EF-650/850/1100 ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫോൾഡർ ഗ്ലൂവർ
| ഇ.എഫ്-650 | ഇ.എഫ് -850 | ഇ.എഫ്-1100 | |
| പരമാവധി പേപ്പർബോർഡ് വലുപ്പം | 650X700 മി.മീ | 850X900 മി.മീ | 1100X900 മി.മീ |
| ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പേപ്പർബോർഡ് വലിപ്പം | 100X50 മി.മീ | 100X50 മി.മീ | 100X50 മി.മീ |
| ബാധകമായ പേപ്പർബോർഡ് | പേപ്പർബോർഡ് 250 ഗ്രാം-800 ഗ്രാം; കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ എഫ്, ഇ | ||
| പരമാവധി ബെൽറ്റ് വേഗത | 450 മി/മിനിറ്റ് | 450 മി/മിനിറ്റ് | 450 മി/മിനിറ്റ് |
| മെഷീൻ ദൈർഘ്യം | 16800 മി.മീ | 16800 മി.മീ | 16800 മി.മീ |
| മെഷീൻ വീതി | 1350 മി.മീ | 1500 മി.മീ | 1800 മി.മീ |
| മെഷീൻ ഹൈഗ്ത് | 1450 മി.മീ | 1450 മി.മീ | 1450 മി.മീ |
| മൊത്തം പവർ | 18.5 കിലോവാട്ട് | 18.5 കിലോവാട്ട് | 18.5 കിലോവാട്ട് |
| പരമാവധി സ്ഥാനചലനം | 0.7m³/മിനിറ്റ് | 0.7m³/മിനിറ്റ് | 0.7m³/മിനിറ്റ് |
| ആകെ ഭാരം | 5500 കിലോ | 6000 കിലോ | 6500 കിലോ |
| കോൺഫിഗറേഷൻ | യൂണിറ്റുകൾ | സ്റ്റാൻഡേർഡ് | ഓപ്ഷണൽ | |
| 1 | ഫീഡർ വിഭാഗം |
| √ |
|
| 2 | സൈഡ് രജിസ്റ്റർ വിഭാഗം |
| √ |
|
| 3 | പ്രീ-ഫോൾഡിംഗ് വിഭാഗം |
| √ |
|
| 4 | ക്രാഷ് ലോക്കിന്റെ അടിഭാഗം |
| √ |
|
| 5 | താഴത്തെ ഗ്ലൂയിംഗ് യൂണിറ്റ് ഇടതുവശത്ത് |
| √ |
|
| 6 | താഴത്തെ ഗ്ലൂയിംഗ് യൂണിറ്റ് വലതുവശത്ത് |
| √ |
|
| 7 | പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്ന യന്ത്രമുള്ള ഗ്രൈൻഡർ ഉപകരണം |
| √ |
|
| 8 | HHS 3 ഗൺസ് കോൾഡ് ഗ്ലൂ സിസ്റ്റം |
|
| √ |
| 9 | മടക്കി അടയ്ക്കുന്ന ഭാഗം |
| √ |
|
| 10 | മോട്ടോറൈസ്ഡ് ക്രമീകരണം |
|
|
|
| 11 | ന്യൂമാറ്റിക് പ്രസ്സ് വിഭാഗം |
|
|
|
| 12 | 4 & 6-കോണിലുള്ള ഉപകരണം |
|
|
|
| 13 | സെർവോ ഡ്രൈവൺ ട്രോംബോൺ യൂണിറ്റ് |
| √ |
|
| 14 | കൺവെയറിൽ അടിഭാഗം ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഉപകരണം ലോക്ക് ചെയ്യുക |
|
| √ |
| 1 5 | Pകൺവെയറിലെ ന്യൂമാറ്റിക് സ്ക്വയർ ഉപകരണം |
|
|
|
| 16 | മിനി-ബോക്സ് ഉപകരണം |
|
|
|
| 17 | എൽഇഡി ഡിസ്പ്ലേ ഉത്പാദനം |
|
|
|
| 18 | വാക്വം ഫീഡർ |
| √ |
|
| 19 | ട്രോംബോണിലെ എജക്ഷൻ ചാനൽ |
|
|
|
| 20 | Mഗ്രാഫിക് ഡിസൈൻ ഇന്റർഫേസുള്ള ഐൻ ടച്ച് സ്ക്രീൻ |
| √ |
|
| 21 | അധിക ഫീഡറും കാരിയർ ബെൽറ്റും |
|
|
|
| 22 | റിമോട്ട് കൺട്രോളും രോഗനിർണയവും |
| √ |
|
| 23 | 3 തോക്കുകളുള്ള പ്ലാസ്മ സിസ്റ്റം |
|
| √ |
| 24 | ആവർത്തിച്ചുള്ള ജോലികൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള മെമ്മറി ഫംഗ്ഷൻ |
| ||
| 25 | ഹുക്ക് ചെയ്യാത്ത ക്രാഷ് ബോട്ടം ഉപകരണം |
| ||
| 26 | ലൈറ്റ് ബാരിയറും സുരക്ഷാ ഉപകരണവും | √ | ||
| 27 | 90 ഡിഗ്രി തിരിയുന്ന ഉപകരണം | √ | ||
| 28 | പശ ടേപ്പ് അറ്റാച്ച് | √ | ||
| 29 | ജപ്പാൻ എൻഎസ്കെയിൽ നിന്നുള്ള പ്രസ്സിംഗ് ബെയറിംഗ് റോളർ | √ |
| |
| 30 | ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പമ്പുള്ള KQ 3 ഗ്ലൂ സിസ്റ്റം | √ |
1) ഫീഡർ വിഭാഗം
ഫീഡർ വിഭാഗത്തിന് ഒരു സ്വതന്ത്ര മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം ഉണ്ട്, പ്രധാന മെഷീനുമായി സമന്വയം നിലനിർത്തുന്നു.
വീതി ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് വശങ്ങളിലേക്ക് നീക്കാൻ 30mm ഫീഡിംഗ് ബെൽറ്റിന്റെ 7 പീസുകളും 10mm മെറ്റൽ പ്ലേറ്റും.
ഫീഡിംഗ് ബെൽറ്റിനെ നയിക്കുന്നത് എംബോസ് ചെയ്ത റോളറാണ്. രണ്ട് വശങ്ങളുള്ള ആപ്രോൺ ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന സാമ്പിൾ അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഫീഡർ വിഭാഗത്തിൽ മൂന്ന് ഔട്ട്-ഫീഡിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
വൈബ്രേഷൻ ഉപകരണം പേപ്പർ ഫീഡിംഗ് വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും തുടർച്ചയായും യാന്ത്രികമായും നിലനിർത്തുന്നു.
400mm ഉയരമുള്ള ഫീഡർ സെക്ഷനും ബ്രഷ് റോളർ പൊടി വിരുദ്ധ ഉപകരണവും സുഗമമായ പേപ്പർ ഫീഡിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
മെഷീനിന്റെ ഏത് ഭാഗത്തും ഫീഡിംഗ് സ്വിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
ഫീഡർ ബെൽറ്റിൽ സക്കിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ (ഓപ്ഷൻ) സജ്ജീകരിക്കാം.
മെഷീനിന്റെ പിൻഭാഗത്തുള്ള പ്രകടനം സ്വതന്ത്ര മോണിറ്ററിന് പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും.
2) സൈഡ് രജിസ്റ്റർ യൂണിറ്റ്
ഫീഡിംഗ് യൂണിറ്റിലെ പേപ്പർ സൈഡ് രജിസ്റ്റർ യൂണിറ്റിൽ ശരിയാക്കി കൃത്യമായ ഫീഡിംഗ് ഉറപ്പാക്കാം.
വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ ഡ്രൈവ് ചെയ്ത മർദ്ദം മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
3) പ്രീ-ഫോൾഡ് സെക്ഷൻ
ഈ പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ആദ്യത്തെ മടക്കൽ രേഖ 180 ഡിഗ്രിയിലും മൂന്നാമത്തെ വരി 165 ഡിഗ്രിയിലും മുൻകൂട്ടി മടക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പെട്ടി തുറക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.ഇന്റലിജന്റ് സെർവോ-മോട്ടോർ സാങ്കേതികവിദ്യയുള്ള 4 കോർണർ ഫോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റം. ഇലക്ട്രോണിക് ആയി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്ന രണ്ട് സ്വതന്ത്ര ഷാഫ്റ്റുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന കൊളുത്തുകൾ ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാ ബാക്ക് ഫ്ലാപ്പുകളും കൃത്യമായി മടക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
4) ക്രാഷ് ലോക്കിന്റെ അടിഭാഗം
ഫ്ലെക്സിബിൾ ഡിസൈനും വേഗത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനവുമുള്ള ലോക്ക്-ബോട്ടം ഫോൾഡിംഗ്.
