| मॉडेल | MWB1450Q बद्दल |
| कमाल कागदाचा आकार | १४८०*१०८० मिमी |
| किमान कागदाचा आकार | ५५०*४८० मिमी |
| कमाल कटिंग आकार | १४५०*१०५० मिमी |
| कमाल कटिंग प्रेशर | ३००x१०4N |
| स्टॉक रेंज | नालीदार बोर्ड ≤ 9 मिमी |
| डाई कटिंग अचूकता | ±०.५ मिमी |
| कमाल यांत्रिक वेग | ४०००सेकंद/तास |
| दाब समायोजन | ±१ मिमी |
| किमान फ्रंट मार्जिन | ८ मिमी |
| आतील पाठलाग आकार | १४८०*१०८० मिमी |
| एकूण शक्ती | २१ किलोवॅट (कामाचा प्लॅटफॉर्म वगळून) |
| मशीनचे परिमाण | ७७५०*४८६०*२४४० मिमी (वर्क प्लॅटफॉर्म, प्री-फीडर समाविष्ट करा) MWB१६२०Q |
| मशीनचे परिमाण | ५१४०*२६०५*२२४० मिमी (वर्क प्लॅटफॉर्म, प्री-फीडर वगळून) MWB१६२०Q |
| एकूण वजन | १९ट |
आहार विभाग
√प्रभावी मॅन्युअल फीडिंग सिस्टम.
√स्वयंचलित शीट पाइल लिफ्टिंग सिस्टम.
√कागदाच्या ढिगाऱ्याच्या मध्यभागी ठेवण्यासाठी बाजूचा मार्गदर्शक.
√ई, बी, सी, ए फ्लूट आणि डबल वॉलसाठी लागू.
डाय कटिंग विभाग
√डाय-कटिंग प्लेट सुरक्षित आणि ऑपरेटर-फ्रेंडली बदलण्याची खात्री करण्यासाठी न्यूमॅटिक पुश बटण डाय-चेस लॉकिंग यंत्रणा.
√जलद कटिंग डाय सेट अप आणि बदलण्यासाठी सेंटर लाईन सिस्टम.
√४०० टनांपर्यंत जास्तीत जास्त कटिंग प्रेशरसाठी नकल सिस्टम
√सुरळीत ऑपरेशन आणि दीर्घ आयुष्यासाठी स्वयंचलित आणि स्वतंत्र स्वयं-वंगण प्रणाली
√सुरक्षित ऑपरेशनसाठी सुरक्षा दरवाजा आणि फोटो-इलेक्ट्रिकल उपकरण.
स्ट्रिपिंग विभाग
√स्ट्रिपिंग डाय इन्स्टॉल आणि चेंजसाठी वरची स्ट्रिपिंग फ्रेम वर उचलता येते.
√जलद स्ट्रिपिंग डाय सेट अप आणि नोकरी बदलण्यासाठी सेंटरलाइन सिस्टम
√फ्रेम लॉक डिव्हाइस, लवचिक आणि लॉक करण्यास सोपे आणि स्ट्रिपिंग डाय सोडविणे.
√सुरक्षित ऑपरेशनसाठी सुसज्ज फोटो-सेन्सर आणि सेफ्टी विंडो.
√सेमी-स्ट्रिपिंग सिस्टीममुळे ग्रिपरची धार सुटत नाही.
वितरण विभाग
√व्यवस्थित स्टॅकिंग सुनिश्चित करण्यासाठी बाजूचे आणि पुढचे जॉगर्स.
√पॅलेट डिलिव्हरी सिस्टम
√सुरक्षित प्रवेशद्वार आणि ऑपरेशनसाठी फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्टिव्ह डिव्हाइस.
विद्युत नियंत्रण विभाग
√सीमेन्स पीएलसी तंत्रज्ञानामुळे त्रासमुक्त चालण्याची खात्री होते.
√इलेक्ट्रिकल घटक सीमेन्स, श्नायडर यांचे आहेत.
