ເຄື່ອງເຄືອບເຈ້ຍ PE ແບບອັດຕະໂນມັດ WSFM1300C

1. ຜ່ອນຄາຍຊິ້ນສ່ວນ (ດ້ວຍ PLC, servo unwinding)

1.1 ຜ່ອນຄາຍກອບ

ໂຄງສ້າງ: ກອບຄາຍໄຮໂດຼລິກທີ່ບໍ່ມີເພົາ

ເຄື່ອງຕໍ່ຊຸດ BA ປະກອບເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງສາຍການເຄືອບ ແລະ ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຂາຕັ້ງມ້ວນເຈ້ຍພາຍໃຕ້ໂຄງສ້າງຂົວ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດແລ່ນມ້ວນເຈ້ຍທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໄປສູ່ມ້ວນເຈ້ຍຕໍ່ໄປໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການຢຸດການຜະລິດ.

ພາຍໃນກອບດ້ານຂ້າງຂອງເຄື່ອງຕໍ່ມີຫົວຕໍ່ທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ 2 ຫົວ ແລະ ສ່ວນຮອງຮັບສູນກາງທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້. ຂ້າງເທິງມັນແມ່ນມ້ວນ nip 2 ອັນ.

ລະບົບມ້ວນ capstan, ມ້ວນ reverse idler ແລະ ລະບົບ double dancer ປະກອບເປັນພາກສ່ວນສະສົມເຈ້ຍເຊິ່ງສາມາດສະສົມເຈ້ຍໄດ້ເຖິງ 4 ເທົ່າຂອງຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງຕໍ່.

ເຄື່ອງຖືກໃຊ້ງານຜ່ານແຜງຄວບຄຸມໃນເຄື່ອງ

ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມຕໍ່ເຈ້ຍ ສູງສຸດ 300 ແມັດ/ນາທີ

ກ) ເມື່ອຄວາມແຂງແຮງຂອງເຈ້ຍສູງກວ່າ 0.45 ກິໂລກຣາມ/ມມ, ສູງສຸດ 300 ມ/ນາທີ;

ຂ) ເມື່ອຄວາມແຂງແຮງຂອງເຈ້ຍສູງກວ່າ 0.4 ກິໂລກຣາມ/ມມ, ສູງສຸດ 250 ມ/ນາທີ;

ຄ) ເມື່ອຄວາມແຂງແຮງຂອງເຈ້ຍສູງກວ່າ 0.35 ກິໂລກຣາມ/ມມ, ສູງສຸດ 150 ມ/ນາທີ;;;

ຄວາມກວ້າງຂອງເຈ້ຍ

ສູງສຸດ 1200 ມມ

ຕໍ່າສຸດ 500 ມມ

ຄວາມໄວ CE-300

ສູງສຸດ 300 ແມັດ/ນາທີ

ຂໍ້ມູນນິວເມຕິກ

ຕັ້ງຄ່າຄວາມດັນ 6.5 bar

ຄວາມດັນຕໍ່າສຸດ 6 ບາ

ຮຸ່ນ CE-300

ພະລັງງານ 3.2kVA, 380VAC/50Hz/20A

ແຮງດັນຄວບຄຸມ 12VDC/24VDC

1.1.1 ເພົາໄຮໂດຼລິກແບບອິດສະຫຼະ ປະເພດແຂນໜີບສອງບ່ອນ ສຳລັບການເຮັດວຽກແບບຜ່ອນຄາຍ, ບໍ່ມີເພົາລົມ, ການໂຫຼດດ້ວຍໄຮໂດຼລິກ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໂຫຼດໂຄງສ້າງກົນຈັກ. ເພົາ AB ອັດຕະໂນມັດສະຫຼັບກັນແບບລີນອັດຕະໂນມັດ, ເສຍວັດສະດຸໜ້ອຍລົງ.

1.1.2 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດຂອງການມ້ວນອອກ: ¢ 1600 ມມ

1.1.3 ຂອບເຂດການຕັ້ງຄ່າຄວາມຕຶງຄຽດອັດຕະໂນມັດ: ຂອບເຕັມ 3—70 ກິໂລ

1.1.4 ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຄວາມຕຶງຄຽດ: ± 0.2 ກິໂລກຣາມ

1.1.5 ແກນເຈ້ຍ: 3” 6”

1.1.6 ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງ: ປະເພດເພົາຂອງເຄື່ອງກວດຈັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງໂດຍຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງໂພເທນຊິໂອມິເຕີ, ການຄວບຄຸມສູນກາງຂອງ PLC ທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້

