റോബോട്ട് കൈയുള്ള RB185A ഓട്ടോമാറ്റിക് സെർവോ നിയന്ത്രിത റിജിഡ് ബോക്സ് മേക്കർ
● സിസ്റ്റം: ജാപ്പനീസ് യാസ്കവ ഹൈ സ്പീഡ് മോഷൻ കൺട്രോളർ
● ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം: തായ്വാൻ യിൻ്റായ്
● ഇലക്ട്രിക് ഘടകങ്ങൾ: ഫ്രഞ്ച് ഷ്നൈഡർ
● ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങൾ: ജാപ്പനീസ് എസ്എംസി,
● ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് ഘടകങ്ങൾ: ജാപ്പനീസ് ഒമ്രോൺ
● കൺവെർട്ടർ: ജാപ്പനീസ് യാസ്കവ
● സെർവോ മോട്ടോർ: ജാപ്പനീസ് യാസ്കവ
● ടച്ച് സ്ക്രീൻ: ജാപ്പനീസ് PRO-FACE
● പ്രധാന മോട്ടോർ: തായ്വാൻ ഫുകുട്ട
● ബെയറിംഗ്: ജാപ്പനീസ് എൻഎസ്കെ
● വാക്വം പമ്പ്: ജർമ്മനി ബെക്കർ
(1) ഓട്ടോമാറ്റിക് സെർവോ നിയന്ത്രിത പേപ്പർ ഫീഡർ.
(2) ചൂട് ഉരുകുന്ന പശയുടെയും തണുത്ത പശയുടെയും ഓട്ടോമാറ്റിക് രക്തചംക്രമണം, മിക്സിംഗ്, ഗ്ലൂയിംഗ് സിസ്റ്റം.
(3) ഹോട്ട്-മെൽറ്റിംഗ് പേപ്പർ ടേപ്പ് എന്നത് ഒരു പ്രക്രിയയിൽ കാർഡ്ബോർഡ് ബോക്സിന്റെ മൂലകൾ സ്വയമേവ കൈമാറുകയും മുറിക്കുകയും ഒട്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതാണ്.
(4) കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് കീഴിലുള്ള വാക്വം സക്ഷൻ ഫാൻ, ഒട്ടിച്ച പേപ്പർ വ്യതിയാനം സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കും.
(5) പേപ്പറും കാർഡ്ബോർഡും ഒട്ടിച്ച അകത്തെ പെട്ടിയിൽ യമഹ റോബോട്ടും ക്യാമറ പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റവും ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായി കണ്ടെത്തുന്നു. സ്പോട്ടിംഗ് പിശക് ±0. 1mm ആണ്.
(6) ബോക്സ് ഗ്രിപ്പർക്ക് ബോക്സ് സ്വയമേവ ശേഖരിച്ച് റാപ്പറിലേക്ക് എത്തിക്കാൻ കഴിയും.
(7) റാപ്പറിന് തുടർച്ചയായി ഡെലിവറി ബോക്സുകൾ പൊതിയാനും, ചെവികളും പേപ്പർ വശങ്ങളും മടക്കാനും, ഒറ്റ പ്രക്രിയയിൽ ബോക്സ് രൂപപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
(8) മുഴുവൻ മെഷീനും ഹൈ സ്പീഡ് മോഷൻ കൺട്രോളർ, യമഹ റോബോട്ട്, ക്യാമറ പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റം, ടച്ച് സ്ക്രീൻ HMI എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒറ്റ പ്രക്രിയയിൽ ബോക്സുകൾ സ്വയമേവ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
(9) ഇതിന് പ്രശ്നങ്ങൾ സ്വയമേവ കണ്ടെത്താനും അതിനനുസരിച്ച് അലാറം നൽകാനും കഴിയും.
| RB185A ഓട്ടോമാറ്റിക് റിജിഡ് ബോക്സ് മേക്കർ | |||
| 1 | പേപ്പർ വലുപ്പം (A×B) | അമീൻ | 120 മി.മീ |
| അമാക്സ് | 610 മി.മീ | ||
| ബിമിൻ | 250 മി.മീ | ||
| ബിമാക്സ് | 850 മി.മീ | ||
| 2 | പേപ്പർ കനം | 100-200 ഗ്രാം/മീറ്റർ2 | |
| 3 | കാർഡ്ബോർഡ് കനം(T) | 0.8~3 മിമി | |
| 4 | പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ (ബോക്സ്) വലുപ്പം(പ × എൽ × എച്ച്) | വിമിൻ | 50 മി.മീ |
| ഡബ്ലിയുമാക്സ് | 400 മി.മീ | ||
| എൽമിൻ | 100 മി.മീ | ||
| എൽമാക്സ് | 600 മി.മീ | ||
| ഹ്മിൻ | 12 മി.മീ | ||
| ഹ്മാക്സ് | 185 മി.മീ | ||
| 5 | മടക്കിയ പേപ്പർ വലുപ്പം (R) | ആർമിൻ | 10 മി.മീ |
| ആർമാക്സ് | 100 മി.മീ | ||
| 6 | കൃത്യത | ±0.10മിമി | |
| 7 | ഉൽപാദന വേഗത | ≤30 ഷീറ്റുകൾ/മിനിറ്റ് | |
| 8 | മോട്ടോർ പവർ | 17.29kw/380v 3ഫേസ് | |
| 9 | ഹീറ്റർ പവർ | 6 കിലോവാട്ട് | |
| 10 | വായു വിതരണം | 50L/മിനിറ്റ് 0.6Mpa | |
| 11 | മെഷീൻ ഭാരം | 6800 കിലോ | |
| 12 | മെഷീൻ അളവ് | L7000×W4100×H3600mm | |
● ബോക്സിന്റെ പരമാവധി & കുറഞ്ഞ വലുപ്പങ്ങൾ പേപ്പർ വലുപ്പത്തെയും ഗുണനിലവാരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
● മെഷീനിന്റെ വേഗത ബോക്സുകളുടെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
● പേപ്പർ സ്റ്റാക്കിംഗ് ഉയരം: 300mm (പരമാവധി)
● പശ ടാങ്ക് വോളിയം: 60L
● ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് ഒരു വിദഗ്ദ്ധ ഓപ്പറേറ്ററുടെ ജോലി ഷിഫ്റ്റ് സമയം: 45 മിനിറ്റ്
● പേപ്പർ തരം: 1, 2, 3
ഓട്ടോമാറ്റിക് റിജിഡ് ബോക്സ് മേക്കറിൽ ഗ്ലൂവർ (പേപ്പർ ഫീഡിംഗ് & ഗ്ലൂയിംഗ് യൂണിറ്റ്), ഫോർമർ (ഫോർ-കോർണർ പേസ്റ്റിംഗ് യൂണിറ്റ്), സ്പോട്ടർ (പൊസിഷനിംഗ് യൂണിറ്റ്), റാപ്പർ (ബോക്സ് റാപ്പിംഗ് യൂണിറ്റ്) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇവ ലിങ്കേജ് മോഡിൽ ഒരു പിഎൽസി വഴി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
(1)ഗ്ലൂവർ (പേപ്പർ ഫീഡിംഗ് & ഗ്ലൂയിംഗ് യൂണിറ്റ്)
● പുതിയതായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സെർവോ നിയന്ത്രിത പേപ്പർ ഫീഡർ, പോസ്റ്റ്-സക്കിംഗ് പ്രീ-പുഷിംഗ് തരം ഉപയോഗിച്ച് പേപ്പർ എത്തിക്കുന്നു, ഇത് മെഷീനിലേക്ക് രണ്ട് പേപ്പറുകൾ കടക്കുന്നത് ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കുന്നു.
● സാന്ദ്രീകൃത എണ്ണ സംവിധാനം ഓരോ ഭാഗവും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നതും സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
● ഗ്ലൂ ടാങ്ക് സ്ഥിരമായ താപനിലയിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, യാന്ത്രികമായി മിക്സിംഗ്, ഫിൽട്ടർ ചെയ്യൽ, ഗ്ലൂയിംഗ് എന്നിവ ഒരു രക്തചംക്രമണത്തിൽ നടത്തുന്നു. ഗ്ലൂയിംഗ് റോളറുകൾ 3-5 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ വേഗത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാൻ ഉപയോക്താവിനെ സഹായിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റ് ഷിഫ്റ്റ് വാൽവുകൾ ഇതിനുണ്ട്.
