| Nombor Model | AM550 |
| Saiz penutup (LxW) | MIN: 100×200mm, MAKS: 540×1000mm |
| Ketepatan | ±0.30mm |
| Kelajuan pengeluaran | ≦36 keping/min |
| Kuasa elektrik | 2kw/380v 3 fasa |
| Bekalan udara | 10L/min 0.6MPa |
| Dimensi mesin (PxLxT) | 1800x1500x1700mm |
| Berat mesin | 620kg |
Kelajuan mesin bergantung pada saiz penutup.
1. Menyampaikan penutup dengan pelbagai penggelek, mengelakkan calar
2. Lengan flipping boleh membalikkan penutup separa siap 180 darjah, dan penutup akan disampaikan dengan tepat melalui tali sawat ke penumpuk mesin lapisan automatik.
1. Keperluan untuk Tanah
Mesin hendaklah dipasang di atas tanah yang rata dan kukuh yang dapat memastikan ia mempunyai kapasiti beban yang mencukupi (kira-kira 300kg/m2). Di sekeliling mesin perlu ada ruang yang cukup untuk operasi dan penyelenggaraan.
2. Susun atur mesin
3. Keadaan Ambien
Suhu: Suhu ambien hendaklah dikekalkan sekitar 18-24°C (Penghawa dingin hendaklah dipasang pada musim panas)
Kelembapan: kelembapan perlu dikawal sekitar 50-60%
Pencahayaan: Kira-kira 300LUX yang boleh memastikan komponen fotoelektrik boleh berfungsi dengan kerap.
Jauhkan daripada gas minyak, bahan kimia, bahan berasid, alkali, bahan letupan dan mudah terbakar.
Untuk mengelakkan mesin daripada bergetar dan bergegar serta bersambung dengan peralatan elektrik dengan medan elektromagnet frekuensi tinggi.
Untuk mengelakkannya daripada terdedah terus kepada cahaya matahari.
Untuk mengelakkannya daripada ditiup terus oleh kipas
4. Keperluan untuk Bahan
Kertas dan kadbod hendaklah sentiasa rata.
Laminasi kertas hendaklah diproses secara elektro-statik dalam dua sisi.
Ketepatan pemotongan kadbod hendaklah dikawal di bawah ±0.30mm (Cadangan: menggunakan pemotong kadbod FD-KL1300A dan pemotong tulang belakang FD-ZX450)
Pemotong kadbod
Pemotong tulang belakang
5. Warna kertas yang dilekatkan adalah serupa atau sama dengan tali sawat penghantar (hitam), dan satu lagi warna pita yang dilekatkan harus dilekatkan pada tali sawat penghantar. (Secara amnya, pasangkan pita selebar 10mm di bawah sensor, cadangkan warna pita: putih)
6. Bekalan kuasa: 3 fasa, 380V/50Hz, kadangkala, ia boleh menjadi 220V/50Hz 415V/Hz mengikut keadaan sebenar di negara yang berbeza.
7.Bekalan udara: 5-8 atmosfera (tekanan atmosfera), 10L/min. Kualiti udara yang buruk akan mengakibatkan masalah kepada mesin. Ia akan mengurangkan kebolehpercayaan dan jangka hayat sistem pneumatik dengan serius, yang akan mengakibatkan kehilangan atau kerosakan lager yang mungkin melebihi kos dan penyelenggaraan sistem tersebut. Oleh itu, ia mesti diperuntukkan secara teknikal dengan sistem bekalan udara yang berkualiti baik dan elemennya. Berikut adalah kaedah penulenan udara hanya untuk rujukan:
| 1 | Pemampat udara | ||
| 3 | Tangki udara | 4 | Penapis saluran paip utama |
| 5 | Pengering gaya penyejuk | 6 | Pemisah kabus minyak |
Pemampat udara merupakan komponen bukan standard untuk mesin ini. Mesin ini tidak dilengkapi dengan pemampat udara. Ia dibeli oleh pelanggan secara bebas (Kuasa pemampat udara: 11kw, kadar aliran udara: 1.5m3/minit).
Fungsi tangki udara (isipadu 1m3, tekanan: 0.8MPa):
a. Untuk menyejukkan sebahagian udara dengan suhu yang lebih tinggi yang keluar dari pemampat udara melalui tangki udara.
b. Untuk menstabilkan tekanan yang digunakan oleh elemen penggerak di bahagian belakang untuk elemen pneumatik.
Penapis saluran paip utama adalah untuk membuang sisa minyak, air dan habuk, dan sebagainya dalam udara termampat untuk meningkatkan kecekapan kerja pengering dalam proses seterusnya dan memanjangkan hayat penapis ketepatan dan pengering di bahagian belakang.
Pengering jenis penyejuk adalah untuk menapis dan mengasingkan air atau kelembapan dalam udara termampat yang diproses oleh penyejuk, pemisah air minyak, tangki udara dan penapis paip utama selepas udara termampat dikeluarkan.
Pemisah kabus minyak adalah untuk menapis dan mengasingkan air atau kelembapan dalam udara termampat yang diproses oleh pengering.
8. Orang: Demi keselamatan pengendali dan mesin, dan memanfaatkan sepenuhnya prestasi mesin dan mengurangkan masalah serta memanjangkan hayatnya, 2-3 juruteknik yang mahir dan tekun yang mampu mengendalikan dan menyelenggara mesin harus ditugaskan untuk mengendalikan mesin.
9. Bahan bantu
Gam: gam haiwan (gel jeli, gel Shili), spesifikasi: gaya kering cepat berkelajuan tinggi