K19 – 스마트 보드 커터
1. 보드 트레이 전체가 자동으로 공급됩니다.
2、긴 막대 보드는 첫 번째 절단이 완료된 후 자동으로 수평 절단으로 이송됩니다.
3、2차 절단이 완료되면 완제품을 전체 트레이에 쌓아 올립니다.
4、폐기물은 자동으로 배출되고 배출구로 농축되어 폐기물 처리가 편리합니다.
5. 간단하고 사용자 친화적인 조작 프로세스로 생산 공정을 단축합니다.
| 원래 보드 크기 | 너비 | 최소 600mm, 최대 1400mm |
| 길이 | 최소 700mm, 최대 1400mm | |
| 완성된 크기 | 너비 | 최소 85mm, 최대 1380mm |
| 길이 | 최소 150mm, 최대 480mm | |
| 보드 두께 | 1-4mm | |
| 기계 속도 | 보드 공급기의 용량 | 최대 40매/분 |
| 스트립 공급기의 용량 | 최대 180 사이클/분 | |
| 기계의 힘 | 11kw | |
| 기계 치수(L*W*H) | 9800*3200*1900mm | |
순수 생산량은 크기, 소재 등에 따라 달라집니다.
 | 분리 및 탈착 가능한 회전식 칼 홀더:회전 칼날 홀더의 폭을 넓히고, 수평 핀과 수직 핀을 사용하여 홀더의 이동을 방지하고, 절단 정밀도를 높이고, 크기 조절을 더욱 편리하게 합니다. (발명 특허) |
 | 나선형 칼:38 크롬 몰리브덴 알루미늄 합금(경도 70도)으로 질화 처리하여 동기식 슬리팅이 가능하고 내구성이 우수합니다. (발명 특허) |
 | 미세 조정 시스템:32개의 동일한 부품으로 추진 장치 조정이 더욱 정밀하고 편리합니다. (발명 특허) |
 | 자동 중앙 오일 공급 장치:모든 부분에 적시에 정량 윤활을 제공합니다. 오일량이 부족하면 자동으로 경고음을 울립니다. |
 | 축:굵은 스핀들(직경 100mm)로 절단 정확도가 향상되고 핀 조정이 더 쉬워졌습니다. |
 | 수신국:영수증이 빠르고 편리하며, 깔끔하고 체계적입니다. |
 | 사용자 친화적인 인간-기계 인터페이스(HMI):특허받은 사용자 인터페이스 디자인으로 조작이 더욱 직관적이고 간편해졌습니다. |
1. 지상 요구 사항:
기계는 평평하고 튼튼한 바닥에 설치하여 충분한 접지 용량을 확보해야 하며, 지면에 가해지는 하중은 500KG/M^2이어야 하며, 기계 주변에는 적절한 작동 및 유지 관리 공간이 있어야 합니다.
2. 환경 조건:
l 석유 및 가스, 화학 물질, 산, 알칼리 및 폭발물 또는 가연성 물질로부터 멀리하십시오.
l 진동 및 고주파 전자파를 발생시키는 기계 근처는 피하세요.
3. 재료 상태：
천과 판지는 평평하게 보관해야 하며, 필요한 습기 및 공기 차단 조치를 취해야 합니다.
4. 전력 요구 사항 :
380V/50HZ/3P. (특수한 상황은 맞춤 제작이 필요하며, 220V, 415V 및 기타 국가 전압 등 사전 설명이 가능합니다.)
5. 공기 공급 요구 사항:
0.5Mpa 이상이어야 합니다. 공기 질 저하가 공압 시스템 고장의 가장 중요한 원인입니다. 이는 공압 시스템의 신뢰성과 수명을 크게 저하시킵니다. 이로 인한 손실은 공기 공급 처리 장치의 비용 및 유지 보수 비용을 크게 초과합니다. 공기 공급 처리 시스템과 그 구성 요소는 매우 중요합니다.
6. 인력:
인간과 기계의 안전을 확보하고, 성능을 최대한 발휘하며, 고장을 줄이고, 사용 수명을 연장하기 위해서는 헌신적이고 유능하며 특정 기계 장비의 작동 및 유지관리 능력을 갖춘 1명의 인력이 필요합니다.
