● System: Japanesche YASKAWA Highspeed-Bewegungscontroller
● Transmissioun System: Taiwan Yintai
● Elektresch Komponenten: Franséisch SCHNEIDER
● Pneumatesch Komponenten: Japanesch SMC,
● Photoelektresch Komponenten: Japanesch OMRON
● Konverter: Japanesch YASKAWA
● Servomotor: Japanesch YASKAWA
● Touchscreen: Japanesch PRO-FACE
● Haaptmotor: Taiwan FUKUTA
● Lager: Japanesch NSK
● Vakuumpompel: Däitschland BECKER
(1) Automatesch servogesteiert Pabeierzufuhr.
(2) Automatescht Zirkulatiouns-, Mësch- a Klebesystem vu waarmem Schmelzklebstoff a kalem Klebstoff.
(3) Schmelzpabeierband transportéiert, schneid a pecht automatesch d'Ecken vun der Kartonskëscht an engem eenzege Prozess.
(4) De Vakuum-Saugventilator ënnert dem Förderband kann verhënneren, datt dat geklemmt Pabeier ofwäicht.
(5) Déi bannenzeg Këscht aus gepechtem Pabeier a Karton benotzt e Yamaha Roboter a Kamera-Positionéierungssystem fir korrekt ze lokaliséieren. De Spottfehler ass ±0,1 mm.
(6) De Këschtegreifer kann d'Këscht automatesch ophuelen an an d'Verpackungsmaschinn liwweren.
(7) D'Verpackung kann d'Këschte kontinuéierlech liwweren, wéckelen, d'Oueren an d'Pabeiersäite falen an d'Këscht an engem Prozess formen.
(8) Déi ganz Maschinn benotzt en High-Speed-Motion-Controller, e Yamaha-Roboter- a Kamera-Positionéierungssystem an en Touchscreen-HMI, fir automatesch Këschten an engem Prozess ze formen.
(9) Et kann automatesch d'Problemer diagnostizéieren an deementspriechend Alarm ausléisen.
| RB185A Automatesch steif Këschtehersteller | |||
| 1 | Pabeiergréisst (A×B) | Amin | 120mm |
| Amax | 610mm | ||
| Bmin | 250mm | ||
| Bmax | 850mm | ||
| 2 | Pabeierdicke | 100-200 g/m²2 | |
| 3 | Kartondicke (T) | 0,8~3mm | |
| 4 | Gréisst vum fäerdege Produkt (Këscht)(B×L×H) | Wmin | 50mm |
| Wmax | 400mm | ||
| Lmin | 100mm | ||
| Lmax | 600mm | ||
| Hmin | 12mm | ||
| Hmax | 185mm | ||
| 5 | Gefalten Pabeierformat (R) | Rmin | 10mm |
| Rmax | 100mm | ||
| 6 | Präzisioun | ±0,10 mm | |
| 7 | Produktiounsgeschwindegkeet | ≤30 Blieder/Min | |
| 8 | Motorleistung | 17,29 kW/380 V Dräiphas | |
| 9 | Heizungsleistung | 6kw | |
| 10 | Loftversuergung | 50L/min 0,6Mpa | |
| 11 | Maschinngewiicht | 6800 kg | |
| 12 | Maschinn Dimensioun | L7000×B4100×H3600mm | |
● Déi maximal a minimal Gréisst vun der Këscht hänkt vum Pabeierformat a vun der Qualitéit of.
● D'Geschwindegkeet vun der Maschinn hänkt vun de Gréissten vun de Këschten of
● Pabeierstapelhéicht: 300 mm (Max)
● Volumen vum Klebstoffbehälter: 60 l
● Aarbechtszäit fir e kompetenten Operateur vun engem Produkt zum aneren: 45 Minutten
● Pabeiertyp: 1, 2, 3
Déi automatesch Këschtehersteller mat steife Maschin besteet aus engem Gluer (Pabeierzufuhr- a Klebeeenheet), engem Former (Véiereck-Klebeeenheet), engem Spotter (Positionéierungseenheet) an engem Wrapper (Këschteverpackungseenheet), déi iwwer eng PLC an engem Linkagemodus gesteiert ginn.
(1)Gluer (d'Pabeierzufuhr- a Klebeeenheet)
● Den nei entworfene servogesteierten Pabeierzufuhr benotzt en Nosaugen-Virdréck-Typ fir de Pabeier ze transportéieren, wat effizient verhënnert, datt zwee Stéck Pabeier an d'Maschinn kommen.
● Dat konzentréiert Uelegsystem garantéiert vollstänneg Schmierung an e stännege Laf vun all Deel.
● Den Klebstoffbehälter huet eng konstant Temperatur, vermëscht, filtert a klebt automatesch an engem Zirkulatiounsberäich. En huet Schnellwiesselventiler, déi dem Benotzer hëllefe kënnen, d'Klebrollsen séier an 3-5 Minutten ze botzen.
● Déi pneumatesch Membranpompel kann souwuel fir wäisse Klebstoff wéi och fir waarme Schmelzklebstoff benotzt ginn.
● Optional Apparat: Klebstoffviskositéitsmesser, rechtzäiteg Kontroll vun der Klebstoffviskositéit.
● Verchromte Klebstoffrollen sinn op verschidde Klebstoffer uwendbar a weisen sech duerch hir Haltbarkeet aus.
● De Kofferschraber läit un der Klebstoffroll, ass haltbar.
● Mikrojustierungshandrad kontrolléiert effizient d'Déckt vum Klebstoff.
(2)Former (déi véiereckeg Pasteeenheet)
●De Pappschnellstapler a -schieber, (Max. Héicht 1000 mm.) Automatesch Fütterung vun de Pappen ouni Paus
●De waarmschmëlzende Pabeierband transportéiert, schneidt a pecht automatesch véiereckeg.
●Den automateschen Alarm fir Schmelzpabeierband, deen eidel ass
●Den automatesche Fërderband ass mam Former a Spotter verbonnen.
●De Karton-Fudder kann den Laf automatesch no de Maschinnen am Linkmodus iwwerwaachen.
(3) Spotter (d'Positionéierungseenheet)
●De schwaarz-wäisse Faarfband mat Vakuum-Saugventilator hält dat gekleet Pabeier ouni Ofwäichung
●D'Kartongskëschte ginn kontinuéierlech op d'Positionéierungsstatioun transportéiert.
●YAMAHA 500 mechaneschen Aarm (Roboter) mat 3 HD Kameraen Positionéierungssystem, Präzisioun +/- 0,1 mm.
●Zwou Kameraen uewen um Band fir d'Positioun vum Pabeier ze erfassen, eng Kamera ënnen um Band fir d'Positioun vun der Kartongskëscht ze erfassen.
●All Ikonen op der Kontrollpanel sinn einfach ze verstoen an ze bedreiwen.
●Këscht-Press-Apparat, fixéiert de Pabeier an d'Këscht fest a läscht d'Blas
(4) Wrapper (d'Wrappeenheet)
● De Grëffapparat kann d'Këscht mam Loftzylinder hiewen, wat Kratzer um Pabeier effizient vermeit.
● Adoptéiert YASKAWA Servosystem a pneumatesch Kontrollstruktur fir d'Këscht ze wéckelen, séier digital Upassung vun de Gréissten.
● Benotzt Loftzylinder fir d'Klapppabeier-Oueren, déi verschidde Këschtufroe kënnen ofschléissen.
● Et kann d'Këscht mat enger eenzeger Falz- a mat méi Falz-Verfahren fäerdeg maachen. (Max. 4 Mol)
● Design ouni Mëttform, vermeit effizient d'Méi vun der Formreinigung, wouduerch d'Faltgréisst méi déif gemaach gouf (Max. 100 mm)
● Sécherheetsofdeckung mat schéinem Ausgesinn.
● Eng onofhängeg Operatiounsschnittstell fir d'Wéckelunitéit mécht d'Astellung vill méi einfach.
● E Fërderband sammelt d'Këschten automatesch op a beweegt se aus dem Wrapper eraus.
1. Ufuerderunge fir de Buedem
D'Maschinn soll op engem flaache a feste Buedem montéiert ginn, deen eng genuch Laaschtkapazitéit garantéiert (ongeféier 500 kg/m²)2Ronderëm d'Maschinn soll genuch Plaz fir de Betrib an d'Ënnerhalt bleiwen.
2. Gréisst
-3 Mataarbechter: 1 Haaptbetreiber, 1(0) luet d'Material, 1 hëlt d'Këscht of
Bemierkung: D'Maschinn huet zwou Richtungen. D'Clienten kënnen d'Richtung wielen an d'Maschinn op der bequemster Plaz installéieren. Hei mat zwou Layouten als Referenz.
A.
B
3. Ëmfeldbedingungen
● Temperatur: D'Ëmgéigungstemperatur soll tëscht 18-24°C gehale ginn (Am Summer soll d'Klimaanlag installéiert sinn.)
● Fiichtegkeet: D'Fiichtegkeet soll tëscht 50% an 60% kontrolléiert ginn.
● Beliichtung: iwwer 300LUX, déi garantéiere kann, datt d'photoelektresch Komponenten reegelméisseg funktionéieren.
● Vun Ueleggas, Chemikalien, sauer, alkalesch, explosiv a brennbar Substanzen ewech bleiwen.
● Fir ze verhënneren, datt d'Maschinn vibréiert a wackelt a sech nieft elektreschen Apparater mat engem héichfrequenten elektromagnetesche Feld befënnt.
● Fir datt et net direkt der Sonn ausgesat ass.
● Fir ze verhënneren, datt et direkt vum Ventilator geblosen gëtt.

4. Ufuerderunge fir Materialien
● Pabeier a Karton solle permanent flaach gehale ginn. D'Fiichtegkeet vu Karton soll tëscht 9% an 13% gehale ginn.
● De laminéierte Pabeier soll elektrostatesch op zwou Säiten veraarbecht ginn.
5. D'Faarf vum gepechte Pabeier ass ähnlech oder d'selwecht wéi déi vum Fërderband (schwaarz), an eng aner Faarf vum gepechte Band soll um Fërderband gepecht ginn.
6. D'Stroumversuergung: 380V/50Hz 3-Phas (heiansdo kann et 220V/50Hz、415V/Hz sinn, jee no den tatsächleche Konditiounen an de verschiddene Länner).
7. D'Loftversuergung: 6 Atmosphären (Atmosphärendrock), 50L/min. Déi schlecht Loftqualitéit féiert haaptsächlech zu Problemer fir d'Maschinnen. Et reduzéiert d'Zouverlässegkeet an d'Liewensdauer vum pneumatesche System däitlech, wat zu groussen Verloschter oder Schied féiere kann, déi d'Käschten an d'Ënnerhalt vun esou engem System däitlech iwwerschreiden. Dofir muss et technesch mat engem qualitativ héichwäertege Loftversuergungssystem an hiren Elementer ausgestatt sinn. Déi folgend Loftreinigungsmethoden sinn nëmme fir Referenz:

| 1 | Loftkompressor | ||
| 3 | Lofttank | 4 | Haaptfilter fir d'Pipeline |
| 5 | Killmëttel-Trockner | 6 | Uelegnebelabscheider |
● Den Loftkompressor ass eng net-Standardkomponent fir dës Maschinn. Dës Maschinn ass net mat engem Loftkompressor ausgestatt. E gëtt vun de Clienten onofhängeg kaaft.
● D'Funktioun vum Lofttank:
a. Fir d'Loft mat méi héijer Temperatur, déi vum Loftkompressor duerch den Lofttank erauskënnt, deelweis ofzekillen.
b. Fir den Drock ze stabiliséieren, deen d'Aktuatorelementer um Réck fir déi pneumatesch Elementer benotzen.
● De wichtegste Pipelinefilter ass do fir d'Uelegresten, Waasser a Stëbs usw. aus der Drockloft ze entfernen, fir d'Aarbechtseffizienz vum Trockner am nächste Prozess ze verbesseren an d'Liewensdauer vum Präzisiounsfilter an dem Trockner hannen ze verlängeren.
● E Killmëttel-Trockner ass dofir do, d'Waasser oder d'Fiichtegkeet an der Drockloft ze filteren an ze trennen, déi vum Killer, dem Ueleg-Waasser-Separator, dem Lofttank an dem Haaptleitungsfilter veraarbecht gëtt, nodeems d'Drockloft ewechgeholl gouf.
● Den Uelegniwwelseparator ass do fir d'Waasser oder d'Fiichtegkeet an der Drockloft ze filteren an ze trennen, déi vum Trockner veraarbecht gëtt.
8. Persounen: Fir d'Sécherheet vum Bedreiwer an der Maschinn ze garantéieren, d'Leeschtung vun der Maschinn voll auszenotzen, Problemer ze reduzéieren an hir Liewensdauer ze verlängeren, sollten 2-3 Persounen, qualifizéiert Techniker, déi fäeg sinn, Maschinnen ze bedreiwen an z'ënnerhalen, zougewisen ginn, fir d'Maschinn ze bedreiwen.
9. Hëllefsmaterialien
● D'Spezifikatioun vum waarme Schmelzklebband: Schmelzpunkt: 150-180°C
| Breet | 22mm |
| Aussenduerchmiesser | 215mm |
| Längt | Ongeféier 250m |
| Kärduerchmiesser | 40mm |
| Déckt | 81g |
| Faarf | Wäiss, giel, transparent (Plastik) |
| Verpackung | 20 Rullen pro Karton |
| Bild | ![]() |
● Klebstoff: Déierklebstoff (Jelly Gel, Shili Gel), Spezifikatioun: Héichgeschwindegkeet, séier dréchent
| Ausgesinn | Jelly-Blöcken an enger duerchscheinender hellgieler oder hellgieler Faarf |
| VISKOSITÉIT | 1400±100CPS@60℃ virun der Verdënnung (Baséiert op dem BROOKFIELD MODEL RVF) |
| TEMPERATUR | 60℃ - 65℃ |
| VITESSE | 20 – 30 Stéck pro Minutt |
| VERDËNNUNG | Verdënnung mat Waasser ëm bis zu 5% - 10% vum Gewiicht vum Klebstoff |
| SOLIDEN INHALT | 60,0±1,0% |
| BILD | ![]() |
● De Modell kéint aus Holz, Plastik oder Aluminium sinn (jee no der Produktiounsausgab).
| Holz Kleng Quantitéit Niddreg Käschten. | ![]() |
| Plastik Quantitéit ≥ 50.000,00 Haltbar. | ![]() |
| Aluminium Quantitéit ≥100.000,00 Haltbar & héich Genauegkeet. | ![]() |
Et gëtt haaptsächlech benotzt fir Materialien wéi Hartkarton, Industriekarton, Grokarton, etc. ze schneiden.
Et ass néideg fir Bicher mat haardem Deckel, Këschten, asw.
1. Grouss Karton manuell an kleng Karton automatesch zouféieren. Servogesteiert an Astellung iwwer Touchscreen.
2. Pneumatesch Zylinder kontrolléieren den Drock, einfach Upassung vun der Kartondicke.
3. D'Sécherheetsofdeckung ass no der europäescher CE-Norm entworf.
4. Adoptéiert de konzentréierte Schmiersystem, einfach ze pflegen.
5. D'Haaptstruktur ass aus Goss, stabil ouni ze béien.
6. De Brecher schneit den Offall a kleng Stécker a leet se mat engem Fërderband of.
7. Fäerdeg Produktiounsausgab: mat engem 2 Meter Fërderband fir d'Sammelen.
Produktiounsfloss:

Haapttechnesch Parameter:
| Modell | FD-KL1300A |
| Breet vum Karton | B≤1300mm, L≤1300mm B1=100-800mm, B2≥55mm |
| Déckt vum Karton | 1-3mm |
| Produktiounsgeschwindegkeet | ≤60m/Min |
| Präzisioun | +-0,1 mm |
| Motorleistung | 4kw/380v Dräiphaseg |
| Loftversuergung | 0,1 l/min 0,6 mpa |
| Maschinngewiicht | 1300 kg |
| Maschinn Dimensioun | L3260×B1815×H1225mm |
Bemierkung: Mir bidden keen Loftkompressor.
Automatesch Fütterung
Et benotzt eng ënnescht Zufuhrmaschinn, déi d'Material ouni Ënnerbriechung fiddert. Et ass méiglech, kleng Kartongréissten automatesch ze fidderen.
Servoan Kugelschrauf
D'Fudder ginn vun der Kugelschraube gesteiert, déi vum Servomotor ugedriwwe gëtt, wat d'Prezisioun effizient verbessert an d'Astellung einfach mécht.
8 Sätzvun HéichQualitéitsmesser
Benotzt Ronnmesser aus Legierung, déi den Ofdreiwung reduzéieren an d'Schneideffizienz verbesseren. Haltbar.
Automatesch Messerdistanz-Astellung
D'Distanz vun de Schnëttlinne kann iwwer den Touchscreen agestallt ginn. Jee no der Astellung beweegt sech d'Guide automatesch op déi entspriechend Positioun. Keng Miessung néideg.
CE-Norm Sécherheetsschutz
D'Sécherheetsofdeckung ass no der CE-Norm entworf, déi d'Feeler effizient verhënnert an d'perséinlech Sécherheet garantéiert.
Offallbriecher
Den Offall gëtt automatesch zerquetscht a gesammelt beim Schneiden vum grousse Blat Karton.
Pneumatesch Drockkontrolleinrichtung
Benotzt Loftzylinder fir d'Drockkontroll, wat den operationelle Besoin fir d'Aarbechter reduzéiert.
Touchscreen
Frëndlecht HMI hëlleft d'Astellung einfach a séier. Mat automateschem Zähler, Alarm an Astellung vun der Messerdistanz, Sproochwiessel.