20 ചൂടാക്കൽ മേഖല
3 ലോഞ്ചിറ്റ്യൂഡിനൽ, 2 ട്രാൻസ്വേർസൽ ഫോയിൽ ഷാഫ്റ്റ്
ഹോളോഗ്രാം ലഭ്യമാണ്
6500 ഷീറ്റുകൾ/മണിക്കൂർ
പരമാവധി.150 മീറ്റർടി മർദ്ദം
ഇന്റലിജന്റ് കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പാറ്റേണിന്റെ യാന്ത്രിക കണക്കുകൂട്ടൽ
ഹോട്ട്-സ്റ്റാമ്പിംഗ് യൂണിറ്റ്
YASAKAWA സെർവോ സിസ്റ്റം നിയന്ത്രിക്കുന്ന സ്റ്റാമ്പിംഗ് മർദ്ദം.
പരമാവധി മർദ്ദം 150T.
വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗിനായി രണ്ട് ദിശകളിലേക്ക് ഫോയിൽ വേർതിരിക്കുന്ന ബ്ലോവർ.
ചൂടാക്കൽ മേഖല
20 ചൂടാക്കൽ മേഖല
±1℃ ടോളറൻസുള്ള സെർവോ ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേക താപനില നിയന്ത്രണം.
ഫോയിൽ പുൾ
3 ലോഞ്ചിറ്റ്യൂഡിനൽ (പരമാവധി 6), 2 YASAKAWA സെർവോ കൺട്രോൾ വഴിയുള്ള ട്രാൻസ്വേർസൽ ഫോയിൽ ഷാഫ്റ്റ്
പരമാവധി ഫോയിൽ വ്യാസം 250 മി.മീ.
ഫോയിൽ ബ്രേക്ക് ഡിറ്റക്ടർ
ഹോളോഗ്രാം ഓപ്ഷണൽ
ഫോയിൽ ഹോൾഡർ
എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റുന്നതിനായി ഫോയിൽ ഹോൾഡർ പുറത്തെടുക്കാം
കമ്പ്യൂട്ടർ സിസ്റ്റം
മെഷീനിൽ 2 എൽഇഡി ടച്ച് സ്ക്രീൻ, കൺട്രോൾ ഫോയിൽ-സ്റ്റാമ്പിംഗിനായി 1 പ്രത്യേക എൽഇഡി ടച്ച് സ്ക്രീൻ
ഇന്റലിജന്റ് കമ്പ്യൂട്ടർ വ്യത്യസ്ത പാറ്റേണുകൾക്ക് ഒറ്റയടിക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ടിയിരട്ടി ചാടി മികച്ച പരിഹാരം കണക്കാക്കുകയും നൽകുകയും ചെയ്യും.
കോംപാക്റ്റ് ഫോയിൽ റിവൈൻഡർ
കോംപാക്റ്റ് ഫോയിൽ റിവൈൻഡർ മെഷീനിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡാണ്.
ഫീഡിംഗ് യൂണിറ്റ്
ലിഫ്റ്റിംഗ് പേപ്പറിനായി 4 സക്കറുകളും ഫോർവേഡിംഗ് പേപ്പറിനായി 4 സക്കറുകളും ഉള്ള ചൈനയിൽ നിർമ്മിച്ച ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫീഡർ സ്ഥിരതയുള്ളതും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ ഫീഡിംഗ് പേപ്പർ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഷീറ്റുകൾ പൂർണ്ണമായും നേരെയാക്കാൻ സക്കറുകളുടെ ഉയരവും കോണും എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
മെക്കാനിക്കൽ ഡബിൾ-ഷീറ്റ് ഡിറ്റക്ടർ, ഷീറ്റ്-റിട്ടാർഡിംഗ് ഉപകരണം, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന എയർ ബ്ലോവർ എന്നിവ ഷീറ്റുകൾ സ്ഥിരമായും കൃത്യമായും ബെൽറ്റ് ടേബിളിലേക്ക് മാറ്റുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ജർമ്മൻ ബെക്കറിൽ നിന്നുള്ളതാണ് വാക്വം പമ്പ്.
കൃത്യമായ ഷീറ്റ് ഫീഡിംഗിനായി മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് ലാറ്ററൽ പൈൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
പ്രീ-പൈലിംഗ് ഉപകരണം ഉയർന്ന പൈലിൽ (പരമാവധി പൈൽ ഉയരം 1600 മിമി വരെ) നിർത്താതെ ഫീഡിംഗ് നൽകുന്നു.
പ്രീ-പൈലിംഗിനായി പാളങ്ങളിൽ ഓടുന്ന പാലറ്റുകളിൽ മികച്ച പൈലുകൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ഇത് സുഗമമായ ഉൽപാദനത്തിന് ഗണ്യമായ സംഭാവന നൽകുന്നു, കൂടാതെ തയ്യാറാക്കിയ പൈൽ കൃത്യമായും സൗകര്യപ്രദമായും ഫീഡറിലേക്ക് നീക്കാൻ ഓപ്പറേറ്ററെ അനുവദിക്കുന്നു.
സിംഗിൾ പൊസിഷൻ എൻഗേജ്മെന്റ് ന്യൂമാറ്റിക് ഓപ്പറേറ്റഡ് മെക്കാനിക്കൽ ക്ലച്ച്, മെഷീൻ ഓരോ തവണ റീ-സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്തതിനുശേഷവും ആദ്യത്തെ ഷീറ്റ് ഫ്രണ്ട് ലേകളിലേക്ക് നൽകുന്നത് എളുപ്പത്തിലും, സമയം ലാഭിക്കുന്നതിനും, മെറ്റീരിയൽ ലാഭിക്കുന്നതിനും വേണ്ടി ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഭാഗങ്ങൾ ചേർക്കുകയോ നീക്കം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാതെ തന്നെ ഒരു ബോൾട്ട് തിരിക്കുന്നതിലൂടെ, മെഷീനിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള സൈഡ് ലേകൾ പുൾ, പുഷ് മോഡുകൾക്കിടയിൽ നേരിട്ട് മാറ്റാൻ കഴിയും. രജിസ്റ്റർ മാർക്കുകൾ ഷീറ്റിന്റെ ഇടത്തോട്ടോ വലത്തോട്ടോ ആണോ എന്നത് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, വിശാലമായ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വഴക്കം ഇത് നൽകുന്നു.
വശങ്ങളിലും മുൻവശത്തും ഉള്ള ലെയ്സുകളിൽ പ്രിസിഷൻ ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസറുകൾ ഉണ്ട്, ഇവയ്ക്ക് ഇരുണ്ട നിറവും പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റും കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. സംവേദനക്ഷമത ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
ഫീഡിംഗ് ടേബിളിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റോപ്പ് സിസ്റ്റമുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസറുകൾ സിസ്റ്റം മോണിറ്ററിംഗ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു - മുഴുവൻ ഷീറ്റ് വീതിയിലും പേപ്പർ ജാമിലും സമഗ്രമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനായി.
എൽഇഡി ഡിസ്പ്ലേ ഉപയോഗിച്ച് ഫീഡിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കാൻ ഫീഡിംഗ് ഭാഗത്തിനായുള്ള ഓപ്പറേഷൻ പാനൽ എളുപ്പമാണ്.
പ്രധാന പൈലിനും ഓക്സിലറി പൈലിനും പ്രത്യേക ഡ്രൈവ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ
സമയ നിയന്ത്രണത്തിനായി പിഎൽസിയും ഇലക്ട്രോണിക് ക്യാമറയും
തടസ്സങ്ങൾ തടയുന്ന ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് യന്ത്രത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാം.
ഫീഡറിനുള്ള ജപ്പാൻ നിറ്റ കൺവേ ബെൽറ്റ്, വേഗത ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
ഡൈ-കട്ടിംഗ് യൂണിറ്റ്
കട്ടിംഗ് ചേസിന്റെയും കട്ടിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെയും ലോക്കപ്പ്, റിലീസ് എന്നിവ എളുപ്പമാക്കുന്നതിന് ന്യൂമാറ്റിക് ലോക്ക് സിസ്റ്റം സഹായിക്കുന്നു.
എളുപ്പത്തിൽ സ്ലൈഡ് ചെയ്യാനും പുറത്തേക്ക് സ്ലൈഡ് ചെയ്യാനും ന്യൂമാറ്റിക് ലിഫ്റ്റിംഗ് കട്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ്.