1.1.7 ລະບົບຄວບຄຸມການຂັບເຄື່ອນ: ການເບຣກກະບອກສູບ PIH, ການປ້ອນຂໍ້ມູນກັບຕົວເຂົ້າລະຫັດໝູນວຽນຢ່າງວ່ອງໄວ, ວາວຄວບຄຸມຄວາມດັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຕົວຄວບຄຸມທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້ PLC ຄວບຄຸມຈາກສູນກາງ

1.1.8 ການຕັ້ງຄ່າຄວາມເຄັ່ງຕຶງ: ໂດຍການຕັ້ງຄ່າວາວຄວບຄຸມຄວາມດັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ

1.2 ປະເພດການເກັບຮັກສາອຸປະກອນເກັບ ແລະ ຕັດອັດຕະໂນມັດ

1.2.1 ການເກັບຮັກສາຂັບເຄື່ອນດ້ວຍບັຟເຟີມໍເຕີລົມ, ຮັບປະກັນຄວາມຕຶງຄຽດທີ່ໝັ້ນຄົງເມື່ອເກັບເຈ້ຍ.

1.2.2 ໂຄງສ້າງການຕັດແຍກຕ່າງຫາກ

1.2.3 PLC ຄິດໄລ່ຄວາມໄວໝູນວຽນຂອງເພົາໃໝ່ໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະຮັກສາຄວາມໄວດ້ວຍຄວາມໄວຂອງສາຍຫຼັກ

1.2.4 ຮັບລູກກິ້ງກົດວັດສະດຸ, ເຄື່ອງຕັດວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກ. ການປ່ຽນແປງການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດ, ຕັ້ງຄ່າໃໝ່ທັງໝົດສາມາດສຳເລັດໂດຍອັດຕະໂນມັດ

1.2.5 ສັນຍານເຕືອນກ່ອນການປ່ຽນແປງລູກກິ້ງ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງວຽກງານເມື່ອຮອດ 150 ມມ, ເຄື່ອງຈັກຈະແຈ້ງເຕືອນ

1.3 ການຄວບຄຸມການແກ້ໄຂ: ລະບົບຄວບຄຸມການແກ້ໄຂເຄື່ອງພົ່ນແສງໄຟຟ້າ (ໂຄງສ້າງ bst)

2. Corona (Yilian ປັບແຕ່ງ)

ພະລັງງານປິ່ນປົວໂຄໂຣນາ: 20 ກິໂລວັດ

3. ໜ່ວຍເຄືອບໄຮໂດຼລິກ:

3.1 ລູກກິ້ງສາມລູກກິ້ງທີ່ເຄືອບໂຄງສ້າງສານປະສົມ, ລູກກິ້ງກົດກັບຄືນ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ລູກກິ້ງສານປະສົມມີຄວາມແຂງແຮງເທົ່າທຽມກັນ, ສານປະສົມແຂງ.

3.2 ການລອກລູກກິ້ງຢາງຊິລິໂຄນ: ຜະລິດຕະພັນປະສົມແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເບິ່ງອອກຈາກລູກກິ້ງເຢັນ, ໄຮໂດຼລິກສາມາດກົດໃຫ້ແໜ້ນ.

3.3 ໂຄງສ້າງຟິມມ້ວນໂຄ້ງເຮັດໃຫ້ແບນລົງ: ສາມາດເຮັດໃຫ້ຟິມໃຊ້ງານໄດ້ໄວ

3.4 ລູກກິ້ງປັບວັດສະດຸອາຫານປະສົມສາມາດເອົາຊະນະຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸຟິມທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບແລະອື່ນໆທີ່ອ່ອນແອ

3.5 ເຄື່ອງເປົ່າລົມຄວາມດັນສູງດູດຂອບເສດເຫຼັກຢ່າງໄວວາ.

3.6 ລູກກິ້ງຕັດທາງອອກແບບປະສົມ

3.7 ລູກກິ້ງປະສົມຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍມໍເຕີໂດຍອີງໃສ່

3.8 ມໍເຕີຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລູກກິ້ງປະສົມຖືກຄວບຄຸມໂດຍຕົວຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ຂອງຍີ່ປຸ່ນ

ສະເປັກ:

