ବିସ୍ଫୋରକ ଏବଂ ଜ୍ୱଳନଶୀଳ ପଦାର୍ଥଠାରୁ ଦୂରରେ ରହିବା।
ମେସିନକୁ କମ୍ପନ ଏବଂ ଥରିବାରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣରେ ରହିବା ପାଇଁ।
ଏହାକୁ ସିଧାସଳଖ ସୂର୍ଯ୍ୟଙ୍କ ସାମ୍ନାକୁ ନ ଆସିବା ପାଇଁ।
ଏହାକୁ ଫ୍ୟାନ୍ ଦ୍ୱାରା ସିଧାସଳଖ ଫୁଙ୍କିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ
4. ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା
କାଗଜ ଏବଂ କାର୍ଡବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ସବୁବେଳେ ସମତଳ ରଖିବା ଉଚିତ।
କାଗଜ ଲାମିନେଟିଂକୁ ଡବଲ-ସାଇଡରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଷ୍ଟାଟିକାଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।
କାର୍ଡବୋର୍ଡ କଟିଂ ସଠିକତା ±0.30mm ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ (ସୁପାରିଶ: କାର୍ଡବୋର୍ଡ କଟର FD-KL1300A ଏବଂ ସ୍ପାଇନ୍ କଟର FD-ZX450 ବ୍ୟବହାର କରି)
କାର୍ଡବୋର୍ଡ କଟର
ମେରୁଦଣ୍ଡ କଟା
5. ଗ୍ଲୁ ହୋଇଥିବା କାଗଜର ରଙ୍ଗ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ (କଳା) ସହିତ ସମାନ କିମ୍ବା ସମାନ, ଏବଂ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟରେ ଅନ୍ୟ ଏକ ରଙ୍ଗର ଗ୍ଲୁ ଟେପ୍ ଲଗାଯିବା ଉଚିତ। (ସାଧାରଣତଃ, ସେନ୍ସର ତଳେ 10 ମିମି ପ୍ରସ୍ଥ ଟେପ୍ ଲଗାନ୍ତୁ, ଟେପ୍ ରଙ୍ଗ ପରାମର୍ଶ ଦିଅନ୍ତୁ: ଧଳା)
6. ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ: 3 ପର୍ଯ୍ୟାୟ, 380V/50Hz, କେତେକ ସମୟରେ, ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଦେଶର ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ 220V/50Hz 415V/Hz ହୋଇପାରେ।
7.ବାୟୁ ଯୋଗାଣ: 5-8 ବାୟୁମଣ୍ଡଳ (ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଚାପ), 10 ଲି/ମିନିଟ୍। ବାୟୁର ନିମ୍ନମାନର ଗୁଣବତ୍ତା ମୁଖ୍ୟତଃ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଏହା ବାୟୁଗତ ପ୍ରଣାଳୀର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଜୀବନକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଲାଗର କ୍ଷତି କିମ୍ବା କ୍ଷତି ହେବ ଯାହା ଏପରି ପ୍ରଣାଳୀର ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣଠାରୁ ଭୟଙ୍କର ଭାବରେ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ। ତେଣୁ ଏହାକୁ ଏକ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଉପାଦାନ ସହିତ ବୈଷୟିକ ଭାବରେ ଆବଣ୍ଟିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ବାୟୁ ବିଶୋଧନ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ସୂଚନା ପାଇଁ ଅଟେ:
| ୧ | ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର | ||
| 3 | ଏୟାର ଟ୍ୟାଙ୍କ | 4 | ପ୍ରମୁଖ ପାଇପଲାଇନ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ |
| 5 | କୁଲାଣ୍ଟ ଷ୍ଟାଇଲ୍ ଡ୍ରାୟର୍ | 6 | ତେଲ କୁହୁଡ଼ି ବିଭାଜକ |
ଏହି ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର ଏକ ଅମାନକ ଉପାଦାନ। ଏହି ମେସିନ୍ ରେ ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇ ନାହିଁ। ଏହାକୁ ଗ୍ରାହକମାନେ ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ କିଣନ୍ତି (ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର ଶକ୍ତି: 11kw, ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ହାର: 1.5m3/ମିନିଟ୍)।
ବାୟୁ ଟାଙ୍କିର କାର୍ଯ୍ୟ (ଆୟତନ 1ମି3, ଚାପ: ୦.୮MPa):
କ. ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସରରୁ ଏୟାର ଟାଙ୍କି ମାଧ୍ୟମରେ ବାହାରୁଥିବା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ବାୟୁକୁ ଆଂଶିକ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା କରିବା।
ଖ. ବାୟୁଗତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପଛପଟେ ଥିବା ଆକ୍ଟୁଏଟର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଚାପକୁ ସ୍ଥିର କରିବା।
ମୁଖ୍ୟ ପାଇପଲାଇନ ଫିଲ୍ଟର ହେଉଛି ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଡ୍ରାୟରର କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ପ୍ରିସିସନ ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ଡ୍ରାୟରର ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁରେ ଥିବା ତେଲ ଡିଷ୍ଟେନ୍, ପାଣି ଏବଂ ଧୂଳି ଇତ୍ୟାଦିକୁ ବାହାର କରିବା।
କୁଲାଣ୍ଟ ଷ୍ଟାଇଲ୍ ଡ୍ରାୟର୍ ହେଉଛି କୁଲର, ତେଲ-ଜଳ ବିଭାଜକ, ବାୟୁ ଟାଙ୍କି ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ପାଇପ୍ ଫିଲ୍ଟର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇଥିବା ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁରେ ଥିବା ପାଣି କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଛାଣି ପୃଥକ କରିବା ଏବଂ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ବାହାର କରିବା ପରେ।
ତେଲ କୁହୁଡ଼ି ବିଭାଜକ ହେଉଛି ଡ୍ରାୟର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇଥିବା ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁରେ ପାଣି କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଛାଣି ପୃଥକ କରିବା।
8. ବ୍ୟକ୍ତି: ଅପରେଟର ଏବଂ ମେସିନର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ, ଏବଂ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାଭ ଉଠାଇବା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଏହାର ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ 2-3 ଜଣ କଠିନ, ଦକ୍ଷ କାରିଗରଙ୍କୁ ମେସିନ୍ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ନିଯୁକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ।
9. ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ
ଗ୍ଲୁ: ପଶୁ ଗ୍ଲୁ (ଜେଲି ଜେଲ୍, ଶିଲି ଜେଲ୍), ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଫାଷ୍ଟ ଡ୍ରାଏ ଷ୍ଟାଇଲ୍
