WSFM1300C ऑटोमॅटिक पेपर पीई एक्सट्रूजन कोटिंग मशीन
| सूट लॅमिनेटिंग रेझिन | एलडीपीई, पीपी इ. |
| सूट बेस मटेरियल | कागद (८०-४०० ग्रॅम/चौचौरस मीटर) |
| कमाल यांत्रिक वेग | ३०० मी/मिनिट (काम करण्याची गती कोटिंगच्या जाडी, रुंदीवर अवलंबून असते) |
| कोटिंग रुंदी | ६००—१२००, मार्गदर्शक रोलरची रुंदी: १३०० मिमी |
| कोटिंगची जाडी | ०.००८—०.०५ मिमी (सिंगल स्क्रू) |
| कोटिंग जाडी त्रुटी | ≤±५% |
| ऑटो टेंशन सेटिंग रेंज | ३—१०० किलो पूर्ण मार्जिन |
| एक्सट्रूडरची कमाल मात्रा | २५० किलो/तास |
| कंपाऊंड कूलिंग रोलर | ∅८००×१३०० |
| स्क्रू व्यास | ∅११० मिमी गुणोत्तर३५:१ |
| जास्तीत जास्त अनवाइंड व्यास | ∅१६०० मिमी |
| कमाल रिवाइंड व्यास | ∅१६०० मिमी |
| पेपर कोरचा व्यास उघडा: ३″६″ आणि रिवाइंड पेपर कोरचा व्यास: ३″६″ | |
| एक्सट्रूडर ४५ किलोवॅटने चालवला जातो | |
| एकूण शक्ती | सुमारे २०० किलोवॅट |
| मशीनचे वजन | सुमारे ३९००० किलो |
| बाह्य परिमाण | १६११० मिमी × १०५०० मिमी × ३८०० मिमी |
| मशीन बॉडी रंग | राखाडी आणि लाल |
१. अनवाइंड पार्ट (पीएलसी, सर्वो अनवाइंडिंगसह)
१.१ फ्रेम आराम करा
रचना: हायड्रॉलिक शाफ्ट-लेस अनवाइंडिंग फ्रेम
बीए सिरीज स्प्लिसर हे लॅमिनेशन लाईनचा एक अविभाज्य भाग आहे आणि ब्रिज स्ट्रक्चरच्या खाली असलेल्या रोल स्टँडवर स्थापित केले आहे. हे उत्पादन न थांबवता विद्यमान पेपर रोल पुढील पेपर रोलपर्यंत चालविण्यास अनुमती देते.
स्प्लिसर साईड फ्रेम्समध्ये २ हलणारे स्प्लिसिंग हेड आणि एक हलणारे सेंट्रल सपोर्ट सेक्शन आहे. त्याच्या वर २ निप रोल आहेत.
कॅप्स्टन रोल, रिव्हर्स आयडलर रोल आणि डबल डान्सर सिस्टीम हे पेपर अॅक्युम्युलेशन सेक्शन बनवतात जे स्प्लिसरच्या लांबीच्या ४ पट जास्त पेपर जमा करण्यास सक्षम असतात.
मशीनवरील ऑपरेशन पॅनेलद्वारे मशीन चालविली जाते.
पेपर लिंकिंग स्पीड कमाल.३०० मी/मिनिट
a) जेव्हा कागदाची ताकद ०.४५ किलो/मिमी पेक्षा जास्त असते, कमाल ३०० मीटर/मिनिट असते;
b) जेव्हा कागदाची ताकद ०.४ किलो/मिमी पेक्षा जास्त असते, कमाल २५० मीटर/मिनिट असते;
c) जेव्हा कागदाची ताकद ०.३५ किलो/मिमी पेक्षा जास्त असते, कमाल १५० मीटर/मिनिट असते;
कागदाची रुंदी
कमाल १२०० मिमी
किमान ५०० मिमी
गती CE-300
कमाल. ३०० मी/मिनिट
वायवीय डेटा
दाब ६.५ बार सेट करा
किमान दाब ६ बार
मॉडेल CE-300
पॉवर ३.२kVA, ३८०VAC/५०Hz/२०A
नियंत्रण व्होल्टेज १२VDC/२४VDC
१.१.१ स्वतंत्र हायड्रॉलिक शाफ्ट स्पिंडल क्लॅम्प आर्म टाईप डबल वर्क-स्टेशन अनवाइंडिंग, एअर शाफ्टशिवाय, हायड्रॉलिक लोडिंग, मेकॅनिकल स्ट्रक्चर लोडिंगचा खर्च वाचवते. स्वयंचलित एबी शाफ्ट ऑटो रील अल्टरनेशन, कमी मटेरियल अपव्यय.
