WSFM1300C 자동 종이 PE 압출 코팅기

1. 풀림부(PLC, 서보 풀림)

1.1 프레임 풀기

구조 : 유압 샤프트리스 풀림 프레임

BA 시리즈 스플라이서는 라미네이션 라인의 필수 구성 요소이며, 브리지 구조 아래 롤 스탠드 위에 설치됩니다. 생산 중단 없이 기존 용지 롤에서 다음 용지 롤로의 연속적인 작업을 가능하게 합니다.

스플라이서 측면 프레임 내부에는 이동식 스플라이싱 헤드 2개와 이동식 중앙 지지대가 있습니다. 그 위에는 닙 롤 2개가 있습니다.

캡스턴 롤, 역 아이들러 롤 및 더블 댄서 시스템은 스플라이서 길이의 최대 4배까지 종이를 축적할 수 있는 종이 축적 섹션을 형성합니다.

기계는 기계의 조작 패널을 통해 작동됩니다.

용지 연결 속도 최대 300m/분

a) 종이 강도가 0.45KG/mm 이상일 때, 최대 300m/분

b) 종이 강도가 0.4KG/mm 이상일 경우, 최대 250m/분

c) 종이 강도가 0.35KG/mm 이상일 때, 최대 150m/분；；；

용지 너비

최대 1200mm

최소 500mm

스피드 CE-300

최대 300m/분

공압 데이터

설정 압력 6.5bar

최소 압력 6bar

모델 CE-300

전력 3.2kVA, 380VAC/50Hz/20A

제어 전압 12VDC/24VDC

1.1.1 독립형 유압 샤프트 스핀들 클램프 암 타입의 이중 작업대 풀림 방식, 에어 샤프트 없음, 유압 로딩, 기계 구조 로딩 비용 절감. AB 샤프트 자동 릴 교체, 자재 낭비 감소.

1.1.2 최대 풀림 직경：￠1600mm

1.1.3 자동 장력 설정 범위 ：3~70kg 전체 마진

1.1.4 인장 정밀도：± 0.2kg

1.1.5 종이 코어：3” 6”

1.1.6 장력 제어 시스템: 정밀 전위차계에 의한 샤프트 타입 장력 검출기, 프로그래밍 가능한 PLC의 중앙 제어

1.1.7 구동 제어 시스템: PIH 실린더 제동, 회전 인코더 빠른 피드백, 정밀 압력 조절 밸브 폐쇄 루프 제어, 프로그래밍 가능 컨트롤러 PLC 중앙 제어

1.1.8 장력 설정 : 정밀 압력 조절 밸브 설정에 의해

1.2 자동 피킹, 절단 장치의 보관 유형

1.2.1 공압 모터 버퍼로 구동하여 종이를 꺼낼 때 안정적인 장력을 보장합니다.

1.2.2 분리형 절단 구조

1.2.3 PLC는 새로운 샤프트 회전 속도를 자동으로 계산하고 속도를 메인 라인 속도와 동일하게 유지합니다.

1.2.4 재료 프레스 롤러를 수신하고, 커터가 재료를 파손하고, 장력 제어가 변경되면 모든 것이 자동으로 완료될 수 있습니다.

1.2.5 롤러 교체 사전 경보: 작업 직경이 150mm에 도달하면 기계가 경보를 울립니다.

1.3 정류 제어: 광전 퍼터 정류 제어 시스템(bst 구조)

2. 코로나(일리안 맞춤형)

코로나 처리 전력 : 20kw

3. 유압식 라미네이션 장치:

3.1 3개의 롤러로 적층된 복합재 구조, 백프레스 롤러로 복합재 롤러가 균일한 강도를 견딜 수 있고, 복합재가 단단하게 고정됩니다.

3.2 실리콘 고무 롤러의 스트리핑: 복합 제품은 냉각 롤러에서 쉽게 벗겨지며 유압으로 단단히 압착할 수 있습니다.

3.3 곡선 롤 필름 편평화 구조, 필름을 빠르게 배치할 수 있습니다.

3.4 복합재료 공급 조절 롤러는 필름재료 두께 불균일 등의 약점을 극복할 수 있습니다.

3.5 고압 송풍기가 폐기물 가장자리를 빠르게 빨아들입니다.

3.6 복합 배출구 커터 롤러

3.7 복합롤러는 모터에 의해 종속적으로 구동됩니다.

3.8 복합 롤러 구동 모터는 일본 주파수 컨트롤러에 의해 제어됩니다.

투기:

（1）복합롤러：￠ 800×1300mm 1개

（2）고무 롤러：￠ 260×1300mm 1개

（3）프레스 롤러：￠ 300×1300mm 1개

（4）합성유 실린더 :￠63×150 2개

（5）필오프 롤러：￠130×1300 1개

（6）11KW 모터(상하이) 1세트

（7）11KW 주파수 변환기(일본 야스카와)

（8）회전 커넥터：（2.5"2 1.25"4）

4. 압출기(자동 높이 조절)

4.1 스크류 직경:￠ 110, 최대 압출기 약 :250kg/h (일본 기술)

4.2 T-다이(대만 GMA)

4.2.1 금형 폭: 1400mm

4.2.2 금형 유효 폭: 500-1200mm

4.2.3 금형 립 간격: 0.8mm, 코팅 두께: 0.008~0.05mm

4.2.4 코팅 두께 오차：≤±5%

4.2.5 전열관 내부 가열, 가열 효율이 높고 온도가 빠르게 상승합니다.

