NFM-H1080 Automatische verticale lamineermachine
| Model | FM-H |
| FM-1080-Max. papierformaat-mm | 1080×1100 |
| FM-1080-min. papierformaat-mm | 360×290 |
| Snelheid-m/min | 10-90 |
| Papierdikte-g/m2 (ronde messnede) | 80-500 |
| Papierdikte - g/m2 (snijden met heet mes) | ≥115 gram |
| Overlapprecisie-mm | ≤±2 |
| Filmdikte (gewone micrometer) | 10/12/15 |
| Gangbare lijmdikte-g/m2 | 4-10 |
| Voorverlijmde filmdikte-g/m2 | 1005,1006,1206 |
| Continue voedingshoogte-mm | 1150 |
| Hoogte opvangpapier (incl. pallet)-mm | 1050 |
| Pmacht | 380V-50Hz-3Pverwarmingsvermogen：20 kWwerkvermogen：35-45 kWTotaal standby-vermogen:75 kW Stroomonderbreker: 160A |
| wwerkdruk-Mpa | 15 |
| Vacuümpomp | 80psiVermogen: 3 kW |
| Luchtcompressor | Volumestroom: 1,0 m3/min,Nominale druk: 0,8 MPaStroom:5,5 kWInlaatpijpDia.8 mm (gebruik de gecentraliseerde luchtbron) |
| Kabeldikte-mm2 | 25 |
| Gewicht | 9800 kg |
| Afmeting (indeling) | 8400*2630*3000mm |
| Bezig met laden | 40HQ |
VOEDINGSEENHEID
1. Servomotorinvoer, 4 zuignappen voor het heffen en 4 zuignappen voor het transporteren van de structuur. Maximale snelheid 12.000 vellen/u.
2. De papierinvoertafel is voorzien van een boven- en onderbeveiliging tegen overschrijding van de grenswaarde.
3. De hoogte van de non-stop invoer kan 1150 mm bereiken, voorstapelinrichting, non-stop invoer.
4. Intelligente aanpassing van de voor- en achterposities van de Feeder, voer eenvoudig productgegevens in op het bedieningspaneel
5. BECKER VACUÜMPOMP
TRANSPORTTAFEL EN OVERLAP
1. De transporttafel is gemaakt van op maat gemaakt golfkarton van roestvrij staal.
2. Het borstelwiel en het rubberen aandrukwiel bewegen soepel.
3.Servomotor overlapt, verbetert de nauwkeurigheid van de ronde, fout ≤ ± 2 mm.
STOFVERWIJDERAAR EN RAAMLAMINERING (OPTIONEEL) Poederverwijderaar voor raamcoating en droger
Het apparaat voor het verwijderen van papier uit poeder met één verwarmingsrol (optioneel) heeft een compacte structuur en het platform heeft een zuigfunctie om ervoor te zorgen dat het papier niet verschuift door het apparaat voor het verwijderen van poeder.
Met een stofverwijderaar kunt u het stof van het papieroppervlak verwijderen na het afdrukken, zodat u witte vlekken voorkomt nadat het papier is gecoat.
Volgens de vraag van de klant wordt een inkjetapparaat op een stofverwijderingstafel geïnstalleerd, waardoor inkjet- en lamineermachine door één machine worden gerealiseerd.
De inkjettafel kan ook onafhankelijk worden geselecteerd.
Raamcoating (optioneel), bestaande uit een lijmmachine en een infraroodoven. Nadat het papier is verlijmd, wordt het na passage door een infraroodoven aan de folie bevestigd.
Droogunit met 12 IR-lampen, totaal verwarmingsvermogen 14,4 kW.
Wanneer u geen raamproducten gebruikt, kunt u dit onderdeel gebruiken als apparaat om waterpoeder te verwijderen.
LAMINATOR GASTHEER
De diameter van de droogrol is vergroot tot 1000 mm door gebruik te maken van een elektromagnetisch verwarmingssysteem.
De verwarmingspersrol maakt gebruik van een gesegmenteerd verwarmingssysteem, dat efficiënt en energiebesparend is.
Maximale druk van de persrol is 12T.
De lijmrol en de doseerrol worden aangedreven door twee onafhankelijke motoren, waardoor het afstellen eenvoudiger is.
Lijmsysteem Teflon-procesbehandeling, gemakkelijk te reinigen en niet-plakkerig.
Apparaat voor het opwinden van afvalfolie.
SNIJEENHEID
De papiersnijder is uitgerust met een spanningsregelaar en een antikrulvoorziening om ervoor te zorgen dat het papier plat ligt en niet opkrult.
Het papiersnijgedeelte bestaat uit een slijpschijf, een schijfmes en een warm mes voor het snijden, waarmee aan de eisen van klanten voor het snijden van films van verschillende materialen wordt voldaan.
De stuiterrol wordt aangestuurd door een onafhankelijke motor en het papier kan worden gescheiden door gebruik te maken van het snelheidsverschil.
Direct verhitten en snijden met een heet mes onder lage druk zonder staartfilm, detecteren van de papierdikte en nauwkeurig en efficiënt snijden.
NON-STOP COLLECTOR
De non-stop collectorhoogte kan 1050 mm bereiken. Wanneer de stapel bijna vol is, schuift de afvoerband automatisch uit om het papier te verwerken. Het collectorplatform zakt. Nadat de lade is teruggeplaatst, recycleert het platform en wordt de non-stop collector voltooid.
Gebruik een pneumatische papiersorteerstructuur om ervoor te zorgen dat het papier netjes blijft en om het volgende proces te vergemakkelijken. Het apparaat is uitgerust met een reductiewiel om te voorkomen dat het papier beschadigd raakt doordat het te snel tegen de afschermplaat botst.
Door middel van een elektrisch oog wordt op het display van de oprolmachine het aantal vellen papier weergegeven, dat kan worden verwijderd en verzameld.
Inductie-elektrisch oog, dat de lengte van het papier detecteert. Als de lengte van het papier verandert, zal de band versnellen en zal de afschermplaat van de opneeminrichting kantelen en het papier optillen.
Filmlifter
Reserveonderdelen