१.१.२ कमाल उलगडणारा व्यास: ￠१६०० मिमी
१.१.३ ऑटो टेंशन सेटिंग रेंज: ३—७० किलो पूर्ण मार्जिन
१.१.४ टेंशन प्रेसिजन: ± ०.२ किलो
१.१.५ पेपर कोर: ३” ६”
१.१.६ टेंशन कंट्रोल सिस्टम: अचूक पोटेंशियोमीटर डिटेक्शन टेंशनद्वारे शाफ्ट प्रकारचा टेंशन डिटेक्टर, प्रोग्रामेबल पीएलसीचे केंद्रीकृत नियंत्रण
१.१.७ ड्राइव्ह कंट्रोल सिस्टम: पीआयएच सिलेंडर ब्रेकिंग, रोटरी एन्कोडरचा जलद फीडबॅक, अचूक दाब नियंत्रित करणारा व्हॉल्व्ह बंद लूप कंट्रोल, प्रोग्रामेबल कंट्रोलर पीएलसी सेंट्रलाइज्ड कंट्रोल
१.१.८ टेंशन सेटिंग: अचूक दाब नियंत्रित करणाऱ्या व्हॉल्व्ह सेटिंगद्वारे
१.२ स्वयंचलित पिकिंग, कटिंग डिव्हाइस साठवण्याचे प्रकार
१.२.१ वायवीय मोटर बफरद्वारे चालित स्टोरेज, कागद उचलताना स्थिर ताण सुनिश्चित करा.
१.२.२ स्वतंत्र कटिंग स्ट्रक्चर
१.२.३ पीएलसी नवीन शाफ्ट रोटरी स्पीडची स्वयंचलित गणना करते आणि मेन लाईन स्पीडसह वेग राखते.
१.२.४ मटेरियल प्रेस रोलर, कटर तुटलेले मटेरियल प्राप्त करा. टेन्शन कंट्रोल बदला, रीसेट करा सर्व आपोआप पूर्ण होऊ शकते.
१.२.५ रोलर बदलण्यापूर्वीचा अलार्म,: कामाचा व्यास १५० मिमी पर्यंत पोहोचल्यावर, मशीन अलार्म देईल.
१.३ रेक्टिफायिंग कंट्रोल: फोटोइलेक्ट्रिक पुटर रेक्टिफायिंग कंट्रोल सिस्टम (बीएसटी स्ट्रक्चर)
२. कोरोना (यिलियन कस्टमाइज्ड)
कोरोना उपचार शक्ती: २० किलोवॅट
३. हायड्रॉलिक लॅमिनेशन युनिट:
३.१ कंपाऊंड स्ट्रक्चर लॅमिनेटिंग करणारे तीन रोलर्स, बॅक प्रेस रोलर, कंपाऊंड रोलरची ताकद एकसमान, कंपाऊंड टणक बनवू शकतात.
३.२ सिलिकॉन रबर रोलरचे स्ट्रिपिंग: कंपाऊंड उत्पादन कूलिंग रोलरपासून वेगळे करणे सोपे आहे, हायड्रॉलिक घट्ट दाबू शकते.