√सर्व विद्युत घटक सीई मानक पूर्ण करतात
| भागाचे नाव | ब्रँड |
| मुख्य बेअरिंग | एनएसके |
| मुख्य ड्राइव्ह चेन | रेनॉल्ड |
| फ्रिक्वेन्सी इन्व्हर्टर | यास्कावा |
| विद्युत घटक | सीमेन्स/श्नायडर |
| एन्कोडर | ओमरॉन |
| फोटो सेन्सर्स | पॅनासोनिक/ओमरॉन |
| मुख्य मोटर | सीमेन्स |
| वायवीय घटक | एअरटॅक/एसएमसी |
| पीएलसी | सीमेन्स |
| टच पॅनेल | सीमेन्स |
प्री-फीडर
हे प्री-फीडर पुढील शीट्सचे ढीग तयार करण्यास आणि शीट्सचे ढीग जलद बदलण्यास मदत करते. जेव्हा ऑपरेटर डाय कटरला शीट्स देत असतो, तेव्हा दुसरा ऑपरेटर त्याच वेळी दुसरा शीट्सचा ढीग तयार करू शकतो. शीट्स इन-फीडिंग पूर्ण झाल्यानंतर, प्री-फीडरवर तयार केलेले शीट्सचे ढीग स्वयंचलित ढीग उचलण्याच्या उपकरणावर ढकलले जाऊ शकते. यामुळे प्रत्येक शीट्सचे ढीग तयार करण्यात सुमारे ५ मिनिटे बचत होईल आणि उत्पादकता वाढेल.
हलवता येण्याजोग्या हातासह ऑपरेशन पॅनेल// सीमेन्स स्मार्ट लाइन टच पॅनेल
आहार विभाग
√आतील डिलिव्हरी विभागाच्या स्थितीचे निरीक्षण करण्यासाठी कॅमेरा
√स्वयंचलित ढीग उचलण्याची प्रणाली
√शीट्स आणि ग्रिपरमधील इनफीड गॅपचे समायोजन उपकरण.
√सेफ्टी विंडो आणि फोटो-सेन्सर जेव्हा सेफ्टी विंडो उघडी असते तेव्हा ऑपरेटर आणि मशीनला संरक्षण देतात.
√ प्लेट दाबून डाई कटरसाठी शीट्स कधीही जास्त प्रमाणात भरल्या जाणार नाहीत याची खात्री करणे
√ ढीग नेहमी मध्यभागी ठेवण्यासाठी आणि सहज आणि अचूक शीट्स इनफीड करण्यासाठी साईड जॉगर्स.
चादरी भरण्यासाठी ढीग नेहमी वेळेवर उचलण्यासाठी फोटो सेन्सर.
डाय कटिंग विभाग
√डाय कटिंग प्लेट ६५Mn पासून बनलेली आहे आणि त्याची कडकपणा HRC४५ आहे, जी डाई कटिंगसाठी योग्य आहे.
√ ऑपरेटर आणि मशीनच्या सुरक्षिततेसाठी सुसज्ज सुरक्षा खिडकी.
√ जलद कटिंग डाय सेट आणि नोकरी बदलण्यासाठी सेंटर लाइन सिस्टम.
√कटिंग फोर्स अॅडजस्टमेंट हँडल. सोपे आणि सोपे.
अचूक डाई कटिंगसाठी पृष्ठभागाची गुळगुळीतता हमी देण्यासाठी हाताने ग्राइंडिंग क्राफ्टसह वर्म व्हील.
स्वयंचलित स्व-स्नेहन प्रणाली
मशीन चालू असताना कमी कंपनासाठी मोनो-कास्ट बनवले आहे.
वेगवेगळ्या आकाराच्या शीट्ससाठी सपोर्ट एप्रन वेगवेगळ्या आकारात समायोजित केले जाऊ शकते.
वितरण विभाग
√नॉन-स्टॉप पॅलेट डिलिव्हरी सिस्टम
√ऑपरेशन पॅनल
√सुरक्षा विंडो
√या विभागात मशीनमध्ये काहीतरी शिरले की मशीन थांबेल याची खात्री करण्यासाठी सुसज्ज फोटो सेन्सर.
√ नीटनेटके चादरी गोळा करण्यासाठी साईड जॉगर्स
शीट्स कलेक्शन तपासण्यासाठी व्ह्यूइंग विंडो आणि आवश्यक असल्यास काही आवश्यक समायोजन करा.
शीट फॉरमॅट अॅडजस्टमेंट डिव्हाइस
विद्युत नियंत्रण
CPU मॉड्यूल//सीमेन्स सिमॅटिक S7-200
यास्कावा फ्रिक्वेन्सी इन्व्हर्टर
श्नायडर रिले, कॉन्टॅक्टर आणि असेच बरेच काही.
ग्रिपर बार, जे एरोस्पेस अॅल्युमिनियम मटेरियलपासून बनलेले आहेत.
मशीनसोबत स्पेअर पार्ट्स म्हणून ग्रिपर बारचे दोन अतिरिक्त संच पाठवले जातील.