● ന്യൂമാറ്റിക് ടൈപ്പ് ഡയഫ്രം പമ്പ് വെളുത്ത പശയ്ക്കും ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശയ്ക്കും ഉപയോഗിക്കാം.
● ഓപ്ഷണൽ ഉപകരണം: പശ വിസ്കോസിറ്റി മീറ്റർ, പശ വിസ്കോസിറ്റി സമയബന്ധിതമായി നിയന്ത്രിക്കുക.
● ക്രോം ഗ്ലൂ റോളറുകൾ വ്യത്യസ്ത പശകൾക്ക് ബാധകമാണ്, അവ ഈടുനിൽപ്പിന്റെ സവിശേഷതയാണ്.
● ചെമ്പ് സ്ക്രാപ്പർ ലൈൻ-ടച്ച് ചെയ്ത ഗ്ലൂ റോളർ, ഈടുനിൽക്കുന്നത്.
● മൈക്രോ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ഹാൻഡ് വീൽ പശയുടെ കനം കാര്യക്ഷമമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
(2)മുൻ (നാലു കോണുകൾ ഒട്ടിക്കുന്ന യൂണിറ്റ്)
●കാർഡ്ബോർഡ് ഫാസ്റ്റ് സ്റ്റാക്കറും ഷിഫ്റ്ററും, (പരമാവധി ഉയരം 1000mm.) നിർത്താതെ കാർഡ്ബോർഡുകൾ യാന്ത്രികമായി ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു.
●ചൂടുള്ള ഉരുകൽ പേപ്പർ ടേപ്പ് യാന്ത്രികമായി നാല് കോണുകളായി കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുകയും മുറിക്കുകയും ഒട്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
●ചൂട് ഉരുകുന്ന പേപ്പർ ടേപ്പ് തീർന്നുപോകുന്നതിനുള്ള ഓട്ടോ അലാറം.
●ഓട്ടോ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഫോർമറിലേക്കും സ്പോട്ടറിലേക്കും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
●ലിങ്കിംഗ് മോഡിൽ മെഷീനുകൾക്കനുസരിച്ച് കാർഡ്ബോർഡ് ഫീഡറിന് ഓട്ടം യാന്ത്രികമായി നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.
(3) സ്പോട്ടർ (സ്ഥാനനിർണ്ണയ യൂണിറ്റ്)
●വാക്വം സക്ഷൻ ഫാൻ ഉള്ള കറുപ്പും വെളുപ്പും നിറമുള്ള ബെൽറ്റ് ഒട്ടിച്ച പേപ്പർ വ്യതിചലിക്കാതെ സൂക്ഷിക്കുന്നു.
●കാർഡ്ബോർഡ് പെട്ടികൾ തുടർച്ചയായി പൊസിഷനിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.
●യമഹ 500 മെക്കാനിക്കൽ ആം (റോബോട്ട്) 3 HD ക്യാമറ പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റം, കൃത്യത +/- 0.1mm.
●പേപ്പറിന്റെ സ്ഥാനം പിടിക്കാൻ ബെൽറ്റിന്റെ മുകളിൽ രണ്ട് ക്യാമറകളും, കാർഡ്ബോർഡ് പെട്ടിയുടെ സ്ഥാനം പിടിക്കാൻ ബെൽറ്റിന്റെ അടിയിൽ ഒരു ക്യാമറയും.
●എല്ലാ ഐക്കണുകളുടെയും നിയന്ത്രണ പാനൽ മനസ്സിലാക്കാനും പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും എളുപ്പമാണ്.
●പെട്ടിയിൽ പ്രീ-പ്രസ്സ് ഉപകരണം വയ്ക്കുക, പേപ്പറും ബോക്സും മുറുകെ ഉറപ്പിക്കുക, കുമിള നീക്കം ചെയ്യുക.
(4) റാപ്പർ (പൊതിയുന്ന യൂണിറ്റ്)
● ഗ്രിപ്പർ ഉപകരണത്തിന് എയർ സിലിണ്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പെട്ടി ഉയർത്താൻ കഴിയും, ഇത് പേപ്പറിന്റെ പോറലുകൾ ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കുന്നു.