ട്രാൻസ്വേർസൽ മൈക്രോ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റോടുകൂടിയ ഡൈ-കട്ടിംഗ് ചേസിലെ സെന്റർലൈൻ സിസ്റ്റം കൃത്യമായ രജിസ്ട്രേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് വേഗത്തിലുള്ള ജോലി മാറ്റത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
ഓട്ടോമാറ്റിക് ചെക്ക്-ലോക്ക് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രിസിഷൻ ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസറുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ചേസിന്റെ കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയം.
കട്ടിംഗ് ചേസ് ടേൺഓവർ ഉപകരണം
ഷ്നൈഡർ ഇൻവെർട്ടർ നിയന്ത്രിക്കുന്ന സീമെൻസ് മെയിൻ മോട്ടോർ.
സെർവോ മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന വേം ഗിയർ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സിന്റെ സൂക്ഷ്മ ക്രമീകരണം (മർദ്ദ കൃത്യത 0.01 മിമി വരെയാകാം, പരമാവധി ഡൈ-കട്ടിംഗ് മർദ്ദം 300 ടൺ വരെയാകാം) 15 ഇഞ്ച് ടച്ച് സ്ക്രീൻ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കാം.
ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ് 40Cr സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
മെഷീൻ ഫ്രെയിമുകൾക്കും പ്ലാറ്റണുകൾക്കുമുള്ള HT300 ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ്
ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ അലുമിനിയം അലോയ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച അൾട്രാ ഹാർഡ് കോട്ടും ആനോഡൈസ്ഡ് ഫിനിഷും ഉള്ള ഗ്രിപ്പറുകൾ ഉള്ള 7 സെറ്റ് ഗ്രിപ്പർ ബാറുകൾ കൃത്യവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പേപ്പർ രജിസ്ട്രേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ജപ്പാനിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രിപ്പർ ബാർ, ദീർഘായുസ്സ്.
കൃത്യമായ പേപ്പർ രജിസ്ട്രേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ, പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഗ്രിപ്പർ ബാറിന് നഷ്ടപരിഹാരത്തിനായി സ്പെയ്സർ ആവശ്യമില്ല.
എളുപ്പത്തിൽ ജോലി മാറ്റുന്നതിനായി വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കൽ (1 പിസി 1 മില്ലീമീറ്ററും 1 പിസി 3 മില്ലീമീറ്ററും 1 പിസി 4 മില്ലീമീറ്ററും)
ഇംഗ്ലണ്ടിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റെനോൾഡ് ചെയിൻ, മുൻകൂട്ടി വികസിപ്പിച്ച ട്രീറ്റ്മെന്റോടുകൂടി, ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഗ്രിപ്പർ ബാർ പൊസിഷനിംഗ് നിയന്ത്രണത്തിനായുള്ള ഉയർന്ന മർദ്ദ സൂചിക ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം
ടോർക്ക് ലിമിറ്റർ ഉള്ള ഓവർലോഡ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഉപകരണം ഓപ്പറേറ്റർക്കും മെഷീനും ഏറ്റവും ഉയർന്ന സുരക്ഷ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
മെയിൻ ഡ്രൈവിനായി ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആൻഡ് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റവും മെയിൻ ചെയിനിനായി ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷനും.
ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് യൂണിറ്റ്
YASKAWA സെർവോ മോട്ടോറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാവുന്ന, വ്യക്തിഗതമായി നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന പ്രോഗ്രാമബിൾ ഫോയിൽ പുൾ റോളറുകൾ (3 സെറ്റ് രേഖാംശ ദിശയിലും 2 സെറ്റ് തിരശ്ചീന ദിശയിലും).
ഒരേ സമയം രണ്ട് ദിശകളിലേക്കും സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ലോഞ്ചിറ്റ്യൂഡിനൽ ഫുൾ ഫോർമാറ്റ് ഫോയിൽ ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം, ഫോയിലുകൾ ലാഭിക്കുന്നതിനും ഫോയിലുകൾ മാറ്റുന്നതിനുള്ള സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും വളരെയധികം സഹായിക്കുന്നു.
