| Breet | 2600mm |
| Déckt vum Material | 50g/m2-500g/m2 (Jee no Material) |
| Max Duerchmiesser vum Rohmaterial | φ1700mm |
| Max Duerchmiesser vun der Réckwéckelung | φ1500mm |
| Breet vum Material | 2600mm |
| Den Duerchmiesser vun der pneumatescher Well vun der Réckwéckelung | φ76mm (3 Zoll) |
| Réckwéckelschaft | 2 Stéck (kann mat enger eenzeger Well zréckgewéckelt ginn) |
| Präzisioun vum Schnëtt | ±0,2 mm |
| Geschwindegkeet | 600m/Minutt |
| Gesamtleistung | 45-68 kW |
| Gewiicht | Ongeféier 22000 kg |
| Haaptfaarf vum Maschinnegehäuse | Mëllechfaarf |
| Adoptéiert automatesch photoelektresch Feelerkorrektur | |
| Gréisst (L*B*H) | 6500X4800X2500MM |
1, Ofwéckeldeel
1.1 Adoptéiert de Gossstil fir de Maschinnkierper
1.2 Benotzt hydraulescht, wellenlost Ladesystem
1,3 40 kg Spannungsmagnetpulverregler a automatesch Konizitéitskontroll
1.4 Mat hydraulescher Wellenloser Ofwicklung
1.5 Getriebsführroll: Aluminiumführroll mat aktiver Balancebehandlung
1.6 Benotzt e flëssege Press-Stil-Subtense-System, Fehlerkorrekturpräzisioun: ±0,3 mm
1.7 PLC-Steierung (Siemens), Touchscreen (Hiergestallt bei Siemens)
2, Haaptmaschinnendeel
● Adoptéiert 60# héichqualitativ Gossstruktur
● Ënnerstëtzt vun engem eidele Stahlrohr ouni Spalt
2.1 Undriffs- a Getriebestruktur
◆ Benotzt Motor a Geschwindegkeetsreduzéierer zesummen
◆ Benotzt e Frequenzzäitsystem fir den Haaptmotor
◆ Transducer (japanesch Mark Mitsubishi)
◆ Transmissiounsstruktur: benotzt Vektorkontroll V6/H15KW (Coder hiergestallt a Japan)
◆ Führungsroll: Benotzt Führungsroll aus Aluminiumlegierung mat aktiver Gläichgewiichtsbehandlung
◆ Aluminium Führungsroll:
2.2 Traktiounsvorrichtung
◆ Struktur: aktiv Traktioun manuell Drécken
◆ D'Pressmethod gëtt vum Zylinder kontrolléiert:
◆ Dréckroll: Gummiroll
◆ Aktiv Roll: Chromplattestolroll
◆ Undriffsart: D'Haaptgetriebewell gëtt vum Haaptmotor ugedriwwen, an d'aktiv Wellentraktioun gëtt vun der Haaptwell ugedriwwen.
2.3 Schnëttgerät
◆ Kreesklingen-Apparat
◆ Uewer Messerwelle: eidel Stolwelle
◆ Uewer Ronnmesser: kann fräi verstellbar sinn.
◆ Ënnescht Messerwelle: Stolwelle
◆ Ënnescht Ronnmesser: kann iwwer d'Welldeckel agestallt ginn
◆ Schnëttpräzisioun: ±0,2 mm
3 Réckwéckelapparat (Uewerflächen- a Mëttelréckwéckelung)
◆ Strukturstil: duebel Loftschächte (kann och eenzel Loftschächte benotzt ginn)
◆ Benotzt eng Loftschacht am Fliesestil
◆ Benotzt Momentmotor fir d'Réckspullen (60NL/Set)
◆ Transmissiounsart: mat Zännrad
◆ Duerchmiesser vun der Réckwéckelung: Max ¢1500mm
◆ Impaktiounsstil: benotzt Loftzylinder-Fixéierungsdeckelstruktur
4 Apparat fir Offallmaterial
◆ Eliminatiounsmethod vu verschwendtem Material: duerch Gebléis
◆ Haaptmotor: benotzt en Dräiphasen-Momentmotor vun 15 kw
5 Operatiounsdeel: duerch PLC
◆Et besteet aus Haaptmotorsteierung, Spannungssteierung an aneren, all Schalter adoptéierenSchineider Franséisch
◆Haaptmotorsteierung: inklusiv Haaptmotorsteierung an Haaptsteierungsbox
◆Spannungskontroll: Ofwéckelspannung, Réckwéckelspannung, Geschwindegkeet.
◆Mat elektronescher Doséierung, Stop-by-Alarmsystem, automatescher Längtepositioun.
All elektresch Komponenten gi vu franséische Schneider hiergestallt
Mark vun den Haaptdeeler Mark Land
1) PLC: Siemens, Däitschland
2) Touchscreen: Wenview, Taiwan
3) Frequenzwandler: VT, Amerikanesch
4) Rotatiounscoder fir Well: Nemicon, Japan
5) EPC Kontrollsystem: Arise Taiwan
6) Elektresch Schalter a Knäppercher: Schneider, Franséisch
6 Stroum: Dräiphaseg an véierleiteg Loftschaltspannung: 380V 50HZ