EF-650/850/1100 Automatische vouw- en lijmmachine
| EF-650 | EF-850 | EF-1100 | |
| Maximale afmetingen van het karton | 650 x 700 mm | 850 x 900 mm | 1100 x 900 mm |
| Minimale afmetingen van het karton | 100x50mm | 100x50mm | 100x50mm |
| Toepasselijk karton | Karton 250-800 g; Golfkarton F, E | ||
| Maximale bandsnelheid | 450 m/min | 450 m/min | 450 m/min |
| Machinelengte | 16800 mm | 16800 mm | 16800 mm |
| Machinebreedte | 1350 mm | 1500 mm | 1800 mm |
| Machinehoogte | 1450 mm | 1450 mm | 1450 mm |
| Totaal vermogen | 18,5 kW | 18,5 kW | 18,5 kW |
| Maximale verplaatsing | 0,7 m³/min | 0,7 m³/min | 0,7 m³/min |
| Totaalgewicht | 5500 kg | 6000 kg | 6500 kg |
| Configuratie | Eenheden | Standaard | Optioneel | |
| 1 | Toevoergedeelte |
| √ |
|
| 2 | Zijregistergedeelte |
| √ |
|
| 3 | Voorvouwgedeelte |
| √ |
|
| 4 | Crash lock onderste gedeelte |
| √ |
|
| 5 | Onderste lijmeenheid linkerkant |
| √ |
|
| 6 | Onderste lijmeenheid rechterkant |
| √ |
|
| 7 | Slijpmachine met stofafzuiging |
| √ |
|
| 8 | HHS 3-pistolen koudlijmsysteem |
|
| √ |
| 9 | Vouw- en sluitgedeelte |
| √ |
|
| 10 | Gemotoriseerde afstelling |
|
|
|
| 11 | Pneumatische perssectie |
|
|
|
| 12 | 4- en 6-hoekig apparaat |
|
|
|
| 13 | Servo-aangedreven trombone-eenheid |
| √ |
|
| 14 | Vergrendelingsinrichting voor het uitlijnen van de onderkant van de transportband |
|
| √ |
| 15 | Ppneumatisch vierkant apparaat op transportband |
|
|
|
| 16 | Mini-box apparaat |
|
|
|
| 17 | LED-displayproductie |
|
|
|
| 18 | Vacuümtoevoer |
| √ |
|
| 19 | Uitwerpkanaal op trombone |
|
|
|
| 20 | Mtouchscreen met grafische ontwerpinterface |
| √ |
|
| 21 | Extra invoer- en transportband |
|
|
|
| 22 | Afstandsbediening en diagnose |
| √ |
|
| 23 | Plasmasysteem met 3 kanonnen |
|
| √ |
| 24 | Geheugenfunctie om repetitieve taken op te slaan |
| ||
| 25 | Niet-haakvormig crashbottom-apparaat |
| ||
| 26 | Lichtscherm en veiligheidsvoorziening | √ | ||
| 27 | 90 graden draaiinrichting | √ | ||
| 28 | Plakband bevestigen | √ | ||
| 29 | Perslagerrol van NSK uit Japan | √ |
| |
| 30 | KQ 3 lijmsysteem met hogedrukpomp | √ |
1) Toevoergedeelte
Het invoergedeelte heeft een onafhankelijk motoraandrijfsysteem en blijft gesynchroniseerd met de hoofdmachine.
7 stuks van 30 mm transportbanden en een 10 mm dikke metalen plaat die zijdelings beweegt om de breedte in te stellen.
De reliëfrol geleidt de transportband. Twee zijschorten sluiten aan op het ontwerp van de producten.
Het invoergedeelte is uitgerust met drie uitvoerbladen die kunnen worden aangepast aan het productmonster.
Het vibratiemechanisme zorgt voor een snelle, gemakkelijke, continue en automatische papieraanvoer.
Het invoergedeelte met een hoogte van 400 mm en een stofwerend borstelrolsysteem zorgen voor een vlotte papieraanvoer.
De operator kan de invoerschakelaar in elk deel van de machine bedienen.
