급송단위
-자동 파일 인양 및 사전 파일 설치 장치를 통한 무중단 공급. 최대 파일 높이 1800mm
- 다양한 재료의 안정적이고 빠른 공급을 보장하는 4개의 흡입구와 4개의 이송구를 갖춘 고품질 공급 헤드* (옵션: 마벡 공급기)
-손쉬운 조작을 위한 전면 제어 패널
-피더 및 이송 테이블용 정전기 방지 장치*옵션
- 광전지 감지 시 역단계
옮기다단위
- 이중 캠 그리퍼 바 구조만들기 위해시트작업대 및 탈피 프레임에 더 가까워 고속 작업 시 안정성이 더욱 높아집니다.
- 판지용 기계식 이중 시트 장치, 종이용 초음파 이중 시트 감지기 *옵션
- 당기고 미는 방식의 측면 배치는 얇은 종이부터 두꺼운 판지, 골판지까지 모두 사용 가능합니다.
-용지 이송 속도를 줄여 부드러운 이송과 정확한 위치 지정을 가능하게 합니다.
측면 및 전면 감지에는 정밀한 광전지 센서가 장착되어 있으며, 감도 조절이 가능하고 모니터에서 설정할 수 있습니다.
다이컷팅단위
-다이컷야사카와 서보 시스템에 의해 제어되는 압력최대 300톤
최대 다이컷팅 속도 7500초/시간
-공압식 퀵록 상하부 프레임
-다이 커팅 체이스의 중심선 시스템과 횡방향 미세 조정 기능은 정확한 정렬을 보장하여 빠른 작업 전환을 가능하게 합니다.
스마트 인간-기계 인터페이스(HMI)
공급부와 배출부에 각각 15인치와 10.4인치 터치스크린과 그래픽 인터페이스가 탑재되어 있어 기계의 위치에 관계없이 손쉽게 제어할 수 있으며, 모든 설정과 기능은 이 모니터를 통해 간편하게 설정할 수 있습니다.
-자가 진단 시스템, 오류 코드 및 메시지
-완전 재밍 감지
탈색단위
- 빠른 잠금 및 센터 라인 시스템을 적용한 프레임 분리 방식으로 작업 전환 시간을 최소화합니다.
-공압식 상부 프레임 리프팅
-미세 조정
-작업 설정 시간을 단축하기 위한 준비 테이블 스트리핑*옵션
블랭킹단위
-블랭킹 프레임용 퀵록 및 센터 라인 시스템으로 작업 전환 시간을 최소화합니다.
-공압식 상부 프레임 리프팅
-미세 조정
용지 삽입, 버튼 하나로 샘플 용지 선택
-자동 무정차 배송 및 팔레트 교환
-독립 리셋 기능이 있는 안전 광전식 차단기
다이컷팅단위
-다이컷야사카와 서보 시스템에 의해 제어되는 압력최대 300톤
최대 다이컷팅 속도 8000초/시간
-공압식 퀵록 상하부 프레임
-다이 커팅 체이스의 중심선 시스템과 횡방향 미세 조정 기능은 정확한 정렬을 보장하여 빠른 작업 전환을 가능하게 합니다.
공급기
●독일에서 수입한 고품질 MABEG 피더 헤드(옵션), 4개의 흡입구와 4개의 전방 흡입구가 안정적이고 빠른 사료 공급을 보장합니다.
●기계를 멈추지 않고 용지를 공급할 수 있는 사전 적재 장치, 최대 적재 높이 1800mm
●사전 적재 트랙은 작업자가 용지 더미를 정확하고 편리하게 급지 위치로 밀어 넣을 수 있도록 도와줍니다.
●측면 배치는 다양한 용지에 맞게 조절할 수 있습니다.
●앞면으로 옮겨지는 용지는 정확한 위치 지정을 위해 속도가 느려집니다.
●이송판은 독일에서 수입한 스테인리스강으로 제작되어 용지 이송이 원활하고 빠릅니다.
다이 커팅 장치
●후지 서보 모터로 정밀하고 안정적인 다이 커팅 압력 제어
●19인치 터치스크린을 탑재한 사용하기 쉬운 그래픽 인터페이스와 최대 0.01mm의 정밀도를 제공합니다.
●다이 커팅 틀과 판은 일본 SMC사의 공압 실린더로 고정되며, 위치 오류 감지 센서가 장착되어 인적 요인으로 인한 손상을 방지합니다.
●다이컷팅 체이스는 빠른 위치 지정을 위해 중심선 시스템을 채택하여 작업자가 다이 보드의 좌우 위치를 고려할 필요가 없습니다.
●표준 규격이 아닌 다이컷팅 보드도 보조 도구를 사용하여 설치할 수 있으므로 고객이 보유한 다양한 모델의 도마를 편리하게 사용할 수 있습니다.
●특수 알루미늄 합금으로 제작된 그리퍼 바는 산화 처리된 표면을 가지고 있으며, 이중 캠 개방 방식을 채택하여 작동 중 용지를 쉽게 분리합니다. 용지의 관성을 줄여 얇은 용지도 질서정연하게 쉽게 모을 수 있습니다.
탈피 장치
●공압식 리프팅 스트리핑 체이스
●중심선 시스템과 퀵록 장치를 통해 보드 탈착을 신속하게 처리하여 작업 전환을 빠르게 할 수 있습니다.
●추격 위치 암기 연습.
블랭킹 유닛
●블랭킹보드용 센터라인 시스템 및 퀵록 장치를 통해 빠른 작업 전환이 가능합니다.
●시료 채취 버튼 하나로 품질 검사가 더욱 간편해졌습니다.
●모니터에서 용지 삽입 모드를 선택할 수 있는 지능형 작동 기능.
배송 부서
●본 기계는 블랭킹(수평 이송)과 스트리핑(직선 이송)의 두 가지 이송 모드를 제공합니다.
●블랭킹 작업에서 스트리핑 작업으로의 전환은 스위치 패널의 버튼 하나로 가능하며, 기계적인 조정이 필요하지 않습니다.
블랭킹 유닛의 논스톱 수평 이송 장치
자동 용지 이송 시스템은 작업용 팔레트를 배송 장치로 이송한 후 빈 팔레트를 대기 위치에 놓아 다음 작업을 기다리게 함으로써 수작업 개입을 줄이고 중단 없는 배송을 보장합니다.
탈거 작업에 필요한 논스톱 직선 배송:
●전동식 커튼형 무정차 배송 장치.
●최대 적재 높이는 1600mm까지 가능하여 작업자의 적재 시간을 단축하고 효율성을 높입니다.
●10.4인치 고해상도 터치스크린. 작업자는 어느 위치에서든 모든 설정을 확인할 수 있어 작업 전환 시간을 줄이고 작업 효율을 향상시킬 수 있습니다.
| 최대 용지 크기 | 1060*760 | mm |
| 최소 용지 크기 | 400*350 | mm |
| 최대 절단 크기 | 1060*745 | mm |
| 다이 커팅 플레이트 최대 크기 | 1075*765 | mm |
| 다이 커팅 판재 두께 | 4+1 | mm |
| 절단 기준 높이 | 23.8 | mm |
| 첫 번째 다이컷팅 규칙 | 13 | mm |
| 그리퍼 마진 | 7-17 | mm |
| 골판지 사양 | 90-2000 | gsm |
| 골판지 두께 | 0.1-3 | mm |
| 골판지 사양 | ≤4 | mm |
| 최대 작동 압력 | 350 | t |
| 최대 다이 커팅 속도 | 7500 | 쉿 |
| 사료 공급대 높이(팔레트 포함) | 1800 | mm |
| 연속 공급 높이(팔레트 포함) | 1300 | mm |
| 배송 높이(팔레트 포함) | 1400 | mm |
| 직선 배송 | 1600 | mm |
| 주 모터 출력 | 18 | kw |
| 전체 기계 전력 | 24 | kw |
| 전압 | 600V 60Hz 3상 | v |
| 케이블 두께 | 16 | mm² |
| 공기압 요구 사항 | 6-8 | 술집 |
| 공기 소모량 | 300 | 리터/분 |
| 구성 | 원산지 |
| 급식 장치 | |
| 제트 공급 모드 | |
| 피더 헤드 | 중국/독일 Mabeg*옵션 |
| 사전 장전 장치, 무정차 공급 | |
| 전면 및 측면 광전지 유도 | |
| 광전 보호 장치 | |
| 진공 펌프 | 저먼 베커 |
| 당기고 미는 스위치 방식의 측면 가이드 | |
| 다이 커팅 장치 | |
| 죽음의 추격 | 독일 페스토 |
| 중심선 정렬 시스템 | |
| 그리퍼 모드는 최신 더블 캠 기술을 채택했습니다. | 일본 |
| 미리 늘린 고품질 체인 | 독일 사람 |
| 토크 제한 장치 및 인덱스 기어박스 구동 | 일본 산쿄 |
| 절단판 공압 배출 시스템 | |
| 자동 윤활 및 냉각 | |
| 자동 체인 윤활 시스템 | |
| 주 모터 | 독일 지멘스 |
| 종이 누락 감지기 | 독일 LEUZE |
| 탈피 장치 | |
| 3방향 스트리핑 구조 | |
| 중심선 정렬 시스템 | |
| 공압 잠금 장치 | |
| 퀵락 시스템 | |
| 바닥 먹이 섭취자 | |
| 블랭킹 전달 장치 | |
| 논스톱 배송 | |
| 배송 차량 | 독일 NORD |
| 제품 공급 모터 | 독일 NORD |
| 폐기물 수거 모터 | 상하이 |
| 보조 전달 모터 | 독일 NORD |
| 자동 배송 스택 전환 기능 | |
| 자동 급식 장치 | 독일 페스토 |
| 공기 흡입 모터 공급 | |
| 전자 부품 | |
| 고품질 전기 부품 | 이튼/옴론/슈나이더 |
| 안전 제어 장치 | 독일 PILZ 안전 모듈 |
| 메인 모니터 | 19인치 AMT |
| 보조 모니터 | 19인치 AMT |
| 인버터 | 슈나이더/옴론 |
| 감지기 | 로이제/옴론/슈나이더 |
| 스위치 | 독일 MOELLER |
| 저전압 배전 | 독일 MOELLER |
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