മോഡൽ നമ്പർ | എഎം 550 |
കവർ വലുപ്പം (WxL) | MIN: 100×200mm, പരമാവധി: 540×1000mm |
കൃത്യത | ±0.30മിമി |
ഉൽപാദന വേഗത | ≦36 പീസുകൾ/മിനിറ്റ് |
വൈദ്യുതി | 2kw/380v 3ഫേസ് |
വായു വിതരണം | 10ലി/മിനിറ്റ് 0.6എംപിഎ |
മെഷീൻ അളവ് (LxWxH) | 1800x1500x1700 മിമി |
മെഷീൻ ഭാരം | 620 കിലോഗ്രാം |
മെഷീനിന്റെ വേഗത കവറുകളുടെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
1. ഒന്നിലധികം റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കവർ എത്തിക്കൽ, പോറലുകൾ ഒഴിവാക്കൽ
2. ഫ്ലിപ്പിംഗ് ആമിന് സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് കവറുകൾ 180 ഡിഗ്രി ഫ്ലിപ്പുചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ കവറുകൾ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് വഴി ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൈനിംഗ് മെഷീനിന്റെ സ്റ്റാക്കറിലേക്ക് കൃത്യമായി എത്തിക്കും.
1. ഗ്രൗണ്ടിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ
യന്ത്രം പരന്നതും ഉറച്ചതുമായ നിലത്ത് സ്ഥാപിക്കണം, അത് മതിയായ ലോഡ് ശേഷി (ഏകദേശം 300 കിലോഗ്രാം/മീറ്റർ) ഉറപ്പാക്കും.2). മെഷീന് ചുറ്റും പ്രവർത്തനത്തിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും മതിയായ ഇടം ഉണ്ടായിരിക്കണം.
2. മെഷീൻ ലേഔട്ട്
3. ആംബിയന്റ് അവസ്ഥകൾ
താപനില: അന്തരീക്ഷ താപനില 18-24°C ആയി നിലനിർത്തണം (വേനൽക്കാലത്ത് എയർ കണ്ടീഷണർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം)
ഈർപ്പം: ഈർപ്പം 50-60% പരിധിയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.
ലൈറ്റിംഗ്: ഏകദേശം 300LUX, ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് ഘടകങ്ങൾ പതിവായി പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
എണ്ണ വാതകം, രാസവസ്തുക്കൾ, അസിഡിക്, ക്ഷാര, സ്ഫോടനാത്മക, കത്തുന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് അകന്നു നിൽക്കുക.
യന്ത്രം വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യാതിരിക്കാനും കുലുങ്ങാതിരിക്കാനും ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലമുള്ള വൈദ്യുത ഉപകരണവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാതിരിക്കാനും.
നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുന്നത് തടയാൻ.
ഫാനിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ഊതപ്പെടാതിരിക്കാൻ
4. മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ
പേപ്പറും കാർഡ്ബോർഡുകളും എല്ലായ്പ്പോഴും പരന്നതായി സൂക്ഷിക്കണം.
പേപ്പർ ലാമിനേറ്റ് ഇരട്ട-വശത്ത് ഇലക്ട്രോ-സ്റ്റാറ്റിക്കലി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം.
കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടിംഗ് കൃത്യത ±0.30mm-ൽ താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കണം (ശുപാർശ: കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടർ FD-KL1300A, സ്പൈൻ കട്ടർ FD-ZX450 എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്)
കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടർ
സ്പൈൻ കട്ടർ
5. ഒട്ടിച്ച പേപ്പറിന്റെ നിറം കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റേതിന് (കറുപ്പ്) സമാനമോ സമാനമോ ആണ്, കൂടാതെ മറ്റൊരു നിറത്തിലുള്ള ഒട്ടിച്ച ടേപ്പ് കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ ഒട്ടിക്കണം. (സാധാരണയായി, സെൻസറിന് താഴെ 10mm വീതിയുള്ള ടേപ്പ് ഘടിപ്പിക്കുക, ടേപ്പ് നിറം നിർദ്ദേശിക്കുക: വെള്ള)
6. പവർ സപ്ലൈ: 3 ഫേസ്, 380V/50Hz, ചിലപ്പോൾ, വ്യത്യസ്ത രാജ്യങ്ങളിലെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇത് 220V/50Hz 415V/Hz ആകാം.