De transportband kan worden uitgerust met een zuigfunctie (optie).
Een onafhankelijke toezichthouder kan de prestaties aan het einde van de machine inspecteren.
2) Zijregistereenheid
Het papier dat uit de invoereenheid komt, kan bij de zijdelingse registratie-eenheid worden gecorrigeerd om een nauwkeurige invoer te garanderen.
De aandrijfdruk kan naar boven en naar beneden worden aangepast aan verschillende plaatdiktes.
3) Voorgevouwen gedeelte
Dankzij het speciale ontwerp kan de eerste vouwlijn al in een hoek van 180 graden en de derde vouwlijn in een hoek van 165 graden worden voorgevouwen, waardoor de doos gemakkelijker te openen is.Vierhoekig vouwsysteem met intelligente servomotortechnologie. Dit systeem maakt het mogelijk om alle achterflappen nauwkeurig te vouwen door middel van haken die zijn gemonteerd in twee onafhankelijke, elektronisch aangestuurde assen.
4) Onderste gedeelte van de crashvergrendeling
Opvouwbaar met vergrendelingsmechanisme, flexibel ontwerp en snelle bediening.
De crashbottom kan worden afgewerkt met 4 sets bouwpakketten.
Buitenbanden van 20 mm en onderbanden van 30 mm. Plaat voor buitenbandenKan door middel van een nokkensysteem in hoogte worden versteld om zich aan te passen aan verschillende plaatdiktes.
5) Onderste lijmeenheid
De linker- en rechterlijmeenheid zijn voorzien van een lijmwiel van 2 of 4 mm.
6) Vouw- en sluitgedeelte
De tweede lijn is 180 graden en de vierde lijn is 180 graden.
Dankzij het speciale ontwerp van de aandrijfriem kan de snelheid individueel worden aangepast om de rijrichting van de bak te corrigeren en deze recht te houden.
7) Gemotoriseerde afstelling
Een gemotoriseerde verstelling kan worden toegevoegd om de inklapbare plaat te verstellen.
8) Pneumatische perssectie
Het bovenste gedeelte kan naar voren en naar achteren worden bewogen, afhankelijk van de lengte van de doos.
Pneumatische drukregeling voor een constante druk.
Een speciaal extra sponsje kan worden gebruikt om holle gedeelten aan te drukken.
In de automatische modus blijft de snelheid van het persgedeelte synchroon met die van de hoofdmachine, wat de consistentie van de productie verhoogt.
9) Apparaat met 4 en 6 hoeken
Het Yasakawa servosysteem met bewegingsmodule garandeert een snelle respons om aan hoge snelheidseisen te voldoen.Het onafhankelijke touchscreen vergemakkelijkt de aanpassing en maakt de bediening flexibeler.
10) Servo-aangedreven trombone-eenheid
Gebruik een fotocel-telsysteem met automatisch "uitwerppapier" of met spuitinkt.
Storingsinspectiemachine.
Opwaartse riemaandrijving met actieve transmissie.
De gehele unit wordt aangedreven door een onafhankelijke servomotor waarmee de tussenruimte tussen de boxen naar wens kan worden aangepast.
11) Vergrendel het onderste haakse apparaat op de transportband
Het vierkante apparaat zorgt ervoor dat de golfkartonnen doos perfect vierkant blijft dankzij de gemotoriseerde hoogteverstelling van de transportband.
12) Pneumatisch vierkant apparaat op transportband
Een pneumatisch vierkant apparaat met twee dragers op de transportband kan ervoor zorgen dat kartonnen dozen met een brede maar ondiepe vorm perfect vierkant worden.
13) Minibox-apparaat
Hoofdscherm met touchscreen en grafische interface voor gemakkelijke bediening.
14) Hoofdtouchscreen met grafische ontwerpinterface
Hoofdscherm met touchscreen en grafische interface voor gemakkelijke bediening.
15) Geheugenfunctie om repetitieve taken op te slaan
Tot wel 17 sets servomotoren onthouden en positioneren de afmetingen van elke plaat.
Dankzij het onafhankelijke touchscreen kan de machine voor elke opgeslagen bestelling op de juiste grootte worden ingesteld.
