2-lags produksjonslinje for bølgepapp med én fasett
WJ-120-1400 konfigurasjon av enkelt bølgepappproduksjonslinjeutstyr
| Modell | Utstyr | ENHET | Bemerke |
| ZJ-V5B | Hydraulisk akselløs fresevalsestand | 2 sett | -Akselφ240 mm, hyperbeltung vippearm, tannchuck, ventilerte skivebremser med flere skiver, hydraulisk drivløft, venstre og høyre forflytning for medium. -Skinnelengde 6000 mm, løpekatt brukte 10 mm platesveising. |
|
| Papirvogn | 4 sett | |
| SF-290S | Fingerløs type enkeltfaset | 1 sett | - Korrugert hovedrulle φ290 mm, 48CrMo legert stål, uavhengig girkasse, universalleddsdriftsstruktur, dampoppvarming, diameter på forvarmer oppover er Φ400 mm, diameter på forvarmer nedover er Φ600 mm. Korrugert rulle av wolframkarbid |
| ZDF | Transportbåndbro | 1 sett | Uavhengig frekvensmotordrift løfting, overføring. Fjernlyset er koblet til 20. kanal, 16-stråle, nr. 63 vinkler, søyler, etc. Begge sider av sikkerhetsgjerdet, ordpedalene, stiger. |
| DHE-180 | Enkelt korrugert skjære- og kuttemaskin (spiralformet knivskjæring, full servo-skjæring, nedstabling) | 1 sett | -AC servostyring med spiralknivstruktur - Berøringsskjerm. Papirsamleren bruker en klassifisering med justerbar teller og utgangskartong. Maksimal stablelengde er 1,6 meter. Papirmating og tverrgående motor har full frekvenshastighetskontroll, fullstendig servouavhengig motor, ordreendringstid 1-3 sekunder. |
| ZJZ | Limstasjonssystem | 1 sett | Kundeeid rørledning. Limanordning henholdsvis bærerbeholder, hovedbeholder, lagringsbeholder og limpumpe, limpumpe for tilbakeføring. |
※ Hovedtekniske parametere og krav i produksjonslinjen
Type: WJ-120-1400 produksjonslinje for enkelt bølgepapp:
1. MAKS. Produksjonsbredde: 1400 mm. Designhastighet: 120 m/min. Økonomisk hastighet: 90–120 m/min.
Merk: Testpapir for produksjonslinjehastighet må oppfylle følgende krav: (Utstyrets overflatetemperatur må ikke være lavere enn 172 ℃ og over)
﹡Papirkvalitet ikke lavere enn B-kvalitet ﹡Papirfuktighetsinnhold på omtrent: 11 % ± 2 %
Ansiktspapir: 100–250 g/m²2Kjernepapir: 100–180 g/m²2
1. Fløytekombinasjon: A, C, B, E (eller kundens valg)
2. Damp omtrent 500 kg/t, Maksimalt trykk: 1,2 MPa, Vanlig trykk: 0,8–1,1 MPa
3. Strømforsyning: 380V 50Hz 3-faset firetrådssystem
4. Installert total effekt for utstyr: ca. 90 kW Faktisk strømforbruk: ca. 30 kW
5. Utstyrsområde: ca. 27 m × 12 m × 5 m (spesifikk lengde på fundamentet Figur råder)
6. Utstyr med feil papirretning: i henhold til brukerens fabrikk for å bestemme om det skal kjøres til venstre eller høyre
7. Utstyrsanvendbarhet, Tilgjengelig i A-, B- og C-klasse innenlands eller importert papir.
1. Dampvarmesystem: Forslag med 1000 kg/t dampkjeletrykk: 1,25 MPa damprørledning.
2. Luftkomprimert maskin, luftrørledning, limtransportrør.
3. Strømforsyning, ledninger koblet til betjeningspanelet og ledningsrøret.
4, vannkilder, vannrørledninger, bøtter og så videre.
5. Vann, strøm, gass, innfelt montering av sivilt fundament.
6. Test med basispapir, maisstivelse (potet), kaustisk soda, boraks og annet materiale til industriell bruk.
7. Oljeutstyr, smøreolje, hydraulisk olje, smørefett.
8. installasjon og igangkjøring av mat og overnatting. Og sørge for installasjonen til installatører.
- Bruk hydraulisk drift for å fullføre papirklemming, løsne, fjerne for mediet, oversettelse til venstre og høyre og andre, løfting av papiret vedtar hydraulisk drift.
-justerbar bremse vedtar flerpunktsbremsesystem.
-hvert stativ matchet to sett med papirbiler, og de kan papirere på begge sider samtidig.