● പെട്ടി പൊതിയാൻ YASKAWA സെർവോ സിസ്റ്റവും ന്യൂമാറ്റിക് നിയന്ത്രണ ഘടനയും സ്വീകരിക്കുക, വലുപ്പങ്ങളുടെ വേഗത്തിലുള്ള ഡിജിറ്റൽ ക്രമീകരണം.
● വ്യത്യസ്ത ബോക്സ് അഭ്യർത്ഥനകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയുന്ന മടക്കാവുന്ന പേപ്പർ ചെവികളിലേക്ക് എയർ സിലിണ്ടറുകൾ സ്വീകരിക്കുക.
● ഇതിന് സിംഗിൾ ഫോൾഡ്-ഇൻ, മൾട്ടി-ഫോൾഡ്-ഇൻ പ്രക്രിയകളുടെ ബോക്സ് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. (പരമാവധി 4 തവണ)
● നോൺ-മിഡ് മോൾഡ് ഡിസൈൻ, ഫോൾഡ്-ഇൻ വലുപ്പം കൂടുതൽ ആഴമുള്ളതാക്കുന്ന മോൾഡ് ക്ലീനിംഗിന്റെ ബുദ്ധിമുട്ട് കാര്യക്ഷമമായി ഒഴിവാക്കുന്നു (പരമാവധി 100 മിമി)
● മനോഹരമായ രൂപഭംഗിയുള്ള സുരക്ഷാ കവർ.
● റാപ്പിംഗ് യൂണിറ്റിനുള്ള സ്വതന്ത്ര പ്രവർത്തന ഇന്റർഫേസ് ക്രമീകരണം വളരെ എളുപ്പമാക്കുന്നു.
● കൺവെയർ ബെൽറ്റ് യാന്ത്രികമായി ബോക്സുകൾ ശേഖരിച്ച് റാപ്പറിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് നീക്കുന്നു.
സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ തമ്മിലുള്ള അനുബന്ധ ബന്ധം:
W+2H-4T≤C(പരമാവധി) L+2H-4T≤D(പരമാവധി)
A(മിനിറ്റ്)≤W+2H+2T+2R≤A(പരമാവധി) B(മിനിറ്റ്)≤L+2H+2T+2R≤B(പരമാവധി)
ഉൽപ്പന്ന പ്രവാഹം:
1. ഗ്രൗണ്ടിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ
യന്ത്രം പരന്നതും ഉറച്ചതുമായ നിലത്ത് സ്ഥാപിക്കണം, അത് മതിയായ ലോഡ് ശേഷി (ഏകദേശം 500 കിലോഗ്രാം/മീറ്റർ) ഉറപ്പാക്കും.2). മെഷീന് ചുറ്റും പ്രവർത്തനത്തിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും മതിയായ ഇടം ഉണ്ടായിരിക്കണം.
2. വലിപ്പം
-3 തൊഴിലാളികൾ: 1 പ്രധാന ഓപ്പറേറ്റർ, 1(0) മെറ്റീരിയൽ ലോഡ് ചെയ്യുന്നു, 1 പെട്ടി ശേഖരിക്കുന്നു.
കുറിപ്പ്: മെഷീനിന് രണ്ട് ദിശകളുണ്ട്. ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ദിശ തിരഞ്ഞെടുക്കാനും ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമായ സ്ഥലത്ത് മെഷീൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും കഴിയും. നിങ്ങളുടെ റഫറൻസിനായി രണ്ട് ലേഔട്ടുകൾ ഇതാ.
എ.
B
3. ആംബിയന്റ് അവസ്ഥകൾ
● താപനില: അന്തരീക്ഷ താപനില 18-24°C ആയി നിലനിർത്തണം (വേനൽക്കാലത്ത് എയർ കണ്ടീഷണർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം.)
● ഈർപ്പം: ഈർപ്പം 50%-60% പരിധിയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.
● ലൈറ്റിംഗ്: 300LUX-ന് മുകളിൽ, ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് ഘടകങ്ങൾ പതിവായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
● എണ്ണ വാതകം, രാസവസ്തുക്കൾ, അമ്ലത്വം, ക്ഷാരം, സ്ഫോടനാത്മകം, കത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് അകന്നു നിൽക്കുക.