(1) ລູກກິ້ງປະສົມ: ￠ 800 × 1300 ມມ 1 ໜ່ວຍ

(2) ລູກກິ້ງຢາງ: ￠ 260 × 1300 ມມ 1 ຊິ້ນ

(3) ລູກກິ້ງກົດ: ￠ 300 × 1300 ມມ 1 ໜ່ວຍ

(4) ຖັງນ້ຳມັນປະສົມ: ￠63 × 150 2 ຊິ້ນ

(5) ລູກກິ້ງລອກອອກ: ￠130 × 1300 1 ຊິ້ນ

(6) ມໍເຕີ 11 ກິໂລວັດ (ຊຽງໄຮ) 1 ຊຸດ

(7) ຕົວແປງຄວາມຖີ່ 11KW (ຍີ່ປຸ່ນ YASKAWA)

(8) ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໝຸນ：（2.5"2 1.25"4）

4. ເຄື່ອງອັດ (ປັບຄວາມສູງອັດຕະໂນມັດ)

4.1 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສະກູ: ￠ 110, ເຄື່ອງອັດສູງສຸດປະມານ: 250kg/h (ເທັກໂນໂລຢີຍີ່ປຸ່ນ)

4.2 T-die ( ໄຕ້ຫວັນ GMA )

4.2.1 ຄວາມກວ້າງຂອງແມ່ພິມ: 1400 ມມ

4.2.2 ຄວາມກວ້າງທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງແມ່ພິມ: 500-1200 ມມ

4.2.3 ຊ່ອງຫວ່າງປາກແມ່ພິມ: 0.8 ມມ, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນເຄືອບ: 0.008—0.05 ມມ

4.2.4 ຄວາມຜິດພາດຂອງຄວາມໜາຂອງຊັ້ນເຄືອບ: ≤±5%

4.2.5 ທໍ່ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າພາຍໃນຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ

4.2.6 ທາງຜ່ານທີ່ປິດລ້ອມຢ່າງສົມບູນ, ການປັບຄວາມກວ້າງຂອງການຕື່ມ

4.3 ອຸປະກອນເຄືອຂ່າຍປ່ຽນແປງໄວ

4.4 ການຍ່າງທາງໜ້າ ແລະ ທາງຫຼັງ, ສາມາດຍົກລົດເຂັນໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ລະດັບຍົກ: 0-100 ມມ

4.5 ແມ່ພິມຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ 7 ພື້ນທີ່. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມກະບອກສະກູ 8 ພື້ນທີ່. ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມພື້ນທີ່ 2 ໃຊ້ໜ່ວຍຄວາມຮ້ອນອິນຟາເຣດ.

4.6 ກ່ອງເກຍຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານໃຫຍ່, ແຂ້ວແຂງ (Guo tai guo mao)

4.7 ເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມດິຈິຕອນ ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດ

ສ່ວນປະກອບຫຼັກ:

(1) ມໍເຕີ AC 45kw (ຊຽງໄຮ້)

(2) ຕົວແປງຄວາມຖີ່ 45KW (ຍີ່ປຸ່ນ YASKAWA)

(3) ເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມດິຈິຕອນ 18 ຊິ້ນ

(4) ມໍເຕີຍ່າງ 1.5KW

5. ອຸປະກອນຕັດມີດກົມແບບນິວເມຕິກ

5.1 ອຸປະກອນປັບຂະໜາດຂວາງຂອງສະກູຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມຸມ, ປ່ຽນຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດເຈ້ຍ

5.2 ເຄື່ອງຕັດຄວາມດັນລົມ

5.3 5.5kw ຂອບຄວາມດັນສູງດູດຊຶມ

6. ໜ່ວຍມ້ວນຄືນ: ໂຄງສ້າງໜັກ 3D

6.1 ກອບມ້ວນກັບຄືນ:

6.1.1 ເຄື່ອງມ້ວນກັບຄືນແບບໄຟຟ້າສອງສະຖານີ, ຕັດອັດຕະໂນມັດຄວາມໄວສູງ ແລະ ເກັບວັດສະດຸສຳເລັດຮູບ, ຂົນອອກອັດຕະໂນມັດ.