16) Niet-haakvormig crashbodemapparaat
Dankzij de speciaal ontworpen hellingshoek kan de bodem van de doos met hoge snelheid naar beneden worden gedrukt zonder de gebruikelijke haak.
17) Lichtbarrière en veiligheidsvoorziening
Een volledige mechanische verzekering sluit elke mogelijkheid tot letsel uit.
De lichtbarrière van Leuze, de deurschakelaar met vergrendeling en het veiligheidsrelais voldoen aan de CE-eisen dankzij het redundante circuitontwerp.
18) Perslagerrol van NSK uit Japan
De complete NKS-lagermachine voor persrollen werkt soepel, geluidsarm en heeft een lange levensduur.
| Lijst met uitbestedingen | |||
| Naam | Merk | oorsprong | |
| 1 | Hoofdmotor | Dong Yuan | Taiwan |
| 2 | Omvormer | V&T | Joint venture in China |
| 3 | Mens-machine-interface | Paneelmeester | Taiwan |
| 4 | synchrone riem | OPTI | Duitsland |
| 5 | V-geribbelde riem | Hutchinson | Franchise |
| 6 | Handelswijze | NSK, SKF | Japan/Duitsland |
| 7 | Hoofdas | Taiwan | |
| 8 | Plangordel | NITTA | Japan |
| 9 | PLC | Fatek | Taiwan |
| 10 | Elektrische componenten | Schneider | Duitsland |
| 11 | Pneumatisch | AIRTEK | Taiwan |
| 12 | Elektrische detectie | SUNX | Japan |
| 13 | Lineaire geleider | SHAC | Taiwan |
| 14 | Servosysteem | Sanyo | Japan |
De machine maakt gebruik van een aandrijfmechanisme met meerdere groeven, wat zorgt voor een laag geluidsniveau, een stabiele werking en eenvoudig onderhoud.
De machine maakt gebruik van een frequentieomvormer voor automatische besturing en energiebesparing.
De bediening met enkelvoudige tandverstelling is eenvoudig en handig. Elektrische verstelling is standaard.
De transportband is voorzien van meerdere extra dikke banden met een trilmotor om een continue, nauwkeurige en automatische aanvoer te garanderen.
Door de speciaal ontworpen sectieplaat van de opvoerband kan de bandspanning automatisch worden aangepast aan het product, in plaats van handmatig.
Het speciale ontwerp van de bovenplaat beschermt niet alleen de elastische aandrijving effectief, maar voorkomt ook schade door onjuist gebruik.
Onderste lijmtank met schroefverstelling voor gemakkelijke bediening.
Gebruikmakend van een touchscreen en PLC-besturingssysteem met afstandsbediening. Uitgerust met fotocel-tel- en automatische markeersysteem.
De perssectie is vervaardigd van speciaal materiaal met pneumatische drukregeling. Uitgerust met een sponsband voor perfecte productafwerking.
Alle handelingen kunnen worden uitgevoerd met inbussleutels.
De machine kan rechte dozen produceren met voorgevouwen eerste en derde vouwen, dubbele wanden en een bodem met kliksluiting.
Dankzij de samenwerking met toonaangevende partners wereldwijd, heeft Guowang Group (GW) een joint venture met een Duitse partner en is het betrokken bij het wereldwijde OEM-project KOMORI. Gebaseerd op geavanceerde Duitse en Japanse technologie en meer dan 25 jaar ervaring, biedt GW continu de beste en meest efficiënte nabewerkingsoplossingen.
GW hanteert een geavanceerde productieoplossing en de 5S-managementstandaard. Van onderzoek en ontwikkeling, inkoop, bewerking, assemblage tot inspectie, elk proces volgt strikt de hoogste normen.
GW investeert fors in CNC-machines en importeert machines van merken als DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI, enzovoort, van over de hele wereld. Dit alles omdat we streven naar de hoogste kwaliteit. Ons sterke CNC-team is de solide garantie voor de kwaliteit van uw producten. Bij GW ervaart u "hoge efficiëntie en hoge precisie".
