| EF-650 | EF-850 | EF-1100 | |
| Maximal Gréisst vu Pabeier | 650X700mm | 850X900mm | 1100X900mm |
| Minimal Gréisst vum Pabeier | 100X50mm | 100X50mm | 100X50mm |
| Uwendbar Pabeier | Karton 250g-800g; Wellpabeier F, E | ||
| Maximal Gürtelgeschwindegkeet | 450m/Minutt | 450m/Minutt | 450m/Minutt |
| Maschinnlängt | 16800mm | 16800mm | 16800mm |
| Maschinnbreet | 1350mm | 1500mm | 1800mm |
| Maschinnhéicht | 1450mm | 1450mm | 1450mm |
| Gesamtleistung | 18,5 kW | 18,5 kW | 18,5 kW |
| Maximal Verrécklung | 0,7 m³/min | 0,7 m³/min | 0,7 m³/min |
| Gesamtgewiicht | 5500 kg | 6000 kg | 6500 kg |
| Konfiguratioun | Eenheeten | Standard | Optional | |
| 1 | Feeder Sektioun |
| √ |
|
| 2 | Säiteregister-Sektioun |
| √ |
|
| 3 | Virfalsektioun |
| √ |
|
| 4 | Crash Lock ënneschten Deel |
| √ |
|
| 5 | Ënnescht Klebeeenheet lénks Säit |
| √ |
|
| 6 | Ënnescht Klebeeenheet riets Säit |
| √ |
|
| 7 | Schleifgerät mat Staubsauger |
| √ |
|
| 8 | HHS 3 Pistoulen Kaltklebsystem |
|
| √ |
| 9 | Klapp- a Schließsektioun |
| √ |
|
| 10 | Motoriséiert Upassung |
|
|
|
| 11 | Pneumatesch Presssektioun |
|
|
|
| 12 | 4 & 6-Eck-Apparat |
|
|
|
| 13 | Servo-gedriwwe Posauneenheet |
| √ |
|
| 14 | Spär vum ënneschte Quadréierungsvorrichtung um Fërderband |
|
| √ |
| 15 | PNeumatesch Quadratvorrichtung um Fërderband |
|
|
|
| 16 | Mini-Box-Apparat |
|
|
|
| 17 | Produktioun vu LED-Displays |
|
|
|
| 18 | Vakuum-Fudder |
| √ |
|
| 19 | Auswurfkanal op der Posaune |
|
|
|
| 20 | Men Touchscreen mat enger grafescher Design-Interface |
| √ |
|
| 21 | Extra Zufuhr- a Trägerband |
|
|
|
| 22 | Fernbedienung an Diagnos |
| √ |
|
| 23 | Plasmasystem mat 3 Pistoulen |
|
| √ |
| 24 | Späicherfunktioun fir widderhuelend Aarbechten ze späicheren |
| ||
| 25 | Net-Haken-Crash-Bottom-Apparat |
| ||
| 26 | Liichtbarriär a Sécherheetsvorrichtung | √ | ||
| 27 | 90 Grad Dréiapparat | √ | ||
| 28 | Klebeband befestigen | √ | ||
| 29 | Drécklagerroll aus Japan NSK | √ |
| |
| 30 | KQ 3 Klebstoffsystem mat Héichdrockpompel | √ |
1) Zufuhrsektioun
D'Feeder-Sektioun huet en onofhängegt Motorundriffssystem a synchroniséiert sech mat der Haaptmaschinn.
7 Stéck 30mm Fütterband an 10mm Metallplack fir seitlech ze beweegen fir déi agestallte Breet ze bestëmmen.
Déi geprägt Roll féiert de Fudderband. Zwee Säiteschürzen passen zum Design vum Produkt.
D'Fuddersektioun ass mat dräi Ausfütterungsklingen ausgestatt, fir se jee no der Produktprobe unzepassen.
Vibratiounsapparat suergt dofir, datt d'Pabeier séier, einfach, kontinuéierlech an automatesch zougefouert gëtt.
Eng Pabeierzufuhrsektioun mat enger Héicht vu 400 mm an eng Staubschutzanlag géint d'Bürstenroll suergen fir eng reibungslos Pabeierzufuhr.
De Bedreiwer kann de Fütterungsschalter an all Beräich vun der Maschinn bedéngen.
De Fütterband kann mat enger Saugfunktioun (Optioun) ausgestatt sinn.
En onofhängege Monitor kann d'Leeschtung um Heck vun der Maschinn iwwerpréiwen.