३.३ वक्र रोल फिल्म फ्लॅटनिंग स्ट्रक्चर,: फिल्म जलद तैनात करू शकते
३.४ कंपाऊंड फीड मटेरियल अॅडजस्ट रोलर फिल्म मटेरियलची असमान जाडी आणि कमकुवतपणा दूर करू शकतो.
३.५ उच्च दाबाचा ब्लोअर स्क्रॅप एज लवकर शोषून घेतो.
३.६ कंपाऊंड आउटलेट कटर रोलर
३.७ कंपाऊंड रोलर मोटरवर अवलंबून असतो.
३.८ कंपाऊंड रोलर चालित मोटर जपान फ्रिक्वेन्सी कंट्रोलरद्वारे नियंत्रित केली जाते.
तपशील:
(१) कंपाऊंड रोलर: ￠ ८०० × १३०० मिमी १ पीसी
(२) रबर रोलर: २६० × १३०० मिमी १ पीसी
(३) प्रेस रोलर: ￠ ३०० × १३०० मिमी १ पीसी
(४) कंपाउंडिंग ऑइल सिलेंडर: ६३ × १५० २ पीसी
(५) रोलर सोलणे: १३० × १३०० १ पीसी
(६) ११ किलोवॅट मोटर (शांघाय) १ सेट
(७) ११ किलोवॅट फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर (जपान यास्कावा)
(८) कनेक्टर फिरवा: (२.५"२ १.२५"४)
४. एक्सट्रूडर (स्वयंचलित उंची समायोजन)
४.१ स्क्रू व्यास: ११०, कमाल एक्सट्रूडर सुमारे : २५० किलो/तास (जपानी तंत्रज्ञान)
४.२ टी-डाय (तैवान जीएमए)
४.२.१ साच्याची रुंदी: १४०० मिमी
४.२.२ साच्याची प्रभावी रुंदी: ५००-१२०० मिमी
४.२.३ साच्यातील ओठांमधील अंतर: ०.८ मिमी, कोटिंगची जाडी: ०.००८—०.०५ मिमी
४.२.४ कोटिंग जाडी त्रुटी: ≤±५%
४.२.५ आतमध्ये इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब, हीटिंग जास्त प्रभावी, तापमान लवकर वाढते
४.२.६ पूर्णपणे बंद रस्ता, स्टफिंग रुंदी समायोजन
४.३ नेटवर्क डिव्हाइसेस जलद बदला
४.४ पुढे आणि मागे चालणे, ट्रॉली आपोआप उचलता येते, उचलण्याची श्रेणी :०-१०० मिमी
४.५ साचा ७ क्षेत्रे तापमान नियंत्रण. स्क्रू बॅरल ८ विभाग तापमान नियंत्रण. कनेक्टर २ क्षेत्र तापमान नियंत्रण इन्फ्रारेड हीटिंग युनिट्सचा अवलंब करते.
४.६ मोठा पॉवर रिडक्शन गियर बॉक्स, हार्ड टूथ (गुओ ताई गुओ माओ)
४.७ डिजिटल तापमान नियंत्रक स्वयंचलित तापमान नियंत्रण
मुख्य भाग:
(१) ४५ किलोवॅट एसी मोटर (शांघाय)
(२) ४५ किलोवॅट फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर (जपान यास्कावा)
(३) डिजिटल तापमान नियंत्रक १८ पीसी
(४) १.५ किलोवॅट चालण्याची मोटर
५.न्यूमॅटिक गोल चाकू ट्रिमिंग डिव्हाइस
५.१ ट्रॅपेझॉइडल स्क्रू ट्रान्सव्हर्स अॅडजस्टिंग डिव्हाइस, कागदाची कटिंग रुंदी बदला
५.२ न्यूमॅटिक प्रेशर कटर
५.३ ५.५ किलोवॅट उच्च दाबाची धार शोषून घेणारा
६. रिवाइंडिंग युनिट: ३डी हेवी ड्युटी स्ट्रक्चर
६.१ रिवाइंडिंग फ्रेम:
६.१.१ घर्षण प्रकारचे इलेक्ट्रिक डबल स्टेशन रिवाइंडिंग मशीन, हाय-स्पीड ऑटोमॅटिक कटिंग आणि पिकिंग फिनिश मटेरियल, ऑटोमॅटिक अनलोडिंग.