● യന്ത്രം വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യാതിരിക്കാനും കുലുങ്ങാതിരിക്കാനും ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലമുള്ള വൈദ്യുത ഉപകരണത്തിന് സമീപം നിൽക്കാതിരിക്കാനും.
● നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുന്നത് തടയാൻ.
● ഫാനിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ഊതപ്പെടാതിരിക്കാൻ.
4. മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ
● പേപ്പറും കാർഡ്ബോർഡുകളും എല്ലായ്പ്പോഴും പരന്നതായി സൂക്ഷിക്കണം. കാർഡ്ബോർഡുകളുടെ ഈർപ്പം 9%-13% വരെ നിലനിർത്തണം.
● ലാമിനേറ്റഡ് പേപ്പർ ഇരട്ട-വശത്ത് ഇലക്ട്രോ-സ്റ്റാറ്റിക്കലി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം.
5. ഒട്ടിച്ച പേപ്പറിന്റെ നിറം കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് (കറുപ്പ്) സമാനമോ സമാനമോ ആണ്, കൂടാതെ കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ മറ്റൊരു നിറത്തിലുള്ള ഒട്ടിച്ച ടേപ്പ് ഒട്ടിക്കണം.
6. പവർ സപ്ലൈ: 380V/50Hz 3phase (ചിലപ്പോൾ, വ്യത്യസ്ത രാജ്യങ്ങളിലെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇത് 220V/50Hz、415V/Hz ആകാം).
7. വായു വിതരണം: 6 അന്തരീക്ഷങ്ങൾ (അന്തരീക്ഷ മർദ്ദം), 50L/മിനിറ്റ്. വായുവിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമായത് പ്രധാനമായും മെഷീനുകൾക്ക് പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ഇത് ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും ആയുസ്സും ഗുരുതരമായി കുറയ്ക്കും, ഇത് ലാഗർ നഷ്ടത്തിനോ കേടുപാടിനോ കാരണമാകും, ഇത് അത്തരം സിസ്റ്റത്തിന്റെ ചെലവും പരിപാലനവും കവിയുന്ന തരത്തിൽ ആകാം. അതിനാൽ സാങ്കേതികമായി നല്ല നിലവാരമുള്ള വായു വിതരണ സംവിധാനവും അവയുടെ ഘടകങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ഇത് അനുവദിക്കണം. ഇനിപ്പറയുന്നവ റഫറൻസിനായി മാത്രം വായു ശുദ്ധീകരണ രീതികളാണ്:
| 1 | എയർ കംപ്രസ്സർ | ||
| 3 | എയർ ടാങ്ക് | 4 | മേജർ പൈപ്പ്ലൈൻ ഫിൽട്ടർ |
| 5 | കൂളന്റ് സ്റ്റൈൽ ഡ്രയർ | 6 | ഓയിൽ മിസ്റ്റ് സെപ്പറേറ്റർ |
● ഈ മെഷീനിൽ എയർ കംപ്രസ്സർ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലാത്ത ഘടകമാണ്. ഈ മെഷീനിൽ ഒരു എയർ കംപ്രസ്സർ നൽകിയിട്ടില്ല. ഇത് ഉപഭോക്താക്കൾ സ്വതന്ത്രമായി വാങ്ങുന്നു.
● എയർ ടാങ്കിന്റെ പ്രവർത്തനം:
a. എയർ കംപ്രസ്സറിൽ നിന്ന് എയർ ടാങ്ക് വഴി പുറത്തുവരുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വായു ഭാഗികമായി തണുപ്പിക്കാൻ.
ബി. ന്യൂമാറ്റിക് മൂലകങ്ങൾക്കായി പിന്നിലെ ആക്യുവേറ്റർ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന മർദ്ദം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിന്.
● പ്രധാന പൈപ്പ്ലൈൻ ഫിൽട്ടർ, അടുത്ത പ്രക്രിയയിൽ ഡ്രയറിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പിന്നിലെ പ്രിസിഷൻ ഫിൽട്ടറിന്റെയും ഡ്രയറിന്റെയും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലെ എണ്ണയുടെ കറ, വെള്ളം, പൊടി മുതലായവ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ്.
