WSFM1300C ഓട്ടോമാറ്റിക് പേപ്പർ PE എക്സ്ട്രൂഷൻ കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ

1. ഭാഗം അൺവൈൻഡ് ചെയ്യുക (പി‌എൽ‌സി, സെർവോ അൺ‌വൈൻഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്)

1.1 ഫ്രെയിം അൺവൈൻഡ് ചെയ്യുക

ഘടന: ഹൈഡ്രോളിക് ഷാഫ്റ്റ് ഇല്ലാത്ത അൺവൈൻഡിംഗ് ഫ്രെയിം

ബിഎ സീരീസ് സ്പ്ലൈസർ ലാമിനേഷൻ ലൈനിന്റെ അവിഭാജ്യ ഘടകമാണ്, ഇത് ബ്രിഡ്ജ് ഘടനയ്ക്ക് താഴെയുള്ള റോൾ സ്റ്റാൻഡിന് മുകളിലാണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. നിലവിലുള്ള പേപ്പർ റോൾ അടുത്ത പേപ്പർ റോളിലേക്ക് ഉൽപ്പാദനം നിർത്താതെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിൽ ഇത് തുടർച്ച അനുവദിക്കുന്നു.

സ്പ്ലൈസർ സൈഡ് ഫ്രെയിമുകൾക്കുള്ളിൽ 2 മൂവബിൾ സ്പ്ലൈസിംഗ് ഹെഡും ഒരു മൂവബിൾ സെൻട്രൽ സപ്പോർട്ട് സെക്ഷനും ഉണ്ട്. അതിനു മുകളിൽ 2 നിപ്പ് റോളുകൾ ഉണ്ട്.

ക്യാപ്‌സ്റ്റാൻ റോൾ, റിവേഴ്‌സ് ഐഡ്‌ലർ റോൾ, ഡബിൾ ഡാൻസർ സിസ്റ്റം എന്നിവ ചേർന്ന പേപ്പർ അക്യുമുലേഷൻ സെക്ഷൻ, സ്പ്ലൈസറിന്റെ നീളത്തിന്റെ 4 മടങ്ങ് വരെ പേപ്പർ ശേഖരിക്കാൻ പ്രാപ്തമാണ്.

മെഷീനിലെ ഓപ്പറേഷൻ പാനലിലൂടെയാണ് മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്.

പേപ്പർ ലിങ്കിംഗ് വേഗത പരമാവധി 300 മീ/മിനിറ്റ്

a) പേപ്പർ ശക്തി 0.45KG/mm-ൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, പരമാവധി 300m/min;

b) പേപ്പർ ശക്തി 0.4KG/mm-ൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, പരമാവധി 250m/min;

c) പേപ്പർ ശക്തി 0.35KG/mm-ൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, പരമാവധി 150m/min;

പേപ്പർ വീതി

പരമാവധി 1200 മി.മീ.

കുറഞ്ഞത് 500 മി.മീ.

വേഗത CE-300

പരമാവധി 300 മീ/മിനിറ്റ്

ന്യൂമാറ്റിക് ഡാറ്റ

മർദ്ദം 6.5 ബാർ ആയി സജ്ജമാക്കുക

കുറഞ്ഞ മർദ്ദം 6 ബാർ

മോഡൽ CE-300

പവർ 3.2kVA, 380VAC/50Hz/20A

നിയന്ത്രണ വോൾട്ടേജ് 12VDC/24VDC

1.1.1 സ്വതന്ത്ര ഹൈഡ്രോളിക് ഷാഫ്റ്റ് സ്പിൻഡിൽ ക്ലാമ്പ് ആം ടൈപ്പ് ഡബിൾ വർക്ക്-സ്റ്റേഷൻ അൺവൈൻഡിംഗ്, എയർ ഷാഫ്റ്റ് ഇല്ലാതെ, ഹൈഡ്രോളിക് ലോഡിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ ഘടന ലോഡുചെയ്യുന്നതിനുള്ള ചെലവ് ലാഭിക്കുക. ഓട്ടോമാറ്റിക് എബി ഷാഫ്റ്റ് ഓട്ടോ റീൽ ആൾട്ടർനേഷൻ, മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കൽ കുറവ്.

