RB185A АВТОМАТСКИ СЕРВО КОНТРОЛИРАН ЦВРСТ ПРОИЗВОДСТВО НА КУТИИ СО РОБОТСКА РАКА
● Систем: Јапонски YASKAWA контролер за движење со голема брзина
● Систем за пренос: Тајван Јинтаи
● Електрични компоненти: Француски ШНАЈДЕР
● Пневматски компоненти: јапонски SMC,
● Фотоелектрични компоненти: Јапонски OMRON
● Конвертор: јапонски YASKAWA
● Серво мотор: Јапонски YASKAWA
● Екран на допир: Јапонски PRO-FACE
● Главен мотор: Тајван ФУКУТА
● Лежиште: Јапонски NSK
● Вакуум пумпа: Германија BECKER
(1) Автоматски серво контролиран довод на хартија.
(2) Автоматски систем за циркулација, мешање и лепење на топлотопливо лепило и ладно лепило.
(3) Топлотопената хартиена лента е автоматско пренесување, сечење и лепење на аглите од картонската кутија во еден процес.
(4) Вентилаторот за вакуумско вшмукување под транспортната лента може да спречи отстапување на залепената хартија.
(5) Внатрешната кутија за залепена хартија и картон користи робот Јамаха и систем за позиционирање со камера за правилно откривање. Грешката при откривање е ±0,1 mm.
(6) Фаќачот на кутија може автоматски да ја собере и достави кутијата до обвивката.
(7) Обвивката може континуирано да испорачува кутии, да ги завиткува, преклопува уши и хартиени страни и да ја формира кутијата во еден процес.
(8) Целата машина користи контролер за движење со голема брзина, систем за позиционирање на робот Јамаха и камера и HMI екран на допир за автоматско формирање кутии во еден процес.
(9) Може автоматски да ги дијагностицира проблемите и соодветно да алармира.
| RB185A Автоматски производител на крути кутии | |||
| 1 | Големина на хартија (A×B) | Амин | 120 мм |
| Амакс | 610 мм | ||
| Бмин | 250 мм | ||
| Бмакс | 850 мм | ||
| 2 | Дебелина на хартијата | 100-200 г/м2 | |
| 3 | Дебелина на картон (Т) | 0,8~3мм | |
| 4 | Големина на готов производ (кутија)(Ш×Д×В) | Wmin | 50 мм |
| Wmax | 400 мм | ||
| Лмин | 100 мм | ||
| Lmax | 600 мм | ||
| Хмин | 12 мм | ||
| Hmax | 185 мм | ||
| 5 | Големина на превиткана хартија (R) | РМин | 10 мм |
| Рмакс | 100 мм | ||
| 6 | Прецизност | ±0,10 мм | |
| 7 | Брзина на производство | ≤30 листови/мин | |
| 8 | Моќност на моторот | 17,29kw/380v 3-фазен | |
| 9 | Моќност на грејачот | 6kW | |
| 10 | Довод на воздух | 50L/мин 0,6Mpa | |
| 11 | Тежина на машината | 6800 кг | |
| 12 | Димензија на машината | Д7000 × Ш4100 × В3600 мм | |
● Максималните и минималните големини на кутиите се предмет на големината и квалитетот на хартијата.
● Брзината на машината зависи од големината на кутиите
● Висина на редење хартија: 300 мм (макс.)
● Волумен на резервоарот за лепак: 60L
● Време на работа во смена за вешт оператор од еден производ на друг: 45 мин.
● Тип на хартија: 1, 2, 3
Автоматскиот производител на цврсти кутии е составен од Gluer (единица за снабдување со хартија и лепење), Former (единица за лепење со четири агли), Spotter (единица за позиционирање) и Wrapper (единица за завиткување кутии), кои се контролираат преку PLC во режим на поврзување.
(1)Лепак (единица за полнење и лепење хартија)
● Новодизајнираниот серво контролиран довод за хартија користи пост-вшмукување и претходно туркање за да ја пренесе хартијата, што ефикасно спречува влегување на две парчиња хартија во машината.
● Системот со концентрирано масло целосно обезбедува подмачкување на секој дел и стабилно работење.
● Резервоарот за лепење има конзистентна температура, автоматско мешање, филтрирање и лепење во циркулација. Има вентили за брзо менување кои можат да му помогнат на корисникот брзо да ги исчисти ролерите за лепење за 3-5 минути.
● Пневматската дијафрагмална пумпа може да се користи и за бел лепак и за топло стопен лепак.
● Опционален уред: мерач на вискозитет на лепак, навремена контрола на вискозитетот на лепак.
● Хромираните ролери за лепење се применливи на различни лепила, кои се одликуваат со издржливост.
● Линијата на бакарната стругалка е допрена до ролерот за лепење, издржлива.
● Рачното тркало за микроподесување ефикасно ја контролира дебелината на лепилото.
(2)Поранешен (единица за лепење со четири агли)
●Брз редач и менувач на картони, (макс. висина 1000 мм.) Автоматско полнење на картоните без запирање
●Топлотопливата хартиена лента автоматски пренесува, сече и лепи по четири агли.