● കൂളന്റ് സ്റ്റൈൽ ഡ്രയർ എന്നത് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം കൂളർ, ഓയിൽ-വാട്ടർ സെപ്പറേറ്റർ, എയർ ടാങ്ക്, മേജർ പൈപ്പ് ഫിൽട്ടർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലെ വെള്ളമോ ഈർപ്പമോ ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത് വേർതിരിക്കുന്നതാണ്.
● ഓയിൽ മിസ്റ്റ് സെപ്പറേറ്റർ എന്നത് ഡ്രയർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലെ വെള്ളമോ ഈർപ്പമോ ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത് വേർതിരിക്കുന്നതിനുള്ളതാണ്.
8. വ്യക്തികൾ: ഓപ്പറേറ്ററുടെയും മെഷീനിന്റെയും സുരക്ഷയ്ക്കായി, മെഷീനിന്റെ പ്രകടനം പൂർണ്ണമായും പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും അതിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, യന്ത്രങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും പരിപാലിക്കാനും കഴിവുള്ള 2-3 പേരെ, വിദഗ്ദ്ധരായ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരെ യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ നിയോഗിക്കണം.
9. സഹായ വസ്തുക്കൾ
● ഹോട്ട് മെൽറ്റിംഗ് ഗ്ലൂ ടേപ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ: ദ്രവണാങ്കം: 150-180°C
| വീതി | 22 മി.മീ |
| പുറം വ്യാസം | 215 മി.മീ |
| നീളം | ഏകദേശം 250 മീ. |
| കോർ വ്യാസം | 40 മി.മീ |
| കനം | 81 ഗ്രാം |
| നിറം | വെള്ള, മഞ്ഞ, സുതാര്യമായ (പ്ലാസ്റ്റിക്) |
| പാക്കേജിംഗ് | ഒരു കാർട്ടണിൽ 20 റോളുകൾ |
| ചിത്രം |   |
● പശ: മൃഗ പശ (ജെല്ലി ജെൽ, ഷിലി ജെൽ), സ്പെസിഫിക്കേഷൻ: ഹൈ സ്പീഡ് ഫാസ്റ്റ് ഡ്രൈ സ്റ്റൈൽ
| ദൃശ്യപരത | അർദ്ധസുതാര്യമായ ഇളം ആമ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ഇളം മഞ്ഞ നിറത്തിലുള്ള ജെല്ലി ബ്ലോക്കുകൾ |
| വിസ്കോസിറ്റി | നേർപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് 1400±100CPS@60℃ (BROOKFIELD മോഡൽ RVF അടിസ്ഥാനമാക്കി) |
| താപനില | 60℃ - 65℃ |
| വേഗത | മിനിറ്റിൽ 20-30 കഷണങ്ങൾ |
| നേർപ്പിക്കൽ | പശയുടെ ഭാരത്തിന്റെ 5% - 10% വരെ വെള്ളത്തിൽ നേർപ്പിക്കൽ |
| സോളിഡ് ഉള്ളടക്കം | 60.0±1.0% |
| ചിത്രം |  |
● മോഡൽ മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്, അലുമിനിയം എന്നിവ ആകാം (ഉൽപ്പാദന ഔട്ട്പുട്ട് അനുസരിച്ച്).
| മരം ചെറിയ അളവ് ചെലവുകുറഞ്ഞത്. |  |
| പ്ലാസ്റ്റിക് അളവ്≥ 50,000.00 ഈട്. |  |
| അലുമിനിയം അളവ്≥100,000.00 ഈടുനിൽക്കുന്നതും ഉയർന്ന കൃത്യതയും. |  |
ആക്സസറി:
FD-KL1300A കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടർ
(സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ)
ഹാർഡ്ബോർഡ്, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കാർഡ്ബോർഡ്, ഗ്രേ കാർഡ്ബോർഡ് തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ഹാർഡ്കവർ പുസ്തകങ്ങൾ, പെട്ടികൾ മുതലായവയ്ക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്.
1. വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള കാർഡ്ബോർഡ് കൈകൊണ്ടും ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള കാർഡ്ബോർഡ് യാന്ത്രികമായും ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു. സെർവോ നിയന്ത്രിതവും ടച്ച് സ്ക്രീൻ വഴി സജ്ജീകരണവും.
2. ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടറുകൾ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്നു, കാർഡ്ബോർഡ് കനം എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കുന്നു.