2) Säiteregisterunitéit
De Pabeier vun der Zufuhreenheet kann un der Säiteregistereenheet korrigéiert ginn, fir eng korrekt Zufuhr ze garantéieren.
Den ugedriwwenen Drock kann no uewen an no ënnen ugepasst ginn, fir un déi verschidden Dicke vun der Plack unzepassen.
3) Virgeklappte Sektioun
Den speziellen Design kann déi éischt Faltzeil op 180 Grad an déi drëtt Linn op 165 Grad virfalen, wat d'Këscht méi einfach opzemaachen mécht.4-Eck-Klappsystem mat intelligenter Servomotortechnologie. Et erméiglecht e präzise Klappsystem vun alle Réckklappen mat Hëllef vun Haken, déi an zwou onofhängege Wellen installéiert sinn a elektronesch gesteiert ginn.
4) Ënnerdeel vum Crash Lock
Verriegelbaren ënneschten Deel mat flexiblem Design a schneller Operatioun.
Crash-bottom kann zesumme mat 4 Sets vu Kits fäerdeg gemaach ginn.
20 mm baussenzeg Riemen an 30 mm ënnescht Riemen. Plack vun den baussenzege Riemenkann no uewen an no ënnen ugepasst ginn, fir mat verschiddenen Dicken vun der Brett mat engem Nockensystem unzepassen.
5) Ënnescht Klebeeenheet
Déi lénks a riets Klebeeenheet sinn mat engem 2 oder 4mm Klebrad ausgestatt.
6) Klapp- a Schließsektioun
Déi zweet Linn ass 180 Grad an déi véiert Linn ass 180 Grad.
Den speziellen Design vun der Geschwindegkeet vun der Faltriemen vum Transmissiounsband kann individuell ugepasst ginn, fir d'Lafrichtung vun der Këscht ze korrigéieren, fir datt se riicht bleift.
7) Motoriséiert Upassung
Eng motoriséiert Astellung kann ausgestatt sinn, fir d'Astellung vun der Klappplack z'erreechen.
8) Pneumatesch Presssektioun
Den ieweschten Deel kann jee no der Längt vun der Këscht no hannen an no vir geréckelt ginn.
Pneumatesch Drockjustéierung fir e uniformen Drock ze garantéieren.
E spezielle Schwamm kann fir d'Press vun konkave Deeler ugewannt ginn.
Am Automatikmodus bleift d'Geschwindegkeet vun der Presssektioun synchron mat der Haaptmaschinn fir d'Konsistenz vun der Produktioun ze erhéijen.
9) 4 & 6-Eck-Apparat
De Yasakawa Servosystem mat Bewegungsmodul garantéiert eng héich Geschwindegkeetsreaktioun fir den Ufroen no héijer Geschwindegkeet gerecht ze ginn.Onofhängegen Touchscreen erliichtert d'Upassung a mécht d'Operatioun méi flexibel.
10) Servo-gedriwwe Posauneenheet
Adoptéiert e Photozell-Zählsystem mat entweder automateschem "Kicker"-Pabeier oder mat Sprëtztënt.
Staukontrollmaschinn.
Opsteigend Riemen mat aktivem Getriebe.
Déi ganz Eenheet gëtt vun engem onofhängege Servomotor ugedriwwen, fir den Ofstand vum Këscht no Wonsch unzepassen.
11) Ënneschten Quadratvorrichtung um Fërderband festspären
E quadrateschen Apparat kann d'Wellkëscht gutt quadratesch garantéieren, mat enger motoriséierter Héichtenanpassung vum Förderband.
12) Pneumatesch Quadratvorrichtung um Förderband
E pneumatescht Quadratapparat mat zwee Träger um Fërderband kann eng Kartonskëscht mat enger breeder awer flaacher Form garantéieren, fir e perfekte Quadrat ze kréien.
13) Minibox-Apparat
Haapt-Touchscreen mat grafeschen Design-Interface fir bequem Operatioun.
14) Haapt-Touchscreen mat grafeschen Design-Interface
Haapt-Touchscreen mat grafeschen Design-Interface fir bequem Operatioun.
15) Speicherfunktioun fir widderhuelend Aarbechten ze späicheren
Bis zu 17 Sätz Servomotor kënnen d'Gréisst vun all Plack memoriséieren an orientéieren.
Onofhängegen Touchscreen erliichtert d'Astellung vun der Maschinn op déi bestëmmt Gréisst fir all gespäichert Bestellung.