●Автоматски аларм за празнење на хартиената лента што се топи на топло
●Автоматската транспортна лента е поврзана со Former и Spotter.
●Внесувачот за картон може автоматски да го следи работењето според машините во режим на поврзување.
(3) Набљудувач (единица за позиционирање)
●Црно-белиот ремен во боја со вакуумски вентилатор ја одржува залепената хартија без отстапување.
●Картонските кутии континуирано се пренесуваат до станицата за позиционирање.
●YAMAHA 500 Механичка рака (робот) со систем за позиционирање од 3 HD камери, прецизност +/- 0.1 mm.
●Две камери на горниот дел од ременот за да ја фатат положбата на хартијата, една камера на долниот дел од ременот за да ја фатат положбата на картонската кутија.
●Сите икони на контролниот панел се лесни за разбирање и ракување.
●Кутија за уред за предпечат, цврсто фиксирајте ја хартијата и кутијата и отстранете го меурчето
(4) Завиткување (единица за завиткување)
● Уредот за фаќање може да ја подигне кутијата со воздушниот цилиндар, што ефикасно ги избегнува гребнатинките на хартијата.
● Усвојување на серво системот YASKAWA и пневматската контролна структура за завиткување на кутијата, брзо дигитално прилагодување на големини.
● Усвојте воздушни цилиндри за преклопување на хартиени уши, што може да заврши различни барања за кутии.
● Може да ја заврши кутијата со единечно преклопување и повеќекратно преклопување. (Макс. 4 пати)
● Дизајн без среден дизајн на мувла, ефикасно избегнување на проблемите со чистење на мувлата, што ја прави преклопната големина подлабока (макс. 100 мм)
● Заштитна навлака со убав изглед.
● Независниот интерфејс за работа на единицата за завиткување го олеснува поставувањето.
● Транспортната лента автоматски ги собира кутиите и ги изнесува од обвивката.
Соодветната релација помеѓу спецификациите:
W+2H-4T≤C(Макс.) L+2H-4T≤D(Макс.)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max) B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)
Тек на производот:
1. Барања за земја
Машината треба да се монтира на рамна и цврста подлога што ќе обезбеди доволен капацитет на товар (околу 500 кг/м²).2). Околу машината треба да се остави доволно простор за работа и одржување.
2.Големина
-3 работници: 1 главен оператор, 1(0) го товари материјалот, 1 ја собира кутијата
Забелешка: Машината има две насоки. Клиентите можат да ја изберат насоката и да ја инсталираат машината на најзгодно место. Еве два распореда за ваша референца.
А.
B
3. Амбиентални услови
● Температура: температурата на околината треба да се одржува околу 18-24°C (Клима уредот треба да биде опремен во лето.)
● Влажност: Влажноста треба да се контролира на околу 50%-60%.
● Осветлување: над 300LUX што може да обезбеди редовно работење на фотоелектричните компоненти.
● Да се биде подалеку од нафтен гас, хемикалии, кисели, алкални, експлозивни и запаливи супстанции.
● За да се спречи машината да вибрира и тресе и да не биде во близина на електричен апарат со високофреквентно електромагнетно поле.
● За да се спречи директно изложување на сонце.
● За да се спречи директно дување од вентилаторот.
4. Барања за материјали
● Хартијата и картоните треба постојано да се држат рамно. Влажноста на картоните треба да се одржува околу 9%-13%.
● Ламинираната хартија треба да биде електростатски обработена од двете страни.
5. Бојата на залепената хартија е слична или иста како онаа на транспортната лента (црна), а на транспортната лента треба да се залепи друга боја на залепена лента.
6. Напојување: 380V/50Hz 3-фазен (понекогаш, може да биде 220V/50Hz、415V/Hz во зависност од реалните услови во различни земји).
7. Довод на воздух: 6 атмосфери (атмосферски притисок), 50L/min. Лошиот квалитет на воздухот главно ќе резултира со проблеми за машините. Тоа сериозно ќе ја намали сигурноста и животниот век на пневматскиот систем, што ќе резултира со поголеми загуби или оштетувања што може сериозно да ги надминат трошоците и одржувањето на таков систем. Затоа, технички мора да се снабди со квалитетен систем за довод на воздух и неговите елементи. Следните методи за прочистување на воздухот се само за референца:
| 1 | Воздушен компресор | ||
| 3 | Резервоар за воздух | 4 | Главен филтер за цевковод |
| 5 | Сушач за течноста за ладење | 6 | Сепаратор за магла од масло |
● Компресорот за воздух е нестандардна компонента за оваа машина. Оваа машина не е опремена со компресор за воздух. Купувачите ја купуваат независно.
● Функцијата на резервоарот за воздух:
а. За делумно ладење на воздухот со повисока температура што излегува од компресорот за воздух низ резервоарот за воздух.
б. За стабилизирање на притисокот што елементите на актуаторот во задниот дел го користат за пневматските елементи.
● Главниот филтер на цевководот е за отстранување на дамките од масло, водата и прашината итн. во компримираниот воздух, со цел да се подобри работната ефикасност на сушарата во следниот процес и да се продолжи животниот век на прецизниот филтер и сушарата во задниот дел.
● Сушачот за ладење е наменет за филтрирање и одвојување на водата или влагата во компримираниот воздух обработен од ладилникот, сепараторот масло-вода, резервоарот за воздух и филтерот за главните цевки откако ќе се отстрани компримираниот воздух.
● Сепараторот за магла од масло е за филтрирање и одвојување на водата или влагата во компримираниот воздух обработен од сушачот.
8. Лица: заради безбедноста на операторот и машината, а со цел целосно искористување на перформансите на машината и намалување на проблемите и продолжување на нејзиниот век на траење, треба да се назначат 2-3 лица, вешти техничари способни за ракување и одржување на машини, за ракување со машината.
9. Помошни материјали
● Спецификација на леплива лента за топло топење: Точка на топење: 150-180°C
| Ширина | 22 мм |
| Надворешен дијаметар | 215 мм |
| Должина | Околу 250 м |
| Дијаметар на јадрото | 40 мм |
| Дебелина | 81 г |
| Боја | Бела, жолта, транспарентна (пластика) |
| Пакување | 20 ролни по картон |
| Слика |   |
● Лепило: животинско лепило (желе гел, Шили гел), спецификација: брзо сушење
| ИЗГЛЕД | Желе блокови во проѕирна светло килибарна или светло жолта боја |
| ВИСКОЗИТЕТ | 1400±100CPS@60℃ пред разредување (Врз основа на Брукфилд модел RVF) |
| ТЕМПЕРАТУРА | 60℃ - 65℃ |
| БРЗИНА | 20-30 парчиња во минута |
| РАЗРЕДУВАЊЕ | Разредување со вода до 5% - 10% од тежината на лепилото |
| СОЛИДНА СОДРЖИНА | 60,0 ± 1,0% |
| СЛИКА |  |
● Моделот може да биде дрвен, пластичен, алуминиумски (во зависност од обемот на производство).
| Дрвена Мала количина Ниска цена. |  |
| Пластика Количина ≥ 50.000,00 Издржлив. |  |
| Алуминиум Количина ≥100.000,00 Издржлива и висока точност. |  |
Додаток：
FD-KL1300A Секач за картон
(Помошна опрема)
Главно се користи за сечење материјали како што се тврд картон, индустриски картон, сив картон итн.
Неопходно е за книги со тврди корици, кутии итн.
1. Рачно внесување на голем картон и автоматско внесување на мал картон. Серво-контролирано и подесување преку екран на допир.
2. Пневматските цилиндри го контролираат притисокот, лесно прилагодување на дебелината на картонот.
3. Безбедносната покривка е дизајнирана според европскиот CE стандард.
4. Усвојте го концентрираниот систем за подмачкување, лесен за одржување.
5. Главната структура е изработена од леано железо, стабилно без виткање.
6. Дробилката го сече отпадот на мали парчиња и го испушта со транспортерска лента.
7. Завршено производство: со транспортерска лента од 2 метри за собирање.
Проток на производство:
Главен технички параметар:
| Модел | ФД-КЛ1300А |
| Ширина на картон | Ш≤1300 мм, Д≤1300 мм Ш1=100-800мм, Ш2≥55мм |
| Дебелина на картон | 1-3 мм |
| Брзина на производство | ≤60 м/мин |
| Прецизност | +-0,1 мм |
| Моќност на моторот | 4kw/380v 3фазен |
| Довод на воздух | 0,1 л/мин 0,6 Мпа |
| Тежина на машината | 1300 кг |
| Димензија на машината | Д3260 × Ш1815 × В1225 мм |
Забелешка: Ние не обезбедуваме компресор за воздух.
Автоматски хранилка
Усвојува доводник со влечење од дното кој го храни материјалот без запирање. Достапен е за автоматско хранење на мала големина на плоча.
Сервои Топчест завртка
Внесувачите се контролирани од топчестиот завртка, управуван од серво моторот, што ефикасно ја подобрува прецизноста и го олеснува прилагодувањето.
8 сетаод ВисокаКвалитетни ножеви
Усвојте ножеви од легура со тркалезни димензии кои го намалуваат абењето и ја подобруваат ефикасноста на сечењето. Издржливи.
Автоматско поставување на растојанието на ножот
Растојанието на линиите за сечење може да се постави преку екран на допир. Според поставката, водилката автоматски ќе се помести на позицијата. Не е потребно мерење.
CE стандардна безбедносна покривка
Заштитната покривка е дизајнирана според CE стандардот, што ефикасно спречува дефект и обезбедува лична безбедност.
дробилка за отпад
Отпадот автоматски ќе се смачка и собере при сечење на големиот лист картон.
Пневматски уред за контрола на притисок
Усвојте воздушни цилиндри за контрола на притисокот, што го намалува оперативниот услов за работниците.
Екран на допир
Пријателскиот HMI помага во лесно и брзо прилагодување. Со автоматски бројач, аларм и поставување на растојанието на ножот, како и префрлување на јазикот.
