VOEDENEENHEID
- Continue invoer met automatische paallift en voorpaalinrichting. Maximale paalhoogte 1800 mm.
- Hoogwaardige invoerkop met 4 zuignappen en 4 voorladers voor een stabiele en snelle invoer van verschillende materialen* Optionele Mabeg-invoer
-Voorpaneel voor eenvoudige bediening
-Antistatisch apparaat voor invoer- en overdrachtstafel*optie
- Fotocel anti-stap in detectie
OVERDRACHTEENHEID
-Dubbele nokkengrijperbalkstructuurom delakendichter bij het werkplatform en het stripframe, stabieler bij hoge snelheid
-Mechanisch dubbelvelapparaat voor karton, supersonische dubbelveldetector voor papier *optie
- Trek- en duwzijde geschikt voor dun papier en dik karton, gegolfd
-Verlaging van de papiersnelheid voor een soepele overdracht en nauwkeurige positionering.
-Zij- en vooraanligging zijn voorzien van nauwkeurige fotocellen, gevoeligheid instelbaar en instelbaar via monitor
StansenEENHEID
-Stansdruk geregeld door YASAKAWA ServosysteemMaximaal 300T
Max. stanssnelheid 7500 s/u
-Pneumatische snelvergrendeling boven- en onderkaak
-Het centerlijnsysteem op het stansgat met transversale microverstelling zorgt voor een nauwkeurige registratie, wat resulteert in snelle taakwisselingen.
SLIMME MENS-MACHINE-INTERFACE (HMI)
-15" en 10,4" touchscreen met grafische interface bij de invoer- en uitvoersectie voor eenvoudige bediening van de machine op verschillende posities. Alle instellingen en functies kunnen eenvoudig via deze monitor worden ingesteld.
-Zelfdiagnosesysteem, foutcode en bericht
-Detectie van volledige blokkade
STRIPPENEENHEID
-Snelvergrendelings- en middenlijnsysteem voor het strippen van het frame om de tijd die nodig is om van baan te wisselen te minimaliseren
-Pneumatisch heffen van het bovenframe
-Micro-aanpassing
-Striptafel om de insteltijd van de klus te verkorten*optie
BLANKINGEENHEID
-Snelvergrendelings- en middenlijnsysteem voor het afdekframe om de tijd die nodig is om van taak te wisselen te minimaliseren
-Pneumatisch heffen van het bovenframe
-Micro-aanpassing
-Blad invoegen, één knop monsterblad nemen
- Automatische non-stop levering en palletwisseling
-Veiligheidslichtscherm met onafhankelijke reset
StansenEENHEID
-Stansdruk geregeld door YASAKAWA ServosysteemMaximaal 300T
Max. stanssnelheid 8000 s/u
-Pneumatische snelvergrendeling boven- en onderkaak
-Het centerlijnsysteem op het stansgat met transversale microverstelling zorgt voor een nauwkeurige registratie, wat resulteert in snelle taakwisselingen.
VOEDER
●Hoge kwaliteit MABEG invoerkop geïmporteerd uit Duitsland*optie, 4 opnamezuignappen en 4 voorwaartse zuignappen, zorgen voor stabiele en snelle invoer.
●Voorlaadapparaat om papier in te voeren zonder de machine te stoppen, maximale stapelhoogte 1800 mm
●Dankzij voorgeladen rails kan de operator de stapel papier nauwkeurig en eenvoudig naar de invoerpositie duwen.
●De zijkanten kunnen worden aangepast aan verschillende soorten papier.
●Het papier dat naar de voorste laag wordt overgebracht, wordt vertraagd om een nauwkeurige positionering te garanderen.
●De overdrachtsplaat is van roestvrij staal, geïmporteerd uit Duitsland, voor een soepele en snelle papiertransport.
Stanseenheid
●Nauwkeurige en stabiele regeling van de stansdruk, aangestuurd door een FUJI-servomotor
●Gebruiksvriendelijke grafische interface via een 19 inch touchscreen met een precisie tot 0,01 mm.
●Het stansgat en de plaat worden vergrendeld door een pneumatische cilinder van het Japanse SMC, met sensoren die voorkomen dat de positie van de stans verkeerd wordt ingesteld, om schade door menselijke factoren te voorkomen.
●De stanssleuf maakt gebruik van het middenlijnsysteem voor snelle positionering, zodat de operator geen rekening hoeft te houden met de links-rechtspositie van het stansbord.
●Stansplanken met niet-standaardafmetingen kunnen ook worden geïnstalleerd met behulp van hulpgereedschappen, om de toepasbaarheid van snijplanken van klanten uit verschillende modellen te vergemakkelijken.
● Grijpstang, gemaakt van een speciale aluminiumlegering, waarvan het oppervlak na oxidatiebehandeling een dubbele nokopening heeft om het papier tijdens het transport los te maken. Dit vermindert de traagheid van het papier en zorgt ervoor dat dun papier gemakkelijk kan worden verzameld.
STRIP-EENHEID
●Pneumatisch hijsen en strippen
●Center-linesysteem en snelvergrendelingsapparaat voor het strippen van platen om snel van baan te wisselen
●Het onthouden van de achtervolgingspositie.
BLANKING-EENHEID
●Center-linesysteem en snelvergrendelingsapparaat voor het afstempelen van platen om snel van taak te kunnen wisselen
●Eén knop voor het nemen van een monsterblad, voor eenvoudigere kwaliteitsinspectie.
