FS-SHARK-500 Apotheekkartoninspectiemachine
VOEDINGSEENHEID:
Wrijvingsvoeding met trilmotor
Schaalverdeling op elke afstelmoer
De maximale fout voor de afstand tussen de aanvoerplaat en de band bedraagt minder dan 0,05 mm.
Aanvullend :
De elektrostatische blazer elimineert statische elektriciteit en verwijdert het stof dat zich op het oppervlak van het perswerk bevindt.
INSPECTIE-EENHEID:
De lijnscan-kleurencamera van Chromasens Duitsland in elkaar gezet. De hoogste lijnsnelheid ter wereld.
Camera's in multistation met specifieke lichtbron met eigen patent.
Vacuüm onder de transportband om de dozen plat te maken.
Geassembleerd met industriële airconditioning om de juiste temperatuur te garanderen
TRANSPORTBANDEENHEID:
Twee banden klemmen de dozen vast, zodat ze stabiel en snel zijn.
AFWIJZINGSEENHEID:
Zeer gevoelige persluchtblazer voor het uitwerpen van defecte dozen.
Stabieler bij hoge snelheid.
De afgekeurde dozen worden via twee banden naar het platform getransporteerd.
VERZAMELEENHEID:
Het platform voor een goede en het is gemakkelijk te verzamelen
De hoeveelheid kan automatisch worden geteld.
Batchinzameling voor goede dozen.
Apart platform voor afgekeurde dozen.
De hoeveelheid kan automatisch worden geteld.
Gebruiksvriendelijke interface maakt eenvoudige configuratie van software mogelijk
Ondersteunt R,G,B driekanaals afzonderlijke controle
Bied verschillende soorten productinstellingsjablonen aan, waaronder sigaretten, apotheek, etiketten en andere gekleurde vakken.
Het systeem biedt groepsinstellingen, classificaties en standaardgradaties op basis van verschillende typen.
Het is niet nodig om de parameters regelmatig in te stellen.
Laat de module converteren van RGB-LAB-ondersteuning en voer een kleurverschilinspectie uit
Eenvoudig model draaien tijdens inspectie
Er kunnen verschillende tolerantieniveaus worden ingesteld in verschillende regio's om kritieke/niet-kritieke gebieden te selecteren
Afwijzen van afbeeldingviewer voor defectvisualisatie
Speciale krasclusterdetectie
Archiveer alle defecte afdrukbeelden in de database
Krachtig softwarealgoritme maakt gevoelige defectdetectie mogelijk, terwijl een hoge opbrengst behouden blijft
Genereren van een online defectstatistiekenrapport per regio voor corrigerende maatregelen
Maak een sjabloon per laag, u kunt verschillende lagen toevoegen die overeenkomen met verschillende beeldverwerkingsalgoritmen.
Volledige integratie met de mechanica van de machine (volledige inspectie)
Onfeilbaar dozenvolgsysteem, zodat een afgekeurd product nooit in de geaccepteerde bak terechtkomt
Automatische uitlijning van het beeld ten opzichte van belangrijke registratiepunten om kleine kantelingen te corrigeren
Krachtige industriële computerprocessor en software met een hoge opslagcapaciteit om enorme hoeveelheden afbeeldingen en databases te verwerken, ondersteund door de beste aftersales-ondersteuning in de sector
Problemen oplossen via externe toegang via Teamviewer voor zowel machine als software
Alle camerabeelden zijn gelijktijdig te bekijken tijdens de run
Snelle taakwisseling – master binnen 15 minuten gereed
Indien nodig kunnen beelden en defecten direct worden vastgesteld.
Speciaal algoritme maakt detectie met laag contrast mogelijk in grote gebieden kleiner dan 20DN.
Gedetailleerd defectrapport inclusief afbeeldingen.
Wat doet deze machine?
De FS SHARK 500 inspectiemachine detecteert nauwkeurig de gebreken in de bedrukking op kartonnen dozen en scheidt automatisch en met hoge snelheid de slechte exemplaren van de goede.
Hoe werkt deze machine?
De FS SHARK 500-camera's scannen een aantal goede kartonnen dozen als "STANDARD". Terwijl de rest van de afdrukken één voor één wordt geïnspecteerd en vergeleken met de "STANDARD", worden alle onjuist afgedrukte of defecte afdrukken automatisch door het systeem afgewezen. Het detecteert elk type afdruk- of afwerkingsfout, zoals kleurfouten, kleurvariaties, waasvorming, drukfouten, tekstfouten, vlekken, spatten, ontbrekende vernis en verkeerde registratie, ontbrekende reliëfdruk en verkeerde registratie, lamineerproblemen, stansproblemen, barcodeproblemen, holografische folie, cure & cast en vele andere afdrukproblemen.
Technische parameters
| Item | Parameter |
| Maximale transportsnelheid | 250 m/min |
| Maximale inspectiesnelheid | Ongeveer 60.000 stuks/uur voor apotheekblanks met een lengte van 150 mm |
| Ongeveer 80.000 stuks/uur voor sigarettenblanks van 100 mm lang | |
| Maximale velgrootte (B*L) | 480*420mm |
| Minimale velgrootte (B*L) | 90*90mm |
| Dikte | 90-400 g/m² |
| Totale afmetingen (L*B*H) | 6680*2820*1985mm |
| Totaalgewicht | 3,5T |
Beeldvormingsprecisie
| Resolutie van de voorste beeldvorming (kleurencamera) | 0,1*0,12 mm |
| Resolutie van de voorste beeldvorming (hoekcamera) | 0,05*0,12 mm |
| VoorkantBeeldvormingResolutie (oppervlaktecamera) | 0,05*0,12 mm |
| Resolutie van omgekeerde beeldvorming (achteruitcamera) | 0,11*0,24 mm |
Schematisch diagram van machine vision-systeem
Monsters voor geïnspecteerde sigarettenpakjes
Monsters voor geïnspecteerde apotheekdozen
Monsters voor defecten
Voorbeelden voor QR-code