ഇൻട്യൂബേഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച്, ±1C-നുള്ളിൽ സഹിഷ്ണുതയോടെ, വ്യക്തിഗതമായി നിയന്ത്രിതമായ 20 തപീകരണ മേഖലകൾ
ഡൈകൾക്കുള്ള ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് ഹണികോമ്പ് ചേസും ലോക്കിംഗ് ഉപകരണവും അടങ്ങിയ 1 സെറ്റ്
വലിയ ഏരിയ സ്റ്റാമ്പിംഗിനുള്ള ഡ്വെൽ ടൈം ഉപകരണം
രണ്ട് ദിശകളിലേക്കും വായു വീശുന്ന വേർതിരിക്കൽ ഉപകരണം
ബ്രഷ് സിസ്റ്റം മെഷീനിന്റെ വശത്ത് നിന്ന് ഉപയോഗിച്ച ഫോയിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, അവിടെ അത് ശേഖരിച്ച് നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസറുകൾ ഫോയിൽ പൊട്ടലുകൾ കണ്ടെത്തുന്നു.
ഉപയോഗിച്ച ഫോയിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഓപ്ഷണൽ ഫോയിൽ റിവൈൻഡർ WFR-280, ഒരു പ്രത്യേക മൊഡ്യൂളിലെ ആറ് സ്വതന്ത്ര ഷാഫ്റ്റുകളിൽ ഫോയിലുകൾ ഘടിപ്പിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
ഡെലിവറി യൂണിറ്റ്
എസി മോട്ടോർ നിയന്ത്രിക്കുന്ന ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ബ്രേക്കിംഗ് ബ്രഷ്, ഗ്രിപ്പറിൽ നിന്ന് പേപ്പർ ഇറക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന വേഗതയിലും കൃത്യമായ വിന്യാസത്തിലും പേപ്പർ അടുക്കി വയ്ക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.
ഡെലിവറി പൈലിന്റെ ഉയരം 1350 മിമി വരെയാണ്.
ഡെലിവറി പേപ്പർ കൂമ്പാരം അമിതമായി കയറുന്നതും ഇറങ്ങുന്നതും തടയുന്ന ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണങ്ങൾ
ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസർ (സ്റ്റാൻഡേർഡ്) ഉപയോഗിച്ച് പൈൽ എണ്ണാം, കൂടാതെ പേപ്പർ സ്ലിപ്പുകൾ പൈലിലേക്ക് തിരുകുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണവുമായി യൂണിറ്റ് സംയോജിപ്പിക്കാം (ഓപ്ഷണൽ). ഇത് ബ്ലാങ്കുകൾ നീക്കം ചെയ്ത് കെയ്സുകളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കും.
പിൻവശത്തുള്ള 10.4 ഇഞ്ച് ടച്ച് മോണിറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് മുഴുവൻ മെഷീനും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
സഹായ ഡെലിവറി റാക്ക് നിർത്താതെയുള്ള ഡെലിവറിക്ക് വേണ്ടി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രിക് ഭാഗങ്ങൾ
മുഴുവൻ മെഷീനിലും PLC നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോണിക് ഡിറ്റക്ടറുകൾ, മൈക്രോ സ്വിച്ച്ഡ്, ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് സെല്ലുകൾ
ഇലക്ട്രോണിക് ക്യാം സ്വിച്ചും എൻകോഡറും
15, 10.4 ഇഞ്ച് ടച്ച് മോണിറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങളും ചെയ്യാൻ കഴിയും.
PILZ സുരക്ഷാ റിലേ സ്റ്റാൻഡേർഡായി ഉയർന്ന സുരക്ഷാ നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ആന്തരിക ഇന്റർ-ലോക്ക് സ്വിച്ച് CE ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ മോളർ, ഓമ്രോൺ, ഷ്നൈഡർ റിലേ, എസി കോൺടാക്റ്റർ, എയർ ബ്രേക്കർ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വൈദ്യുത ഭാഗങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫോൾട്ട് ഡിസ്പ്ലേയും സ്വയം രോഗനിർണയവും.
മറ്റുള്ളവ
ഹീറ്റിംഗ് കൺട്രോളറുള്ള ഓപ്പറേഷൻ പ്ലാറ്റ്ഫോം; 1 സെറ്റ് ടൂൾ ബോക്സും ഓപ്പറേഷൻ മാനുവലും.
Iഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഡാറ്റ
അപേക്ഷാ സാമ്പിളുകൾ