အစာကျွေးခြင်းယူနစ်
- အလိုအလျောက် အစုအပုံမြှောက်ခြင်းနှင့် ကြိုတင်စုပုံခြင်း ကိရိယာဖြင့် အဆက်မပြတ် အစာကျွေးခြင်း။ အများဆုံး အစုအပုံအမြင့် ၁၈၀၀ မီလီမီတာ
- ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို တည်ငြိမ်မြန်ဆန်စွာ ကျွေးမွေးနိုင်စေရန်အတွက် sucker ၄ ခုနှင့် forwarder ၄ ခုပါရှိသော အရည်အသွေးမြင့် feeder head * ရွေးချယ်နိုင်သော Mabeg feeder
- လွယ်ကူစွာ လည်ပတ်နိုင်ရန်အတွက် ရှေ့ဘက် control panel ပါဝင်ခြင်း
- ကျွေးစက်နှင့် လွှဲပြောင်းစားပွဲအတွက် လျှပ်ကူးပစ္စည်း*ရွေးချယ်မှု
-Photocell ၏ ခြေလှမ်းဆန့်ကျင်ထောက်လှမ်းခြင်း
လွှဲပြောင်းခြင်းယူနစ်
-နှစ်ထပ် cam gripper bar ဖွဲ့စည်းပုံပြုလုပ်ရန်စာရွက်အလုပ်လုပ်သောပလက်ဖောင်းနှင့် stripping frame နှင့်ပိုမိုနီးကပ်သောကြောင့်၊ မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုတွင် ပိုမိုတည်ငြိမ်သည်
-ကတ်ထူပြားအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နှစ်ထပ်စာရွက်ကိရိယာ၊ စက္ကူအတွက် အသံထက်မြန်သော နှစ်ထပ်စာရွက်ရှာဖွေစက် *ရွေးချယ်မှု
- ပါးလွှာသောစက္ကူနှင့် ထူထဲသောကတ်ထူပြား၊ လှိုင်းတွန့်စက္ကူများအတွက် သင့်လျော်သော ဆွဲထုတ်ပြီး ဘေးတိုက်ချထားခြင်း
- ချောမွေ့စွာ လွှဲပြောင်းနိုင်စေရန်နှင့် တိကျသော နေရာချထားနိုင်စေရန် စက္ကူအမြန်နှုန်း လျှော့ချပေးသည့် စနစ်။
- ဘေးနှင့် ရှေ့တွင် တိကျသော photocell များပါရှိပြီး sensitivity ကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး မော်နီတာဖြင့် သတ်မှတ်နိုင်သည်။
ဒိုင်ဖြတ်ခြင်းယူနစ်
-Die-cuttYASAKAWA Servo စနစ်မှ ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားအများဆုံး ၃၀၀ တန်
အများဆုံး ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း ၇၅၀၀ စက္ကန့်/နာရီ
- အပေါ်နှင့်အောက် လေမှုတ်စနစ်ဖြင့် လျင်မြန်စွာ လော့ချနိုင်သော စနစ်
-ဖြတ်ပိုင်း မိုက်ခရို ချိန်ညှိမှုပါရှိသော die-cutting chase ပေါ်ရှိ အလယ်ဗဟိုစနစ်သည် တိကျသော မှတ်ပုံတင်ခြင်းကို သေချာစေပြီး အလုပ်ပြောင်းလဲမှုကို မြန်ဆန်စွာ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
စမတ်လူသားစက်မျက်နှာပြင် (HMI)
- စက်ကို နေရာအမျိုးမျိုးတွင် အလွယ်တကူ ထိန်းချုပ်နိုင်စေရန်အတွက် feeder နှင့် delivery section တွင် graphical interface ပါရှိသော ၁၅ လက်မနှင့် ၁၀.၄ လက်မ touch screen၊ ဤ monitor မှတစ်ဆင့် setting များနှင့် function အားလုံးကို အလွယ်တကူ သတ်မှတ်နိုင်သည်။
- ကိုယ်တိုင်ရောဂါရှာဖွေစနစ်၊ အမှားကုဒ်နှင့် မက်ဆေ့ချ်
- အပြည့်အဝ ဂျမ်းထောက်လှမ်းခြင်း
ချွတ်ခြင်းယူနစ်
-အလုပ်ပြောင်းလဲချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် frame ခွာချရန်အတွက် အမြန်သော့ခတ်နှင့် အလယ်ဗဟိုမျဉ်းစနစ်
- လေဖိအားဖြင့် အပေါ်ပိုင်းဘောင် မြှင့်တင်ခြင်း
- မိုက်ခရို ချိန်ညှိမှု
- အလုပ်ချိန်လျှော့ချရန် ပြင်ဆင်စားပွဲကို ခွာခြင်း*ရွေးချယ်မှု
ဗလာကျင်းခြင်းယူနစ်
-အလုပ်ပြောင်းလဲချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ဘောင်ကို ဖောင်းအောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် အမြန်သော့ခတ်ခြင်းနှင့် အလယ်ဗဟိုမျဉ်းစနစ်
- လေဖိအားဖြင့် အပေါ်ပိုင်းဘောင် မြှင့်တင်ခြင်း
- မိုက်ခရို ချိန်ညှိမှု
- စာရွက်ထည့်သွင်းခြင်း၊ ခလုတ်တစ်ချက်နှိပ်၍ နမူနာစာရွက်ယူခြင်း
- အလိုအလျောက် အဆက်မပြတ် ပို့ဆောင်ပေးခြင်းနှင့် ပါလက်လဲလှယ်ခြင်း
-လွတ်လပ်စွာပြန်လည်သတ်မှတ်နိုင်သည့် ဘေးကင်းရေးအလင်းအတားအဆီး
ဒိုင်ဖြတ်ခြင်းယူနစ်
-Die-cuttYASAKAWA Servo စနစ်မှ ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားအများဆုံး ၃၀၀ တန်
အများဆုံး ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း ၈၀၀၀ စက္ကန့်/နာရီ
- အပေါ်နှင့်အောက် လေမှုတ်စနစ်ဖြင့် လျင်မြန်စွာ လော့ချနိုင်သော စနစ်
-ဖြတ်ပိုင်း မိုက်ခရို ချိန်ညှိမှုပါရှိသော die-cutting chase ပေါ်ရှိ အလယ်ဗဟိုစနစ်သည် တိကျသော မှတ်ပုံတင်ခြင်းကို သေချာစေပြီး အလုပ်ပြောင်းလဲမှုကို မြန်ဆန်စွာ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
အစာကျွေးစက်
● ဂျာမနီနိုင်ငံမှ တင်သွင်းသော အရည်အသွေးမြင့် MABEG အစာကျွေးခေါင်း*ရွေးချယ်မှု၊ ကောက်ယူ-အပ် စုပ်စက် ၄ ခုနှင့် ရှေ့သို့ စုပ်စက် ၄ ခုတို့ကြောင့် တည်ငြိမ်ပြီး မြန်ဆန်စွာ အစာကျွေးနိုင်ပါသည်။
●စက်ကိုမရပ်ဘဲ စက္ကူထည့်ရန် ကြိုတင်ထည့်သွင်းသည့်ကိရိယာ၊ အများဆုံးပုံအမြင့် 1800 မီလီမီတာ
● ကြိုတင်ထည့်သွင်းထားသော လမ်းကြောင်းများသည် အော်ပရေတာအား စက္ကူပုံးကို ကျွေးသည့်နေရာသို့ တိကျစွာနှင့် အဆင်ပြေစွာ တွန်းပို့ရန် ကူညီပေးသည်။
● ဘေးတိုက်အခင်းများကို မတူညီသော စက္ကူများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
● ရှေ့ဘက်အခင်းသို့ လွှဲပြောင်းပေးသော စက္ကူသည် တိကျသော နေရာချထားမှုကို သေချာစေရန် နှေးကွေးသွားလိမ့်မည်။
●စက္ကူကို ချောမွေ့စွာ ပို့ဆောင်နိုင်စေရန် ဂျာမနီနိုင်ငံမှ တင်သွင်းသော သံမဏိဖြင့် လွှဲပြောင်းပြားကို အသုံးပြုထားသည်။
ဒစ်ဖြတ်တောက်ယူနစ်
●FUJI servo မော်တာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော die cutting pressure ကို တိကျပြီး တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်း
● ၀.၀၁ မီလီမီတာအထိ တိကျမှုရှိသောကြောင့် ၁၉ လက်မ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ဖြင့် အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ဂရပ်ဖစ်မျက်နှာပြင်။
● လူ့အချက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်စီးမှုများကို ရှောင်ရှားရန် အာရုံခံကိရိယာများပါရှိသော ဂျပန် SMC မှ လေဖိအားဆလင်ဒါဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသော လိုက်ကာနှင့် ပန်းကန်ကို သော့ခတ်ထားသည်။
