ສາຍການຜະລິດກະເປົ໋າອັດຕະໂນມັດ CMD540 (ເຄື່ອງເຮັດໜ້າປົກປຶ້ມ ຫຼື ເຄື່ອງເຮັດໜ້າປົກອັດຕະໂນມັດ)
| ຜູ້ຜະລິດກໍລະນີອັດຕະໂນມັດ | CM540A | |
| 1 | ຂະໜາດເຈ້ຍ (A × B) | ຕໍ່າສຸດ: 130 × 230 ມມ ສູງສຸດ: 570 × 1030 ມມ |
| 2 | ຂະໜາດເຈ້ຍພາຍໃນ (ກxຍ) | ຕໍ່າສຸດ: 90x190 ມມ |
| 3 | ຄວາມໜາຂອງເຈ້ຍ | 100~200 ກຣາມ/ມ22 |
| 4 | ຄວາມໜາຂອງກະດາດແຂງ (T) | 1~3 ມມ |
| 5 | ຂະໜາດຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ (ກ × ຍ) | ຕໍ່າສຸດ: 100 × 200 ມມ ສູງສຸດ: 540 × 1000 ມມ |
| 6 | ຄວາມກວ້າງຂອງກະດູກສັນຫຼັງ (S) | 10 ມມ |
| 7 | ຄວາມໜາຂອງກະດູກສັນຫຼັງ | 1-3 ມມ |
| 8 | ຂະໜາດເຈ້ຍພັບ | 10~18 ມມ |
| 9 | ປະລິມານກະດາດສູງສຸດ | 6 ຊິ້ນ |
| 10 | ຄວາມແມ່ນຍຳ | ±0.3 ມມ |
| 11 | ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ | ≦30 ຊິ້ນ/ນາທີ |
| 12 | ພະລັງງານມໍເຕີ | 5kw/380v 3 ເຟສ |
| 13 | ພະລັງງານເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ | 6 ກິໂລວັດ |
| 14 | ການສະໜອງອາກາດ | 35 ລິດ/ນາທີ 0.6Mpa |
| 15 | ນ້ຳໜັກເຄື່ອງ | 3500 ກິໂລກຣາມ |
| 16 | ຂະໜາດເຄື່ອງຈັກ | ຍ8500×ກ2300×ສ1700ມມ |
ຂະໜາດສູງສຸດ ແລະ ຂະໜາດນ້ອຍຂອງໜ້າປົກແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະໜາດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງເຈ້ຍ
ກຳລັງການຜະລິດແມ່ນ 30 ຜ້າຄຸມຕໍ່ນາທີ. ແຕ່ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະໜາດຂອງຜ້າຄຸມ.
ຄວາມສູງຂອງການຈັດຊ້ອນກັນຂອງກະດາດແຂງ: 220 ມມ
ຄວາມສູງຂອງການຈັດກອງເຈ້ຍ: 280 ມມ
ປະລິມານຖັງເຈວ：60 ລິດ
ລະບົບ PLC: PLC OMRON ຂອງຍີ່ປຸ່ນ
ລະບົບສົ່ງກຳລັງ: ລະບົບສົ່ງກຳລັງຄູ່ມືທີ່ນຳເຂົ້າ
ອົງປະກອບໄຟຟ້າ: ຝຣັ່ງ Schneider
ສ່ວນປະກອບນິວເມຕິກ: SMC ຂອງຍີ່ປຸ່ນ
ອົງປະກອບ Photoelectric: SUNX ຂອງຍີ່ປຸ່ນ
ເຄື່ອງກວດສອບເຈ້ຍສອງຊັ້ນດ້ວຍຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງ: KATO ຂອງຍີ່ປຸ່ນ
ສາຍພານລຳລຽງ: Swiss Habasit
ມໍເຕີເຊີໂວ: ຍີ່ປຸ່ນ YASKAWA
ສາຍແອວ synchronous: ເຢຍລະມັນ CONTIECH
ລົດຜ່ອນ: ໄຕ້ຫວັນ Chengbang
ແບຣິ່ງ: ນຳເຂົ້າ NSK
ກະບອກກາວ: ເຫຼັກສະແຕນເລດເຄືອບໂຄຣມ (ຂະບວນການໃໝ່)
ຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆ: ປັ໊ມສູນຍາກາດ ORION
(1) ການຈັດສົ່ງ ແລະ ການຕິດກາວເຈ້ຍໂດຍອັດຕະໂນມັດ
(2) ການຈັດສົ່ງ, ການວາງຕຳແໜ່ງ ແລະ ການລະບຸຈຸດສຳລັບກະດາດແຂງໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
(3) ພັບ ແລະ ປະກອບຮູບສີ່ດ້ານໃນຄັ້ງດຽວ (ກໍລະນີຮູບຮ່າງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ)
(4) ດ້ວຍການໂຕ້ຕອບການດໍາເນີນງານລະຫວ່າງມະນຸດກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນມິດ, ບັນຫາທັງໝົດຈະຖືກສະແດງຢູ່ໃນຄອມພິວເຕີ.