ക്രാഷ്-ബോട്ടം 4 സെറ്റ് കിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കാം.
20 മില്ലീമീറ്റർ പുറം ബെൽറ്റുകളും 30 മില്ലീമീറ്റർ അടി ബെൽറ്റുകളും. പുറം ബെൽറ്റ് പ്ലേറ്റ്ക്യാം സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
5) താഴത്തെ പശ യൂണിറ്റ്
ഇടതും വലതും ഗ്ലൂ യൂണിറ്റുകളിൽ 2 അല്ലെങ്കിൽ 4mm ഗ്ലൂ വീൽ ലഭ്യമാണ്.
6) മടക്കലും അടയ്ക്കലും ഉള്ള വിഭാഗം
രണ്ടാമത്തെ വരി 180 ഡിഗ്രിയും നാലാമത്തെ വരി 180 ഡിഗ്രിയുമാണ്.
ബോക്സ് റണ്ണിംഗ് ദിശ ശരിയാക്കുന്നതിനും അത് നേരെയാക്കുന്നതിനും ട്രാൻസ്മിഷൻ ഫോൾഡ് ബെൽറ്റ് വേഗതയുടെ പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പന വ്യക്തിഗതമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
7) മോട്ടോറൈസ്ഡ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ്
മടക്കാവുന്ന പ്ലേറ്റ് ക്രമീകരണം നേടുന്നതിന് മോട്ടോറൈസ്ഡ് ക്രമീകരണം സജ്ജീകരിക്കാം.
8) ന്യൂമാറ്റിക് പ്രസ്സ് വിഭാഗം
ബോക്സിന്റെ നീളം അനുസരിച്ച് മുകൾ ഭാഗം മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും നീക്കാൻ കഴിയും.
മർദ്ദം ഏകീകൃതമായി നിലനിർത്തുന്നതിന് ന്യൂമാറ്റിക് മർദ്ദ ക്രമീകരണം.
പ്രസ് കോൺകേവ് ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രത്യേക അധിക സ്പോഞ്ച് പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.
ഓട്ടോ-മോഡിൽ, ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രസ്സ് വിഭാഗത്തിന്റെ വേഗത പ്രധാന മെഷീനുമായി സമന്വയിപ്പിച്ച് നിലനിർത്തുന്നു.
9) 4 & 6-കോണിലുള്ള ഉപകരണം
മോഷൻ മൊഡ്യൂളുള്ള യാസകാവ സെർവോ സിസ്റ്റം അതിവേഗ അഭ്യർത്ഥനകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് അതിവേഗ പ്രതികരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.സ്വതന്ത്ര ടച്ച് സ്ക്രീൻ ക്രമീകരണം സുഗമമാക്കുകയും പ്രവർത്തനം കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
10) സെർവോ ഡ്രൈവൺ ട്രോംബോൺ യൂണിറ്റ്
"കിക്കർ" പേപ്പർ ഓട്ടോമാറ്റിക്കായി ഉപയോഗിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ മഷി സ്പ്രേ ചെയ്യുകയോ ഉപയോഗിച്ച് ഫോട്ടോസെൽ കൗണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുക.
ജാം പരിശോധന യന്ത്രം.
ആക്ടീവ് ട്രാൻസ്മിഷനിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന അപ് ബെൽറ്റ്.
ഇഷ്ടാനുസരണം ബോക്സ് ഇടവേള ക്രമീകരിക്കുന്നതിനായി മുഴുവൻ യൂണിറ്റും സ്വതന്ത്ര സെർവോ മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു.
11) കൺവെയറിൽ അടിഭാഗം ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഉപകരണം ലോക്ക് ചെയ്യുക.
മോട്ടോറൈസ്ഡ് കൺവേ ബെൽറ്റ് ഉയരം ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഉപകരണത്തിന് കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സ് ചതുരാകൃതി ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
12) കൺവെയറിലെ ന്യൂമാറ്റിക് സ്ക്വയർ ഉപകരണം
കൺവെയറിൽ രണ്ട് കാരിയറുകൾ ഉള്ള ന്യൂമാറ്റിക് സ്ക്വയർ ഉപകരണം, വീതിയേറിയതും എന്നാൽ ആഴം കുറഞ്ഞതുമായ ആകൃതിയിലുള്ള കാർട്ടൺ ബോക്സ് ഉറപ്പാക്കി, പൂർണ്ണ ചതുരം ലഭിക്കാൻ സഹായിക്കും.
