K19 - സ്മാർട്ട് ബോർഡ് കട്ടർ
1, ബോർഡുകളുടെ മുഴുവൻ ട്രേയും യാന്ത്രികമായി നൽകപ്പെടുന്നു.
2, ആദ്യ കട്ടിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, നീളമുള്ള ബാർ ബോർഡ് സ്വയമേവ തിരശ്ചീന കട്ടിംഗിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു;
3, രണ്ടാമത്തെ കട്ടിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുഴുവൻ ട്രേയിലും അടുക്കി വയ്ക്കുന്നു;
4, സ്ക്രാപ്പുകൾ സ്വയമേവ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുകയും സൗകര്യപ്രദമായ സ്ക്രാപ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു ഔട്ട്‌ലെറ്റിലേക്ക് കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
5, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ലളിതവും ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദവുമായ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ.
| യഥാർത്ഥ ബോർഡ് വലുപ്പം | വീതി | കുറഞ്ഞത് 600 മി.മീ; പരമാവധി 1400 മി.മീ. |
| നീളം | കുറഞ്ഞത് 700 മി.മീ; പരമാവധി 1400 മി.മീ. | |
| പൂർത്തിയായ വലുപ്പം | വീതി | കുറഞ്ഞത് 85 മി.മീ; പരമാവധി 1380 മി.മീ. |
| നീളം | കുറഞ്ഞത് 150 മി.മീ; പരമാവധി 480 മി.മീ. | |
| ബോർഡ് കനം | 1-4 മി.മീ | |
| മെഷീൻ വേഗത | ബോർഡ് ഫീഡറിന്റെ ശേഷി | പരമാവധി 40 ഷീറ്റുകൾ/മിനിറ്റ് |
| സ്ട്രിപ്പ് ഫീഡറിന്റെ ശേഷി | പരമാവധി 180 സൈക്കിളുകൾ/മിനിറ്റ് | |
| മെഷീൻ പവർ | 11 കിലോവാട്ട് | |
| മെഷീൻ അളവുകൾ (L*W*H) | 9800*3200*1900മി.മീ | |
മൊത്തം ഉൽപ്പാദനം വലുപ്പങ്ങൾ, വസ്തുക്കൾ മുതലായവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
 | നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതും വേർപെടുത്താവുന്നതുമായ റോട്ടറി കത്തി ഹോൾഡർ:റോട്ടറി നൈഫ് ഹോൾഡറിന്റെ വീതി കൂട്ടൽ, തിരശ്ചീന പിൻ, ലംബ പിൻ എന്നിവ ഹോൾഡർ മാറുന്നത് തടയുന്നതിനും, കട്ടിംഗ് കൃത്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, ക്രമീകരണ വലുപ്പം കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. (കണ്ടുപിടുത്ത പേറ്റന്റ്) |
 | സ്പൈറൽ കത്തി:38 ക്രോം മോളിബ്ഡിനം അലുമിനിയം അലോയ് (കാഠിന്യം: 70 ഡിഗ്രി) ഉപയോഗിച്ച് നൈട്രൈഡ് ചെയ്തത്, സിൻക്രണസ് സ്ലിറ്റിംഗ്, ഈടുനിൽക്കുന്നത് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. (കണ്ടുപിടുത്ത പേറ്റന്റ്) |
 | ഫൈൻ ട്യൂണിംഗ് സിസ്റ്റം:32 തുല്യ ഭാഗങ്ങൾ, പ്രൊപ്പൽഷൻ ഉപകരണത്തിന്റെ ക്രമീകരണം കൂടുതൽ കൃത്യവും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്. (കണ്ടുപിടുത്ത പേറ്റന്റ്) |
 | ഓട്ടോമാറ്റിക് കേന്ദ്രീകൃത എണ്ണ വിതരണ ഉപകരണം:ഓരോ ഭാഗവും സമയബന്ധിതമായും അളവിലും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക. എണ്ണയുടെ അളവ് വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ യാന്ത്രിക അലാറം. |
 | സ്പിൻഡിൽ:ബോൾഡ് സ്പിൻഡിൽ (100mm വ്യാസം) കട്ടിംഗ് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പിൻ ക്രമീകരണം എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. |
 | സ്വീകരിക്കുന്ന സ്റ്റേഷൻ:രസീത് വേഗതയേറിയതും സൗകര്യപ്രദവും, വൃത്തിയുള്ളതും ചിട്ടയുള്ളതുമാണ്. |
 | സൗഹൃദ മനുഷ്യ-യന്ത്ര ഇന്റർഫേസ് (HMI):പേറ്റന്റ് നേടിയ യൂസർ ഇന്റർഫേസ് ഡിസൈൻ പ്രവർത്തനത്തെ കൂടുതൽ അവബോധജന്യവും ലളിതവുമാക്കുന്നു. |
1. ഗ്രൗണ്ട് ആവശ്യകതകൾ:
മതിയായ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ശേഷി, നിലത്തെ ലോഡ് 500KG/M^2, മെഷീനിന് ചുറ്റും മതിയായ പ്രവർത്തന, പരിപാലന സ്ഥലം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ, മെഷീൻ പരന്നതും ഉറപ്പുള്ളതുമായ ഒരു തറയിൽ സ്ഥാപിക്കണം.
2. പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ:
l എണ്ണ, വാതകം, രാസവസ്തുക്കൾ, ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, സ്ഫോടകവസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ കത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തുക.
l വൈബ്രേഷനും ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് വികിരണവും സൃഷ്ടിക്കുന്ന മെഷീനുകൾക്ക് സമീപം ഒഴിവാക്കുക.
3. മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥ :
തുണിയും കാർഡ്ബോർഡും പരന്നതായി സൂക്ഷിക്കുകയും ആവശ്യമായ ഈർപ്പം, വായു പ്രതിരോധ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുകയും വേണം.
4. വൈദ്യുതി ആവശ്യകത :
380V/50HZ/3P. (പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കേണ്ടതുണ്ട്, മുൻകൂട്ടി വിശദീകരിക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന്: 220V, 415V, മറ്റ് രാജ്യങ്ങളിലെ വോൾട്ടേജ്)
5. വായു വിതരണ ആവശ്യകത:
0.5Mpa-യിൽ കുറയാത്തത്. വായുവിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമാണ് ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പരാജയത്തിന് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാരണം. ഇത് ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും സേവന ജീവിതവും വളരെയധികം കുറയ്ക്കും. ഇതുമൂലം ഉണ്ടാകുന്ന നഷ്ടം എയർ സപ്ലൈ ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപകരണത്തിന്റെ ചെലവും പരിപാലന ചെലവും വളരെ കൂടുതലായിരിക്കും. എയർ സപ്ലൈ പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റവും അതിന്റെ ഘടകങ്ങളും വളരെ പ്രധാനമാണ്.
6. സ്റ്റാഫിംഗ്:
മനുഷ്യന്റെയും യന്ത്രത്തിന്റെയും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, അതിന്റെ പ്രകടനം പൂർണ്ണമായി പ്രയോഗിക്കുന്നതിനും, തകരാറുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും, സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, സമർപ്പിതരും, കഴിവുള്ളവരും, ചില മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിനും പരിപാലനത്തിനും കഴിവുള്ളവരുമായ 1 ആളുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