● ဒိုင်ဖြတ်ခြင်းလိုက်စားခြင်းသည် မြန်ဆန်သော နေရာချထားမှုအတွက် အလယ်ဗဟိုမျဉ်းစနစ်ကို အသုံးပြုသောကြောင့် အော်ပရေတာသည် ဒိုင်ဘုတ်၏ ဘယ်-ညာ အနေအထားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် မလိုအပ်ပါ။
● ဖောက်သည်များ၏ မော်ဒယ်အမျိုးမျိုးမှ ဖြတ်တောက်သည့်ဘုတ်များကို အသုံးချနိုင်စေရန်အတွက် စံမဟုတ်သော အရွယ်အစားရှိသော ဖြတ်တောက်သည့်ဘုတ်များကိုလည်း အရန်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ တပ်ဆင်နိုင်သည်။
● အထူးအလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဂရစ်ပါဘား၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းကုသမှုပြီးနောက် မျက်နှာပြင်သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စက္ကူကို လွှတ်ပေးရန် နှစ်ထပ်ကမ်ဖွင့်နည်းကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် စက္ကူပါးလွှာသော စက္ကူကို အလွယ်တကူ အစီအစဉ်တကျ စုဆောင်းရန် စက္ကူ၏ အရှိန်အဟုန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ချွတ်ယူနစ်
●လေဖိအားဖြင့် မြှင့်တင်ပေးသော ချွတ်ယွင်းချက်
● အလုပ်အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်ရန်အတွက် ဘုတ်ခွာချရန်အတွက် အလယ်ဗဟိုလိုင်းစနစ်နှင့် အမြန်သော့ခတ်ကိရိယာ
● လိုက်လံရှာဖွေသည့် အနေအထားကို မှတ်မိခြင်း။
ဗလာယူနစ်
● အလုပ်ကို လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်ရန်အတွက် ဘုတ်ပြားကို ဖောင်းအောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် အလယ်ဗဟိုလိုင်းစနစ်နှင့် အမြန်လော့ခ်ချသည့်ကိရိယာ
●နမူနာစာရွက်ယူရန် ခလုတ်တစ်ခု၊ အရည်အသွေးစစ်ဆေးရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။
● စာရွက်ထည့်သွင်းခြင်း မတူညီသော မုဒ်ကို ရွေးချယ်ရန် မော်နီတာမှ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော လုပ်ဆောင်ချက်။
ပို့ဆောင်ရေးယူနစ်
●စက်တွင် ပို့ဆောင်မှုပုံစံ ၂ မျိုးရှိသည်- Blanking (Horizontal delivery) နှင့် stripping (Straight line delivery)
● ခလုတ်ခုံရှိ ခလုတ်တစ်ခုတည်းဖြင့် blanking မှ stripping အလုပ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိန်ညှိမှု မလိုအပ်ပါ။
Blanking unit မှာ အဆက်မပြတ် အလျားလိုက် ပို့ဆောင်ရေးယူနစ်
အလိုအလျောက် စက္ကူပုံ လွှဲပြောင်းခြင်း၊ အလုပ်လုပ်သော ပါလက်ပ်ကို ပို့ဆောင်ရေးယူနစ်သို့ လွှဲပြောင်းပြီးနောက် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် ဗလာပါလက်ပ်ကို ထားရှိခြင်းဖြင့် လူကိုယ်တိုင် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အဆက်မပြတ် ပို့ဆောင်မှုကို သေချာစေပါသည်။
ချွတ်ခြင်းအလုပ်များအတွက် အဆက်မပြတ် ဖြောင့်တန်းစွာ ပို့ဆောင်ပေးခြင်း-
●မော်တာသုံးကုလားကာပုံစံ အဆက်မပြတ်ပို့ဆောင်ပေးသည့်ယူနစ်။
● အော်ပရေတာအတွက် တင်ဆောင်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသောကြောင့် အများဆုံး တိုင်အမြင့် ၁၆၀၀ မီလီမီတာအထိ ရှိသည်။
●၁၀.၄ လက်မ မြင့်မားသော ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးရှိသော ထိတွေ့မျက်နှာပြင်။ အော်ပရေတာသည် မတူညီသော အနေအထားတွင် ရှိနေသော ဆက်တင်အားလုံးကို ကြည့်ရှုနိုင်ပြီး အလုပ်ပြောင်းလဲရန် အချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
| အများဆုံးစက္ကူအရွယ်အစား | ၁၀၆၀*၇၆၀ | mm |
| အနည်းဆုံး စက္ကူအရွယ်အစား | ၄၀၀*၃၅၀ | mm |
| အများဆုံးဖြတ်တောက်မှုအရွယ်အစား | ၁၀၆၀*၇၄၅ | mm |
| အများဆုံး Die-cutting plate အရွယ်အစား | ၁၀၇၅*၇၆၅ | mm |
| ဖြတ်တောက်သည့်ပြားအထူ | ၄+၁ | mm |
| ဖြတ်တောက်ခြင်းစည်းမျဉ်းအမြင့် | ၂၃.၈ | mm |
| ပထမဆုံး ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်း | 13 | mm |
| ဂရစ်ပါ အနားသတ် | ၇-၁၇ | mm |
| ကတ်ထူပြား သတ်မှတ်ချက် | ၉၀-၂၀၀၀ | gsm |
| ကတ်ထူပြားအထူ | ၀.၁-၃ | mm |
| လှိုင်းတွန့်ပုံစံ | ≤၄ | mm |
| အများဆုံးအလုပ်လုပ်ဖိအား | ၃၅၀ | t |
| အမြင့်ဆုံး die ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း | ၇၅၀၀ | တောင်/မြောက် |
| အစာကျွေးခုံအမြင့် (ပါလက်အပါအဝင်) | ၁၈၀၀ | mm |
| စဉ်ဆက်မပြတ် အစာကျွေးသည့် အမြင့် (ပါလက် အပါအဝင်) | ၁၃၀၀ | mm |
| ပို့ဆောင်မှုအမြင့် (ပါလက်အပါအဝင်) | ၁၄၀၀ | mm |
| ဖြောင့်ဖြောင့်တန်းတန်း ပို့ဆောင်ခြင်း | ၁၆၀၀ | mm |
| အဓိက မော်တာ ပါဝါ | 18 | kw |
| စက်တစ်ခုလုံးရဲ့ စွမ်းအား | 24 | kw |
| ဓာတ်အား | ၆၀၀ဗို့ ၆၀Hz ၃ph | v |
| ကြိုးအထူ | 16 | မီလီမီတာ² |
| လေဖိအားလိုအပ်ချက် | ၆-၈ | ဘား |
| လေသုံးစွဲမှု | ၃၀၀ | လီတာ/မိနစ် |
| ဖွဲ့စည်းပုံများ | မူရင်းထုတ်လုပ်သည့်နိုင်ငံ |
| အစာကျွေးယူနစ် | |
| ဂျက်-အစာကျွေးခြင်းမုဒ် | |
| ကျွေးခေါင်း | တရုတ် / ဂျာမန် မာဘက်ဂ် * ရွေးချယ်မှု |
| ကြိုတင်ထည့်သွင်းသည့်ကိရိယာ၊ အဆက်မပြတ်ကျွေးမွေးခြင်း | |
| ရှေ့နှင့်ဘေးတွင် photocell induction | |
| အလင်းကာကွယ်သည့်ကိရိယာ | |
| ဖုန်စုပ်စက် | ဂျာမန် ဘက်ကာ |
| ဆွဲ/တွန်း ခလုတ် အမျိုးအစား ဘေးဘက်လမ်းညွှန် | |
| ဓားဖြတ်ယူနစ် | |
| သေအောင်လိုက်ရှာခြင်း | ဂျာမန် FESTO |
| အလယ်ဗဟိုမျဉ်း ချိန်ညှိမှုစနစ် | |
| Gripper မုဒ်သည် နောက်ဆုံးပေါ် double cam နည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည် | ဂျပန် |
| ကြိုတင်ဆန့်ထားသော အရည်အသွေးမြင့် ကွင်းဆက် | ဂျာမန် |
| Torque limiter နှင့် index gear box drive | ဂျပန်ဆန်ကျို |
| ဖြတ်တောက်ပြား လေဖိအားဖြင့် ထုတ်လွှတ်သည့်စနစ် | |
| အလိုအလျောက် ချောဆီလိမ်းခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း | |