1, utvalget av klempapir: MAX1400mm MIN1000mm
2. Klemmediameter: MAKS. 1500 mm. MIN. 350 mm.
3. Hovedakseldiameter på papirholder: 242 mm
4. Arbeidstrykk for gasskilde (Mpa): 0,4---0,8 Mpa
5. Utstyrsstørrelse: L x 4,3 * B x 1,8 * H x 1,6
6, enkeltvekt: MAX3000 kg
1. Arbeidstrykk (Mpa): 16---18Mpa
2. løftehydraulisk sylinder: 100 × 440 mm
3. Klemme hydraulisk sylinder: ¢ 63 × 1300 m
4. hydraulisk stasjonsmotoreffekt: 3KW --380V -- 50Hz
5. magnetventilspenning: 380V 50 Hz
| Navn på hoveddelene | Merker eller opprinnelsessted | materiale |
| Hovedaksel | Daglig stålproduksjon | diameter242 mm |
| Svingarm | Produksjon i egen regi | Harpiks sand grå jernHT200 |
| veggplate | Jigang produksjon | Q235ASveisedeler |
| peiling | HRB, ZWZ, LYC |
|
| Tannchuck | 3–4 tommer delt |
|
| Hovedelektrisk apparat | Siemens |
|
| knapp | Siemens |
|
| Luftbryter | Siemens |
|
| Pneumatiske komponenter | Taiwan Airtac |
|
| Hydraulisk stasjon | Shandong zaozhuang |
|
| Bremsepumpe | Zhejiang |
-hele sporet er begravd, hovedrammen av 14. kanals stål med 20 mm kaldtrukket sveiset runding, sporlengde 6000 mm.
-hver papirholder matchet to sett med papirvogner, og papir på begge sider samtidig. Trekk rullepapiret til riktig sted.
Hovedsakelig innkjøpte deler, råvarer og opprinnelse:
| Navn på hoveddelene | Merker eller opprinnelsessted | materiale |
| spor- og papirbil | Tanggang eller jigang | NO14-kanals stål, Q235A, stålstrimmel |
| peiling | HRB ELLER C&U |
-Sugehettekonstruksjon med høytrykksvifte. Luftsugeslange med lyddemper, luftkilde og elektrisk styring er konsentrert i samme driftskabinett. Avstanden fra hovedmaskinen er ikke mindre enn 1,5 m.
- Betjeningssiden er helt lukket og tildekket. Maskinramme i støpejern, tykkelse 130 mm. Universalleddsdrift.
- Den korrugerte valsen er laget av 48 crmollegert stål, herdet, middels frekvens bråkjølt og overflatepolert. Den korrugerte valsen har en diameter på 293 mm og overflatehardhet over HRC60 (valgfritt, wolframkarbidvalse og overflatehardhet HV1200). Høytemperaturlager brukes i en nøkkeldel av flisvalsen.
-Trykkvalsen ¢320 mm, overflatesliping og forkrommet behandling; Sylinderen er kontrollert for å bevege seg opp og ned, og materialet er medium karbonstål nr. 45, herdet (med bufferanordning).
-Pneumatisk kontroll for limretur, limspredervalse med en diameter på 25 ￠215 mm
- Råmaterialene til korrugerte valser og trykkvalser leveres av et ledende spesialstålselskap i Kina. Den korrugerte valsen har en øvre midthøyde på 0,15 mm på den ene siden og en midthøyde på 0,075 mm på den andre siden. Legg til begrensningsenhet.
-Den øvre forvarmerdiameteren er Φ400 mm, den nedre forvarmerdiameteren er Φ600 mm.
1. Arbeidsbredde: 1400 mm
2. Driftsretning: venstre eller høyre (i henhold til kundens verksted)
3, designhastighet: 120 m/min, temperaturområde: 200–260 ℃
5, korrugert (UV eller UVV):
Parametre for rullediameter:
1, korrugert rullediameter: 2 ￠293 mm diameter, trykkrulle, ￠320 mm
3, limrullens diameter: 4 ¢215 mm, diameter på forvarmer oppover er Φ400 mm, diameter på forvarmer nedover er Φ600 mm.
Parametere for kraftmotor:
1. Hovedmotor: 11 kW nominell spenning: 380 V 50 Hz kontinuerlig (S1) arbeidssystem
2, sugemotor: 11KW nominell spenning: 380V 50Hz kontinuerlig (S1) arbeidssystem
Største innkjøpte deler, råvarer og opprinnelse:
| Hoveddeler | Merke eller opprinnelse | Materiale |
| Vegg og sokkel | Selvlaget | HT200 |
| Roterende skjøt eller mykt metallrør | Shangdong Tengzhou Luguanqiu |
|
| Hovedmotor | Hebei Hengshui | 11 kW |
| lagre | C&U |
|
| lager med stativ | zhejiang wuhuan |
|
| høytrykksvifte | shanghai yingfa |
|
| sylinder | zhejiang sanzheng |
|
| kontaktor | Siemens |
-Denne delen av hovedrammen med kanal, bjelke, vinkel og så koblet sammen.
- andre sider er utstyrt med sikkerhetsbarrierer og sikkerhetspedaler med fiskebenspedaler som står overfor en sikkerhetsstige, noe som sikrer personalets sikkerhet og enkel betjening.
-uavhengig variabel frekvensmotorløftemekanisme, PVC-transportbånd, en enkelt watt papp i en bølget regelstall.
-All rulleoverflate etter sliping hardforkrommet.
-Bro over det ekstra høyfaste komposittarket, glatt, slitesterkt, lav friksjon, reduserer transportmotstandspapp.
※tekniske parametere:
1. Arbeidsbredde: 1400 mm. Høyeste høyde: 3000 mm. Arbeidshastighet: 150 m/min.
2. Papirrull og strammerulle: 130 mm. Transportbåndsrulle: 180 mm.
3. Ensidig korrugert løftemotor: 3 kW (frekvens) 380 V 50 Hz kontinuerlig (S1) Arbeidsstandard
※Hovedsakelig innkjøpte deler, råvarer og opprinnelse:
| Navn på hoveddelene | Merker eller opprinnelsessted | materiale |
| Broens hovedskjelett | Tiangang eller tanggang | NO20-kanals jern, NO18 bjelke, NO12-kanals jern, NO63 vinkel, 60 * 80 kvalitets stål og så videre er koblet sammen. |
| rekkverk | tiangang | 42 mm lavtrykksvæskerør |
| Papirløftende lærbelte | Shanghai | PVC-transportør |
| Papptransportør | Hebei | Parallell transportgummibånd |
| Sikkerhetsbeltelager | Zhejiang wuhuan |
|
| Papirmotor | Hebei hengshui |
|
| Transportruller og ruller, papirrullen | Tiangang sømløs stålrør |
|
| kontaktor | Siemens |
|
Merk: Hele rulleoverflaten etter sliping og hardforkromning
DHE-180 Enkelt korrugert skjære- og kuttemaskin (spiralformet knivskjæring, full servo-skjæring, nedstabling)
※Strukturelle egenskaper:
1. Lagre 200 grupper med bestillinger, menneske-maskin-grensesnittet, skjermen viser informasjon som kan finnes når som helst, endres, legges til, avbrytes.
2. Tyskland KEB servomotorstyringskontroller, høyytelses synkron servomotordrift.
3. Skjæremaskinen har innlagt stålbladstruktur foran, herdet girsliping uten tilbakeslag, høy presisjon og lang levetid.
4. Vertsvegg av grått støpejern, stivhet, vibrasjonsmotstand.
5. Stabling ved hjelp av gantry-plattformløfting, oppnå et visst antall rettvinklede tverrgående deler, tre deler av papiret, noen hårdesignpapirruller bøyer rett ut, andre overlappende buffer med fast lengde, tredelte punkter pneumatisk separert, akselerert eksportkartong. Forbedrer arbeidseffektiviteten. Maksimal lengde på stabling er 1,6 meter. Denne maskinen er egnet for effektiv produksjon av fargetrykkvirksomhet.
6. Full servomotorkontroll, endre rekkefølge raskt, i 1–3 sekunder én gang.
7. Bruk av tynn wolframlegeringsstålkniv, blad skarpt, er levetiden mer enn 800 000 meter.
8. Brothers datastyrte, automatiske eller manuelle knivslipere kan deles inn for å trimme knivkanten, noe som øker produktiviteten.
9. Importert synkront drivsystem, presisjonsnøyaktighet, lang levetid, lav driftsstøy.
10. Fra importerte industrielle datamaskiner av høy kvalitet og programmerbar kontrollerkonfigurasjon med høy ytelse, lavere datastyringssystem.
※ tekniske parametere:
1. Maksimal arbeidsbredde: 1400 mm. 2. Driftsretning: venstre eller høyre (bestemmes i henhold til kundens anlegg).
3. Maksimal mekanisk hastighet: 180 m/min. 4. Mekanisk konfigurasjon: Tverrskjæring med datamaskinspiralkniv
5. Skjærelengde: 300–1800 mm. 6. Minimum skjærebredde: 180 mm.
7. Presisjonskutter: ±1 mm (jevn) ±1,5 mm (ikke-jevn) 8. 5 grupper 200 blader
※Parametere for rullediameter:
1. Kryss på knivakseldiameter: 200 mm. Balansering gjort.
2. Kryss under knivens akseldiameter: 200 mm. Balansering gjort.
3. Diameter under trekkrullen: 156 mm. Balansering gjort.
Merk: Tross alt har det vært slipevalser, hardkrombelagt ved bearbeiding (unntatt øvre og nedre spindel).
※Kraftmotorer og elektriske parametere:
1. Hovedmotoreffekt: 22 kW full AC synkrone servomotorer
2. Trekk papirmotorens effekt: 3 kW (frekvenskontroll)
3. Matemotoreffekt: 1,5 kW (frekvenskontroll)
4, tverrgående motoreffekt: 0,75 kW (frekvenskontroll)
※Hovedsakelig innkjøpte deler, råvarer og opprinnelse:
| Navn på hoveddelene | Merker eller opprinnelsessted | materiale |
| AC servomotor | Shanghai futian | 22 kW |
| Synkronmotorer med matingsfrekvens | Taiwan CPG |
|
| peiling | HRB eller C&U |
|
| Opp ermet | Xianyang chaoyue |
|
| Sikkerhetsbeltelager | Zhejiang wuhuan |
|
| Kontaktinformasjon | Siemens |
|
| Nærhetsbrytere, fotoelektrisk bryter | Japan OMRAN |
|
| Flyvende skjærservokontrollsystem | Amerikanske Emerson |
|
| Slitting PLC | Frankrike Schneider |
|
| Rotasjonskoder | Korea Autonics |
|
| Matefrekvensmotor | Frankrike Schneider |
|
| HMI | Tyskland Kinco |
|
| Solutstyr | Kina Shenzhen |
|
| Pneumatiske komponenter | Taiwan Airtac |
-Gi stivelseslimet til den bølgepapp-enkeltfasade maskinen, to limmaskiner og annet limeutstyr.
-Horisontal limmaskin kan i mellomtiden matches med hovedlim og bærelim, og blandes, limes stort.
-Limløsningen for å lage romoppbevaringsfat var å bruke limpumpegummiutstyrsoppbevaringsfat, limløsning for utstyr.
-Oppbevaringsfat, plastfat med blandeanordning, unngå limløsningsutfellingsagglomerat.
-Systemenhet med bærebeholder, hovedtank, lagringstank, og send limpumpen, baklimpumpen osv.
- Limsystemet bruker en limsyklus, resten av limet går tilbake til limets firkantede sylinder, væskenivåflyteren kontrolleres automatisk, og baklimet bankes en bøtte med limvæske tilbake med en bøtte til limutstyret. Syklus for lim. Lagre limløsningen. Forhindre at limløsningen limer og danner seg i gummiplaten.
- Arbeidet er fullført, og den resterende tyggegummiutbyttet er pumpet tilbake i rørledningen med gummiutstyr og gummi fra lagringstønner i gummirommet, til neste bruk.
- Ansvarlig for teknisk veiledning og undervisning i limdispenseringsprosessen.
1. Horisontal limblander for kroppsdel: én. 2. Bærelimblander: én.
3. Blandemaskin for oppbevaring av lim: én. 4. Plastbøtter på dobbeltbelegger: én.
5. To plastbøtter på baksiden av beleggmaskinen: én. 6. To plastbøtter på én maskin.
7. Plastbøtter med enkelt maskinbakside: to. 8. Pumper for løse lim: fire.
※parametere for limbeholderdiameter:
1. Horisontal limblander for kroppslim: 1250 mm × 1000 mm × 900 mm
2. Diameter på bærelimblander: 800 mm × 900 mm
3. Diameter plastbøtte på dobbeltlim: 800 mm × 1000 mm Plastbøtter på enkeltmaskin: 800 mm × 1000 mm
4. Diameter på lagringstank: 1200 mm × 1200 mm
※Kraftmotorer og elektriske parametere:
1. Horisontal limblander for kroppslim: 3KW 380V 50Hz
2. Bærelimblander: 2,2 kW (vanlig trefase) 380 V 50 Hz
3. utgangs plastpumpemotor: 2,2 kW (vanlig trefase) 380 V 50 Hz
4. Lagringstankmotor 1,5 kW (vanlig trefase) 380 V 50 Hz
※Hovedsakelig innkjøpte deler, råvarer og opprinnelse:
| Navn på hoveddelene | Merker eller opprinnelsessted | Materiale og type |
| motor | Hebei hengshui yongshun |
|
| Miste limpumper | Hebei Botou |
|
| Skjelettprofiler | tanggang |
