Mesin beg kertas bawah segi empat sama automatik sepenuhnya ZB460RS. Direka bentuk untuk pengeluaran beg kertas dengan pemegang berpintal. Ia sesuai untuk pengeluaran besar-besaran beg membeli-belah dalam industri seperti makanan dan pakaian. Proses satu baris terdiri daripada pembuatan pemegang berpintal daripada gulungan kertas dan tali berpintal, penghantaran pemegang ke unit tampalan, pra-pemotongan kertas pada kedudukan tali, pelekatan kedudukan tampalan, penampalan pemegang dan pembuatan beg kertas. Proses pembuatan beg kertas terdiri daripada pelekatan sisi, pembentukan tiub, pemotongan, lipatan, pelekatan bawah, pembentukan bawah dan penghantaran beg.
Kelajuan mesin adalah pantas dan outputnya tinggi. Menjimatkan kos buruh dengan ketara. Antara muka operasi pintar berperikemanusiaan, Mitsubishi PLC, pengawal gerakan dan sistem penghantaran servo bukan sahaja memastikan operasi mesin berkelajuan tinggi, tetapi juga memastikan ketepatan saiz beg kertas yang tinggi.
| Model: ZB460RS | ||
| Lebar Gulungan Kertas | 670--1470mm | 590--1470mm |
| Diameter Gulungan Kertas Maks. | φ1200mm | φ1200mm |
| Diameter Teras | φ76mm(3") | φ76mm(3") |
| Ketebalan Kertas | 90--170g/㎡ | 80-170g/㎡ |
| Lebar Badan Beg | 240-460mm | 200-460mm |
| Panjang Tiub Kertas (panjang terpotong) | 260-710mm | 260-810mm |
| Saiz Bahagian Bawah Beg | 80-260mm | 80--260mm |
| Ketinggian Tali Pemegang | 10mm-120mm | ------ |
| Diameter Tali Pemegang | φ4--6mm | ------ |
| Panjang Tampalan Pemegang | 190mm | ------ |
| Jarak Pusat Tali Kertas | 95mm | ------ |
| Lebar Tampalan Pemegang | 50mm | ------ |
| Diameter Gulungan Tampalan Pemegang | φ1200mm | ------ |
| Lebar Gulungan Tampalan Pemegang | 100mm | ------ |
| Ketebalan Tampalan Pemegang | 100--180g/㎡ | ------ |
| Kelajuan Pengeluaran Maksimum | 120 beg/min | 150 beg/min |
| Kuasa Keseluruhan | 42KW | |
| Diameter Keseluruhan | 14500x6000x3100mm | |
| Jumlah berat | 18000Kg | |
1. Mesin pembuat beg gulung ke bawah persegi yang boleh laras
2. Memperkenalkan antara muka manusia-mesin skrin sentuh, mudah untuk pembetulan dan pelarasan halus. Penggera dan status kerja boleh dipaparkan di skrin dalam talian, mudah untuk operasi dan penyelenggaraan.
3. Dilengkapi dengan Mitsubishi PLC dan sistem pengawal gerakan dan fotosel SICK untuk pembetulan, menjejaki bahan bercetak dengan tepat, meminimumkan pelarasan dan masa pratetap, meningkatkan kecekapan pengeluaran.
4. Perlindungan keselamatan berorientasikan manusia, reka bentuk perumahan keseluruhan, memastikan keselamatan pengendali
5. sistem pemuatan bahan hidraulik.
6. Kawalan tegangan malar automatik untuk penyalaan, sistem pemandu web, motor untuk pemakanan bahan dengan penyongsang, meminimumkan masa pelarasan untuk penjajaran web.
7. Reka bentuk berorientasikan kelajuan tinggi memastikan kejayaan pengeluaran: dalam julat kertas yang sesuai, kapasiti pengeluaran boleh mencapai 90 ~ 150 pics/min. Meningkatkan kapasiti pengeluaran unit dan keuntungan yang lebih tinggi.
8. Sistem elektrik SCHNEIDER, memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan yang lebih baik; perkhidmatan selepas jualan yang sempurna, bebas masalah untuk pelanggan.
| Tidak. | Nama | Asal | Jenama | Tidak. | Nama | Asal | Jenama |
| 1 | Motor servo | Jepun | Mitsubishi | 8 | Sensor fotoelektrik | Jerman | SAKIT |
| 2 | Penukar frekuensi | Perancis | Schneider | 9 | Suis jarak logam | Korea | Autonik |
| 3 | Butang | Perancis | Schneider | 10 | Bearing | Jerman | BEM |
| 4 | Geganti elektrik | Perancis | Schneider | 11 | Sistem gam cair panas | Amerika Syarikat | Nordson |
| 5 | Suis udara | Perancis | Schneider | 12 | tali pinggang disegerakkan | Jerman | Contitech |
| 6 | Penukar frekuensi | Perancis | Schneider | 13 | Alat Kawalan Jauh | China Taiwan | Yuding |
| 7 | Suis kuasa | Perancis | Schneider |
|
|
|
|