(5) ຝາປິດປະສົມປະສານໄດ້ຖືກອອກແບບຕາມມາດຕະຖານ CE ຂອງເອີຣົບ, ມີລັກສະນະພິເສດໃນດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ມະນຸດສະທຳ.
(1)ໜ່ວຍຕິດກາວເຈ້ຍ:
ເຄື່ອງປ້ອນແບບນິວເມຕິກເຕັມຮູບແບບ: ການກໍ່ສ້າງງ່າຍດາຍ, ການເຮັດວຽກສະດວກ, ການອອກແບບໃໝ່, ຄວບຄຸມໂດຍ PLC, ເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຖືກຕ້ອງ. (ນີ້ແມ່ນນະວັດຕະກໍາທໍາອິດຢູ່ເຮືອນ ແລະ ມັນເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບສິດທິບັດຂອງພວກເຮົາ.)
ມັນຮັບຮອງເອົາອຸປະກອນກວດຈັບເຈ້ຍສອງຊັ້ນ ultrasonic ສຳລັບສາຍພານລຳລຽງເຈ້ຍ
ເຄື່ອງແກ້ໄຂເຈ້ຍຮັບປະກັນວ່າເຈ້ຍຈະບໍ່ບິດເບືອນຫຼັງຈາກຖືກຕິດກາວແລ້ວ
ກະບອກກາວເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບົດລະອຽດ ແລະ ຊຸບດ້ວຍໂຄຣມຽມ. ມັນມີດຕັດທອງແດງແບບສຳຜັດເສັ້ນ, ທົນທານກວ່າ.
ຖັງເຈວສາມາດກາວໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນການໄຫຼວຽນ, ປະສົມ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການກັ່ນຕອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ດ້ວຍວາວປ່ຽນໄວ, ມັນຈະໃຊ້ເວລາພຽງແຕ່ 3-5 ນາທີສຳລັບຜູ້ໃຊ້ໃນການເຮັດຄວາມສະອາດກະບອກກາວ.
(2)ໜ່ວຍຂົນສົ່ງກະດາດແຂງ:
ມັນຮັບຮອງເອົາຫົວໜ່ວຍແຕ້ມຮູບດ້ານລຸ່ມສຳລັບສາຍພານລຳລຽງກະດາດແຂງ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມກະດາດແຂງໄດ້ທຸກເວລາໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດເຄື່ອງ.
ໃນຂະນະທີ່ມັນບໍ່ມີກະດາດແຂງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ມັນມີເຄື່ອງກວດຈັບອັດຕະໂນມັດ. (ເຄື່ອງຈັກຈະຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ສາມາດແຈ້ງເຕືອນໄດ້ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ມີກະດາດແຂງໜຶ່ງ ຫຼື ຫຼາຍແຜ່ນໃນການຂົນສົ່ງ)
(3)ໜ່ວຍກຳນົດຕຳແໜ່ງ-ຈຸດ
ມັນໃຊ້ມໍເຕີ servo ເພື່ອຂັບເຄື່ອນສາຍພານລຳລຽງກະດາດແຂງ ແລະ ເຊວ photoelectric ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອວາງຕໍາແໜ່ງກະດາດແຂງ.
ພັດລົມດູດສູນຍາກາດທີ່ມີພະລັງງານເຕັມທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ສາຍພານລຳລຽງສາມາດດູດເຈ້ຍໃສ່ສາຍພານລຳລຽງໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງ.
ການຂົນສົ່ງກະດາດແຂງໃຊ້ມໍເຕີ servo ຕໍ່ກັບລະບົບສົ່ງກຳລັງ
ການຄວບຄຸມ PLC ການເຄື່ອນໄຫວອອນໄລນ໌
ກະບອກສູບກ່ອນກົດຢູ່ເທິງສາຍພານລຳລຽງສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າກະດາດແຂງ ແລະ ເຈ້ຍຈະຖືກຈຸດໆກ່ອນທີ່ດ້ານຂ້າງຂອງມັນຈະພັບ.
(4)ໜ່ວຍພັບສີ່ດ້ານ:
ມັນໃຊ້ສາຍແອວພື້ນຖານຟິມເພື່ອພັບດ້ານຍົກ ແລະ ດ້ານຂວາ.
ມັນຮັບຮອງເອົາມໍເຕີ servo, ບໍ່ມີການຍ້າຍຖິ່ນຖານ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ.
ເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່ໃນວິທີການພັບເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການພັບສົມບູນແບບ.
ການຄວບຄຸມຄວາມດັນລົມ, ປັບໄດ້ງ່າຍ.
ມັນຮັບຮອງເອົາກະບອກ Teflon ທີ່ບໍ່ມີກາວ ສຳ ລັບກົດຫຼາຍຊັ້ນ.