13) മിനിബോക്സ് ഉപകരണം
സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനത്തിനായി ഗ്രാഫിക് ഡിസൈൻ ഇന്റർഫേസുള്ള പ്രധാന ടച്ച് സ്ക്രീൻ.
14) ഗ്രാഫിക് ഡിസൈൻ ഇന്റർഫേസുള്ള പ്രധാന ടച്ച് സ്ക്രീൻ
സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനത്തിനായി ഗ്രാഫിക് ഡിസൈൻ ഇന്റർഫേസുള്ള പ്രധാന ടച്ച് സ്ക്രീൻ.
15) ആവർത്തിച്ചുള്ള ജോലികൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള മെമ്മറി ഫംഗ്ഷൻ
17 സെറ്റ് സെർവോ മോട്ടോറുകൾ വരെ ഓരോ പ്ലേറ്റിന്റെയും വലുപ്പം ഓർമ്മിക്കുകയും ഓറിയന്റുചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
സേവ് ചെയ്ത ഓരോ ഓർഡറിലും മെഷീനെ ഒരു നിശ്ചിത വലുപ്പത്തിൽ സജ്ജമാക്കാൻ സ്വതന്ത്ര ടച്ച് സ്ക്രീൻ സഹായിക്കുന്നു.
16) ഹുക്ക് ചെയ്യാത്ത ക്രാഷ് ബോട്ടം ഉപകരണം
പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പനയുള്ള ചരിവ് ഉപയോഗിച്ച്, പരമ്പരാഗത കൊളുത്ത് ഇല്ലാതെ തന്നെ പെട്ടിയുടെ അടിഭാഗം ഉയർന്ന വേഗതയിൽ തകർക്കാൻ കഴിയും.
17) ലൈറ്റ് ബാരിയറും സുരക്ഷാ ഉപകരണവും
പൂർണ്ണ മെക്കാനിക്കൽ കവർ പരിക്കിന്റെ എല്ലാ സാധ്യതകളെയും ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
ല്യൂസ് ലൈറ്റ് ബാരിയർ, ലാച്ച് ടൈപ്പ് ഡോർ സ്വിച്ച്, സേഫ്റ്റി റിലേ എന്നിവ അനാവശ്യ സർക്യൂട്ട് ഡിസൈൻ ഉപയോഗിച്ച് സിഇ അഭ്യർത്ഥന നിറവേറ്റുന്നു.
18) ജപ്പാൻ എൻഎസ്കെയിൽ നിന്നുള്ള ബെയറിംഗ് റോളർ അമർത്തൽ
പ്രസ് റോളർ മെഷീൻ മെഷീനായി പൂർണ്ണമായ NKS ബെയറിംഗ്, കുറഞ്ഞ ശബ്ദത്തോടും ദീർഘായുസ്സോടും കൂടി സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
| ഔട്ട്സോഴ്സ് ലിസ്റ്റ് | |||
| പേര് | ബ്രാൻഡ് | ഉത്ഭവം | |
| 1 | പ്രധാന മോട്ടോർ | ഡോങ് യുവാൻ | തായ്വാൻ |
| 2 | ഇൻവെർട്ടർ | വി&ടി | ചൈനയിലെ സംയുക്ത സംരംഭങ്ങൾ |
| 3 | മാൻ-മെഷീൻ ഇന്റർഫേസ് | പാനൽ മാസ്റ്റർ | തായ്വാൻ |
| 4 | സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റ് | ഒപ്റ്റിഐ | ജർമ്മനി |
| 5 | വി-റിബഡ് ബെൽറ്റ് | ഹച്ചിൻസൺ | ഫ്രാഞ്ച് |
| 6 | ബെയറിംഗ് | എൻഎസ്കെ, എസ്കെഎഫ് | ജപ്പാൻ/ജർമ്മനി |
| 7 | പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് | തായ്വാൻ | |
| 8 | പ്ലാൻ ബെൽറ്റ് | നിറ്റ | ജപ്പാൻ |
| 9 | പിഎൽസി | ഫതേക് | തായ്വാൻ |
| 10 | വൈദ്യുത ഘടകങ്ങൾ | ഷ്നൈഡർ | ജർമ്മനി |
| 11 | ന്യൂമാറ്റിക് | എയർടെക് | തായ്വാൻ |
| 12 | വൈദ്യുത കണ്ടെത്തൽ | സൺഎക്സ് | ജപ്പാൻ |
| 13 | ലീനിയർ ഗൈഡർ | എസ്.എ.സി. | തായ്വാൻ |
| 14 | സെർവോ സിസ്റ്റം | സാൻയോ | ജപ്പാൻ |
കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനവും എളുപ്പത്തിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നടത്താൻ കഴിയുന്ന മൾട്ടി-ഗ്രൂവ് ബെൽറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടനയാണ് ഈ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണം നേടുന്നതിനും വൈദ്യുതി ലാഭിക്കുന്നതിനും മെഷീൻ ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സിംഗിൾ ടൂത്ത് ബാർ ക്രമീകരണം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രവർത്തനം എളുപ്പവും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്. ഇലക്ട്രിക്കൽ ക്രമീകരണം സ്റ്റാൻഡേർഡാണ്.