| အလိုအလျောက် ကွင်းဆက်ချောဆီစနစ် | |
| အဓိက မော်တာ | ဂျာမန် SIEMENS |
| စက္ကူပျောက်ဆုံးမှုရှာဖွေစက် | ဂျာမန် LEUZE |
| ချွတ်ယူနစ် | |
| ၃-လမ်း ခွာချသည့်ဖွဲ့စည်းပုံ | |
| အလယ်ဗဟိုမျဉ်း ချိန်ညှိမှုစနစ် | |
| လေဖိအားသုံး သော့ခတ်ကိရိယာ | |
| အမြန်သော့ခတ်စနစ် | |
| အောက်ခြေအစာကျွေးစက် | |
| ဗလာပို့ဆောင်ရေးယူနစ် | |
| အဆက်မပြတ် ပို့ဆောင်ပေးခြင်း | |
| ပို့ဆောင်ရေးမော်တာ | ဂျာမန် NORD |
| အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ပို့ဆောင်ရေးမော်တာ | ဂျာမန် NORD |
| အမှိုက်သိမ်းမော်တာ | ရှန်ဟိုင်း |
| ဒုတိယပို့ဆောင်ရေးမော်တာ | ဂျာမန် NORD |
| အလိုအလျောက် ပို့ဆောင်မှု stack switch လုပ်ဆောင်ချက် | |
| အလိုအလျောက်အစာကျွေးသည့်ကိရိယာ | ဂျာမန် FESTO |
| လေစုပ်စက်ဖြင့် အစာကျွေးခြင်း | |
| အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများ | |
| အရည်အသွေးမြင့် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ | EATON/OMRON/SCHNEIDER |
| ဘေးကင်းရေး ထိန်းချုပ်ကိရိယာ | ဂျာမန် PILZ ဘေးကင်းရေး မော်ဂျူး |
| အဓိက မော်နီတာ | ၁၉ လက်မ AMT |
| ဒုတိယမော်နီတာ | ၁၉ လက်မ AMT |
| အင်ဗာတာ | ရှနိုက်ဒါ/အွန်ရွန် |
| အာရုံခံကိရိယာ | LEUZE/OMRON/SCHNEIDER |
| ပြောင်းပါ | ဂျာမန် မိုလာ |
| ဗို့အားနည်း ဖြန့်ဖြူးမှု | ဂျာမန် မိုလာ |
ကမ္ဘာ့ထိပ်တန်းမိတ်ဖက်နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုမှတစ်ဆင့်၊ ဂျာမန်နှင့် ဂျပန်တို့၏ အဆင့်မြင့်နည်းပညာနှင့် ၂၅ နှစ်ကျော်အတွေ့အကြုံကို အခြေခံ၍ GW သည် အကောင်းဆုံးနှင့် အထိရောက်ဆုံး post-press ဖြေရှင်းချက်ကို အဆက်မပြတ်ပေးဆောင်ပါသည်။
GW သည် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၊ ဝယ်ယူခြင်း၊ စက်ယန္တရားပြုလုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းမှစ၍ အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်နှင့် 5S စီမံခန့်ခွဲမှုစံနှုန်းကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းသည် အမြင့်ဆုံးစံနှုန်းကို တင်းကြပ်စွာလိုက်နာသည်။
GW သည် CNC တွင် များစွာရင်းနှီးမြှုပ်နှံထားပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းမှ DMG၊ INNSE- BERADI၊ PAMA၊ STARRAG၊ TOSHIBA၊ OKUMA၊ MAZAK၊ MITSUBISHI စသည်တို့ကို တင်သွင်းပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကို လိုက်စားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ခိုင်မာသော CNC အဖွဲ့သည် သင့်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးအတွက် ခိုင်မာသောအာမခံချက်ဖြစ်သည်။ GW တွင် သင်သည် “မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မြင့်မားသောတိကျမှု” ကို ခံစားရလိမ့်မည်။