3. യൂറോപ്യൻ സിഇ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ചാണ് സുരക്ഷാ കവർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
4. പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള, സാന്ദ്രീകൃത ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുക.
5. പ്രധാന ഘടന കാസ്റ്റിംഗ് ഇരുമ്പ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, വളയാതെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.
6. ക്രഷർ മാലിന്യത്തെ ചെറിയ കഷണങ്ങളാക്കി മുറിച്ച് കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു.
7. പൂർത്തിയായ ഉൽപാദന ഔട്ട്പുട്ട്: ശേഖരിക്കുന്നതിനായി 2 മീറ്റർ കൺവെയർ ബെൽറ്റിനൊപ്പം.
ഉൽപാദന പ്രവാഹം:
പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ:
| മോഡൽ | എഫ്ഡി-കെഎൽ 1300 എ |
| കാർഡ്ബോർഡ് വീതി | വ്യാസം 1300 മിമി, വ്യാസം 1300 മിമി W1=100-800mm, W2≥55mm |
| കാർഡ്ബോർഡ് കനം | 1-3 മി.മീ |
| ഉൽപാദന വേഗത | ≤60 മി/മിനിറ്റ് |
| കൃത്യത | +-0.1 മിമി |
| മോട്ടോർ പവർ | 4kw/380v 3ഫേസ് |
| വായു വിതരണം | 0.1ലി/മിനിറ്റ് 0.6എംപിഎ |
| മെഷീൻ ഭാരം | 1300 കിലോ |
| മെഷീൻ അളവ് | L3260×W1815×H1225mm |
കുറിപ്പ്: ഞങ്ങൾ എയർ കംപ്രസ്സർ നൽകുന്നില്ല.
ഓട്ടോ ഫീഡർ
ഇത് അടിത്തട്ടിൽ വരയ്ക്കുന്ന ഫീഡർ സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് നിർത്താതെ മെറ്റീരിയൽ ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു. ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ബോർഡുകൾക്ക് സ്വയമേവ ഫീഡ് ചെയ്യാൻ ഇത് ലഭ്യമാണ്.
സെർവോഒപ്പം ബോൾ സ്ക്രൂ
ഫീഡറുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ബോൾ സ്ക്രൂ ആണ്, സെർവോ മോട്ടോർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഇത് കൃത്യത കാര്യക്ഷമമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ക്രമീകരണം എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
8 സെറ്റുകൾഉന്നതമായഗുണനിലവാരമുള്ള കത്തികൾ
ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും മുറിക്കൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്ന അലോയ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കത്തികൾ സ്വീകരിക്കുക. ഈടുനിൽക്കുന്നത്.
ഓട്ടോ കത്തി ദൂരം ക്രമീകരണം
കട്ട് ലൈനുകളുടെ ദൂരം ടച്ച് സ്ക്രീൻ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. ക്രമീകരണം അനുസരിച്ച്, ഗൈഡ് സ്വയമേവ സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങും. അളവെടുക്കൽ ആവശ്യമില്ല.
സിഇ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സുരക്ഷാ കവർ
സിഇ സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ അനുസരിച്ചാണ് സുരക്ഷാ കവർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് പ്രവർത്തനരഹിതമാകുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയുകയും വ്യക്തിഗത സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
മാലിന്യ ക്രഷർ
വലിയ കാർഡ്ബോർഡ് ഷീറ്റ് മുറിക്കുമ്പോൾ മാലിന്യം യാന്ത്രികമായി പൊടിച്ച് ശേഖരിക്കപ്പെടും.
ന്യൂമാറ്റിക് മർദ്ദ നിയന്ത്രണ ഉപകരണം
തൊഴിലാളികളുടെ പ്രവർത്തന ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്ന മർദ്ദ നിയന്ത്രണത്തിനായി എയർ സിലിണ്ടറുകൾ സ്വീകരിക്കുക.
ടച്ച് സ്ക്രീൻ
സൗഹൃദപരമായ HMI ക്രമീകരണം എളുപ്പത്തിലും വേഗത്തിലും സഹായിക്കുന്നു. ഓട്ടോ കൗണ്ടർ, അലാറം, കത്തി ദൂര ക്രമീകരണം, ഭാഷാ സ്വിച്ച് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്.