●Intelligente bediening vanaf de monitor om verschillende invoermodi te kiezen.
LEVERINGSEENHEID
●De machine heeft 2 aflevermodi: Blanking (horizontale afgifte) en strippen (rechte lijn afgifte)
●De overstap van blanking naar stripping vindt plaats met één knop op het schakelpaneel. Er is geen mechanische aanpassing nodig.
Non-stop horizontale aflevereenheid bij de blanking-eenheid
Automatische overdracht van de papierstapel, overdracht van de werkende pallet naar de aflevereenheid en het plaatsen van de lege pallet in afwachting van de verdere afhandeling, kan de handmatige tussenkomst beperken en zorgt voor een continue levering.
Continue levering in rechte lijn voor ontmantelingswerkzaamheden:
●Gemotoriseerde gordijn-stijl Non-stop bezorgeenheid.
●Max. stapelhoogte is maximaal 1600 mm om de laadtijd voor de operator te verkorten en de efficiëntie te verhogen.
● 10,4 inch touchscreen met hoge resolutie. De operator kan alle instellingen in verschillende posities bekijken, wat de tijd voor het wisselen van taken verkort en de werkefficiëntie verbetert.
Maximaal papierformaat | 1060*760 | mm |
Minimaal papierformaat | 400*350 | mm |
Maximale snijgrootte | 1060*745 | mm |
Maximale stansplaatgrootte | 1075*765 | mm |
Dikte van de stansplaat | 4+1 | mm |
Hoogte van de snijliniaal | 23.8 | mm |
Eerste stansregel | 13 | mm |
Grijpmarge | 7-17 | mm |
Kartonnen specificatie | 90-2000 | gsm |
Kartondikte | 0,1-3 | mm |
Gegolfde specificatie | ≤4 | mm |
Maximale werkdruk | 350 | t |
Maximale stanssnelheid | 7500 | S/H |
Hoogte voederplank (incl. pallet) | 1800 | mm |
Continue voerhoogte (incl. pallet) | 1300 | mm |
Leverhoogte (incl. pallet) | 1400 | mm |
Rechtstreekse levering | 1600 | mm |
Hoofdmotorvermogen | 18 | kw |
Het volledige machinevermogen | 24 | kw |
Spanning | 600V 60Hz 3-fase | v |
Kabeldikte | 16 | mm² |
Luchtdrukvereiste | 6-8 | bar |
Luchtverbruik | 300 | L/minuut |
Configuraties | Land van herkomst |
Voedereenheid | |
Jet-feeding-modus | |
Feederkop | China / Duitse Mabeg*Optie |
Voorlaadapparaat, non-stop voeding | |
Fotocelinductie met voor- en zijkant | |
Beschermingsinrichting voor lichtbeveiliging | |
Vacuümpomp | Duitse Becker |
Zijgeleider type trek-/drukschakelaar | |
Stanseenheid | |
De achtervolging | Duitse FESTO |
Middenlijn-uitlijningssysteem | |
De grijpermodus maakt gebruik van de nieuwste dubbele nokkentechnologie | Japan |
Voorgerekte hoogwaardige ketting | Duits |
Koppelbegrenzer en indexversnellingsbakaandrijving | Japanse Sankyo |
Pneumatisch uitwerpsysteem voor snijplaten | |
Automatische smering en koeling | |
Automatisch kettingsmeersysteem | |
Hoofdmotor | Duitse SIEMENS |
Papiermissdetector | Duitse LEUZE |
Stripeenheid | |
3-weg stripstructuur | |
Middenlijn-uitlijningssysteem | |
Pneumatisch vergrendelingsapparaat | |
Snelvergrendelingssysteem | |
Bodemvoeder | |
Afdichtingseenheid | |
Non-stop levering | |
Aflevermotor | Duitse NORD |
Motor voor de levering van het eindproduct | Duitse NORD |
Afvalinzamelmotor | Sjanghai |
Secundaire toevoermotor | Duitse NORD |
Automatische leveringsstapelschakelfunctie | |
Automatische voederinrichting | Duitse FESTO |
Voedingsluchtzuigmotor | |
Elektronische onderdelen | |
Hoogwaardige elektrische componenten | EATON/OMRON/SCHNEIDER |
Veiligheidscontroller | Duitse PILZ-veiligheidsmodule |
Hoofdmonitor | 19 inch AMT |
Secundaire monitor | 19 inch AMT |
Omvormer | SCHNEIDER/OMRON |
Sensor | LEUZE/OMRON/SCHNEIDER |
Schakelaar | Duitse MOELLER |
Laagspanningsdistributie | Duitse MOELLER |
Door de samenwerking met toonaangevende partners in de wereld, gebaseerd op de geavanceerde Duitse en Japanse technologie en meer dan 25 jaar ervaring, biedt GW voortdurend de beste en meest efficiënte post-press oplossing.
GW hanteert een geavanceerde productieoplossing en 5S-managementstandaard. Van R&D, inkoop, bewerking, assemblage tot inspectie, elk proces voldoet strikt aan de hoogste normen.
GW investeert fors in CNC-machines en importeert DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI enz. van over de hele wereld. Alleen omdat we hoge kwaliteit nastreven. Het sterke CNC-team staat garant voor de kwaliteit van uw producten. Bij GW ervaart u de "hoge efficiëntie en hoge precisie".