K19 – Smart brettkutter
1. Hele brettet med brett mates automatisk.
2. Langstangsplaten transporteres automatisk til horisontal skjæring etter at den første skjæringen er fullført;
3. Etter at den andre skjæringen er fullført, stables de ferdige produktene i hele brettet;
4. Avfallsbitene tømmes automatisk og konsentreres til et utløp for enkel avhending av avfallsbitene;
5. Enkel og brukervennlig driftsprosess for å redusere produksjonsprosessen.
| Opprinnelig brettstørrelse | Bredde | Min. 600 mm; Maks. 1400 mm |
| Lengde | Min. 700 mm; Maks. 1400 mm | |
| Ferdig størrelse | Bredde | Min. 85 mm; Maks. 1380 mm |
| Lengde | Min. 150 mm; Maks. 480 mm | |
| Bretttykkelse | 1–4 mm | |
| Maskinhastighet | Kapasiteten til brettmateren | Maks. 40 ark/min |
| Kapasiteten til stripemateren | Maks. 180 sykluser/min | |
| Maskinkraft | 11 kW | |
| Maskinens dimensjoner (L*B*H) | 9800 * 3200 * 1900 mm | |
Nettoproduksjonen er avhengig av størrelser, materialer osv.
 | Avtakbar og avtakbar roterende knivholder:Utvidelsen av den roterende knivholderen, den horisontale pinnen og den vertikale pinnen brukes til å forhindre at holderen forskyver seg, noe som øker skjærepresisjonen og gjør justeringsstørrelsen mer praktisk. (Oppfinnelsespatent) |
 | Spiralkniv:Bruk av nitrert aluminiumlegering med 38 krom-molybden (hardhet: 70 grader), synkron slitting og holdbarhet. (Oppfinnelsespatent) |
 | Finjusteringssystem:32 like deler, justeringen av fremdriftsanordningen er mer presis og praktisk. (Oppfinnelsespatent) |
 | Den automatiske sentraliserte oljeforsyningsenheten:Smør alle deler i tide og kvantitativt. Automatisk alarm når oljemengden er for lav. |
 | Spindel:Den kraftige spindelen (100 mm diameter) forbedrer skjærenøyaktigheten og gjør justeringen av pinnen enklere. |
 | Mottakerstasjon:Kvitteringen er rask og praktisk, ryddig og ordentlig. |
 | Vennlig menneske-maskin-grensesnitt (HMI):Det patenterte brukergrensesnittet gjør betjeningen mer intuitiv og enkel. |
1. Krav til bakken:
Maskinen bør installeres på et flatt og solid gulv for å sikre tilstrekkelig jordingskapasitet, en belastning på bakken på 500 kg/m² og tilstrekkelig plass til drift og vedlikehold rundt maskinen.
2. Miljøforhold:
l Holdes unna olje og gass, kjemikalier, syrer, alkalier og eksplosiver eller brannfarlige stoffer
l Unngå å være i nærheten av maskiner som genererer vibrasjoner og høyfrekvente elektromagnetiske
3. Materiell tilstand:
Stoff og papp må holdes flatt, og nødvendige fuktighets- og lufttette tiltak bør iverksettes.
4. Strømkrav:
380V/50HZ/3P. (Spesielle omstendigheter må tilpasses, kan forklares på forhånd, for eksempel: 220V, 415V og andre lands spenning)
5. Krav til lufttilførsel:
Ikke mindre enn 0,5 MPa. Dårlig luftkvalitet er den viktigste årsaken til svikt i det pneumatiske systemet. Det vil redusere påliteligheten og levetiden til det pneumatiske systemet betraktelig. Tapet forårsaket av dette vil i stor grad overstige kostnadene og vedlikeholdskostnadene for luftbehandlingsenheten. Luftbehandlingssystemet og dets komponenter er svært viktige.
6. Bemanning:
For å sikre menneskers og maskiners sikkerhet, og for å kunne yte full ytelse, redusere feil og forlenge levetiden, er det nødvendig å ha én person som er dedikert, dyktig og har visse ferdigheter innen drift og vedlikehold av mekanisk utstyr.