തുടർച്ചയായതും കൃത്യവും യാന്ത്രികവുമായ ഭക്ഷണം ഉറപ്പാക്കാൻ വൈബ്രേഷൻ മോട്ടോർ ഘടിപ്പിച്ച നിരവധി അധിക കട്ടിയുള്ള ബെൽറ്റുകൾ ഫീഡിംഗ് ബെൽറ്റിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പനയുള്ള അപ്പ് ബെൽറ്റിന്റെ സെക്ഷണൽ പ്ലേറ്റ് കാരണം, ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ മാനുവലായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് പകരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
അപ്പ് പ്ലേറ്റിന്റെ പ്രത്യേക ഘടന രൂപകൽപ്പന ഇലാസ്റ്റിക് ഡ്രൈവിനെ ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കാൻ മാത്രമല്ല, അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാനും സഹായിക്കും.
സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനത്തിനായി സ്ക്രൂ ക്രമീകരണത്തോടുകൂടിയ താഴത്തെ ഗ്ലൂയിംഗ് ടാങ്ക്.
റിമോട്ട് കൺട്രോളോടുകൂടിയ ടച്ച് സ്ക്രീനും PLC നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും സ്വീകരിക്കുക. ഫോട്ടോസെൽ കൗണ്ടിംഗ്, ഓട്ടോ കിക്കർ മാർക്കിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ന്യൂമാറ്റിക് പ്രഷർ നിയന്ത്രണമുള്ള പ്രത്യേക മെറ്റീരിയൽ പ്രസ്സ് വിഭാഗം സ്വീകരിക്കുന്നു. മികച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ സ്പോഞ്ച് ബെൽറ്റ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഷഡ്ഭുജ കീ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
മെഷീന് ഒന്നാമത്തെയും മൂന്നാമത്തെയും ക്രീസുകൾ പ്രീ-ഫോൾഡിംഗ്, ഇരട്ട മതിൽ, ക്രാഷ്-ലോക്ക് അടിഭാഗം എന്നിവയുള്ള നേർരേഖ ബോക്സുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
ലോകത്തിലെ ഉന്നതതല പങ്കാളിയുമായുള്ള സഹകരണത്തിലൂടെ, ഗുവോവാങ് ഗ്രൂപ്പ് (GW) ജർമ്മനി പങ്കാളിയുമായി സംയുക്ത സംരംഭ കമ്പനിയും KOMORI ഗ്ലോബൽ OEM പ്രോജക്റ്റും സ്വന്തമാക്കി. ജർമ്മൻ, ജാപ്പനീസ് നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും 25 വർഷത്തിലധികം പരിചയത്തിന്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ, GW തുടർച്ചയായി മികച്ചതും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമവുമായ പോസ്റ്റ്-പ്രസ് പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഗവേഷണ വികസനം, വാങ്ങൽ, മെഷീനിംഗ്, അസംബ്ലിംഗ്, പരിശോധന എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള നൂതന ഉൽപാദന പരിഹാരവും 5S മാനേജ്മെന്റ് മാനദണ്ഡവും GW സ്വീകരിക്കുന്നു, ഓരോ പ്രക്രിയയും കർശനമായി ഉയർന്ന നിലവാരം പാലിക്കുന്നു.
GW CNC-യിൽ ധാരാളം നിക്ഷേപിക്കുന്നു, DMG, INNSE- BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI മുതലായവ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരം പിന്തുടരുന്നതിനാൽ മാത്രം. ശക്തമായ CNC ടീം നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ ഉറച്ച ഗ്യാരണ്ടിയാണ്. GW-ൽ, നിങ്ങൾക്ക് "ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്ന കൃത്യതയും" അനുഭവപ്പെടും.