1.1.2 പരമാവധി അൺവൈൻഡിംഗ് വ്യാസം: ￠ 1600 മിമി

1.1.3 ഓട്ടോ ടെൻഷൻ സെറ്റിംഗ് ശ്രേണി: 3—70kg പൂർണ്ണ മാർജിൻ

1.1.4 ടെൻഷൻ കൃത്യത: ± 0.2kg

1.1.5 പേപ്പർ കോർ: 3” 6”

1.1.6 ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം: പ്രിസിഷൻ പൊട്ടൻഷ്യോമീറ്റർ ഡിറ്റക്ഷൻ ടെൻഷൻ വഴിയുള്ള ടെൻഷൻ ഡിറ്റക്ടറിന്റെ ഷാഫ്റ്റ് തരം, പ്രോഗ്രാമബിൾ പി‌എൽ‌സിയുടെ കേന്ദ്രീകൃത നിയന്ത്രണം

1.1.7 ഡ്രൈവ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം: PIH സിലിണ്ടർ ബ്രേക്കിംഗ്, റോട്ടറി എൻകോഡർ ഫീഡ്‌ബാക്ക് വേഗത്തിൽ, കൃത്യതയുള്ള മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്ന വാൽവ് ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം, പ്രോഗ്രാമബിൾ കൺട്രോളർ PLC കേന്ദ്രീകൃത നിയന്ത്രണം

1.1.8 ടെൻഷൻ ക്രമീകരണം : പ്രിസിഷൻ പ്രഷർ റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് ക്രമീകരണം വഴി

1.2 ഓട്ടോമാറ്റിക് പിക്കിംഗ്, കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ സംഭരണ ​​തരം

1.2.1 ന്യൂമാറ്റിക് മോട്ടോർ ബഫർ ഉപയോഗിച്ച് സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ, പേപ്പർ എടുക്കുമ്പോൾ സ്ഥിരമായ ടെൻഷൻ ഉറപ്പാക്കുക.

1.2.2 പ്രത്യേക കട്ടിംഗ് ഘടന

1.2.3 PLC പുതിയ ഷാഫ്റ്റ് റോട്ടറി വേഗത ഓട്ടോ കണക്കാക്കുന്നു, പ്രധാന ലൈൻ വേഗതയിൽ വേഗത നിലനിർത്തുന്നു.

1.2.4 മെറ്റീരിയൽ പ്രസ് റോളർ സ്വീകരിക്കുക, കട്ടർ തകർന്ന മെറ്റീരിയൽ. ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ മാറ്റം, റീസെറ്റ് എന്നിവയെല്ലാം യാന്ത്രികമായി പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.

1.2.5 അലാറം മുൻകൂട്ടി റോളർ മാറ്റുക,: 150mm എത്തുമ്പോൾ വർക്ക് വ്യാസം., മെഷീൻ അലാറം ചെയ്യും

1.3 റെക്റ്റിഫൈയിംഗ് കൺട്രോൾ: ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് പുട്ടർ റെക്റ്റിഫൈയിംഗ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം (ബിഎസ്ടി ഘടന)

2. കൊറോണ (യിലിയൻ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത്)

കൊറോണ ചികിത്സാ ശക്തി: 20 കിലോവാട്ട്

3. ഹൈഡ്രോളിക് ലാമിനേഷൻ യൂണിറ്റ്:

3.1 കോമ്പൗണ്ട് ഘടനയെ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്ന മൂന്ന് റോളറുകൾ, ബാക്ക് പ്രസ്സ് റോളർ, കോമ്പൗണ്ട് റോളർ ബിയറിന്റെ ശക്തി തുല്യവും സംയുക്ത ദൃഢവുമാക്കാൻ കഴിയും.