६.१.२ कमाल रिवाइंडिंग व्यास: ￠ १६०० मिमी
६.१.३ रोल-ओव्हर गती: १ आर/मिनिट
६.१.४ टेंशन: ३-७० किलो
६.१.५ टेन्शन प्रिसिजन: ± ०.२ किलो
६.१.६ पेपर कोर: ३″ ६″
६.१.७ टेंशन कंट्रोल सिस्टीम: सिलेंडर कुशन फ्लोटिंग रोलर प्रकारच्या रचनेत तरंगते, प्रिसिजन पोटेंशियोमीटरद्वारे टेंशन शोधले जाते आणि प्रोग्रामेबल कंट्रोलर पीएलसी सेंट्रलली टेंशन नियंत्रित करते. (जपान एसएमसी लो फ्रिक्शन सिलेंडर) १ सेट
६.१.८ ड्राइव्ह कंट्रोल सिस्टम: ११ किलोवॅट मोटर ड्राइव्ह, रोटरी एन्कोडर स्पीड फीडबॅक, सेनलान एसी इन्व्हर्टर ड्युअल क्लोज्ड-लूप कंट्रोल, प्रोग्रामेबल कंट्रोलर पीएलसी सेंट्रलाइज्ड कंट्रोल. १ सेट
६.१.९ स्थिर ताण सेटिंग: प्रेसिजन प्रेशर रेग्युलेटर सेटिंग (जपान एसएमसी)
६.१.१० टेपर टेंशन सेटिंग: संगणक स्क्रीन, पीएलसी नियंत्रण, विद्युत/हवा गुणोत्तरानुसार रूपांतरण (जपान एसएमसी) द्वारे अनियंत्रितपणे सेट केले जाते.
६.२ स्वयंचलित फीडिंग आणि कटिंग डिव्हाइस
६.२.१ स्प्लिसिंग सपोर्ट रोलर्स पीएलसी द्वारे नियंत्रित केले जातात जेणेकरून मोटर रबिंग रोलरपासून मटेरियल दूर ठेवते.
६.२.२ हायड्रॉलिक स्वतंत्र कटर यंत्रणा
६.२.३ पिकिंग प्रक्रियेची पीएलसी स्वयंचलित गणना, व्हॉल्यूमची बदली एका किल्लीने पूर्ण केली जाते
६.२.४ सपोर्टिंग रोलर, कटिंग मटेरियल, रीसेट इत्यादींचे कार्य स्वयंचलितपणे पूर्ण झाले.
६.२.५ तपशील
(१) घर्षण रोलर: ¢७००x१३०० मिमी १ बार
(2) वाइंडिंग मोटर: 11KW (शांघाय लिचाओ) 1 संच
(३) रोल डाउन गियर बॉक्स: कडक पृष्ठभागाचे हेलिकल गियर रिड्यूसर (थायलंड माऊ)
(४) इन्व्हर्टर: ११ किलोवॅट (जपान यास्कावा) १ संच
(५) सपोर्ट रोलर गियर बॉक्स: १ फोर्स सेट
(६) स्पीड रिड्यूसर: कडक दात १ फोर्सचा संच
(७) रोलिंग वॉकिंग स्पीड रिड्यूसर: फोर्सचा १ संच
(८) डिस्चार्जिंग हायड्रॉलिक स्टेशन
७.ऑटो एअर शाफ्ट पुलर
८.ड्राइव्ह विभाग
८.१ मुख्य मोटर, ट्रान्समिशन बेल्ट सिंक्रोनस बेल्टचा अवलंब करते
८.२ मोटर कंपाउंडिंग, रिवाइंडिंग आणि अनवाइंडिंग: ड्राइव्ह बेल्ट आर्क गियर, चेन आणि सिंक्रोनस बेल्ट ट्रान्समिशनचा अवलंब करते.
८.३ मुख्य ड्राइव्ह गियर बॉक्स: तेलात बुडवलेले हेलिकल गियर सील करणे, लाइन हेलिकल गियर ट्रान्समिशन स्ट्रक्चर
९.नियंत्रण युनिट
स्वतंत्र इलेक्ट्रिकल कॅबिनेट, केंद्रीकृत नियंत्रण, केंद्रीकृत नियंत्रण कॅबिनेट ऑपरेशनसह संमिश्र स्थान. उच्च प्रक्रिया क्षमता असलेल्या पीएलसी (होलसिस) डिव्हाइसचा संच वापरणारी मशीन ऑटोमेशन सिस्टम आणि इंटरफेसमधील नेटवर्क कम्युनिकेशन वापरून मॅन-मशीन डायलॉग सिग्नल. पीएलसी, एक्सट्रूजन युनिट, ड्रायव्हिंग सिस्टममधील मॅन-मशीन डायलॉग इंटरफेस आणि एकात्मिक ऑटोमॅटिक कंट्रोल सिस्टम तयार करते. कोणत्याही पॅरामीटर्ससाठी स्वयंचलित गणना, मेमरी, डिटेक्शन, अलार्म इत्यादीसह सेट केले जाऊ शकते. व्हिज्युअल डिस्प्ले डिव्हाइसचा ताण, वेग, कोटिंग जाडी, वेग आणि वेगवेगळ्या कामाच्या स्थितीचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते.
१०. इतर
११.१ मार्गदर्शक रोलर: अॅल्युमिनियम मिश्र धातु मार्गदर्शक रोलचे कठोर एनोडायझेशन, हालचाल प्रक्रिया
११.२ फ्रान्स श्नायडर, ओमरॉन जपान इत्यादींसाठी कमी व्होल्टेज उपकरणे.
११.पार्ट्स ब्रँड
११.१ पीएलसी (बीजिंग होलिसिस)
११.२ टच स्क्रीन (तैवान)
११.३ फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर: जपान यास्कावा
११.४ मुख्य मोटर: शांघाय
११.५ कमी घर्षण सिलेंडर (जपान एसएमसी)
११.६ एसी कॉन्टेक्टर (स्नायडर)
११.७ बटण (स्नायडर)
११. स्टॅटिक मिक्सर (तैवान)
११.९ सिलेंडर प्रेशर रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह (तैवान)
११.१० चुंबकीय विनिमय झडप (तैवान)
११.११ अचूक दाब नियंत्रित करणारा झडप (एसएमसी)
१२. ग्राहक स्वतः सुविधा पुरवतो
१२.१ उपकरणांची जागा आणि पाया
१२.२ मशीन इलेक्ट्रिकल कॅबिनेटसाठी सुविधा पुरवठा
१२.३ मशीन सुविधांना गेटच्या आत आणि बाहेर पाणीपुरवठा (खरेदीदार वॉटर चिलर तयार करतो)
१२.४ स्टोमेटलमध्ये आणि बाहेर सेट केलेल्या मशीनला गॅस पुरवठा
१२.५ एक्झॉस्ट पाईप आणि पंखा
१२.६ तयार झालेले साधन गोळा करणे, बेस मटेरियल लोड करणे आणि उतरवणे
१२.७ करारात सूचीबद्ध नसलेल्या इतर सुविधा
१३. सुटे भागांची यादी:
| नाही. | नाव | तपशील. |
| १ | थर्मोकपल | ३ मीटर/४ मीटर/५ मीटर |
| 2 | तापमान नियंत्रक | ओम्रॉन |
| 3 | सूक्ष्म-नियमन झडप | ४ व्ही २१०-०८ |
| 4 | सूक्ष्म-नियमन झडप | 4V310-10 साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू. |