16) Net-Haken-Crash-Buedem-Apparat
Mat engem speziellen Design-Neigung kann den ënneschten Deel vun der Këscht mat héijer Geschwindegkeet ouni konventionellen Haken zerstéiert ginn.
17) Liichtbarriär a Sécherheetsvorrichtung
Voll mechanesch Ofdeckung verhënnert all Méiglechkeet vu Verletzungen.
D'Liichtbarriär, den Dierschalter mam Riegeltyp an de Sécherheetsrelais vun Leuze erfëllen d'CE-Ufuerderunge mat redundante Schaltungen.
18) Drécklagerroll aus Japan NSK
Komplett NKS-Lager als Pressrollmaschinn lafen ouni Problemer mat geréngem Kaméidi a laanger Liewensdauer.
| Lëscht vun den Outsources | |||
| Numm | Mark | Urspronk | |
| 1 | Haaptmotor | Dong Yuan | Taiwan |
| 2 | Inverter | V&T | Joint Venture a China |
| 3 | Mënsch-Maschinn-Schnittstell | Panel Master | Taiwan |
| 4 | synchrone Riemen | OPTI | Däitschland |
| 5 | V-Rippriemen | Hutchinson | Franséisch |
| 6 | Lagerung | NSK, SKF | Japan/Däitschland |
| 7 | Haaptwelle | Taiwan | |
| 8 | Plangriemen | NITTA | Japan |
| 9 | PLC | Fatek | Taiwan |
| 10 | Elektresch Komponenten | Schneider | Däitschland |
| 11 | Pneumatesch | AIRTEK | Taiwan |
| 12 | Elektresch Detektioun | SUNX | Japan |
| 13 | Linear Guide | SHAC | Taiwan |
| 14 | Servosystem | Sanyo | Japan |
D'Maschinn huet d'Multi-Groove Riemen-Transmissiounsstruktur, déi e gerénge Kaméidi, e stabile Betrib an einfach Ënnerhalt garantéiere kann.
D'Maschinn benotzt e Frequenzwandler fir eng automatesch Kontroll z'erreechen a Stroum ze spueren.
D'Bedienung mat enger eenzeger Zännstaangverstellung ass einfach a praktesch. Elektresch Verstellung ass Standard.
D'Fütterband benotzt verschidde extra déck Rimmer, déi mat engem Vibratiounsmotor ausgestatt sinn, fir eng kontinuéierlech, präzis an automatesch Fütterung ze garantéieren.
Wéinst der Sektionsplack vum Up Rimm mat engem speziellen Design kann d'Rimmspannung automatesch no Produkter ugepasst ginn amplaz manuell.
Den speziellen Strukturdesign vun der Up-Plack kann net nëmmen den elastesche Undriff effektiv schützen, mä kann och Schied duerch falschen Operatioun vermeiden.
Ënneschte Klebetank mat Schraufastellung fir bequeme Betrib.
Benotzt Touchscreen a PLC-Steierungssystem mat Fernbedienung. Ausgestatt mat Fotozellzielung an automateschem Kicker-Markéierungssystem.
D'Pressektioun benotzt speziell Material mat pneumatescher Drockkontroll. Ausgestatt mat engem Schwammband fir perfekt Produkter ze garantéieren.
All Operatioune kënnen mat Sechseckschlësselinstrumenter duerchgefouert ginn.
D'Maschinn kann riichtlinneg Këschte mat Virfalzung vun der 1. an 3. Falz, Duebelwand a Crash-Lock-Buedem produzéieren
Duerch d'Zesummenaarbecht mat weltwäit féierende Partner besëtzt d'Guowang Group (GW) eng Joint-Venture-Firma mat hirem däitsche Partner a KOMORI sengem globale OEM-Projet. Baséierend op däitscher a japanescher fortgeschratt Technologie a méi wéi 25 Joer Erfahrung bitt GW ëmmer déi bescht an effizientst Post-Press-Léisung.
GW benotzt déi fortgeschratt Produktiounsléisung an de 5S Managementstandard, vun der Fuerschung an Entwécklung, dem Akaf, der Bearbeitung, der Montage an der Inspektioun, all Prozess hält sech strikt un den héchste Standarden.
GW investéiert vill an CNC, importéiert DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI etc. aus der ganzer Welt. Nëmmen well se héich Qualitéit verfollegen. Dat staarkt CNC-Team ass déi fest Garantie fir d'Qualitéit vun Äre Produkter. Bei GW wäert Dir déi "héich Effizienz an héich Präzisioun" spieren.