6.1.2 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດຂອງການມ້ວນກັບຄືນ: ￠ 1600 ມມ

6.1.3 ຄວາມໄວໃນການມ້ວນ: 1r/ນາທີ

6.1.4 ຄວາມຕຶງຄຽດ: 3-70 ກິໂລກຣາມ

6.1.5 ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຄວາມຕຶງຄຽດ: ± 0.2 ກິໂລກຣາມ

6.1.6 ແກນເຈ້ຍ: 3″ 6″

6.1.7 ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດ: ເບາະກະບອກສູບລອຍໂຄງສ້າງປະເພດລູກກິ້ງລອຍ, ຄວາມຕຶງຄຽດຖືກກວດຈັບໂດຍໂພເທນຊິໂອມິເຕີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະຕົວຄວບຄຸມໂປຣແກຣມ PLC ຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດຈາກສູນກາງ. (ກະບອກສູບແຮງສຽດທານຕ່ຳ SMC ຂອງຍີ່ປຸ່ນ) 1 ຊຸດ

6.1.8 ລະບົບຄວບຄຸມການຂັບເຄື່ອນ: ມໍເຕີຂັບ 11KW, ການຕອບສະໜອງຄວາມໄວຂອງຕົວເຂົ້າລະຫັດແບບໝຸນ, ການຄວບຄຸມວົງຈອນປິດຄູ່ຂອງອິນເວີເຕີ AC Senlan, ຕົວຄວບຄຸມໂປຣແກຣມ PLC ຄວບຄຸມຈາກສູນກາງ. 1 ຊຸດ

6.1.9 ການຕັ້ງຄ່າຄວາມເຄັ່ງຕຶງຄົງທີ່: ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມດັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ຍີ່ປຸ່ນ SMC)

6.1.10 ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຕຶງຂອງ Taper: ຕັ້ງຄ່າໂດຍໜ້າຈໍຄອມພິວເຕີ, ການຄວບຄຸມ PLC, ການປ່ຽນໂດຍອັດຕາສ່ວນໄຟຟ້າ/ອາກາດ (ຍີ່ປຸ່ນ SMC)

6.2 ອຸປະກອນໃຫ້ອາຫານ ແລະ ຕັດອັດຕະໂນມັດ

6.2.1 ລູກກິ້ງຮອງຮັບການຕໍ່ເຊື່ອມຖືກຄວບຄຸມໂດຍ PLC ເພື່ອຂັບເຄື່ອນມໍເຕີເພື່ອຍຶດວັດສະດຸອອກຈາກລູກກິ້ງຖູ

6.2.2 ກົນໄກການຕັດແບບອິດສະຫຼະໄຮໂດຼລິກ

6.2.3 ການຄິດໄລ່ອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການເກັບຂອງ PLC, ການທົດແທນປະລິມານແມ່ນສໍາເລັດດ້ວຍກະແຈ

6.2.4 ໜ້າທີ່ຂອງລູກກິ້ງຮອງຮັບ, ວັດສະດຸຕັດ, ຕັ້ງຄ່າໃໝ່, ແລະອື່ນໆ. ສຳເລັດໂດຍອັດຕະໂນມັດ

6.2.5 ລາຍລະອຽດສະເພາະ

(1) ລູກກິ້ງສຽດທານ: ¢700x1300ມມ 1 ບາ

(2) ມໍເຕີລົມ : 11KW (ຊຽງໄຮ່ລີຈ່າວ) 1 ຊຸດ

(3) ກ່ອງເກຍມ້ວນລົງ: ເກຍຫຼຸດໜ້າດິນແບບກ້ຽວວຽນແຂງ (ປະເທດໄທ Mau)

(4) ອິນເວີເຕີ: 11KW (ຍີ່ປຸ່ນ Yaskawa) 1 ຊຸດ

(5) ກ່ອງເກຍລູກກິ້ງຮອງຮັບ: ກຳລັງ 1 ຊຸດ

(6) ຕົວຫຼຸດຄວາມໄວ: ແຂ້ວແຂງ 1 ຊຸດຂອງແຮງ

(7) ເຄື່ອງຫຼຸດຄວາມໄວໃນການຍ່າງແບບມ້ວນ: ແຮງ 1 ຊຸດ

(8) ສະຖານີປ່ອຍໄຮໂດຼລິກ

7. ເຄື່ອງດຶງເພົາອາກາດອັດຕະໂນມັດ

8. ພາກສ່ວນໄດຣຟ໌

8.1 ມໍເຕີຫຼັກ, ສາຍແອວສົ່ງກຳລັງໃຊ້ສາຍແອວຊິ້ງໂຄຣນຊ໌

8.2 ມໍເຕີປະສົມ, ມ້ວນກັບຄືນ ແລະ ມ້ວນອອກ: ສາຍພານຂັບຮັບຮອງເອົາເກຍໂຄ້ງ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ ແລະ ລະບົບສາຍພານຊິ້ງຄຣອນຊ໌

8.3 ກ່ອງເກຍຂັບຫຼັກ: ເກຍກ້ຽວວຽນທີ່ແຊ່ນ້ຳມັນ, ໂຄງສ້າງລະບົບສົ່ງກຳລັງເກຍກ້ຽວວຽນແບບເສັ້ນ

9. ໜ່ວຍຄວບຄຸມ

ຕູ້ໄຟຟ້າເອກະລາດ, ການຄວບຄຸມລວມສູນ, ຕຳແໜ່ງປະສົມທີ່ມີການເຮັດວຽກຂອງຕູ້ຄວບຄຸມລວມສູນ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍໃຊ້ຊຸດອຸປະກອນ PLC (hollsys) ທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນສູງ, ແລະສັນຍານການສົນທະນາລະຫວ່າງຄົນກັບເຄື່ອງຈັກໂດຍໃຊ້ການສື່ສານເຄືອຂ່າຍລະຫວ່າງອິນເຕີເຟດ. PLC, ໜ່ວຍ extrusion, ອິນເຕີເຟດການສົນທະນາລະຫວ່າງຄົນກັບເຄື່ອງຈັກລະຫວ່າງລະບົບຂັບເຄື່ອນ ແລະ ປະກອບເປັນລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດປະສົມປະສານ. ສຳລັບພາລາມິເຕີໃດໆທີ່ສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້, ດ້ວຍການຄິດໄລ່ອັດຕະໂນມັດ, ໜ່ວຍຄວາມຈຳ, ການກວດຈັບ, ສັນຍານເຕືອນໄພ, ແລະອື່ນໆ. ສາມາດຕັ້ງຄ່າຄວາມຕຶງຄຽດຂອງອຸປະກອນສະແດງພາບ, ຄວາມໄວ, ຄວາມໜາຂອງເຄືອບ, ຄວາມໄວ ແລະ ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

10. ຄົນອື່ນໆ

11.1 ມ້ວນຄູ່ມື: ການອັດໂນໄດເຊຊັນແຂງຂອງມ້ວນຄູ່ມືໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ຂະບວນການເຄື່ອນໄຫວ

11.2 ອຸປະກອນແຮງດັນຕໍ່າສໍາລັບປະເທດຝຣັ່ງ Schneider, omron ຍີ່ປຸ່ນ, ແລະອື່ນໆ.

11. ຍີ່ຫໍ້ຊິ້ນສ່ວນ

11.1 PLC (ປັກກິ່ງ ຮອລລີຊີສ)

11.2 ໜ້າຈໍສຳຜັດ (ໄຕ້ຫວັນ)

ຕົວແປງຄວາມຖີ່ 11.3: ຍີ່ປຸ່ນ Yaskawa

11.4 ມໍເຕີຫຼັກ: ຊຽງໄຮ

ກະບອກສູບແຮງສຽດທານຕ່ຳ 11.5 (ຍີ່ປຸ່ນ SMC)

11.6 ຄອນແທັກ AC (Schneider)

ປຸ່ມ 11.7 (Schneider)

11. ເຄື່ອງປະສົມໄຟຟ້າສະຖິດ (ໄຕ້ຫວັນ)

ວາວຄວບຄຸມຄວາມດັນກະບອກສູບ 11.9 (ໄຕ້ຫວັນ)

11.10 ວາວແລກປ່ຽນແມ່ເຫຼັກ (ໄຕ້ຫວັນ)

ວາວຄວບຄຸມຄວາມດັນຄວາມແມ່ນຍໍາ 11.11 (SMC)

12. ລູກຄ້າສະໜອງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ວຍຕົນເອງ

12.1 ພື້ນທີ່ອຸປະກອນ ແລະ ພື້ນຖານ

12.2 ການສະໜອງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກສຳລັບຕູ້ໄຟຟ້າເຄື່ອງຈັກ

12.3 ການສະໜອງນໍ້າໃຫ້ແກ່ສະຖານທີ່ເຄື່ອງຈັກເຂົ້າ ແລະ ອອກຈາກປະຕູ (ຜູ້ຊື້ກະກຽມເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນນໍ້າ)

12.4 ການສະໜອງອາຍແກັສໃຫ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຕັ້ງໄວ້ທັງໃນ ແລະ ອອກຈາກປາກກະເພາະອາຫານ

12.5 ທໍ່ລະບາຍອາກາດ ແລະ ພັດລົມ

12.6 ເກັບກຳ, ຂົນຂຶ້ນ ແລະ ຂົນລົງວັດສະດຸພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງມືທີ່ສຳເລັດແລ້ວ

12.7 ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆທີ່ບໍ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນສັນຍາ

13. ບັນຊີລາຍຊື່ອາໄຫຼ່:

ສ່ວນປະກອບຫຼັກ ແລະ ຮູບພາບ: