EF-650/850/1100 Автоматско лепило за папки
| EF-650 | EF-850 | EF-1100 | |
| Максимална големина на картон | 650X700мм | 850X900мм | 1100X900мм |
| Минимална големина на картон | 100X50мм | 100X50мм | 100X50мм |
| Применлив картон | Картон 250g-800g; Брановидна хартија F, E | ||
| Максимална брзина на ременот | 450 м/мин | 450 м/мин | 450 м/мин |
| Должина на машината | 16800 мм | 16800 мм | 16800 мм |
| Ширина на машината | 1350 мм | 1500 мм | 1800 мм |
| Висина на машината | 1450 мм | 1450 мм | 1450 мм |
| Вкупна моќност | 18,5 kW | 18,5 kW | 18,5 kW |
| Максимално поместување | 0,7 м³/мин | 0,7 м³/мин | 0,7 м³/мин |
| Вкупна тежина | 5500 кг | 6000 кг | 6500 кг |
| Конфигурација | Единици | Стандарден | Опционално | |
| 1 | Дел за внесување |
| √ |
|
| 2 | Страничен регистарски дел |
| √ |
|
| 3 | Преклопен дел |
| √ |
|
| 4 | Долниот дел од бравата за притискање |
| √ |
|
| 5 | Долна единица за лепење лева страна |
| √ |
|
| 6 | Долна единица за лепење од десна страна |
| √ |
|
| 7 | Уред за мелење со екстрактор за прашина |
| √ |
|
| 8 | Систем за ладно лепење HHS 3 пиштоли |
|
| √ |
| 9 | Дел за преклопување и затворање |
| √ |
|
| 10 | Моторизирано прилагодување |
|
|
|
| 11 | Дел за пневматска преса |
|
|
|
| 12 | Уред со 4 и 6 агли |
|
|
|
| 13 | Серво управувана тромбонска единица |
| √ |
|
| 14 | Заклучете го уредот за квадратирање на дното на транспортерот |
|
| √ |
| 15 | Pневматски квадратен уред на транспортер |
|
|
|
| 16 | Мини-кутија уред |
|
|
|
| 17 | Производство на LED дисплеи |
|
|
|
| 18 | Вакуумски довод |
| √ |
|
| 19 | Канал за исфрлање на тромбон |
|
|
|
| 20 | Mекран на допир Ain со графички дизајн интерфејс |
| √ |
|
| 21 | Дополнителен ремен за хранење и носење |
|
|
|
| 22 | Далечинско управување и дијагностика |
| √ |
|
| 23 | Плазма систем со 3 пиштоли |
|
| √ |
| 24 | Функција за меморија за зачувување на повторувачки задачи |
| ||
| 25 | Уред за дно што не се удира со кука |
| ||
| 26 | Светлосна бариера и безбедносен уред | √ | ||
| 27 | Уред за вртење од 90 степени | √ | ||
| 28 | Прикачување на леплива лента | √ | ||
| 29 | Валјак за притискање на лежишта од Јапонија NSK | √ |
| |
| 30 | KQ 3 систем за лепење со пумпа под висок притисок | √ |
1) Дел за внесување
Делот за внесување има независен систем за погон на моторот и одржува синхронизација со главната машина.
7 парчиња лента за напојување од 30 мм и метална плоча од 10 мм за странично движење за да се постави ширина.
Релјефниот валјак го води ременот за напојување. Двостраните престилки се совпаѓаат со дизајнот на производот.
Делот за внесување е опремен со три сечила за надворешно напојување за прилагодување според примерокот на производот.
Уредот за вибрации овозможува брзо, лесно, континуирано и автоматски снабдување со хартија.
Делот за снабдување со висина од 400 mm и уредот со четка-валјак против прашина овозможуваат непречено снабдување со хартија.
Операторот може да го ракува прекинувачот за напојување во кој било дел од машината.
Ременот за напојување може да биде опремен со функција за цицање (опција).
Независен монитор може да ги провери перформансите на задната страна од машината.
2) Единица за страничен регистар
Хартијата од единицата за полнење може да се исправи кај единицата за страничен регистар за да се обезбеди прецизно полнење.
Притисокот при работа може да се прилагоди нагоре и надолу за да одговара на различна дебелина на плочата.
3) Преклопен дел
Специјалниот дизајн може однапред да ја превитка првата линија за превиткување на 180 степени, а третата линија на 165 степени, што го олеснува отварањето на кутијата.Систем за преклопување во 4 агли со интелигентна технологија на серво мотор. Овозможува прецизно преклопување на сите задни капаци со помош на куки инсталирани во две независни вратила контролирани електронски.
4) Долен дел за заклучување при судир
Преклопување со клуч на дното со флексибилен дизајн и брзо работење.
Краш-дното може да се заврши заедно со 4 сета комплети.
Надворешни ремени од 20 мм и долни ремени од 30 мм. Плоча на надворешни ремениможе да се прилагоди нагоре и надолу за да одговара на различна дебелина на плочата преку систем на камери.
5) Долна единица за лепење
Левата и десната единица за лепење се опремени со достапно тркало за лепење од 2 или 4 мм.
6) Дел за преклопување и затворање
Втората линија е 180 степени, а четвртата линија е 180 степени.
Специјалниот дизајн на брзината на преклопниот ремен на менувачот може да се прилагоди индивидуално за да се поправи насоката на движење на кутијата и да се одржи права.
7) Моторизирано прилагодување
Моторизираното прилагодување може да биде опремено за да се постигне прилагодување на преклопната плоча.
8) Дел за пневматска преса
Горниот дел може да се помести напред и назад во зависност од должината на кутијата.
Пневматско прилагодување на притисокот за одржување на рамномерен притисок.
Специјален дополнителен сунѓер може да се нанесе за притискање на конкавните делови.
Во автоматски режим, брзината на пресата се одржува синхронизирана со главната машина за да се зголеми конзистентноста на производството.
9) Уред со 4 и 6 агли
Серво системот Јасакава со модул за движење обезбедува брз одговор за да одговара на барањата за голема брзина.Независниот екран на допир го олеснува прилагодувањето и го прави работењето пофлексибилно.
10) Серво управувана тромбонска единица
Усвојте систем за броење со фотоќелии автоматски со хартија „kicker“ или мастило во спреј.
Машина за проверка на заглавување.
Ремен за нагоре со активен менувач.
Целата единица е управувана од независен серво мотор за прилагодување на интервалот помеѓу кутиите по желба.
11) Заклучете го уредот за квадратирање на дното на транспортерот
Квадратниот уред може да обезбеди добро квадратирање на брановидната кутија со моторизирано прилагодување на висината на транспортната лента.
12) Пневматски квадратен уред на транспортер
Пневматскиот квадратен уред со два носачи на транспортерот може да обезбеди картонска кутија со широка, но плитка форма за да се добие совршен квадрат.
13) Уред со мини-бокс
Главен екран на допир со графички дизајн на интерфејс за практично ракување.
14) Главен екран на допир со графички дизајн интерфејс
Главен екран на допир со графички дизајн на интерфејс за практично ракување.
15) Функција за меморија за зачувување на повторувачки задачи
До 17 комплети серво мотори ја меморираат и ориентираат големината на секоја плоча.
Независниот екран на допир овозможува поставување на машината во одредена големина според секоја зачувана нарачка.
16) Уред за паѓање на дното без кука
Со посебен наклон на дизајнот, дното на кутијата може да се сруши при голема брзина без конвенционална кука.
17) Светлосна бариера и безбедносен уред
Целосното механичко покритие ја елиминира секоја можност за повреда.
Светлосната бариера Leuze, прекинувачот за врата од типот резба, како и безбедносното реле, ги исполнуваат CE барањата со дизајн на редундантно коло.
18) валјак за притискање на лежиште од Јапонија NSK
Комплетно NKS лежиште како машина за преса, валјак, работи непречено со низок шум и долготрајност.
| Листа за надворешни изведувачи | |||
| Име | Бренд | потекло | |
| 1 | Главен мотор | Донг Јуан | Тајван |
| 2 | Инвертер | В&Т | Заедничко вложување во Кина |
| 3 | Интерфејс човек-машина | Главен панел | Тајван |
| 4 | синхрон појас | ОПТИ | Германија |
| 5 | V-ребрест ремен | Хачинсон | Франч |
| 6 | Лежиште | НСК, СКФ | Јапонија/Германија |
| 7 | Главно вратило | Тајван | |
| 8 | План појас | НИТА | Јапонија |
| 9 | ДОО | Фатек | Тајван |
| 10 | Електрични компоненти | Шнајдер | Германија |
| 11 | Пневматски | АИРТЕК | Тајван |
| 12 | Електрично откривање | СУНКС | Јапонија |
| 13 | Линеарен водич | ШАК | Тајван |
| 14 | Серво систем | Санјо | Јапонија |
Машината ја користи структурата за пренос со повеќежлебови, што овозможува низок шум, стабилно работење и лесно одржување.
Машината користи фреквентен конвертор за да постигне автоматска контрола и да заштеди енергија.
Работата опремена со подесување со еден заб е лесна и практична. Електричното подесување е стандардно.
Ременот за напојување користи неколку екстра дебели ремени опремени со вибрационен мотор за да се обезбеди континуирано, точно и автоматско напојување.
Поради пресечната плоча на ременот нагоре со посебен дизајн, затегнатоста на ременот може да се прилагоди автоматски според производите, наместо рачно.
Специјалниот структурен дизајн на плочата нагоре не само што може ефикасно да го заштити еластичниот погон, туку може да избегне и оштетување поради неправилно работење.
Долен резервоар за лепење со прилагодување на завртките за практично ракување.
Употребува екран на допир и PLC систем за контрола со далечинско управување. Опремен со броење на фотоќелии и систем за автоматско обележување со кикер.
Пресата е изработена од специјален материјал со пневматска контрола на притисокот. Опремена е со сунѓер-ремен за да се обезбедат совршени производи.
Целата операција може да се изврши со шестоаголни клучни алатки.
Машината може да произведува кутии со права линија со претходно превиткување на првиот и третиот превиткување, двоен ѕид и дно со заклучување.
Преку соработка со врвни партнери во светот, Guowang Group (GW) поседува заедничко вложување со германски партнер и глобален OEM проект на KOMORI. Врз основа на германската и јапонската напредна технологија и повеќе од 25 години искуство, GW постојано нуди најдобро и најефикасенo решение за пост-печатење.
GW го усвојува напредното производствено решение и стандардот за управување со 5S, од истражување и развој, набавка, обработка, монтажа и инспекција, секој процес строго ги следи највисоките стандарди.
GW инвестира многу во CNC, увезува DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI итн. од целиот свет. Само затоа што се стреми кон висок квалитет. Силниот CNC тим е цврста гаранција за квалитетот на вашите производи. Во GW, ќе ја почувствувате „високата ефикасност и високата прецизност“.