| 5 | प्रॉक्सिमिटी स्विच | १७५० |
| 6 | सॉलिड रिले | १५०अ आणि ७५अ |
| 7 | प्रवास स्विच | ८१०८ |
| 10 | हीटिंग युनिट | ϕ९०*१५० मिमी, ७०० वॅट्स |
| 11 | हीटिंग युनिट | ϕ३५०*१०० मिमी, १.७ किलोवॅट |
| 12 | हीटिंग युनिट | २४२*२१८ मिमी, १.७ किलोवॅट |
| 13 | हीटिंग युनिट | २१८*२१८ मिमी, १ किलोवॅट |
| 14 | हीटिंग युनिट | २१८*१२० मिमी, ८०० वॅट्स |
| 15 | श्नायडर बटण | ZB2BWM51C/41C/31C साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू. |
| 16 | एअर कॉक | |
| 17 | उच्च तापमान टेप | ५० मिमी*३३ मी |
| 18 | टेल्फलॉन टेप | |
| 19 | कोरोना रोलर कव्हर | २००*१३०० मिमी |
| 20 | तांब्याचा पत्रा | |
| 21 | स्क्रीन फिल्टर | |
| 22 | स्लिट्स फिरवा | १५०*८०*२.५ |
| 23 | वायवीय कनेक्टर | |
| 24 | एअर गन | |
| 25 | पाण्याचा सांधा | ८०अ आणि ४०अ |
| 27 | स्क्रू आणि इतर | |
| 28 | ड्रॅग चेन | |
| 29 | टूल बॉक्स |
मुख्य भाग आणि चित्र:
| मुख्य भागमॉडेल | WSFM1300C ऑटोमॅटिक एक्सट्रूजन कोटिंग मशीन | |
| एक्सट्रूडर | स्वयंचलित उंची समायोजन करणारा एक्सट्रूडरमोटर: ४५ किलोवॅट स्क्रू व्यास: ११० मिमी |  |
| इन्फ्रारेड हीटिंग युनिट्स |  | |
| ट मर | तैवान जीएमएरुंदी: १४०० मिमी |  |
| आरामदायी रचना | ३०० मी/मिनिट ऑटो स्प्लिसिंग |  |
| हायड्रॉलिक शाफ्टलेस अनवाइंडर३/६ इंच पेपर कोर, जड कर्तव्य |  | |
| कोरोना उपचार | २० किलोवॅट, यिलियन कस्टमाइज्ड |  |
| वेब मार्गदर्शन | बीएसटी रचना |  |
| पूल | अॅल्युमिनियम साहित्य |  |
| कंपाउंडिंग रोलर | Ф८०० मिमी, हार्ड क्रोम ०.०७ मिमी |  |
| कंपाउंडिंग भाग | हायड्रॉलिक प्रेशर प्रोटेक्शन सिस्टम, बाँडिंग चांगले, प्रेशर अधिक एकसमान, कोटिंगची गुणवत्ता चांगलीऑटो टेप वाइंडिंग सिस्टम |  |
| ट्रिमिंग डिव्हाइस | तैवान वायवीय ट्रिमिंगतळाचा ब्लेड: Ø १५० × Ø१२० × १७-१३ वरचा ब्लेड: Ø १५० × Ø८०×२.५ |  |
| एज ब्लोअर | एअर सक्शन प्रकार, ५.५ किलोवॅट |  |
| रिवाइंडिंग स्ट्रक्चर | ३०० मी/मिनिट ऑटो रिवाइंडिंगहेवी ड्युटी फ्रिक्शन रिवाइंडिंग (फॅक्टरी पेटंट) |  |
| अ‍ॅक्सल पुलर | एअरशाफ्ट आपोआप बाहेर काढण्यासाठी आणि स्थापित करण्यासाठी |  |
| फ्रिक्वेन्सी इन्व्हर्टर | जपान यास्कावा |  |
अनवाइंडर (ऑटो स्प्लिसर) → वेब गाईडिंग → कोरोना ट्रीटर → एक्सट्रूजन आणि कंपाउंडिंग पार्ट एज ट्रिमिंग → रिवाइंडिंग
