K19 – စမတ်ဘုတ်ဖြတ်စက်
၁။ ဘုတ်ဗန်းတစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက် ကျွေးပါသည်။
၂။ ပထမအကြိမ် ဖြတ်တောက်ခြင်း ပြီးစီးပြီးနောက် ရှည်လျားသော ဘားဘုတ်ကို အလျားလိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းသို့ အလိုအလျောက် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။
၃။ ဒုတိယအကြိမ် ဖြတ်တောက်ခြင်း ပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ ပြီးစီးသွားသော ထုတ်ကုန်များကို ဗန်းတစ်ခုလုံးထဲသို့ စီထားသည်။
၄။ အကြွင်းအကျန်များကို အလိုအလျောက် စွန့်ထုတ်ပြီး အဆင်ပြေသော အကြွင်းအကျန်များ စွန့်ပစ်ရန် ထွက်ပေါက်သို့ စုစည်းသည်။
၅။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ရိုးရှင်းပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူသော လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်။
| မူရင်းဘုတ်အရွယ်အစား | အကျယ် | အနည်းဆုံး ၆၀၀ မီလီမီတာ၊ အများဆုံး ၁၄၀၀ မီလီမီတာ |
| အရှည် | အနည်းဆုံး ၇၀၀ မီလီမီတာ၊ အများဆုံး ၁၄၀၀ မီလီမီတာ | |
| ပြီးစီးသွားသော အရွယ်အစား | အကျယ် | အနည်းဆုံး ၈၅ မီလီမီတာ၊ အများဆုံး ၁၃၈၀ မီလီမီတာ |
| အရှည် | အနည်းဆုံး ၁၅၀ မီလီမီတာ၊ အများဆုံး ၄၈၀ မီလီမီတာ | |
| ဘုတ်အထူ | ၁-၄ မီလီမီတာ | |
| စက်အမြန်နှုန်း | ဘုတ်ပြားကျွေးစက်၏ စွမ်းရည် | အများဆုံး ၄၀ ရွက်/မိနစ် |
| strip feeder ၏ စွမ်းရည် | အများဆုံး ၁၈၀ ကြိမ်/မိနစ် | |
| စက်စွမ်းအား | ၁၁ ကီလိုဝပ် | |
| စက်အတိုင်းအတာ (L*W*H) | ၉၈၀၀*၃၂၀၀*၁၉၀၀ မီလီမီတာ | |
အသားတင်ထုတ်လုပ်မှုသည် အရွယ်အစား၊ ပစ္စည်းစသည်တို့ပေါ်တွင် မူတည်သည်။
 | ဖြုတ်တပ်နိုင်သော နှင့် ဖြုတ်တပ်နိုင်သော လည်ပတ်ဓားကိုင်ဆောင်သူ-လည်ပတ်ဓားကိုင်ဆောင်သူ၊ အလျားလိုက်တံနှင့် ဒေါင်လိုက်တံတို့ကို ကျယ်စေခြင်းဖြင့် ကိုင်ဆောင်သူရွေ့လျားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုကို ပိုမိုမြင့်မားစေပြီး ချိန်ညှိမှုအရွယ်အစားကို ပိုမိုအဆင်ပြေစေရန် အသုံးပြုသည်။ (တီထွင်မှုမူပိုင်ခွင့်) |
 | ခရုပတ်ဓား:၃၈ ခရုမ်း မိုလစ်ဒီနမ် အလူမီနီယမ် အလွိုင်း (မာကျောမှု: ၇၀ ဒီဂရီ) ဖြင့် နိုက်ထရိုက်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး တာရှည်ခံပါသည်။ (တီထွင်မှု မူပိုင်ခွင့်) |
 | အသေးစိတ်ချိန်ညှိမှုစနစ်-၃၂ ပိုင်း ညီမျှစွာပါဝင်သောကြောင့် တွန်းကန်အားကိရိယာ၏ ချိန်ညှိမှုသည် ပိုမိုတိကျပြီး အဆင်ပြေပါသည်။ (တီထွင်မှုမူပိုင်ခွင့်) |
 | အလိုအလျောက် ဗဟိုချုပ်ကိုင်ထားသော ဆီထောက်ပံ့ရေးကိရိယာ-အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချောဆီလိမ်းပေးသည်။ ဆီပမာဏနည်းလွန်းသောအခါ အလိုအလျောက် အချက်ပေးသံပေးသည်။ |
 | စပင်းဒဲလ်:ထင်ရှားသော spindle (အချင်း 100 မီလီမီတာ) သည် ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး pin ချိန်ညှိမှုကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ |
 | လက်ခံရေးစခန်း-ပြေစာက မြန်ဆန်ပြီး အဆင်ပြေတယ်၊ သပ်ရပ်ပြီး အစီအစဉ်တကျရှိတယ်။ |
 | ဖော်ရွေသော လူသား-စက် အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်ချက် (HMI):မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော User Interface ဒီဇိုင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို ပိုမိုအလိုလိုသိနိုင်ပြီး ရိုးရှင်းစေသည်။ |
၁။ မြေပြင်လိုအပ်ချက်
စက်ကို ပြားချပ်ပြီး ခိုင်ခံ့သောကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသင့်ပြီး မြေပြင်ပေါ်ရှိ ဝန်သည် 500KG/M^2 ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး စက်ပတ်လည်တွင် လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနေရာ လုံလောက်စွာရှိရမည်။
၂။ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ
✴ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ အက်ဆစ်များ၊ အယ်ကာလီများနှင့် ပေါက်ကွဲစေတတ်သောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် မီးလောင်လွယ်သောပစ္စည်းများနှင့် ဝေးဝေးထားပါ။
တုန်ခါမှုနှင့် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းလျှပ်စစ်သံလိုက်ထုတ်လုပ်သည့် စက်များနှင့်နီးကပ်စွာရှောင်ကြဉ်ပါ
၃။ ပစ္စည်းအခြေအနေ
အထည်နှင့် ကတ်ထူပြားများကို ပြားချပ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး လိုအပ်သော အစိုဓာတ်နှင့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေရန် အစီအမံများ ပြုလုပ်သင့်သည်။
၄။ ပါဝါလိုအပ်ချက်
380V/50HZ/3P။ (အထူးအခြေအနေများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပြီး ကြိုတင်ရှင်းပြနိုင်ပါသည်၊ ဥပမာ- 220V၊ 415V နှင့် အခြားနိုင်ငံများရှိ ဗို့အား)
၅။ လေထောက်ပံ့မှုလိုအပ်ချက်
၀.၅Mpa ထက် မနည်းစေရ။ လေအရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်းသည် လေဖိအားစနစ် ချို့ယွင်းရခြင်း၏ အရေးကြီးဆုံးအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လေဖိအားစနစ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဆုံးရှုံးမှုသည် လေထောက်ပံ့မှု သန့်စင်ရေးကိရိယာ၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ ကျော်လွန်သွားမည်ဖြစ်သည်။ လေထောက်ပံ့မှု လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်နှင့် ၎င်း၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
၆။ ဝန်ထမ်းအင်အား
လူနှင့်စက်၏ဘေးကင်းရေးကိုသေချာစေရန်နှင့် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝအသုံးချရန်၊ ချို့ယွင်းချက်များကိုလျှော့ချရန်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေရန်အတွက်၊ ကြိုးစားအားထုတ်မှုရှိပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော၊ သတ်မှတ်ထားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစွမ်းရည်ရှိသောလူ ၁ ဦး ရှိရန်လိုအပ်သည်။