7.വായു വിതരണം: 5-8 അന്തരീക്ഷങ്ങൾ (അന്തരീക്ഷ മർദ്ദം), 10L/മിനിറ്റ്. വായുവിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമായത് പ്രധാനമായും മെഷീനുകൾക്ക് പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ഇത് ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും ആയുസ്സും ഗുരുതരമായി കുറയ്ക്കും, ഇത് ലാഗർ നഷ്ടത്തിനോ കേടുപാടിനോ കാരണമാകും, ഇത് അത്തരം സിസ്റ്റത്തിന്റെ ചെലവും പരിപാലനവും കവിയുന്ന തരത്തിൽ ആകാം. അതിനാൽ സാങ്കേതികമായി നല്ല നിലവാരമുള്ള വായു വിതരണ സംവിധാനവും അവയുടെ ഘടകങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ഇത് അനുവദിക്കണം. ഇനിപ്പറയുന്നവ റഫറൻസിനായി മാത്രം വായു ശുദ്ധീകരണ രീതികളാണ്:
1 | എയർ കംപ്രസ്സർ | ||
3 | എയർ ടാങ്ക് | 4 | മേജർ പൈപ്പ്ലൈൻ ഫിൽട്ടർ |
5 | കൂളന്റ് സ്റ്റൈൽ ഡ്രയർ | 6 | ഓയിൽ മിസ്റ്റ് സെപ്പറേറ്റർ |
ഈ മെഷീനിൽ എയർ കംപ്രസ്സർ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഘടകമല്ല. ഈ മെഷീനിൽ ഒരു എയർ കംപ്രസ്സർ നൽകിയിട്ടില്ല. ഇത് ഉപഭോക്താക്കൾ സ്വതന്ത്രമായി വാങ്ങുന്നു (എയർ കംപ്രസ്സർ പവർ: 11kw, എയർ ഫ്ലോ റേറ്റ്: 1.5m3/ മിനിറ്റ്).
എയർ ടാങ്കിന്റെ പ്രവർത്തനം (വാല്യം 1 മീ.3, മർദ്ദം: 0.8MPa):
a. എയർ കംപ്രസ്സറിൽ നിന്ന് എയർ ടാങ്ക് വഴി പുറത്തുവരുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വായു ഭാഗികമായി തണുപ്പിക്കാൻ.
ബി. ന്യൂമാറ്റിക് മൂലകങ്ങൾക്കായി പിന്നിലെ ആക്യുവേറ്റർ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന മർദ്ദം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിന്.
കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലെ എണ്ണയുടെ കറ, വെള്ളം, പൊടി മുതലായവ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് പ്രധാന പൈപ്പ്ലൈൻ ഫിൽട്ടറിന്റെ ലക്ഷ്യം. അടുത്ത പ്രക്രിയയിൽ ഡ്രയറിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പിന്നിലെ പ്രിസിഷൻ ഫിൽട്ടറിന്റെയും ഡ്രയറിന്റെയും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്.
കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം കൂളർ, ഓയിൽ-വാട്ടർ സെപ്പറേറ്റർ, എയർ ടാങ്ക്, മേജർ പൈപ്പ് ഫിൽട്ടർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലെ വെള്ളമോ ഈർപ്പമോ ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത് വേർതിരിക്കുന്നതാണ് കൂളന്റ് സ്റ്റൈൽ ഡ്രയർ.
ഡ്രയർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലെ വെള്ളമോ ഈർപ്പമോ ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത് വേർതിരിക്കുന്നതിനാണ് ഓയിൽ മിസ്റ്റ് സെപ്പറേറ്റർ.
8. വ്യക്തികൾ: ഓപ്പറേറ്ററുടെയും മെഷീനിന്റെയും സുരക്ഷയ്ക്കായി, മെഷീനിന്റെ പ്രകടനം പൂർണ്ണമായും പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും അതിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, യന്ത്രങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും പരിപാലിക്കാനും കഴിവുള്ള 2-3 കഠിനാധ്വാനികളും വൈദഗ്ധ്യമുള്ളവരുമായ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരെ യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ നിയോഗിക്കണം.
9. സഹായ വസ്തുക്കൾ
പശ: മൃഗ പശ (ജെല്ലി ജെൽ, ഷിലി ജെൽ), സ്പെസിഫിക്കേഷൻ: ഹൈ സ്പീഡ് ഫാസ്റ്റ് ഡ്രൈ സ്റ്റൈൽ