3.2 സിലിക്കൺ റബ്ബർ റോളർ സ്ട്രിപ്പിംഗ്: കോമ്പൗണ്ട് ഉൽപ്പന്നം കൂളിംഗ് റോളറിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ കഴിയും, ഹൈഡ്രോളിക് ശക്തമായി അമർത്താൻ കഴിയും.

3.3 വളഞ്ഞ റോൾ ഫിലിം പരത്തൽ ഘടന,: ഫിലിം വേഗത്തിൽ വിന്യാസം സാധ്യമാക്കുന്നു

3.4 കോമ്പൗണ്ട് ഫീഡ് മെറ്റീരിയൽ അഡ്ജസ്റ്റ് റോളറിന് ഫിലിം മെറ്റീരിയൽ കനം അസമത്വം, ബലഹീനത എന്നിവ മറികടക്കാൻ കഴിയും.

3.5 ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ബ്ലോവർ സ്ക്രാപ്പിന്റെ അരികുകൾ വേഗത്തിൽ വലിച്ചെടുക്കുന്നു.

3.6 കോമ്പൗണ്ട് ഔട്ട്‌ലെറ്റ് കട്ടർ റോളർ

3.7 കോമ്പൗണ്ട് റോളർ മോട്ടോർ ആശ്രിതമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു.

3.8 കോമ്പൗണ്ട് റോളർ ഓടിക്കുന്ന മോട്ടോർ ജപ്പാൻ ഫ്രീക്വൻസി കൺട്രോളറാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.

സ്പെസിഫിക്കേഷൻ:

(1) കോമ്പൗണ്ട് റോളർ: ￠ 800 × 1300 മിമി 1 പീസുകൾ

(2) റബ്ബർ റോളർ: ￠ 260 × 1300 മിമി 1 പീസുകൾ

(3) പ്രസ്സ് റോളർ: ￠ 300 × 1300 മിമി 1 പീസുകൾ

(4) കോമ്പൗണ്ടിംഗ് ഓയിൽ സിലിണ്ടർ:￠63 × 150 2 പീസുകൾ

(5) പീൽ ഓഫ് റോളർ: ￠130 × 1300 1pcs

(6) 11KW മോട്ടോർ (ഷാങ്ഹായ്) 1 സെറ്റ്

(7) 11KW ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ (ജപ്പാൻ യാസ്കവ)

(8) തിരിക്കുക കണക്റ്റർ: (2.5"2 1.25"4)

4. എക്സ്ട്രൂഡർ (ഓട്ടോ ഉയരം ക്രമീകരിക്കൽ)

4.1 സ്ക്രൂ വ്യാസം:￠ 110, പരമാവധി എക്സ്ട്രൂഡർ ഏകദേശം:250kg/h (ജാപ്പനീസ് സാങ്കേതികവിദ്യ)

4.2 ടി-ഡൈ (തായ്‌വാൻ ജിഎംഎ)

4.2.1 പൂപ്പൽ വീതി: 1400 മിമി

4.2.2 പൂപ്പൽ ഫലപ്രദമായ വീതി: 500-1200 മിമി

4.2.3 പൂപ്പൽ ലിപ് വിടവ്: 0.8mm, കോട്ടിംഗ് കനം: 0.008—0.05mm

4.2.4 കോട്ടിംഗ് കനം പിശക്: ≤±5%

4.2.5 ചൂടാക്കലിനുള്ളിലെ ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ട്യൂബ്, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയോടെ ചൂടാക്കൽ, താപനില വേഗത്തിൽ വർദ്ധിക്കുന്നു.

4.2.6 പൂർണ്ണമായും അടച്ചിട്ട പാസേജ്, സ്റ്റഫിംഗ് വീതി ക്രമീകരണം

4.3 ദ്രുത മാറ്റ നെറ്റ്‌വർക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ

4.4 മുന്നിലും പിന്നിലും നടക്കുമ്പോൾ, ട്രോളി സ്വയമേവ ഉയർത്താൻ കഴിയും, ലിഫ്റ്റ് പരിധി: 0-100 മി.മീ.

