FS-SHARK-500 Apdiktkarton Inspektiounsmaschinn
FÜTTERUNG:
Reibungstyp Zufuhr mat Vibratiounsmotor
Skalen op all Stellmutter
De maximalen Feeler fir den Ofstand tëscht der Fütterplack an dem Rimm ass manner wéi 0,05 mm.
Zousätzlech :
Den elektrostatesche Gebléis eliminéiert statesch Stéierungen a läscht de Stëbs, deen op der Uewerfläch vum Presswierk existéiert.
INSPEKTIOUNSEENHEET:
Hunn d'Line-Scan-Faarfkamera vu Chromasens Däitschland zesummegebaut. Déi héchst Linnenquote op der Welt.
Kameraen a Multistatioun mat spezifescher Liichtquell mat eegenem Patent.
Staubsauger ënnert dem Band fir d'Kartongen flaach ze maachen.
Zesummegesat mat industrieller Klimaanlag fir déi passend Temperatur ze garantéieren
Fërderbandseenheet:
Zwee Rimmer fir d'Kartonen ze spannen, fir se stabil a mat héijer Geschwindegkeet ze maachen.
Ofleenungseenheet:
Héichempfindleche Drockloftgebléiser fir déi defekt Kartongen auszesortéieren.
Méi stabil bei héijer Geschwindegkeet.
Déi refuséiert Kartonge ginn zousätzlech mat zwee Bänner op d'Plattform transportéiert.
SAMMELLEENHEET:
D'Plattform fir gutt een an et ass einfach ze sammelen
D'Quantitéit kéint automatesch gezielt ginn.
Batch-Sammlung fir gutt Kartongen.
Separat Plattform fir refuséiert Kartongen.
D'Quantitéit kéint automatesch gezielt ginn.
Benotzerfrëndlech Interface erméiglecht eng einfach Konfiguratioun vun der Software
Ënnerstëtzung fir R, G, B dräi Kanäl separat ze kontrolléieren
Bitt verschidden Aarte vu Produkter-Astellungsvirlagen un, dorënner Zigaretten, Apdikt, Etiketten an aner Faarfboxen.
De System bitt Gruppenastellungen, klasséiert a graduéiert Standardwäerter op Basis vun ënnerschiddlechen Typen.
Et ass net néideg, d'Parameteren dacks anzestellen.
Loosst de Modul vun RGB-LAB Ënnerstëtzung konvertéieren fir Faarfënnerscheedinspektioun ze maachen
Einfacht Modelldréien während der Inspektioun
Verschidde Toleranzniveauen kënnen a verschiddene Regiounen agestallt ginn, fir kritesch/net-kritesch Beräicher ze wielen
Bildviewer fir Defektvisualiséierung refuséieren
Spezial Kratzclusterdetektioun
Archivéiert all defekt Drockbiller an der Datebank
Mächtege Softwarealgorithmus erméiglecht eng sensibel Defektdetektioun, wärend gläichzäiteg en héije Rendement behalen gëtt
Regiounsweis Online-Generéierung vu Statistike vu Feeler fir Korrekturmoossnamen
Schabloun no Schicht erstellen, verschidde Schichten derbäisetzen, déi den ënnerschiddleche Bildveraarbechtungsalgorithmus entspriechen.
Komplett Integratioun mat der Mechanik vun der Maschinn (vollstänneg Beweisinspektioun)
Ausfallséchert Karton-Tracking-System, sou datt eng Ofleenung ni an den Akzeptanzbehälter lant
Automatesch Ausriichtung vum Bild a Bezuch op Schlësselregisterpunkten fir eng kleng Neigung unzepassen
Mächtege Prozessor a Software fir d'Industrie mat héijer Späicherkapazitéit fir grouss Quantitéiten u Biller an Datebanken ze veraarbechten, ënnerstëtzt vum beschten After-Sales-Support an der Industrie.
Troubleshooting iwwer Fernzougang iwwer den Team Viewer fir souwuel Maschinn wéi och Software
All Kamerabiller kënnen gläichzäiteg ënnerwee gekuckt ginn
Schnell Aarbechtswiessel – Master bannent 15 Minutten fäerdeg maachen
Biller a Mängel kënnen, wann néideg, um Lafenden geléiert ginn.
E speziellen Algorithmus erlaabt d'Detektioun vu geréngem Kontrast a grousse Flächen ënner 20DN.
Detailléierte Feelerrapport inklusiv Biller.
Wat mécht dës Maschinn?
D'FS SHARK 500 Inspektiounsmaschinn fënnt präzis d'Mängel beim Drock op Kartonen eraus an trennt déi schlecht automatesch mat héijer Geschwindegkeet vun de gudden.
Wéi funktionéiert dës Maschinn?
D'FS SHARK 500 Kamerae scannen e puer gutt Kartonen als "STANDARD" an duerno, während déi aner Drockaarbechten een nom aneren gescannt a mam "STANDARD" verglach ginn, ginn all falsch gedréckt oder defekt Aarbechten automatesch vum System refuséiert. Et erkennt all Zort vun Drock- oder Veraarbechtungsdefekter wéi Faarffehler, Faarfvariatiounen, Verschleierung, Drockfehler, Textfehler, Flecken, Sprëtzer, fehlend Lackéierung a Fehlerregistréierung, fehlend Prägung a Fehlerregistréierung, Laminéierungsproblemer, Ausstanzproblemer, Barcodeproblemer, holographesch Folie, Aushärtung a Goss a vill aner Drockproblemer.
Technesch Parameteren
| Artikel | Parameter |
| Maximal Transportgeschwindegkeet | 250m/Minutt |
| Maximal Inspektiounsgeschwindegkeet | Ongeféier 60000 Stéck/Stonn fir Apdiktsblanke mat enger Längt vun 150 mm |
| Ongeféier 80000 Stéck/Stonn fir Zigarettenblanken mat enger Längt vun 100 mm | |
| Maximal Blatgréisst (B*L) | 480*420mm |
| Min. Blatgréisst (B * L) | 90*90mm |
| Déckt | 90-400gsm² |
| Gesamtdimensiounen (L * B * H) | 6680*2820*1985mm |
| Gesamtgewiicht | 3,5T |
Bildpräzisioun
| Frontbildopléisung (Faarfkamera) | 0,1*0,12 mm |
| Frontbildopléisung (Wénkelkamera) | 0,05*0,12mm |
| FrontBildgebungOpléisung (Uewerflächenkamera) | 0,05*0,12mm |
| Réckbildopléisung (Réckkamera) | 0,11*0,24mm |
Schematescht Diagramm vum Maschinnvisiounssystem
Prouwe fir iwwerpréift Zigarettenkëschten
Prouwe fir iwwerpréift Apdiktskëschten
Prouwe fir Mängel
Beispiller fir QR-Coden
