| Automatisk kasseprodusent | CM540A | |
| 1 | Papirstørrelse (A×B) | MIN: 130 × 230 mm MAKS: 570 × 1030 mm |
| 2 | Indre papirstørrelse (BxL) | MIN: 90 x 190 mm |
| 3 | Papirtykkelse | 100~200 g/m²2 |
| 4 | Papptykkelse (T) | 1~3 mm |
| 5 | Ferdig produktstørrelse (B × L) | MIN: 100 × 200 mm MAKS: 540 × 1000 mm |
| 6 | Ryggbredde (S) | 10 mm |
| 7 | Ryggtykkelse | 1–3 mm |
| 8 | Brettet papirstørrelse | 10~18 mm |
| 9 | Maksimal mengde papp | 6 stykker |
| 10 | Presisjon | ±0,3 mm |
| 11 | Produksjonshastighet | ≦30 stk/min |
| 12 | Motorkraft | 5kw/380v 3-fase |
| 13 | Varmeapparatets effekt | 6 kW |
| 14 | Lufttilførsel | 35 l/min 0,6 MPa |
| 15 | Maskinvekt | 3500 kg |
| 16 | Maskindimensjon | L8500 × B2300 × H1700 mm |
Maks- og ministørrelsene på omslagene avhenger av papirstørrelsen og kvaliteten.
Produksjonskapasiteten er 30 omslag per minutt. Men maskinens hastighet avhenger av størrelsen på omslagene.
Pappstablingshøyde: 220 mm
Papirstablingshøyde: 280 mm
Geltankvolum: 60 l
PLS-system: Japansk OMRON PLS
Transmisjonssystem: importert guideoverføring
Elektriske komponenter: Fransk Schneider
Pneumatiske komponenter: Japansk SMC
Fotoelektriske komponenter: Japansk SUNX
Ultralyd dobbel papirkontrollør: japansk KATO
Transportbånd: Sveitsisk Habasit
Servomotor: Japansk YASKAWA
Synkronbelte: Tyskland CONTIECH
Reduksjonsmotor: Taiwan Chengbang
Lager: importert NSK
Limesylinder: forkrommet rustfritt stål (nye prosesser)
Andre deler: ORION vakuumpumpe
(1) Automatisk levering og liming av papir
(2) Automatisk levering, posisjonering og spotting av papp.
(3) Firesidig bretting og forming samtidig (tilfeller med uregelmessig form)
(4) Med et brukervennlig menneske-maskin-grensesnitt vil alle problemer vises på datamaskinen.
(5) Integrert deksel er utformet i henhold til europeiske CE-standarder, med fokus på sikkerhet og menneskelighet.
(1)Papirlimingsenhet:
Helpneumatisk mater: enkel konstruksjon, praktisk betjening, nyskapende design, styrt av PLS, bevegelse korrekt. (Dette er den første innovasjonen på hjemmebane, og det er vårt patenterte produkt.)
Den bruker ultralyd-dobbeltpapirdetektorenhet for papirtransportøren
Papirlikeretteren sørger for at papiret ikke avviker etter liming
Limesylinderen er laget av finslipt og forkrommet rustfritt stål. Den er utstyrt med kobberskraper av typen med berøringsprofil, noe som er mer holdbart.
Geltanken kan automatisk limes i sirkulasjon, blandes og konstant varmes opp og filtreres.
Med hurtigskiftventilen tar det bare 3–5 minutter for brukeren å rengjøre limesylinderen.
(2)Transportør av papp:
Den bruker en bunntegningsenhet for papptransportøren, som kan legge til papp når som helst uten å stoppe maskinen.
Selv om det mangler papp under transport, er det en automatisk detektor. (Maskinen vil stoppe og utløse en alarm hvis det mangler ett eller flere pappstykker under transport.)
(3)Posisjonerings- og spottingsenhet
Den bruker servomotor for å drive papptransportøren og høypresisjonsfotoelektriske celler for å plassere pappene.
Den kraftige vakuumsugingsviften under transportbåndet kan suge papiret stabilt opp på transportbåndet.
Papptransport benytter servomotor til girkasse
PLS-kontrollen online bevegelse
Forpressesylinderen på transportbåndet kan sikre at papp og papir blir prikket før sidene brettes.
(4)Firesidig foldeenhet:
Den bruker et filmbasebelte for å brette heisen og høyre side.
Den bruker servomotor, ingen forskyvning og ingen riper.
Ny teknologi på foldemåten som gjør foldingen perfekt.
Pneumatisk trykkregulering, enkel justering.
Den bruker en ikke-limbar Teflon-sylinder for flerlagspresse.