4.5 പൂപ്പൽ 7 ഏരിയ താപനില നിയന്ത്രണം. സ്ക്രൂ ബാരൽ 8 സെക്ഷൻ താപനില നിയന്ത്രണം. കണക്റ്റർ 2 ഏരിയ താപനില നിയന്ത്രണം ഇൻഫ്രാറെഡ് തപീകരണ യൂണിറ്റുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു.

4.6 വലിയ പവർ റിഡക്ഷൻ ഗിയർ ബോക്സ്, ഹാർഡ് ടൂത്ത് (ഗുവോ തായ് ഗുവോ മാവോ)

4.7 ഡിജിറ്റൽ താപനില കൺട്രോളർ ഓട്ടോമാറ്റിക് താപനില നിയന്ത്രണം

പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ:

(1) 45kw എസി മോട്ടോർ (ഷാങ്ഹായ്)

(2) 45KW ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ (ജപ്പാൻ യാസ്കവ)

(3) ഡിജിറ്റൽ താപനില കൺട്രോളർ 18pcs

(4) 1.5KW വാക്കിംഗ് മോട്ടോർ

5. ന്യൂമാറ്റിക് റൗണ്ട് കത്തി ട്രിമ്മിംഗ് ഉപകരണം

5.1 ട്രപസോയിഡൽ സ്ക്രൂ ട്രാൻസ്വേഴ്‌സ് അഡ്ജസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണം, പേപ്പറിന്റെ കട്ടിംഗ് വീതി മാറ്റുക

5.2 ന്യൂമാറ്റിക് പ്രഷർ കട്ടർ

5.3 5.5kw ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള എഡ്ജ് ആഗിരണം

6. റിവൈൻഡിംഗ് യൂണിറ്റ്: 3D ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ഘടന

6.1 റിവൈൻഡിംഗ് ഫ്രെയിം:

6.1.1 ഫ്രിക്ഷൻ ടൈപ്പ് ഇലക്ട്രിക് ഡബിൾ സ്റ്റേഷനുകൾ റിവൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ, ഹൈ-സ്പീഡ് ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് ആൻഡ് പിക്കിംഗ് ഫിനിഷ്ഡ് മെറ്റീരിയൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് അൺലോഡിംഗ്.

6.1.2 പരമാവധി റിവൈൻഡിംഗ് വ്യാസം: ￠ 1600 മി.മീ.

6.1.3 റോൾ-ഓവർ വേഗത: 1r/മിനിറ്റ്

6.1.4 ടെൻഷൻ: 3-70 കിലോഗ്രാം

6.1.5 ടെൻഷൻ കൃത്യത: ± 0.2kg

6.1.6 പേപ്പർ കോർ: 3″ 6″

6.1.7 ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം: സിലിണ്ടർ കുഷ്യൻ ഫ്ലോട്ടിംഗ് റോളർ തരം ഘടനയെ ഫ്ലോട്ട് ചെയ്യുന്നു, പ്രിസിഷൻ പൊട്ടൻഷ്യോമീറ്റർ ടെൻഷൻ കണ്ടെത്തുന്നു, കൂടാതെ പ്രോഗ്രാമബിൾ കൺട്രോളർ പി‌എൽ‌സി കേന്ദ്രീകൃതമായി ടെൻഷൻ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. (ജപ്പാൻ എസ്‌എം‌സി ലോ ഫ്രിക്ഷൻ സിലിണ്ടർ) 1 സെറ്റ്

6.1.8 ഡ്രൈവ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം: 11KW മോട്ടോർ ഡ്രൈവ്, റോട്ടറി എൻകോഡർ സ്പീഡ് ഫീഡ്‌ബാക്ക്, സെൻലാൻ എസി ഇൻവെർട്ടർ ഡ്യുവൽ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് കൺട്രോൾ, പ്രോഗ്രാമബിൾ കൺട്രോളർ പി‌എൽ‌സി കേന്ദ്രീകൃത നിയന്ത്രണം. 1 സെറ്റ്

6.1.9 സ്ഥിരമായ ടെൻഷൻ ക്രമീകരണം: പ്രിസിഷൻ പ്രഷർ റെഗുലേറ്റർ ക്രമീകരണം (ജപ്പാൻ എസ്എംസി)

6.1.10 ടേപ്പർ ടെൻഷൻ ക്രമീകരണം: കമ്പ്യൂട്ടർ സ്ക്രീൻ വഴി ഏകപക്ഷീയമായി സജ്ജമാക്കൽ, PLC നിയന്ത്രണം, വൈദ്യുത/വായു അനുപാതം അനുസരിച്ച് പരിവർത്തനം (ജപ്പാൻ SMC)

6.2 ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് ആൻഡ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം

6.2.1 തിരുമ്മൽ റോളറിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ അകറ്റി നിർത്തുന്നതിന് മോട്ടോർ ഓടിക്കാൻ സ്പ്ലൈസിംഗ് സപ്പോർട്ട് റോളറുകൾ ഒരു പി‌എൽ‌സി നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

6.2.2 ഹൈഡ്രോളിക് ഇൻഡിപെൻഡന്റ് കട്ടർ മെക്കാനിസം

6.2.3 പിക്കിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പി‌എൽ‌സി ഓട്ടോമാറ്റിക് കണക്കുകൂട്ടൽ, വോളിയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഒരു കീ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കുന്നു

6.2.4 സപ്പോർട്ടിംഗ് റോളർ, കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, റീസെറ്റ് മുതലായവയുടെ പ്രവർത്തനം. യാന്ത്രികമായി പൂർത്തിയാക്കി.

6.2.5 സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

(1) ഫ്രിക്ഷൻ റോളർ: ¢700x1300mm 1 ബാർ

(2) വൈൻഡിംഗ് മോട്ടോർ: 11KW (ഷാങ്ഹായ് ലിച്ചാവോ) 1 സെറ്റ്

(3) താഴേക്ക് ഉരുളുന്ന ഗിയർ ബോക്സ്: കട്ടിയുള്ള പ്രതല ഹെലിക്കൽ ഗിയർ റിഡ്യൂസർ (തായ്‌ലൻഡ് മൗ)

(4) ഇൻവെർട്ടർ: 11KW (ജപ്പാൻ യാസ്കാവ) 1 സെറ്റ്

(5) സപ്പോർട്ട് റോളർ ഗിയർ ബോക്സ്: 1 സെറ്റ് ബലം

(6) സ്പീഡ് റിഡ്യൂസർ: ഹാർഡ് ടൂത്ത് 1 സെറ്റ് ഫോഴ്‌സ്

(7) റോളിംഗ് വാക്കിംഗ് സ്പീഡ് റിഡ്യൂസർ: 1 സെറ്റ് ബലം

(8) ഡിസ്ചാർജിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ

7. ഓട്ടോ എയർ ഷാഫ്റ്റ് പുള്ളർ

8. ഡ്രൈവ് വിഭാഗം

8.1 പ്രധാന മോട്ടോർ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റ് സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റ് സ്വീകരിക്കുന്നു.

8.2 കോമ്പൗണ്ടിംഗ്, റിവൈൻഡിംഗ്, അൺവൈൻഡിംഗ് മോട്ടോർ: ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റിൽ ആർക്ക് ഗിയർ, ചെയിൻ, സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

8.3 മെയിൻ ഡ്രൈവ് ഗിയർ ബോക്സ്: സീലിംഗ് ഓയിൽ-ഇമ്മേഴ്‌സ്ഡ് ഹെലിക്കൽ ഗിയർ, ലൈൻ ഹെലിക്കൽ ഗിയർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടന

9. നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റ്

സ്വതന്ത്ര ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റ്, കേന്ദ്രീകൃത നിയന്ത്രണം, കേന്ദ്രീകൃത നിയന്ത്രണ കാബിനറ്റ് പ്രവർത്തനത്തോടുകൂടിയ സംയോജിത സ്ഥാനം. ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിവുള്ള ഒരു കൂട്ടം PLC (ഹോൾസിസ്) ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്ന മെഷീൻ ഓട്ടോമേഷൻ സിസ്റ്റം, ഇന്റർഫേസ് തമ്മിലുള്ള നെറ്റ്‌വർക്ക് ആശയവിനിമയം ഉപയോഗിക്കുന്ന മാൻ-മെഷീൻ ഡയലോഗ് സിഗ്നലുകൾ. PLC, എക്സ്ട്രൂഷൻ യൂണിറ്റ്, ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റത്തിനിടയിലുള്ള മാൻ-മെഷീൻ ഡയലോഗ് ഇന്റർഫേസ്, ഒരു സംയോജിത ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് കണക്കുകൂട്ടൽ, മെമ്മറി, കണ്ടെത്തൽ, അലാറം മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് ഏത് പാരാമീറ്ററുകൾക്കും സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. വിഷ്വൽ ഡിസ്പ്ലേ ഉപകരണത്തിന്റെ പിരിമുറുക്കം, വേഗത, കോട്ടിംഗ് കനം, വേഗത, വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന അവസ്ഥ എന്നിവയ്ക്ക് കഴിയുമോ?

10. മറ്റുള്ളവർ

11.1 ഗൈഡ് റോളർ: അലുമിനിയം അലോയ് ഗൈഡ് റോളിന്റെ ഹാർഡ് ആനോഡൈസേഷൻ, ചലന പ്രക്രിയ

11.2 ഫ്രാൻസ് ഷ്നൈഡർ, ഒമ്രോൺ ജപ്പാൻ മുതലായവയ്ക്കുള്ള ലോ വോൾട്ടേജ് ഉപകരണം.

11.പാർട്ട്സ് ബ്രാൻഡ്

11.1 പി‌എൽ‌സി (ബീജിംഗ് ഹോളിസിസ്)

11.2 ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ (തൈവാൻ)

11.3 ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ: ജപ്പാൻ യാസ്കാവ

11.4 പ്രധാന മോട്ടോർ: ഷാങ്ഹായ്

11.5 ലോ ഫ്രിക്ഷൻ സിലിണ്ടർ (ജപ്പാൻ എസ്എംസി)

11.6 എസി കോൺടാക്റ്റർ (ഷ്നൈഡർ)

11.7 ബട്ടൺ (ഷ്നൈഡർ)

11. സ്റ്റാറ്റിക് മിക്സർ (തായ്‌വാൻ)

11.9 സിലിണ്ടർ പ്രഷർ റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് (തായ്‌വാൻ)

11.10 മാഗ്നറ്റിക് എക്സ്ചേഞ്ച് വാൽവ് (തായ്‌വാൻ)

11.11 പ്രിസിഷൻ പ്രഷർ റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് (SMC)

12. ഉപഭോക്താവ് സ്വയം സൗകര്യങ്ങൾ നൽകുന്നു

12.1 ഉപകരണ സ്ഥലവും അടിത്തറയും

12.2 മെഷീൻ ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റിനുള്ള സൗകര്യ വിതരണം

12.3 ഗേറ്റിനകത്തും പുറത്തും യന്ത്ര സൗകര്യങ്ങളിലേക്കുള്ള ജലവിതരണം (വാങ്ങുന്നയാൾ വാട്ടർ ചില്ലർ തയ്യാറാക്കുന്നു)

12.4 സ്റ്റോമറ്റലിനുള്ളിലും പുറത്തും സജ്ജമാക്കിയിരിക്കുന്ന മെഷീനിലേക്കുള്ള ഗ്യാസ് വിതരണം.

12.5 എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പും ഫാനും

12.6 പൂർത്തിയായ ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കൾ ശേഖരിക്കുക, ലോഡുചെയ്യുക, അൺലോഡുചെയ്യുക.

12.7 കരാറിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ലാത്ത മറ്റ് സൗകര്യങ്ങൾ

13. സ്പെയർ പാർട്സ് ലിസ്റ്റ്:

പ്രധാന ഭാഗങ്ങളും ചിത്രവും: