| Model | FM-H |
| FM-1080 - Maximale papiergrootte - mm | 1080×1100 |
| FM-1080-Min. papierformaat-mm | 360×290 |
| Snelheid - m/min | 10-90 |
| Papierdikte - g/m² (snijden met rond mes) | 80-500 |
| Papierdikte - g/m² (snijden met een heet mes) | ≥115 gram |
| Nauwkeurigheid van de overlapping - mm | ≤±2 |
| Filmdikte (gewone micrometer) | 10/12/15 |
| Gangbare lijmdikte - g/m2 | 4-10 |
| Voorverlijmde foliedikte - g/m2 | 1005,1006,1206 |
| Continue voedingshoogte - mm | 1150 |
| Hoogte van het verzamelpapier (incl. pallet) - mm | 1050 |
| Pmacht | 380V-50Hz-3Pverwarmingsvermogen20 kWwerkvermogen: 35-45 kWVolledige stroomvoorziening in stand-by modus:75 kW Stroomonderbreker: 160A |
| wwerkdruk - MPa | 15 |
| Vacuümpomp | 80psiVermogen: 3 kW |
| Luchtcompressor | Volumestroom: 1,0 m³/min,Nominale druk: 0,8 MPaStroom:5,5 kWInlaatpijpDia.8 mm (suggestie: gebruik de centrale luchtbron) |
| Kabeldikte - mm2 | 25 |
| Gewicht | 9800 kg |
| Afmeting (indeling) | 8400*2630*3000mm |
| Laden | 40HQ |
1. Servomotoraanvoer, 4 zuignappen voor het heffen en 4 zuignappen voor het transporteren van de structuur. Maximale snelheid 12.000 vellen/uur.
2. De papierinvoertafel is voorzien van een boven- en onderbeveiliging tegen overbelasting.
3. De hoogte van de continue aanvoer kan 1150 mm bereiken, met een voorstapelinrichting en continue aanvoer.
4. Intelligente aanpassing van de voor- en achterpositie van de invoerunit; voer eenvoudig de productgegevens in op het bedieningspaneel.
5. BECKER VACUÜMPOMP
1. De transporttafel is vervaardigd van op maat gemaakt golfkarton van roestvrij staal.
2. Het borstelwiel en het rubberen aandrukwiel bewegen soepel.
3. Servomotoroverlap, verbeterde nauwkeurigheid van de overlap, foutmarge ≤ ± 2 mm.
Het apparaat voor het verwijderen van papier met een enkele verwarmingsrol (optioneel) heeft een compacte structuur. Het platform is voorzien van een zuigfunctie om te voorkomen dat het papier dat door het poederverwijderingsapparaat gaat, verschuift.
Stofverwijderaar kan het stof op het papieroppervlak na het printen verwijderen om witte vlekken na het coaten van het papier te voorkomen.
Op verzoek van de klant wordt het inkjetapparaat op de stofafzuigtafel geplaatst, waardoor inkjet- en lamineermachines in één apparaat worden gecombineerd.
De inkjet-tafel kan ook afzonderlijk worden geselecteerd.
Raamcoating (optioneel), bestaande uit een lijmmachinekop en een infraroodoven. Nadat het papier is gelijmd, wordt het door een infraroodoven aan de folie gehecht.
Droogunit met 12 infraroodlampen, totaal verwarmingsvermogen 14,4 kW.
Wanneer er geen raamreinigingsproducten worden gebruikt, kan dit onderdeel dienen als apparaat voor het verwijderen van kalkaanslag.
De diameter van de droogrol is vergroot tot 1000 mm door gebruik te maken van een elektromagnetisch verwarmingssysteem.
De verwarmingsrol van de pers maakt gebruik van een segmentverwarmingssysteem, wat efficiënt en energiebesparend is.
De maximale druk van de persrol is 12 ton.
De lijmrol en de doseerrol worden aangedreven door twee onafhankelijke motoren, waardoor afstellen eenvoudiger is.
Lijmsysteem met Teflon-behandeling, gemakkelijk schoon te maken en niet-plakkerig.
Opwikkelinrichting voor afvalfilm.
De papiersnijder is uitgerust met een spanningsregelaar en een anti-krulvoorziening om ervoor te zorgen dat het papier plat blijft en niet oprolt.
Het papiersnijgedeelte bevat een slijpschijf, een schijfmes en een verwarmd snijmes, waarmee aan de eisen van de klant voor het snijden van folies van verschillende materialen wordt voldaan.
De terugslagrol wordt aangedreven door een onafhankelijke motor en het papier kan worden gescheiden door gebruik te maken van het snelheidsverschil.
Hete mes lagedruk directe verwarming en snijden zonder nasnijfolie, detectie van papierdikte en snijden, nauwkeurig en efficiënt.
De non-stop opvangbak kan een hoogte van 1050 mm bereiken. Wanneer de stapel bijna vol is, schuift de transportband automatisch uit om het papier op te vangen. Het opvangplatform zakt dan naar beneden. Nadat de lade is vervangen, keert het platform terug en is de non-stop opvangbak weer in werking.
Het pneumatische papiersorteersysteem zorgt voor een nette sortering van het papier en vergemakkelijkt het vervolgproces. Een reductiewiel voorkomt dat het papier beschadigd raakt doordat het te snel tegen de geleider botst.
Door middel van een elektronische teller wordt het aantal papier dat in de machine ligt weergegeven op het scherm. Dit aantal kan worden gewist en bijgeschreven.
Een inductiesensor meet de lengte van het papier. Als de lengte van het papier verandert, versnelt de transportband, kantelt de afwikkelinrichting en tilt het papier op.