4.2.6 완전 밀폐 통로, 충전 폭 조정

4.3 네트워크 장치의 빠른 변화

4.4 앞뒤 보행, 트롤리 자동 리프트 가능, 리프트 범위 : 0-100mm

4.5 금형 7개 구역 온도 조절. 스크류 배럴 8개 구역 온도 조절. 커넥터 2개 구역 온도 조절은 적외선 가열 장치를 사용합니다.

4.6 대출력 감속기, HARD TOOTH(궈타이궈모)

4.7 디지털 온도 조절기 자동 온도 조절

주요 부분:

(1) 45kw AC 모터(상하이)

(2) 45KW 주파수 변환기(일본 야스카와)

(3) 디지털 온도 컨트롤러 18개

(4) 1.5KW 워킹모터

5.공압 원형 칼날 트리밍 장치

5.1 사다리꼴 나사 횡방향 조정 장치, 종이의 절단 폭 변경

5.2 공압 커터

5.3 5.5kw 고압 에지 흡수

6. 되감기 장치 : 3D 고강도 구조

6.1 프레임 되감기:

6.1.1 마찰식 전기식 2단 스테이션 리와인딩 머신, 고속 자동 절단 및 피킹 완성품, 자동 언로딩.

6.1.2 최대 되감기 직경 : ￠ 1600 mm

6.1.3 롤오버 속도：1r/min

6.1.4 장력：3－70kg

6.1.5 인장 정밀도：± 0.2kg

6.1.6 종이 코어： 3″ 6″

6.1.7 장력 제어 시스템: 실린더 쿠션은 플로팅 롤러 타입 구조를 부유시키고, 장력은 정밀 전위차계로 감지되며, 프로그래밍 가능 컨트롤러 PLC는 장력을 중앙에서 제어합니다. (일본 SMC 저마찰 실린더) 1세트

6.1.8 구동 제어 시스템: 11KW 모터 구동, 회전 인코더 속도 피드백, Senlan AC 인버터 이중 폐쇄 루프 제어, 프로그래밍 가능 컨트롤러 PLC 중앙 제어. 1세트

6.1.9 일정 장력 설정: 정밀 압력 조절기 설정(일본 SMC)

6.1.10 테이퍼 장력 설정 : 컴퓨터 화면, PLC 제어, 전기/공기 비율 변환(일본 SMC)으로 임의 설정

6.2 자동 공급 및 절단 장치

6.2.1 접합 지지 롤러는 PLC로 제어되어 모터를 구동하여 마찰 롤러에서 재료를 멀리 떨어뜨립니다.

6.2.2 유압 독립 커터 메커니즘

6.2.3 PLC 자동 피킹 프로세스 계산, 볼륨 교체는 키로 완료됩니다.

6.2.4 지지롤러, 절단소재, 리셋 등의 기능 자동 완료

6.2.5 사양

(1) 마찰롤러 : ¢700x1300mm 1bar

(2) 권선 모터 : 11KW (Shanghai Lichao) 1 세트

(3) 롤링 다운 기어 박스 : 경화 표면 나선형 기어 감속기 (태국 Mau)

(4) 인버터 : 11KW(일본 야스카와) 1대

(5) 지지롤러 기어박스 : 1세트의 힘

(6) 감속기 : 하드이빨 1세트의 힘

(7) 롤링보행속도감속기 : 1세트의 힘

(8) 유압 스테이션 배출

7. 자동 에어 샤프트 풀러

8. 드라이브 섹션

8.1 메인 모터, 전달 벨트는 동기 벨트를 채택합니다.

8.2 합성, 되감기 및 풀기 모터: 구동 벨트는 아크 기어, 체인 및 동기 벨트 전송을 채택합니다.

8.3 주 구동 기어 박스: 밀봉 오일 침지 헬리컬 기어, 라인 헬리컬 기어 전달 구조

9. 제어 장치

독립적인 전기 캐비닛, 중앙 집중식 제어, 중앙 제어 캐비닛 운영을 갖춘 복합 위치. 기계 자동화 시스템은 높은 처리 능력을 갖춘 PLC(Hollsys) 장치 세트와 네트워크 통신 인터페이스를 통해 인간-기계 간 대화 신호를 사용합니다. PLC, 압출 유닛, 구동 시스템 간의 대화 인터페이스는 통합 자동 제어 시스템을 구성합니다. 모든 매개변수는 자동 계산, 메모리, 감지, 경보 등을 통해 설정 가능합니다. 장력, 속도, 코팅 두께, 속도 및 다양한 작업 조건을 시각적으로 표시할 수 있습니다.

10. 기타

11.1 가이드 롤러：알루미늄 합금 가이드 롤의 경질 양극산화 처리, 이동 공정

11.2 프랑스 슈나이더, 일본 오므론 등의 저전압 기기

11.파츠 브랜드

11.1 PLC(베이징 홀리시스)

11.2 터치스크린(대만)

11.3 주파수 변환기：일본 야스카와

11.4 메인 모터: 상하이

11.5 저마찰 실린더(일본 SMC)

11.6 AC 접촉기(슈나이더)

11.7 버튼(슈나이더)

11. 스태틱 믹서(대만)

11.9 실린더 압력 조절 밸브(대만)

11.10 자기 교환 밸브(대만)

11.11 정밀 압력 조절 밸브(SMC)

12. 고객이 직접 시설을 제공합니다

12.1 장비 공간 및 기초

12.2 기계 전기 캐비닛에 대한 설비 공급

12.3 게이트 안팎의 기계 시설에 대한 물 공급(구매자가 냉각기 준비)

12.4 기공 내외의 기계에 대한 가스 공급

12.5 배기관 및 팬

12.6 완성된 도구의 기본 재료 수집, 적재 및 하역

12.7 계약서에 명시되지 않은 기타 시설

13. 예비 부품 목록:

주요 부품 및 사진: